參觀工廠的實習報告合集六篇

參觀工廠的實習報告合集六篇

  隨著個人的文明素養不斷提升,我們使用報告的情況越來越多,多數報告都是在事情做完或發生後撰寫的。相信很多朋友都對寫報告感到非常苦惱吧,以下是小編幫大家整理的參觀工廠的實習報告6篇,供大家參考借鑑,希望可以幫助到有需要的朋友。

參觀工廠的實習報告 篇1

  一、實習目的

  為了響應學校關於加強學生實踐能力及綜合素質培養的號召,我院分別於12月22日和12月25日組織我們到中冶連鑄技術工程股份有限公司、新生路泵站股份有限公司參觀實習。

  生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生產實習過程中,可以培養我們觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。透過這次生產實習,使我在生產實際中學習到了自動控制裝置執行的技術管理知識、自動控制裝置的製造過程知識及在學校無法學到的實踐知識。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要,也是我們當代大學生所必須的,從而近一步的提高了我們的組織觀念。我們在實習中瞭解到了工廠供配電系統,尤其是瞭解到了工廠的組成自動控制生產線及執行過程,使我開闊了眼界、拓寬了知識面,為學好專業課積累必要的感性知識,為我們以後在質的變化上奠定了有力的基礎。透過生產實習,對我們鞏固和加深所學理論知識,培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

  二、入廠主要安全注意事項

  1.防火防爆2.防塵防毒3.防止灼燙傷4.防止觸電5.防止機械傷害6.防止高處墜落7.防止車輛傷害8.防止起重機械傷害9.防止物體打擊。

  三、裝置內作業須知:

  1.在各種儲罐,槽車,塔等裝置以及地下室,或是其他密閉場所內部進行工作均

  屬於裝置內作業

  2.裝置上與外界連通的管道,孔等均應與外界有效的隔離3.進入裝置內作業前,必須對裝置內進行清洗和置換4.應採取措施,保持裝置內空氣良好

  5.進入不能達到清洗和置換要求的裝置內作業時,必須採取相應的防護措施6.在容器內工作時因照明良好,照明用電應小於等於36V的防爆型燈具7.多工種,多層次交叉作業應採取互相之間避免傷害的措施,並且搭設安全梯或是安全平臺,比要時由監護人用安全繩栓作業人員進行施工

  8.裝置內作業必須有專人監護,並應有入搶救的措施及有效保護手段

  四、實習過程

  1.組織參觀:在實習開始時,我們對實習單位的參觀,以便了解其概況。在實習期間,我們還到其它有關車間去進行專業性的參觀,獲得了更加廣泛的生產實踐知識,和更加準確理解了工廠的運作模式。參觀中我們著重瞭解了先進的設計思想和方法、先進工藝方法、先進工裝、先進裝置的特點以及先進的組織管理形式等。

  2.車間實習:我們在車間實習是生產實習的主要方式。我們按照實習計劃在指定的車間進行實習,透過觀察、分析計算以及向車間工人和技術人員請教,圓滿完成了規定的實習內容。

  3.理論與實際的結合:為了能夠更加深入的進行車間實習,在實習過程中,我們結合了所學的書本知識與實習的要求,將理論與實際進行了完美的結合,也更加的促使我們不斷地進行學習與研究。

  五、部分裝置簡介

  1.均速管流量感測器(以下簡稱均速管)

  基於皮托管測速原理髮展而來的一種差壓流量感測器,均速管與差壓變送器、顯示儀表配套使用,可實現對圓管、矩形管道中的液體、氣體或蒸汽流量進行測量。均速管可廣泛應用與電力、石油、化工、輕紡等行業由於其壓力損失小,安裝維修簡便,特別適合大口徑管道流量的測量。

  2.起動器(又稱軟起動器,電機軟起動器)

  軟啟動器是一種集電機軟起動、軟停車、輕載節能和多種保護功能於一體的新穎電機控制裝置,國外稱為SoftStarter。它的主要構成是串接於電源與被控電機之間的三相反並聯閘管及其電子控制電路。運用不同的方法,控制三相反並聯閘管的導通角,使被控電機的輸入電壓按不同的要求而變化,就可實現不同的功能。

  3.電磁閥

  電磁閥是用來控制流體的方向的自動化基礎元件,屬於執行器;通常用於機械控制和工業閥門上面,對介質方向進行控制,從而達到對閥門開關的控制。

  4.變頻器

  ①交流電動機的同步轉速錶達式位:n=60f(1-s)/p,式中n非同步電動機的轉速;f非同步電動機的頻率;s電動機轉差率;p電動機極對數。由公式可知,轉速n與頻率f成正比,只要改變頻率f即可改變電動機的轉速,當頻率f在0~50Hz的範圍內變化時,電動機轉速調節範圍非常寬。變頻器就是透過改變電動機電源頻率實現速度調節的,是一種理想的高效率、高效能的調速手段。

  ②變頻器原理:利用二極體的單通性整流將交流變為直流;再用逆變塊產生所需要頻率的交流,而逆變塊主要也是利用二極體的通斷實現將直流變為交流,其頻率大小由通斷變化快慢決定,從而實現頻率改變。

