關於實施危險與可操作性的分析方案

　　為了進一步提高作業現場安全管理水平，確保安全穩定生產，落實檔案精神，結合實際生產狀況，經公司領導研究決定，在公司範圍內逐步開展HAZOP分析工作，請遵照實施方案實行。

　　一、組織機構

　　為加強危險與可操作性分析工作順利開展，成立HAZOP分析工作領導小組。

　　組長：

　　副組長：

　　成員：

　　二、HAZOP分析工作的進度安排

　　為了使HAZOP分析工作在生產現場全面開展，收到實效，將進度安排劃分為六個階段。

　　1、培訓、學習階段（20xx年10月22日~11月11日）

　　由HAZOP分析辦公室對生產車間的技術員、安全員及操作熟練工進行培訓，使其初步掌握該方法。

　　培訓、學習共分五部分內容：一是HAZOP分析相關基礎知識介紹；二是P&ID圖閱讀及舉例；三是節點劃分的方法及原則；四是原因分析、後果分析及安全措施的說明；五是例項講解。

　　2、開展示範點階段（20xx年11月12日~12月xx日）

　　由HAZOP分析辦公室組織，以甲醇車間作為示範點，遵照相關HAZOP節點劃分、偏離分析工作原則，對偏離產生的原因、導致的後果及中間事件進行全面的分析，列出現有的安全措施，並提出有針對性、可靠性、經濟性的建議措施，根據偏離分析的最終結果，形成HAZOP分析報告。

　　3、內審階段（20xx年12月15日~12月31日）

　　由HAZOP分析辦公室整理完成示範點分析報告，經HAZOP分析領導小組成員內審後簽發。

　　參與內審簽發人為：HAZOP分析領導小組組長和副組長；安環保衛部、裝置動力部、生產技術部負責人；車間主任、技術專工、排程長。

　　4、全面開展階段（2015年1月1日~3月31日）

　　在總結開展示範點階段工作的.前提下，由HAZOP分析辦公室組織各生產車間全面開展HAZOP分析工作。

　　5、外審階段（2015年4月1日~4月30日）

　　在完成全廠性分析評估工作後，公司將聘請有資質的單位對生成的報告進行分析論證，根據所提意見進一步修改完善。

　　6、深入落實階段(2015年5月1日~12月31日)

　　運用HAZOP分析結果來修訂操作規程及規章制度，對合理的建議措施進行落實，下發整改通知單，並進行跟蹤，確保現場人員、裝置設施等的安全；此外，論證過的HAZOP分析報告結果需告知員工，使其掌握本崗位及相關崗位存在的風險。

　　7、變更補充

　　生產裝置設施、工藝條件等發生變更後，應及時使用HAZOP分析法重新評估。

　　三、幾點要求

　　1、 HAZOP分析工作以“頭腦風暴”形式為主，分析小組專工及其他參與人員應認真嚴謹、深入剖析，充分發揮“打破砂鍋問到底”的鑽研精神。

　　2、各生產車間應全力配合。參與人員有技術員、安全員及操作熟練工代表，並於20xx年10月20日前將人員名單報安環保衛部。

　　3、參加HAZOP分析團隊的人員，對相關的引數、指標等有變更的需做到先知先覺、充分了解，並對其分析結果負相應責任。

　　4、公司各相關部門（車間）應積極提供相關圖紙（電子版）、引數說明等資料。