機械專業認識實習報告範文(精選5篇)

機械專業認識實習報告範文(精選5篇)

  艱辛而又充滿意義的實習生活又告一段落了,想必你學習了很多新方法,這時候需要寫一份實習報告好好地作總結了。你想好怎麼寫實習報告了嗎?以下是小編為大家收集的機械專業認識實習報告範文(精選5篇),供大家參考借鑑,希望可以幫助到有需要的朋友。

  機械專業認識實習報告1

  讀了三年的大學,然而大多數人對本專業的認識還是不夠,在大二期末學院曾為我們組織了兩個星期的見習,但由於當時所學知識涉及本專業知識不多,所看到的東西與本專業很難聯絡起來,所以對本專業掌握並不是很理想。

  今年暑假,學院為了使我們更多瞭解機電產品、裝置,提高對機電工程製造技術的認識,加深機電實習報告在工業各領域應用的感性認識,開闊視野,瞭解相關裝置及技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到幾個擁有較多型別的機電一體化裝置,生產技術較先進的工廠進行生產操作實習。

  為期23天的生產實習,我們先後去過了杭州通用機床廠,杭州機密機床加工工廠,上海閥門加工工廠,上海大眾汽車廠以及杭州發動機廠等大型工廠,瞭解這些工廠的生產情況,與本專業有關的各種知識,各廠工人的工作情況等等。

  第一次親身感受了所學知識與實際的應用,感測器在空調裝置的應用了,電子技術在機械製造工業的應用了,精密機械製造在機器製造的應用了,等等理論與實際的相結合,讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審。透過這次生產實習,進一步鞏固和深化所學的理論知識,彌補以前單一理論教學的不足,為後續專業課學習和畢業設計打好基礎。

  杭州通用機床廠

  7月3日,我們來到實習的第一站,隸屬杭州機床集團的杭州通用機床廠。該廠主要以生產M—級磨床7130H,7132H,是目前國內比較大型的機床製造廠之一。在實習中我們首先聽取了一系列關於實習過程中的安全事項和需注意的專案,在機械工程類實習中,安全問題始終是擺在第一位的。然後透過該廠總設計師的總體介紹。粗略瞭解了該廠的產品型別和工廠概況。也使我們明白了在該廠的實習目的和實習重點。

  在接下來的一端時間,我們分三組陸續在通機車間,專機車間和加工車間進行生產實習。在通機車間,該車間負責人帶我們參觀了他們的生產裝配流水線,併為我們詳細講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅動問題以及內部液壓系統的一系列構造。我最感興趣的應該是該平面磨床的液壓系統,共分為供油機構,執行機構,輔助機構和控制機構。從不同的角度出發,可以把液壓系統分成不同的形式。按油液的迴圈方式,液壓系統可分為開式系統和閉式系統。開式系統是指液壓泵從油箱吸油,油經各種控制閥後,驅動液壓執行元件,回油再經過換向閥回油箱。這種系統結構較為簡單,可以發揮油箱的散熱、沉澱雜質作用,但因油液常與空氣接觸,使空氣易於滲入系統,導致機構運動不平穩等後果。開式系統油箱大,油泵自吸效能好。閉式系統中,液壓泵的進油管直接與執行元件的回油管相連,工作液體在系統的管路中進行封閉迴圈。其結構緊湊,與空氣接觸機會少,空氣不易滲入系統,故傳動較平穩,但閉式系統較開式系統複雜,因無油箱,油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統中的洩漏,通常需要一個小流量的補油泵和油箱。由於閉式系統在技術要求和成本上比較高,考慮到經濟性的問題,所以該平面磨床採取開始系統,外加一個吸震器來平衡系統。 現代工程機械幾乎都採用了液壓系統,並且與電子系統、計算機控制技術結合,成為現代工程機械的重要組成部分,怎樣設計好液壓系統,是提高我國機械製造業水平的一項關鍵技術。在專機車間,對專用磨床的三組導軌,兩個拖板等特殊結構和送料機構及其加工範圍有了進一步的加深學習,比向老師傅討教了動力驅動的原理問題,獲益非淺。在加工車間,對龍門刨床,牛頭刨床等有了更多的確切的感性認知,聽老師傅們把機床的五大部件:床身,立柱,磨頭,拖板,工作臺細細道來,如孢丁解牛般地,它們的加工工藝,加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋。

