算房

[拼音]：juliu xiangjiao

[英文]：polysulfide rubber

[—CH2—CH2—Sx—]n 由二滷代烷與鹼金屬或鹼土金屬的多硫化物縮聚而得的合成橡膠。有優異的耐油和耐溶劑性，但強度不高，耐老化效能不佳，加工效能不好，有臭味。多與丁腈橡膠並用。工業產品有固體聚硫橡膠、液態聚硫橡膠和聚硫膠乳。1929年，美國聚硫橡膠公司首先開始工業生產聚硫橡膠。中國1955年進行中間試驗，產量可滿足國內需要。蘇聯、聯邦德國、法國、義大利、比利時、日本等都有聚硫橡膠生產。

品種

80年代，固態聚硫橡膠產品主要有三種：

（1）A 型聚硫橡膠，是二氯乙烷與鹼金屬四硫化物的縮聚物(Thiokol A)。

（2）FA型聚硫橡膠，是二氯乙烷、雙-2-氯乙基縮甲醛與鹼金屬二硫化物的縮聚物(Thiokol FA)。

（3）ST型聚硫橡膠，是雙二氯乙烯基縮甲醛、三氯丙烷與鹼金屬多硫化物的縮聚物(Thiokol ST)。因含有巰端基和 2％的交聯度，壓縮變形比前兩種聚硫橡膠有所改善，但耐油效能和貯存穩定性比Thiokol FA差。

（4）分子量較低(1200～3000)的液態聚硫橡膠，帶有巰基、羥基、鹵素、多胺、醯胺等端基，其中帶巰端基的液態聚硫橡膠佔聚硫橡膠產品的絕大部分。

製造方法

一般以水或含醇的水作聚合介質，以烷基萘磺酸鈉和氫氧化鎂溶膠作懸浮劑，在50～60℃下進行懸乳聚合。聚合物懸浮液經沉降、水洗、濾析處理後得到高分子量的聚合物。用硫氫化鈉、次硫酸鈉可以使高分子量的聚合物發生斷鏈，得到分子量為5000～10000並帶有巰端基的聚合物，在聚合配方中加入少量三氯丙烷，可使聚合物分子具有高交聯度和支鏈。

加工方法

聚硫橡膠加工時須使用補強劑，最適宜的是炭黑。A和 FA型聚硫橡膠要先新增化學塑解劑加以塑煉，以改善其塑性。加入的硫化劑為金屬氧化物，主要是氧化鋅。成型時還得新增增塑劑和軟化劑（見橡膠助劑）。ST型聚硫橡膠因在合成時已調整粘度，所以不需加塑解劑，也無需塑煉，通常使用醌類和有機過氧化物硫化劑，通過巰端基進行硫化。液態聚硫橡膠的固化劑可以是金屬氧化物和有機化合物，最常用的是過氧化鉛。