  ③變頻器控制方式

  低壓通用變頻輸出電壓為380~650V,輸出功率為0.75~400kW,工作頻率為0~400Hz,它的主電路都採用交直交電路。其控制方式經歷了以下四代:U/f=C的正弦脈寬調製(SPWM)控制方式;電壓空間向量(SVPWM)控制方式;向量控制(VC)方式;直接轉矩控制(DTC)方式;矩陣式交交控制方式

  六、實習感悟

  生產實習是培養高素質工程技術人才的一個重要實踐性教學環節,是將學校教學與生產實際相結合,理論與實踐相聯絡的重要途徑。其目的是使我們透過實習在專業知識和人才素質兩方面得到鍛鍊和培養,從而為畢業後走向工作崗位儘快成為業務骨幹打下良好基礎。透過生產習,使我們瞭解和掌握了變電所的主要結構、生產技術和工藝過程;使用的主要工裝裝置;產品生產用技術資料;生產

  組織管理等內容,加深對自動控制機械的工作原理、設計、試驗等基本理論的理解。使我們瞭解和掌握了自動控制機械的工作原理和結構等方面的知識。為進一步學好專業課,從事這方面的研製、設計等打下良好的基礎。

  在這次生產實習過程中,不但對所學習的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。

參觀工廠的實習報告 篇2

  一、實習目的

  生產實習是學生大學學習很重要的實踐環節。實習是每一個大學畢業生的必修課,它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,還使我們開闊了視野,增長了見識,為我們以後更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。透過生產實習使我更深入地接觸專業知識,進一步瞭解化工專業工作的實際,瞭解生產過程中存在的問題和理論與實際相沖突的難點問題,並透過撰寫實習報告,使我學會綜合應用所學知識,提高分析和解決專業問題的能力。為以後的學習和工作奠定了良好的基礎。

  二、實習單位簡介

  (一)陝西紅星化工有限責任公司簡介

  陝西紅星化工有限責任公司是一家機械及行業裝置的企業,是經國家相關部門批准註冊的企業。主營四氟墊、纏繞墊,公司位於中國陝西渭南市開發區。

  紅星化工廠,主要產品有燒鹼、鹽酸、液氯和混合甲胺。生產能力為:燒鹼20000t/a、鹽酸25000 t/a、液氯15000 t/a、混合甲胺40000 t/a。廠區佔地面積116951平方米。20xx年實現產值20219萬元,年末資產6750萬元。在冊職工1185人,其中技術人員200餘人。

  (二)西安化工廠簡介

  西安化工廠是全國重點氯鹼化工企業,始建於1958年,經過多年不懈的努力,現已發展成為全國最大的電石生產企業和西北地區規模最大的氯鹼化工生產基地。工廠佔地38.5萬平方米,資產總額6.1億元,職工3300人(其中管理技術人員600人)。西安化工廠產品暢銷全國二十六個省市、自治區、並遠銷日本、東南亞各國,為國內外800餘家使用者提供產品服務。

  主要產品年生產能力:燒鹼7萬噸、電石12萬噸、聚氯乙烯樹脂4.2萬噸(其中糊樹脂1.2萬噸)、液氯2.5萬噸、鹽酸7萬噸(其中高純鹽酸2萬噸)。主要產品均獲得化工部陝西省、西安市優質產品稱號,“唐城”牌工業用液體氫氧化鈉(燒鹼)和工業用合成鹽酸為陝西省名牌產品。

  該廠地處關中平原腹地的歷史名城--西安,交通便利,工藝先進,裝置精良,技術力量雄厚,管理經驗豐富。主要生產裝置和關鍵生產技術引進日本旭化成公司和瑞士勃特拉姆公司具有九十年代中期國際先進水平的四萬噸/年離子膜燒鹼技改專案,總投產19834萬元,已於1998年元月建成投產。使西化每年新增2萬噸離子膜片鹼、1萬噸懸浮聚氯乙烯樹脂和2萬噸純淨鹽酸,使現有技術裝備水平和產品結構也得到明顯改善。

  燒鹼是西安化工廠主導產品之一,生產已有40年曆史,產品質量穩定,完全符合標準規定,其中隔膜法燒鹼年生產能力3萬噸/年(折100%NaOH),1998年投產的四萬噸/年離子膜法33%的液體燒鹼是引進世界上最先進的日本旭化

  成技術,產品質量完全可滿足照像級和化纖級液體燒鹼指標,產品質量穩定,成本低。

  (三)陝西興化集團公司簡介

  陝西興化集團公司的前身是陝西省興平化肥廠。始建於1965年,是我國60年代第一個以重油氣化生產合成氨的廠家,主導產品為硝酸銨,1970年投產。 “十五”期間,興化累計投入3億多元資金,實施二次創業,使興化在擴大生產規模、調整產品結構、實現規模經濟上取得了跨越式發展。標誌企業生產能力的合成氨已達18萬噸/年,主導產品硝酸銨能力為33萬噸/年。建廠40年來,興化已發展成為擁有合成氨、硝酸銨、純鹼、氯化銨、復混肥、羰基鐵粉、濃硝酸、系列特氣、塑膠編織、“908”等30餘種化工、化肥、軍工產品的綜合性大型一檔企業,企業主導產品硝酸銨的實際產銷量位列全國第一。多年來,興化為國家的工業、農業、國防、航天事業做出了重要貢獻。

