化工裝置的腐蝕與防護論文

　　摘要：腐蝕是材料時效的重要形式之一。化工裝置在生產過程中因化學或電化學反應的存在而出現腐蝕現象。裝置的腐蝕若不能及時進行相關的防護措施，會成為企業正常生產的重大安全隱患之一，給企業帶來嚴重的經濟損失或是人員傷亡。化工裝置的腐蝕與防護問題是化工企業必須考慮的重大問題，本文對裝置的腐蝕原因進行的簡要分析並提出了相關的防腐措施。

　　關鍵詞：化工裝置；腐蝕；防護

　　一、裝置腐蝕的重大危害分析

　　由於腐蝕現象無處不在，由腐蝕造成的國民經濟損失佔其總值的5%左右。在化工原料生產企業，這個比重還會增加兩倍。在化工生產企業，裝置的腐蝕與防護控制已成為企業生產過程中成本控制的重要因素之一。若對裝置的腐蝕不能做好相應的防護措施，則很容易發生因裝置腐蝕損壞而造成的停車現象，影響企業的正常生產，給企業帶來相應的.經濟損失。有統計顯示，當裝置停車更換腐蝕部件或做相應的維護次數達到100此時，其產生的費用或給企業帶來的直接、間接經濟損失的綜合與企業進行生產活動的總投資相當。由此可見，企業對化工裝置的腐蝕與防護問題必須給予足夠的重視。

　　二、裝置腐蝕型別分析

　　1. 按腐蝕機理分類

　　若按腐蝕機理來說，金屬裝置的腐蝕有化學腐蝕和電化學腐蝕兩類。化學腐蝕和電化學腐蝕的主要區別就是腐蝕過程中有無腐蝕電位產生。只有非電解質溶液與裝置表面接觸而發生的腐蝕稱為化學腐蝕，這種情況不是很常見，金屬只有在高溫乾燥氣體或甲醇等非電解質溶液中才會發生，非金屬材料也只有在符合化學動力學規律的前提下才會發生化學腐蝕。

　　材料的另一種腐蝕形式電化學腐蝕則是很常見，金屬在各種能發生電化學反應的酸、鹼、鹽溶液或超市的空氣、土壤甚至工業用水中都會發生電化學腐蝕現象。金屬的電化學腐蝕速率較快，腐蝕危害較大，是企業重點預防的腐蝕型別。

　　2. 按破壞形態分類

　　裝置受腐蝕而損壞的形態可以分為全面腐蝕和區域性腐蝕兩種。

　　全面腐蝕在是裝置的金屬表面由於和電解質溶液或空氣的接觸而發生的整體的、均勻的腐蝕。裝置的全面腐蝕會使其厚度減少，但一般都是可以控制和預防的。在裝置的設計過程中，一般都會綜合考慮其使用環境和使用壽命老來設計裝置的厚度或採取相應的防腐措施。