  在通機工廠的實習,瞭解了目前製造業的基本情況,只是由於機械行業特有的技術操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了本專業在一些技術製造上的具體應用。

  杭州精密機床廠

  7月8日我們到了同屬杭州機床集團的杭州精密機床廠,顧名思義,杭州精密機床廠是生產一些加工精度較高,技術要求高的機床裝置的大型工廠,主要加工的是機床內部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機床,如M級,MM級平面磨床。由於加工要求較高,所以機器也比較精密,所以有些也要在恆溫這個環境下伺候它們呢。這樣才能保證機床的工作效能,進而保證加工零件的加工精度要求。

  在聽了工人師傅的講解後,明白了一般零件的加工過程如下:

  胚料———劃線———刨床(工藝上留加工餘量)——粗車——熱處理,調質——車床半精加工——磨——齒輪加工——淬火(齒面)——磨面

  齒輪零件加工工藝:

  粗車——熱處理——精車——磨內孔——磨芯,軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工——完工

  精機公司有三個用於加工磨頭體的加工中心和幾臺數控機床,數控機床的體積小,價格相對比較便宜,加工比較方便,加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面進行加工,不僅避免了由於基準不重合產生的誤差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積大,價格昂貴,而且對環境要求較高,這就提高了產品的成本,一般選擇加工經濟性較高的零件或者精度要求高的關鍵零件。

  在精機公司的實習中,極大地豐富了自己關於零件加工工藝的知識,拓展了自己的知識面。在這次實習中,感觸最深的是瞭解了數控機床在機械製造業中的重要性,它是電子資訊科技和傳統機械加工技術結合的產物,它集現代精密機械、計算機、通訊、液壓氣動、光電等多學科技術為一體,具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點,是尖端工業所不可缺少的生產裝置。目前我國絕大部分數控機床都是出自國外先進製造商,無論在數量上,精度,效能指標上,中國製造業都遠遠落後於發達國家,需要我們奮起直追。

  上海閥門廠&上海大眾汽車生產有限公司

  接下來的日子我們乘車去了上海,因為時間比較緊迫,所以這次上海之行應該以參觀為主,在上海閥門廠的時間比較短,也很難獲得比較理想的實習效果,在上海大眾汽車有限公司的參觀,多少令我們瞭解了機械製造業的發展方向,我想,這也是本次上海之行最大的收穫。

  就目前來言,汽車等一系列高新技術的運用開看,如何將電子技術與機械技術更好的結合,實現機電一體化,將是日後一端時間機械發展的重中之重

  杭州發動機廠

  我們此次實習的最後一站是杭州發動機廠,該廠建於1958年,是由杭州動力廠和汽車修配廠等合併而成,該廠參與生產了浙江省第一輛重型染油機,第一輛拖拉機,第一輛大客車以及第一部無軌電車,曾在92年被列為國家重點大型企業,浙江省機械100強的美譽,現在該廠擁有員工1800人,具有2000多臺專業機器,該廠的X6130柴油機,WD615柴油機,STAIR型柴油機都在浙江省內市場上佔有主流地位,年產值達10多憶元,是浙江省內重點發動機生產基地。

  在此次實習中,在杭州發動機廠的時間最長,歷時12天,分別介紹了X6130柴油缸體的加工工藝(分為面加工和孔加工),凸輪軸孔的加工,數控裝置的加工特點,分類及具體運用,曲軸的加工工序以及發動機的具體工作原理。在最後一天,我們還參觀了其鑄造部,參觀了其鑄造生產過程。在該廠的實習中,深刻明白了數控機床的生產中發揮的切實作用,以及目前社會對數控機床及數控人才的急需,而在一些重要數控產品,如量大面廣的數控車床、銑床、高速高精高效能數控機床等的需求上,決不能過於依賴進口。

  歷時將近一個月的實習結束,該次實習,真正到達機械製造業的第一前線,瞭解了我國目前製造業的發展狀況也粗步瞭解了機械製造也的發展趨勢。在新的世紀裡,科學技術必將以更快的速度發展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬機械製造業的發展方向。