  1997年8月,興化整體改製為“興化集團有限責任公司”。總資產近10億元人民幣。以集團公司為母公司,下轄兩個全資子公司、兩個控股公司、三個參股公司。集團公司的主要生產單位是興化聯鹼分廠, 目前規模為12萬噸/年純鹼、6萬噸重質鹼、12萬噸/年氯化銨的生產能力。集團下轄的659分廠是國家“908”產品唯一生產單位,目前已形成“一點兩套”生產格局,可以保證國家航天事業的需要,是重要的軍工配套產品生產基地。

  三、實習安排

  20xx年3月28日:陝西紅星化工有限責任公司進行實習。

  20xx年3月29日:西安化工廠進行實習。

  20xx年3月30日:陝西興化集團公司進行實習。

  四、實習內容

  (一)陝西紅星化工有限責任公司

  紅星化工廠主要生產的產品有燒鹼、鹽酸、液氯和混合甲胺等。以下將分類作介紹:

  1.1燒鹼工藝

  燒鹼由電解食鹽水製得,

  NaCl + H2O → NaOH + Cl2 + H2

  電解的生產工藝主要有三種:水銀電解法、隔膜電解法以及離子膜電解法。水銀電解法指以食鹽水為原料採用水銀電解槽生產液鹼、固鹼和氯氫處理過程的生產工藝。隔膜電解法指以食鹽為原料採用隔膜電解生產液鹼、固鹼和氯氫處理過程的生產工藝,廢水包括打網水、含氯廢水和含鹼廢水。西化使用的是隔膜電解和離子膜電解法。離子膜制鹼生產工藝是當今最為先進的製作燒鹼的生產工藝。離子膜電解法生產工藝:經過淨化處理的鹽水,迴圈加入到電解槽的陽極室中去。將純水加入鹼液然後一道送入電解槽陰極室,經過電解得到液態燒鹼和液氯.

  (1)粗鹽水的製備

  首先將粗食鹽(產自青海)透過傳送帶輸送到化鹽罐中,加熱到55度進行溶解。

  (2) 食鹽水的淨化

  將55攝氏度的食鹽水進行預處理,加入 NaOH水溶液,除去氫氧化鎂浮泥,通入二氧化碳,除去碳酸鈣沉澱。再將空氣壓入鹽水中,使NaOH轉變為NaCO3,透過戈爾過濾器,用鹽酸洗去雜質,最後要求NaCl含量大於或等於315g/L

  (3)食鹽水的電解

  將食鹽水加熱到80攝氏度左右,通入電解槽,控制溫度為85-90度。陽極得氯氣,純度大約為93%;陰極得氫氣,純度大約為98%以及NaOH水溶液,耗量約為10%,若用離子膜電解,則NaOH含量為33%,NaCl含量不超過60-70ppm,直接作為產品。

  (4) NaOH水溶液的濃縮

  採用三效順流部分強制迴圈蒸發工藝。原料液與蒸汽走向相同。一效不加泵,溶液較稀,自然迴圈;二三效加泵,溶液較濃。使用列紋式蒸發器,鹽結晶析出後用離心機分離出來,NaOH含量為30%,NaCl含量小於5%。

  1.2鹽酸工藝

  石墨爐水槽(冷卻)降膜吸收塔尾氣吸收塔水立泵(抽成負壓)

  1.3液氯工藝

  將電解食鹽水得到的氯氣透過管道輸送到液化器中進行液化,液氯可用於造紙或消毒。

  1.4甲胺工藝

  甲胺是重要的有機化工原料之一,廣泛應用於國民經濟的許多行業,是農藥、醫藥、橡膠、製革、合成染料、合成樹脂、化學纖維、溶劑、表面活性劑、高能燃料、照相材料等工業原料。

  將甲醇和氨以一定比例混合,在一定溫度和壓力下,以活性氧化鋁為催化劑,合成得一、二、三甲胺混合物,然後經熱交換、冷凝、脫氨、萃取、脫水、分離,得二甲胺成品。

  (二)西安化工廠

  廠區領導給我們進行完入場安全教育後,我們首先來到了燒鹼工藝流程段進行實習參觀

  1、燒鹼工藝段

  1.1燒鹼由電解食鹽水製得:

  NaCl + H2O → NaOH + Cl2+ H2

  1.2 食鹽水的淨化

  將55攝氏度的食鹽水進行預處理,加入 NaOH水溶液,除去氫氧化鎂浮泥,通入二氧化碳,除去碳酸鈣沉澱。再將空氣壓入鹽水中,使NaOH轉變為NaCO3,透過戈爾過濾器,用鹽酸洗去雜質,得到一次鹽水NaCl含量大於或等於315g/L

