滾動軸承鋼

[拼音]：jiaolu

[英文]：coke oven

又稱煉焦爐，煤煉焦的裝置。是焦化技術中的關鍵。煤焦化技術的應用已有200多年的歷史，其爐子的結構形式經歷了許多變化。初期煉焦仿造燒木炭的過程採用成堆乾餾。18世紀中期，開始演變成磚砌的半封閉式長窯爐。1763年開始採用全封閉式圓窯即蜂窩爐。成堆乾餾和窯爐乾餾共同的特點是內部加熱，即炭化和燃燒在一起，靠燃燒一部分煤和乾餾煤氣直接加熱其餘的煤而乾餾成焦。19世紀中期，焦爐技術發生轉折性變革，從窯爐發展到外部加熱的炭化室煉焦階段，出現倒焰爐。這種焦爐是將成焦的炭化室和加熱的燃燒室用牆隔開，在隔牆上部設有通道，炭化室內煤的乾餾氣經此通道直接流入燃燒室，與來自燃燒室頂部風道的空氣混合，自上而下地流動燃燒，這種爐子已經具備了現代焦爐最基本的特徵。19世紀70年代，建成了回收化學產品的焦爐，使煉焦走向生產多種產品的重要階段。此後不久，1883年建成了利用煙氣廢熱的蓄熱式焦爐，至此，焦爐在總體上基本定型。

現代焦爐（見彩圖）爐體由炭化室、燃燒室和蓄熱室三個主要部分構成(圖1)。一般，炭化室寬0.4～0.5m、長10～17m、高4～7.5m，頂部設有加煤孔和煤氣上升管(在機側或焦側)，兩端用爐門封閉。燃燒室在炭化室兩側，由許多立火道構成。蓄熱室位於爐體下部，分空氣蓄熱室和貧煤氣蓄熱室。

現代化焦爐主要部分用矽磚砌築，火道溫度可達到1400℃。成焦時間因炭化室寬度和火道溫度不同，一般為 13～18h。焦爐機械有裝煤車、推焦車、導焦車和熄焦車等（圖2）。由裝煤車把煤裝入炭化室，煉成的焦炭用推焦車推出，赤熱的焦炭經導焦車落入熄焦車內，經水熄或回收熱能的幹法熄焦（見彩圖）。熄過的焦炭放到焦臺上。焦炭經過篩選後作為產品外送。