  它的發展 趨勢可以歸結為“四個化”:柔性化、靈捷化、智慧化、資訊化。即使工藝裝備與工藝路線能適用於生產各種產品的需要,能適用於迅速更換工藝、更換產品的需要,使其與環境協調的柔性,使生產推向市場的時間最短且使得企業生產製造靈活多變的靈捷化,還有使製造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產,追求人的.智慧於機器只能高度結合的智慧化以及主要使資訊藉助於物質和能量的力量生產出價值的資訊化。

  當然機械製造業的四個發展趨勢不是單獨的,它們是有機的結合在一起的,是相互依賴,相互促進的。同時由於科學技術的不斷進步,也將會使它出現新的發展方向。前面我們看到的是機械製造行業其自身線上的發展。然而,作為社會發展的一個部分,它也將和其它的行業更廣泛的結合。21世紀機械製造業的重要性表現在它的全球化、網路化、虛擬化、智慧化以及環保協調的綠色製造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動,而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來,以便有更多的精力從事高層次的創造性勞動,智慧化促進柔性化,它使生產系統具有更完善的判斷與適應能力。當然這一切還需要我們大家進一步的努力。

  機械專業認識實習報告2

  時間如梭,大二的第二個學期就到第九周了,在這一週,我們將迎來一週的認識實習。作為一名機械設計與製造專業的學生,我心裡很激動,“真正的接觸”(去看,去了解,不僅僅是紙上談兵)我們專業的東西。在那些工程師的帶領下,走在正在生產的車間裡,我們從感性上了解也專業有關的生產工業流程及各生產裝置的特點,不僅受益匪淺,而且為今後的課程學習打下堅實的基礎,真可謂受益良多。

  在這一週的時間,我們參觀了茂名市的四個單位。分別是:茂石化機械廠重力機械廠、茂名石化實華股份有限公司、茂名市橡膠塑膠研究所、

  星期一是茂石化機械廠重力機械廠。該廠成立於1958年的茂名石化機械廠伴隨著茂名石化工業的發展不斷壯大,尤其是近年來依靠技術進步和新產品開發,實現了由單一承擔企業內部機修和配件生產任務的生產廠向以開發製造石化新型重大裝置為主的裝備基地跨越,擁有翅片管、裂解爐、換熱器、環管反應器等多條專業生產線,取得了美國工程師學會技術規範和美國船檢局質量體系認證,生產的聚合反應器、高壓換熱器、高效翅片管等裝置被國內各大石化企業使用,尤其是乙烯裂解爐對流段佔有國內80%的市場份額,被用於燕山石化、上海石化、齊魯石化、茂名石化乙烯改擴建工程。該企業在南海石化乙烯爐招標中擊敗國內外多家大公司,中標承攬了工程核心 裝置乙烯裂解爐模組製造專案。實施改制分流後,茂名重力石化機械有限公司將發揮民營企業在體制和機制上的優勢,提升技術水平,拓寬市場空間,打造國內一流的石化裝置製造基地。其次,機械廠的綠化做的也非常好,被稱為園林裡的工廠,感覺比我們學校綠化還好。 機械廠主要生產反應器、環管和換熱器的,品牌產品乙烯裂解爐對流段、換熱器、聚合反應器、反應器。主要用於石化行業,我不是學石化的,不是很專業,但是我們據我實習看到的,它們廠的產品是非常不錯的。而且透過參觀實際生產線,我發現該廠員工很少,很多都已經實現自動化生產工藝流程。

  星期二實華東陽公司(制罐廠)。茂名石化實華股份有限公司是以國家特大型國有企業中國石化茂名石油化工公司為發起人,於1988年10月創立的股份制企業,“茂化實華”A股股票於1996年11月14日在深圳證劵交易所掛牌上市,是茂名市第一家上市公司。

  茂名市東陽實華金鷹制罐廠主要生產的是供其實華公司石油產品使用的油罐。全場的生產線有5—6臺吹塑成型機,都是採用自動化的機床。原材料聚合物在成型過程中,先透過空氣把熔融狀態的原材料聚合物吹出胚型,然後透過凹模擠壓,完成最終的半成品。接下來就是輔助操作包括去飛邊、切割、貼標籤等。據工程師介紹,現在茂名市東陽實華金鷹制罐廠日產量可達到19000個。