  1.3食鹽水的電解

  隔膜電解:將食鹽水加熱到80。C左右,通入電解槽,控制溫度為85-90。C。陽極得氯氣,純度大約為95%;陰極得氫氣,純度大約為98%以及NaOH水溶液,含量約為10%,若用離子膜電解,則NaOH含量為33%,NaCl含量為100ppm,燒鹼經冷卻後可直接作為產品。

  1.4 NaOH水溶液的濃縮

  採用三效順流部分強制迴圈蒸發工藝。原料液與蒸汽走向相同。一效不加泵,溶液較稀,自然迴圈;二三效加泵,溶液較濃。使用列紋式蒸發器,鹽結晶析出後用離心機分離出來,NaOH含量為30%,NaCl含量小於5%。

  2、鹽酸工藝段

  合成法製鹽酸簡要流程

  合成法製鹽酸可分為:氯化氫氣體的合成、冷卻和乾燥及鹽酸的生成三個階段。

  乾燥的氫氣和氯氣以1:1.05的比例在合成塔中燃燒生成氯化氫氣體,純度可達到95%以上。合成塔外殼用鋼質材料製成,內有耐熱、耐酸襯裡材料和特殊的燃燒器。從合成塔匯出的高溫氯化氫氣體腐蝕性很強,管道常用耐熱耐腐蝕的工程塑膠製作。近300℃的高溫氯化氫氣體先經空氣冷卻器冷卻,再經不透性石墨冷卻器(由石墨和合成樹脂製成,耐酸性強,傳熱性好)進一步冷卻到20~30℃,然後經過二個乾燥塔用濃硫酸乾燥,再送人吸收塔進行吸收,塔頂自上而下噴淋淨水,氯化氫氣體逆流而上,塔底可獲得濃度約為3l%的濃鹽酸。吸收過程放熱,生成的濃鹽酸要經石墨冷卻器冷卻後送至貯槽貯存,再用泵打至高位槽進行成品包裝。

  我國生產的合成鹽酸濃度大致為31%,其中含鐵量0.01%,含砷0.0002%。一般每生產一噸31%的鹽酸,消耗氯氣為0.310噸,氫氣9.8千克,98%的濃硫酸24.8千克。

  3、聚氯乙烯PVC(EPVC、SPVC)工藝段

  合成方法:電石法和乙炔法

  CaC2 + 2H2O → C2H2 + Ca(OH)2

  生產工藝流程

  製取提純乙炔:電石和水反應生成乙炔,由於是放熱反應,乙炔的溫度為85度,需要冷卻,然後通入NaClO水溶液除去硫化氫和磷化氫,再加鹼除去生產的硫酸和磷酸,混合脫水後純度可達到98%以上。

  生成氯乙烯:將乙炔和氯化氫氣體混合轉化生成氯乙烯,催化劑為HgCl2,乙

  炔轉化率大於80%,反應放熱,溫度為130-180。C,冷卻後水洗除HCl,第一個塔水洗後氯乙烯純度達到70%,第二個塔水洗後達到97%,再鹼洗除少量的HCl.反應液再透過壓縮精餾,到高沸塔低沸塔除去少量的乙炔和二氯乙烷,最後得純度為99.99%的氯乙烯。

  4其他產品生產工藝

  4.1液氯

  在低溫低壓下將氯氣轉變為液體,溫度為35度,壓力小於0.2MPa。由氨氣的壓縮膨脹帶走熱量降溫。因為氨氣和氯氣直接進行熱交換很危險,所以用氯化鈣鹽水作為中介。

  4.2次氯酸鈉

  將開車時不純或多餘的氯氣通入15%的NaOH溶液中,生成次氯酸鈉,可用作殺菌漂白劑,有效氯含量為10%。

  4.3電石

  由焦炭和和生石灰以1:0.6的比例在1800-20xx度的熔池中反應,生成粒度為5-50mm的電石。其中焦炭的含碳量不低於84%,粒度為3-18mm,生石灰含CaO量不低於92%,粒度為5-35mm。

  (三)陝西興化集團有限公司

  最後一天我們來到了興平化工廠,該廠主要生產硝酸銨、純鹼、氯化銨、合成氨等。廠區規模很大,產品多樣化。

  1.1燒鹼工藝

  燒鹼工藝基本上與前兩個公司一致,都是電解食鹽水。

  1.2合成氨 (1)原料氣製備 將煤和天然氣等原料製成含氫和氮的粗原料氣。對於固體原料煤和焦炭,通常採用氣化的方法制取合成氣;渣油可採用非催化部分氧化的方法獲得合成氣;對氣態烴類和石腦油,工業中利用二段蒸汽轉化法制取合成氣。

  (2)淨化 對粗原料氣進行淨化處理,除去氫氣和氮氣以外的雜質,主要包括變換過程、脫硫脫碳過程以及氣體精製過程。

  ① 一氧化碳變換過程

  在合成氨生產中,各種方法制取的原料氣都含有CO,其體積分數一般為12%~40%。合成氨需要的兩種組分是H2和N2,因此需要除去合成氣中的CO。變換反應如下:

  CO+H2O→H2+CO2 ΔH =-41.2kJ/mol

  由於CO變換過程是強放熱過程,必須分段進行以利於回收反應熱,並控制變換段出口殘餘CO含量。第一步是高溫變換,使大部分CO轉變為CO2和H2;第二步是低溫變換,將CO含量降至0.3%左右。因此,CO變換反應既是原料氣製造的繼續,又是淨化的過程,為後續脫碳過程創造條件。

  ② 脫硫脫碳過程

  各種原料製取的粗原料氣,都含有一些硫和碳的氧化物,為了防止合成氨生產過程催化劑的中毒,必須在氨合成工序前加以脫除,以天然氣為原料的蒸汽轉化法,第一道工序是脫硫,用以保護轉化催化劑,以重油和煤為原料的部分氧化法,根據一氧化碳變換是否採用耐硫的催化劑而確定。

參觀工廠的實習報告 篇3

  11月15日上午我們班組織參觀了成都蜀都客車廠。在成都公交車發生自燃後,參觀它的製造廠,我們的都懷著激動的心情,畢竟這也是我們進入大學以來第一次參觀實習,我們都很珍惜這次機會。

  大概9點多,我們到達了,兩位負責人迎接了我們,向我們簡單介紹了這個廠的一些情況,然後開始帶我們參觀了各個車間。

  我們第一個進入的是製件車間,也許因為我們以前從未涉及到這方面的東西,很驚奇,和我想象中的有些不同。我看到工人都專心自己的工作,基本上和其他工人沒什麼交流,而且整個工廠給人感覺很乾淨,有次序,不凌亂。一件件東西整齊擺放,並標明是什麼。還看到工程力學裡面分析的吊車梁等其他結構,讓人浮想聯翩。又讓我記起曾經讀到的一本小說——《目標》,其中主要談到管理方法似乎我們早已在用,幾乎沒什麼新鮮,但我想我們從中看到的是我們目前習以為常的方法是如何被發現,問題是如何被解決的。每個人時時刻刻都在工作的工廠是非常沒有效率的工廠。所以我想,即使我們看到一個整齊有素的工廠,我們還是可以想盡辦法再提高它的生產效率,因為工人完全可能因為有我們來參觀實習,所以會比平時表現得更專心一點。

  一路上,那位已經在裡面工作的學長細心的給我們講解了一些流程和製造中我們不太明白的地方,其實我們還是什麼也不明白,但對汽車的製造有了一個大概,整體上的瞭解。一輛汽車是由許多小的部件構成的,最後要組裝成一輛車,每一個部件都應該符合相應規格,只有每一個器件都是合格的才能保證車的質量。質量檢驗就必不可少,似乎我們沒有看到專門的檢驗儀器,我想,如果一個器件要經過好幾個加工步驟,那最好還是先檢驗的好。我們還沒有上工程訓練,到那時我們就可以真的親自體驗一下機器了。

  後來我們參觀了焊接車間,映入眼簾的就是大家都在燒電焊,刺眼的光,刺激的氣味,讓人不禁擔心這些電焊工人的身體健康,入口處雖然有必須戴口罩,頭罩,耳塞什麼的,但似乎還是有些工人沒有戴。每間廠房牆壁上的橫幅就特別顯眼,我現在忘記了是什麼,應該每個工廠都會有自己的一些口號,目標,理念。。。。。。我們只是迅速的走完,大致瞭解了焊接的情況,還有邊加工,邊降溫是怎麼做到的,等等。還了解了一個5S,整理,整頓,清掃,清潔,素養。在第一個製件車間和這個焊接車間,我想我們已經能體會這五個詞意味著什麼,當你看到工人嚴肅、專注的'表情,不得不肅然起敬,這些生產一線上的員工們,對於這個汽車廠,他們才是寶啊!

  接著是塗裝車間,就是如何給汽車上漆,平時我們想,刷漆多容易,但當你看到這麼複雜的程式,就不會這麼覺得。它不僅僅是上漆那麼簡單,還在車頂、座椅等處塗上一種類似泡沫的材料,這一步驟就叫“發泡”。主要是用來保溫並且隔熱。刺激我大腦的不是這些,而是一個很簡單的軌道,在車間之間,為了方便已經大致成型的汽車而建的。我原本以為,安裝固定的軌道就可以了,為什麼要可以滑動到,但當我們親眼看到工人是怎樣透過滑道,輕鬆地將車從一個車間運到下一個車間,我瞬時明白了,有了這個轉運通道就不必按照固定的模式而有了更多的靈活性。霎時覺得自己好傻,頓時感受到人的智慧的無窮,相信車間還可以改裝的更好。能合理的計劃每輛車的加工流程,也許就可以減少已加工的車的等待時間。隨後我們還簡單的看了一下烘乾室,水旋噴漆室,刮灰等。

