潤滑與管理的煤礦機械論文

　　1煤礦機械裝置的特點分析

　　在生產中，煤礦機械裝置具有一定的特點，即：

　　（1）煤礦機械的使用通常都在礦井之下，空間比較有限，為此，機械裝置具有機構緊湊、體積小等特點。也正是因為擁有這樣的特點，機械的軸承和齒輪的承受壓力以及所承受的符合都比較大。

　　（2）煤礦機械裝置的工作條件不斷的變化，那麼機械裝置就要便於移動，並且擁有著負荷變化大的特點。

　　（3）我們都知道，煤礦的機械裝置多半都屬於重負荷，轉動的速度也多半保持在中速與低速的狀態之下。它們還需要頻繁的啟動，這就需要機械裝置承受機械啟動時與停機時的衝擊負荷，導致機械裝置齒之間的瞬間壓力比較大。

　　（4）由於在煤礦生產的過程中，煤礦機械裝置工作的環境比較惡劣，通常，礦井比較潮溼、有巖塵等，也有很多煤礦中含有硫這種有害的氣體，為此，煤礦機械裝置還需要擁有防火、防爆以及防鏽、防腐蝕的特點，只有這樣，才能夠保證生產的安全性，提高生產的效率。

　　（5）對於露天煤礦而言，露天煤礦的機械裝置需要具備能夠經受住風吹日曬以及雨林等氣候的特點。又由於礦井下的空間比較狹小，機械的維修工作比較困難，因此要求煤礦裝置要具有耐用與便於維修等特點。

　　2提高煤礦機械裝置潤滑管理措施分析

　　2.1大力加強對潤滑技術人員技術的培養與管理機械裝置管理需要煤礦企業培養出一批具有高專業水平的潤滑技術人員，提高他們對煤礦機械裝置潤滑技術的掌握程度水平。實踐表明，當前的一些煤礦機械裝置潤滑管理人員對特種潤滑油的認知水平並不高，並且他們的機械潤滑管理理念都比較傳統陳舊，這與當代的機械裝置潤滑管理技術的要求不相符合，為此，要大力的加強對機械裝置潤滑管理人員的進行培養與管理。與此同時，在濾油裝置以及技術的不斷應用中，對機械裝置的液壓潤滑的要求已經逐漸的提高並嚴格。一旦機械裝置潤滑技術人員的技能水平沒有得到一定程度的提高，那麼就會出現機械裝置管理不到位等現象，最後為煤礦的生產工作留下了極大的安全隱患。也由於專業潤滑管理人才以及嚴格的測試手段比較缺乏，導致煤礦機械裝置裝置經常發生一些故障。另外，在進行潤滑裝置選擇的時候，要合理的引進潤滑油的檢測裝置，對所使用的潤滑油進行一定的檢測，以保證潤滑油的質量，從而達到令人更加滿意的潤滑效果。

　　2.2潤滑油的選擇要與實際情況相結合首先，潤滑油的選擇要根據實際的裝置執行的情況合理的進行選擇，並將機械裝置執行的.環境因素充分的考慮進來，確保潤滑油選擇的合理性。其次，要根據接卸裝置的潤滑績效去判斷潤滑油的質量與使用的狀況。由於潤滑油自身不同性質的指標以及粘度與傾點等因素會影響機械裝置的潤滑效果，所以，在潤滑油的選擇上要全面的考慮，對潤滑油的粘度指標進行檢測，確保不影響機械裝置的正常工作。最後，在合理選擇機械潤滑油後，要對不同種類的潤滑油進行考慮，與實際的應用情況相結合，確保潤滑油的選擇與接機械裝置的工作效率相一致。

　　3結語

　　近年來，伴隨煤礦開採量的不斷加大，工作人員已經越來越重視對煤礦機械裝置的管理，為此，機械裝置的潤滑管理地位也逐漸的凸顯。隨著煤礦機械裝置的不斷更新，作為機械裝置的管理者，要積極的去探索煤礦機械裝置的潤滑管理的新方式以及新途徑，確保煤炭機械裝置潤滑管理的工作與煤炭的發展新的要求更加的符合。為了保證煤炭生產工作正常的執行，應該科學的、規範的對機械裝置進行潤滑管理，嚴格的按照《合理潤滑技術通則》技術要求進行管理，合理的、科學的選用各種潤滑材料，同時還要加強對管理人員進行培訓，提高他們的機械裝置潤滑管理手段與水平，從而保證提高煤炭生產的效率。