  而茂名石化股份有限公司聚丙烯編織袋廠則主要生產包裝聚丙烯的編織袋。其生產過程主要是先將原材料加熱,然後把原材料擠壓成一片薄膜,接著就把薄膜切成小袋狀,然後把這些小條線紡成一大卷,一邊接下來的編制工作。編織是從整個圓周進行編輯的,然後再根據需要的長度而進行剪下。剪下好編織袋,接下來就是縫紉的功夫了——把一段給封死。這就完成了編織袋半成品的工序了、接著的便是印刷了,把袋子印上所需的標識等東西,一個編織袋就完工了。 星期三 茂石化橡膠塑膠研究所

  茂名市乙烯橡膠塑膠研究所是隸屬於茂名市石油化工有限公司化工分部的一個下設部門,也是華南地區唯一的一箇中國石化塑膠技術中心分部。茂名市乙烯橡

  膠塑膠研究所主要的研究工作是對乙烯進行研究分析,開發出新的橡膠塑膠產品。

  據工程師介紹現階段的研究成果就有(1)LDPE,在高壓2600MPa、300度的條件下產出產品:951—000;(2)LLDPE,產出產品8916;(3)HDPE,產出產品5502,主要用作日用品的包裝,產品570,主要用於製作大容量桶。聚丙烯的主要有HHP,主要用作製造汽車保險槓。

  而橡膠主要有SSBR、CCBR和SBS。SSBR主要用於製造輪胎,而CCBR也可以用於製造輪胎,帶是要在產品要求效能不是很高的前提下,SBS則主要用於製造鞋。 聽工程師介紹完這些,我們就參觀了研究所的一些加工塑膠的生產機器。 星期四茂港電力裝置廠 茂名市茂港電力裝置廠有限公司是一家民營股份制企業,是原國家電力公司機械局定點生產各類電力熱交換器和D級壓力容器設計製造的專業廠家。 公司佔地面積3萬平方米,建成電力熱交換器生產車間近3000平方米。年生產能力在4000噸以上。公司實行董事會領導下的總經理負責制,按現代公司制度運作,設有產品銷售部、技術開發部、生產製造部、質量管理部以及廠辦公室等四部一室。職工人數少而精,在全廠52名職工中,大學本科、大專、中專畢業以上的人數為 26 人,佔50%,其中高階工程師、工程師多名。 求實、創新、開拓、進取 產品供應雙金屬扎片管式空冷器、套片管式空、中冷器、低壓加熱器、冷油器、600MW超臨界機組、100MW機組水水換 、工業水換熱器

  似乎每個機械或石化公司都是差不多的企業精神。該公司就是一直以企業精神為主導,做好服務工作,求真務實、創優增效、與時俱時、促進發展;公司有明確的質量方針:“視質量為生命,視顧客為第一”;這方針使我們公司的產品更加精益求精。我們的目標是:工序不合格率少於2%;成品一次交檢合格率100%;產品出廠合格率100%;顧客滿意率95%以上。這些都是他們公司所有員工都必須遵守的企業精神理念。

  公司十分注意產品質量和售後服務工作,我們的質量方針是:“視質量為生命,視顧客為第一”,公司建有嚴格的質量保證體系,1997年首次透過ISO9002質量體系認證,2001年又複審透過,兩次榮獲16個國家互認的“GACC”質量體系認證證書,產品實物質量多次獲得國家技術監督部門抽查合格證書。其中還聽到他們工程師自豪地介紹,他們的焊接技術是數一數二的,在同類的100多間廠有很大的名氣。

  公司十分注意技術進步和技術創新。幾年來,公司與華中理工大學合作共同研究開發了新型折流杆低壓加熱器芯、波紋管冷油器芯、橢圓翅片管氣體冷卻器等多個新產品;其中,折流杆低加芯應用到20萬、12。5萬、10萬機上, 取得直分成功。在華能汕頭電廠30萬機組水一水換器上應用也取得了顯著效果,為民電企業更新改造低壓加熱器和水一水熱交換器開闢了一條新路,並已取得良好經濟效益和社會效益,現已獲取國家專利。橢圓翅片管氣體冷卻器被評為廣東省97年重點新產品、茂名市優秀新產品。企業亦被評為廣東省高新技術企業。

  公司不僅擁有高精度鑽床、車床、剪床、卷板機和埋弧自動焊機等通用裝置,而且擁有一批精良的專用裝置,如從日本購進的電腦控制自動脹管機、高頻脈衝起弧氬弧焊機、從新加坡購進的自動水切割機、義大利產等離子切割機、國產優質自動衝壓翅片生產線、繞簧機、雙金屬軋片機、“U”型彎管機等。 另外公司擁有水壓試驗機、檢測儀器儀表等一批能滿足產品質量檢驗需要的裝置。