  最後就參觀的總裝車間,安裝上方向盤,座椅,發動機等等,一步一步,看著一輛車就這麼在我們眼前造好了,感覺很興奮。

  還有衝壓車間,和專門安放外購的發動機的車間以及研發試驗車間我們沒有參觀。

  在這之前,我們還有幸親自上車體驗了一下,我們參觀的是CNG國四排放的BRT大容量客車,也是環保動力車,是純電動的,用的電池和電容,有三組輪子,比一般的車要長很多,也高一些。另外一個吸引我們眼球的是氣—電混合動力車。後來回來查資料才發現原來西博會上,在蜀都客車參展的產品中,大容量BRT客車、混合動力車以及新開發的旅遊客車都已成為了焦點。有面向公交市場的大容量BRT客車,在博會上,蜀都客車的CDK6180CAR客車格外引人注意。這款車是為了滿足大城市和特大城市公交環線運營,以大容量、低排放、觀光性為原則而開發的大容量、低通道BRT客車。這款車造型時尚、內飾豪華氣派,是目前我國第一輛擁有自主智慧財產權的發動機後置非獨立式空調鉸接城市單燃CNG客車。還有就是為了國家政策和市場需求,推出的混合動力客車。CDK6122CHEV混合動力客車是以環保節能為原則新開發的新能源客車,適合大城市骨幹線路客運系統運營。該車採用國際選進的混合控制技術和國內先進的燃氣電控技術相結合,使車輛能耗比達到國內混動客車的先進水平。值得一提的是,這款車系統所匹配的電池、變速箱等零部件均為國內擁有自主智慧財產權的先進產品,具有機電結構簡單、效率高、可靠性好,價效比高等優點。我們都很期待什麼時候能坐上這樣的公交車,相信就在不遠的將來吧!

參觀工廠的實習報告 篇4

  經過學校的努力使得我有機會去工廠參觀。我非常珍惜這次去實訓的機會並感到非常高興。這不僅體現出了學校領導對學生的重視,更體現出了領導對學生的無限關懷。

  懷著激動的心情,跟隨老師進入工廠。首先,走進了公司的會議室,牆上掛著優秀員工的名單。休息片刻,人力資源部部長帶領我們參觀工廠。途中經過了物流室,總辦公室,總經理辦公室,財務室,研發室,網路室,採購室,生產部辦公室,成品庫,生產車間等。

  其中,我們重點參觀了生產車間。首先看到的是貼裝組,要做的是焊接貼片,這個是完全純手工作業。接下來是加電檢驗貼片是否合格,這道工序叫做過程檢。加的電是直流電。然後看到的室高頻電源。高頻電源的作用是降壓處理。接著是變壓器,變壓器的作用是功率轉換,工人用手纏銅絲。做好的器件要放在高溫老化房和高低溫試驗箱中進行環境,溫度測驗。這些工序全部完成以後,再刻上公司的商標,一個成品就誕生了。

  工廠的每一道不簡單的工序,都是由書本上的理論實踐而成的。這次工廠參觀對我的感觸很大,今後我一定努力學習,注重實踐能力,為以後的事業打下好的基礎。

參觀工廠的實習報告 篇5

  (一)、實習簡述

  這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間裡,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.

  (二)、實習工作說明:

  我們這次實習,主要在三個廠區進行實習。在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的瞭解了每個工段的裝置和操控系統,初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也進行了簡單的瞭解,在實習的最後一天,我們還參觀了公司產品、一些先進裝置。初步認識了產品的製作流程和車間的情況。

  (三)、實習單位簡介及認識:

  下面我將對幾個廠一一介紹,並闡述一下我的認識。

  1.亞洲電源

  新鄉市亞洲電源股份有限公司位於國家(新鄉)化學與物理電源產業園內,公司成立於20xx年12月,屬民營股份制企業,截止20xx年底公司擁有總資產近 4.82億元,固定資產總值3.02億元,資產負債率37.5%,銀行信譽等級AAA級。佔地面積220餘畝,現有員工360人,其中各類專業技術人員 42人,高階技術人員15人。

  新鄉市亞洲電源股份有限公司引進美國先進的極群焊接裝置及極板連鑄工藝生產線,主要生產啟動、動力、備用電源三大系列產品和稀土合金電池材料、廢舊電池回收再利用等100多個品種規格。企業已成為國內鉛酸蓄電池行業的骨幹生產廠家、中國鉛酸蓄電池協會理事單位、被評為“河南省誠信守法企業”、“河南省高新技術企業”、“新鄉市50戶重點扶持企業”透過ISOTS16949:20xx質量管理體系認證。20xx 年被省科技廳認定為河南省高新技術企業,起動用免維護鉛酸蓄電池、Pb-RE系合金(稀土合金)材料,被認定為高新技術產品,企業綜合實力居省內同行業首位,20xx年8月“河南省資源綜合利用企業”,20xx年11月被省政府評為“河南省50戶高成長型高新技術企業”等稱號。

