裝置管理對輪胎生產的意義與建議論文

　　我國是資源產量大國，但也是浪費資源的大國。所以國家現在進一步的研究創新，減少浪費。如今，在這個汽車行業飛速發展的時代，汽車的發展中也存在許多浪費。輪胎生產中存在一系列的浪費現象，所以要求，各大企業進行裝置管理。相同的裝置採用不同的管理方式，生產的成本會發生不同的結果。各大企業應努力創新，從裝置的每一個管理環節出發，認真分析裝置管理的方案，以及裝置管理對輪胎生產成本的意義，進而總結出來裝置管理對輪胎生產成本的控制措施。努力做到零消耗、零浪費提高企業的收入，達到低成本、質量佳、收入高的偉大目標。

　　1、裝置管理對輪胎生產成本的意義

　　裝置管理的內容很多，其中包括裝置選型、購置、安裝、除錯、驗收、使用、維修、改造、淘汰、報廢等。一般，我們都會先進行裝置選型，選好之後進行購置和安裝，再將裝置進行除錯，企業人員驗收後，付款後使用裝置。使用的資金稱為固定資產。當裝置使用過程中需要維修，其使用的維修費用，直接加到當前的生產成本中;為滿足生產進行所採取的裝置改造，裝置的更新所產生的費用，如果所需改造的`費用較低的，則費用從生產成本中扣除;如果改造成本較高，則將費用加到固定資產中分期歸還;當裝置損壞不能修復或基本效能不能進行正常生產的要求時，裝置將會被淘汰或報廢，這些都會對輪胎生產成本有所影響。所以企業對裝置進行管理，目的是為了在輪胎生產質量和生產效率的前提下，減少裝置管理在輪胎生產中成本的比例，進而增加輪胎生產的利潤，減少不必要的成本消耗，由此可見，裝置管理對了輪臺生產成本有很重要的作用，各大企業應努力探索最佳的裝置管理方案，爭取把成本降到最低。

　　2、控制裝置對輪胎生產成本消耗的建議

　　2．1裝置的選型

　　裝置的選型是節省成本的關鍵。機器要買合適了，才能進行大量生產。裝置選型一般根據專案的要求，生產線的配置或是產品的特殊需求，這就要求裝置具有針對性，目的性強，能符合以上各種要求的型號裝置，根據生產效能選擇型號時，一定要符合生產要求的，如果效能超出生產要求不但會增加成本投資，還會造成資源的浪費。相反，如果效能不能滿足生產所需的要求，降低生產輪胎的質量，從而增加了生產的成本，所以要求必須根據裝置效能選擇合適的裝置，比如從規格、功率、適用範圍、名稱、質量、生產廠家、生產週期，生產時間等方面綜合考慮，雖然進行裝置選型時花費成本不多，但為以後生產輪胎中起關鍵作用，為以後生產成本的消耗起著決定性作用。

　　2．2裝置的購買

　　裝置的購買是真正要拿出成本來購買之前選好的裝置，但裝置的購買是真正能減少成本的一大部分。所以在購買過程中，一定要嚴格執行購買環節的每一步驟。俗話說貨比三家，哪家便宜買哪家，所以買裝置時一定要多問不同廠家的價格，不同廠家給同一型號裝置的價格不一樣，購買時應需要進行價格比較。此外，除了價格比較還需要進行效能比較，有可能同一廠家生產的裝置效能好壞有所不同，同時也需要看廠家生產對技術人員的培訓，技術指導和產品資料的提供;進而驗證是否符合生產需求。如果廠家訂單較少，作價格調動將會很大，到時候可以和廠家進行協商，儘量使價格達到最低，若價格商談合理，則還應仔細檢查裝置是否存在未發現的不良隱患，若沒有則進行簽訂購買協議。

　　2．3裝置的安裝、除錯和驗收

　　裝置的安裝需要讓廠家技術人員進行安裝，在安裝檢查完成後進行除錯裝置，除錯是生產的前提要求，要儘量縮短除錯時間，而除錯進行中要多進行改變，找到生產所需的最佳狀態，從而進快投入生產。除錯完成後，企業應進行效能生產、操作方面的驗收，驗收過程應仔細，多次進行實驗，從而大大減少進行正常生產中產生的不必要的問題，影響生產。

　　2．4裝置的使用、維修、改造

　　在生產過程中，工作人員應多觀察，多總結，儘量使用合適的數量，在相同的工作時間內產生的效率最高，以及產生較低的費用。使用裝置時應多加愛護，多加打理，不要有操作不當的行為，裝置一旦老化，效率就變低，從而增加成本的消耗。若裝置確實性能不能滿足生產，則需要維修，維修時要有針對性和側重點，以免有不必要的花銷。若使用時，需要對裝置進行配置改造，要及時進行改造，這樣可以提高輪胎生產的效率，提高收入，減少成本。

　　3、結語

　　裝置管理是為了在輪胎生產過程中減少成本的投資。各大企業應根據不同型號的輪胎，所需的質量要求，合理的配置，進行合理有效的裝置管理，進而有效的提高輪胎的質量，降低生產成本，減少能源消耗。同時也要及時的控制裝置管理中所需的成本投入，達到總成本降低。

　　參考文獻:

　　［1］王其營，王洪訓．裝置管理對輪胎生產成本的影響及控制．橡塑技術與裝備，2010．