  亞洲電源以先進高效的管理機制,強大的科研體系為依託,成立了研發中心配備了國內外先進的檢測儀器,並與科研院、所建立了良好的合作關係,形成了以國內權威科研院所為研發平臺、專家教授為課題支撐、企業為產業化基地、績效突出的科研開發體系,在科技創新領域獲得了巨大成功。20xx年研製成功的具有自主智慧財產權的Re ―Pb稀土合金材料,申報了國家發明專利(申請號20xx*12.0),在稀土合金材料取得巨大突破的基礎上,同時開發了與高檔轎車配套的稀土合金免維護起動型蓄電池,與電動車配套的稀土合金閥控式密封蓄電池。20xx年公司加大開發力度新申請國家專利兩項,進一步提高了公司產品的競爭力。

  公司秉承做行業領航者的目標,在以取得巨大成功的基礎上公司做了未來五年的發展規劃(20xx年―20xx年),到時將實現年銷售資產36億,利稅1.33 億;完全形成一條可持續發展的迴圈經濟鏈條,為新鄉乃至河南的經濟發展做出應有的貢獻。公司一致堅信亞洲電源的明天會更美好。

  現將我所學到的知識總結如下:

  鉛酸蓄電池製造與過程控制:

  工廠車間參觀實習報告工廠車間參觀實習報告

  鉛酸蓄電池製造與過程控制是一個比較複雜的問題,需要很熟練的製作技巧。鉛酸蓄電池電極反應式為:充電:2PbSO4+2H2O=PbO2+Pb+2H2SO4(電解池)陽極:PbSO4+2H2O-2e-===PbO2+4H++SO42-陰極:PbSO4+2e-===Pb+SO42-放電:PbO2+Pb+2H2SO4=2PbSO4+2H2O(原電池)

  安全密封,在正常操作中,電解液不會從電池的端子或外殼中洩露出。沒有自由酸,特殊的吸液隔板將酸保持在內,電池內部沒有自由酸液,因此電池可放置在任意位置。洩氣系統,電池內壓超出正常水平後,VRLA電池會放出多餘氣體並自動重新密封,保證電池內沒有多餘氣體。維護簡單,由於獨一無二的氣體複合系統使產生的氣體轉化成水,在使用VRLA電池的過程中不需要加水。使用壽命長,採用了有抗腐蝕結構的鉛鈣合金欄板VRLA電池可浮充使用10-15年。質量穩定,可靠性高,採用先進的生產工藝和嚴格的質量控制系統,VRLA電池的質量穩定,效能可靠。電壓、容量和密封在線上進行100%檢驗。

  鉛酸蓄電池製造與過程控制需要嚴格把關,才能來保證鉛酸蓄電池製作出來的質量。鉛酸蓄電池在理論研究方面,在產品種類及品種、產品電氣效能等方面都得到了長足的進步,不論是在交通、通訊、電力、軍事還是在航海、航空各個經濟領域,鉛酸蓄電池都起到了不可缺少的重要作用。

  2.中天光源材料有限公司

  新鄉市中天光源材料有限公司位於河南省新鄉市,是一家致力於鋰離子二次電池正極材料的研發、生產和銷售的高新技術企業。主導產品為高安全性正極材料磷酸亞鐵鋰和錳酸鋰。

  公司工藝先進,裝置精良,檢測手段齊全,已具備年產磷酸亞鐵鋰500噸和年產錳酸鋰1200噸的生產能力,各項效能指標均達到同行業領先水平。

  公司自成立以來,始終奉行“科學、誠信、創新、卓越”的經營理念,全面貫徹和執行“質量至上,誠信為本,持續改進,滿足顧客”的質量方針,建立起了一套完整科學的管理體系,並於20xx年順利通過了ISO9001質量管理體系認證,為公司產品的穩定性和一致性提供了可靠保障。

  鋰子電池的構成:

  (1)電池上下蓋

  (2)正極--活性物質一般為氧化鋰鈷

  (3)隔膜--一種特殊的複合膜

  (4)負極--活性物質為碳

  (5)有機電解液

  (6)電池殼(分為鋼殼和鋁殼兩種)

  正極材料的效能和一般製備方法

  正極中表徵離子輸運性質的重要引數是化學擴散係數,通常情況下,正極活性物質中鋰離子的擴散係數都比較低。鋰嵌入到正極材料或從正級材料中脫嵌,伴隨著晶相變化。因此,鋰離子電池的電極膜都要求很薄,一般為幾十微米的數量級。正極材料的嵌鋰化合物是鋰離子電池中鋰離子的臨時儲存容器。為了獲得較高的單體電池電壓,傾向於選擇高電勢的嵌鋰化合物。

  該公司主要生產鋰子電池,透過對公司的參觀和工作人員的講解,我知道了離子電池的製作原理。懂得了很多離子電池的使用方法和好處。

  3.河南省華星水務有限公司

  該公司主要是(高效脫色絮凝劑)、三代聚鋁、聚合氯化鋁、水務工程施工、水處理技術轉讓等產品專業生產加工的股份有限公司,公司總部設在河南省新鄉縣七里營李臺,河南省華星水務股份有限公司擁有完整、科學的質量管理體系。河南省華星水務股份有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。並且該公司現在正處於正在發展階段,有很好的潛力。我們在公司實驗室工作人員透過其當場使用產品告訴我們汙水處理的重要性。

  (三)實習心得體會

  工廠車間參觀實習報告實習報告 實習總結

  這短短的時間內,我收穫了很多的東西,這些都是我在學校裡和課本上找不到的,現在我們已經是大二了,馬上就要踏入社會,這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的,它讓我們脫離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的瞭解。

  在以前的頭腦中,我認為的工作都是很美好的,我想企業和工廠應該都是挺漂亮、挺大起的。現在不都是在講環保、講生態化嗎,將來的工作環境肯定是整潔美麗的,工作應該也是有趣輕鬆的。我就是懷著這種憧憬到了我們的實習工廠。一下車我就傻眼了,天哪!這個地方到處都是刺鼻的氣味,到處是一片落塵,原來老型化工廠就是這樣子的啊,經過工人師傅的初步介紹才知道,我國的早期建廠的化工廠由於技術含量相對比較低,屬於勞動密集型產業,各項生態指標不可能達到現代化的工廠水平。這也是我國化工行業相對比較落後的一個現狀,但是這也說明化工行業在我國還有很大的發展空間。也就是說我們這一代的化工專業的學生也有很大的發展空間。第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產。我們私人一組,每個車間的師傅負責帶我們生產學習,現在的化工廠自動化程度比較高,工人勞動相對比較輕鬆,但是一般一個產間一班就一個人,一班的時間是8個小時,也就是說,工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議,對於我們來說,在學校裡有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友,這八個小時單調的工作難以想象,但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多麼的幼稚,我們現在吃穿不愁,但是真正到了社會上,首先我們的自己養活自己!然後的為家庭擔起相應的責任!我們必須靠自己的勞動來實現這些!這時我們就不會覺得這八個小時是多麼的漫長了,因為這八個小時的背後是我們勞動換來的收穫。

  和我們在一起工作的工人師傅文化水平不是很高,平均是高中畢業,但是在透過長久的實際工作,他們的經驗和熟練程度是我們這些大學生在課本上得不到的,所以,今後走入社會,我想我首先應該克服的就是眼高手低的毛病,俯下身來、踏踏實實的工作,去積累自己的經驗,增加自己的知識!但是由於工人師傅的文化水平有限,這也是一個很大的制約性因素,他們可能在這個崗位上幹了很多年,可以說比他們的領導乾的都好,但是他們並不知道這其中的原理、管理上的因素,所以,文化水平可能永遠是他們工作生涯中的一道障礙,從這當中,我知道了知識的重要性,它是我們不斷學習的基石,也是我們前進的資本,我想透過實習我會更加珍惜自己的學習。

  透過實習,我覺得我們應該培養好學好問的習慣,不管遇到什麼只要是自己不明白的都要問清楚不留疑問。要培養好學的好習慣。

  在實習時的工作學習同時讓我認識到社會是殘酷的,沒有文化、沒有本領、懶惰,就註定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的,只要你肯幹、有進取心,它就會給你回報、讓你得到自己想要的!

  總之,雖然實習的時間很短,但對我來說,收穫是很大的。我會更加珍惜我的學習,並且用實習的心得時時激勵自己,不斷鍛鍊自己使自己成為一個有上進心,有理想,有抱負,符合社會需要的好青年!

參觀工廠的實習報告 篇6

  一、實習目的

  1.透過現場參觀,瞭解某一產品的即席製造生產過程。

  2.熟悉主要典型零件(機座,機體,曲軸,凸輪軸,齒輪等或減速機箱體,轉動軸,齒輪等)的機械加工工藝過程,瞭解擬定機械加工工藝過程的一般原則及進行工藝分析的方法。

  3.瞭解典型零部件的裝配工藝。

  4.瞭解一般刀、夾、量具的結構及使用方法。

  5.參觀工廠計量室與車間檢驗,瞭解公差與測量技術在生產中的應用。

  6.參觀工廠的先進裝置及特種加工,以擴大學生的專業知識面以及對新工藝、新技術的瞭解。

  二、實習內容與要求

  1.機械製造的生產過程:

  瞭解該廠的主要機械裝置的正個生產過程情況及生產中的主要工藝檔案(如機械加工過程卡片、機械加工工序卡片等)。

  2.典型零件工藝

  1)箱體零件的加工:

  瞭解某機械裝置機座、機體的機械加工方法,並紀錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。

  2)軸類零件的加工:

  瞭解軸類及其機械加工工藝並記錄其工藝過程。瞭解某道工序的具體加工工藝(技術要求,刀、夾、量具,切削液等)。

  3)齒輪加工:

  瞭解一至兩種齒輪的機械加工工藝,並記錄其工藝過程,分析滾齒、插齒加工的運動及特點。結合工廠的參觀,簡述磨齒、等的齒輪精加工方法。

  3.瞭解刀、夾、量具的結構及使用方法,常用機床型號及其特點。

  4.裝配工藝:

  1)瞭解機械裝置的結構特點及其裝配工藝;

  2)瞭解機械裝置裝配後的最終檢驗專案和檢驗方法;

  3)瞭解主要零部件在加工車間的檢驗情況,論述公差與技術測量在現場應用的例項。

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