  機械專業認識實習報告3

  1、實習目的及要求

  畢業實習是專科教育計劃中非常重要的實踐性教學環節,透過實習使學生在掌握基本原理的基礎上,瞭解基礎知識與機械工業生產實踐的聯絡,加深對理論知識的理解和掌握,培養學生理論聯絡實際及解決實際問題的意識和能力,在畢業實習過程中進一步鞏固和擴大材料成型與過程控制方面的知識,接觸各種型別部門,瞭解現代金屬材料加工,機械重型企業管理,生產裝置,生產流程,現代技術的發展等基本知識:

  (1)瞭解實習單位的生產狀況,並對所生產產品的原材料來源,產品效能,規格,用途,檢驗方法及成本等進行初步瞭解。

  (2)掌握工廠生產的主要原理依據,生產工藝條件,並與所學理論知識進行比較,以求進一步的掌握所學知識,加深理解。

  (3)透過參加實際生產,瞭解各類材料的合成,製備,加工過程,材料成型裝置及工藝。讓學生在生產實際中瞭解到更過有關材料的應用,材料成型及加工技術和生產管理知識,在實際工作中努力找出自己的不足,虛心向經驗豐富的一線操作工人和工程師請教,為以後的工作和學習打下基礎。

  (4)瞭解產品生產過程中可能出現的環保問題及並學習其解決方法。

  (5)認識並瞭解生產工藝所用的裝置的規格型號及工作原理,對金屬加工成型裝置一個感性的認識。

  本次實習是工程機械運用與維護專業教學計劃中一個重要的實踐性教學環節,要求學生認真對待。

  2、實習地點

  邯鄲強力機械廠

  3、實習內容

  1、邯鄲強力機械廠

  邯鄲市強力機械有限公司是一家以科技為先導的高新技術企業。自公司創立以來,一貫堅持真心實意為客戶服務的原則。我們堅信科技開發永遠是企業發展的無窮動力,視質量為生命,以誠信待賓朋,以管理求效益,做精品創名牌是我們追求的崇高目標。

  公司主要產品有泡麵、方便米粉、方便粉絲的調料生產裝置,其中自翻式炸炒鍋、多用油炸鍋、槽型粉料混合機、QQ型炒醬鍋等裝置,可用於辣椒醬、火鍋底料、炒菜、炸肉鬆、炸牛肉、海鮮等食品企業,也可應用於製藥、化工等行業。

  我公司研發的泡麵炸醬自動生產流水線屬專利產品,為國內首創,處於國內領先地位。該產品的最大特點是直接採用明火加熱,使醬料可以完全達到“炸”、“炒”的效果,口味純香獨到、卓爾不群。

  我公司的產品已在河北華龍集團、河北中旺集團、廣東錦豐集團、河南京華公司、鄭州國華公司、鄭州思念集團、浙江香飄飄公司,四川白家公司,四川光友公司,大慶天泰公司等數十家公司廣泛使用,並出口阿聯酋、俄羅斯等國家,受到了使用單位的一致好評。

  邯鄲市強力機械有限公司擁有八項國家專利,被認定為河北省高新技術企業,獲河北省中小企業技術創新企業,河北省信用優良企業,河北省中小企業名牌產品,河北省中小企業質量信得過產品,河北省最具發展潛力科技型中小企業等榮譽稱號。

  2、參觀自翻式炸炒鍋:

  3、瞭解用途及工作原理

  主要用於火鍋底料,泡麵醬料,辣椒醬,香其醬的炒制。

  加熱方式:火焰加熱,自動點火,火焰大小可調。升溫快,溫度高,鍋面可達數百度,使物料透過美拉德反應徹底達到炸炒效果。燃燒器為環形,環繞鍋底,鍋體受熱均勻。可使用煤氣、液化氣、天然氣燃料。自動測溫,可全過程溫度測控,準確可靠。

  攪拌器轉速變頻調節,在0~26rpm內可實現無極調速刮板獨特,採用公轉加自轉方式,混料均勻,刮鍋徹底,可很好地解決某些醬料糊鍋問題。且可自動升降。

  排料方式:鍋體自動翻轉出料。排料快、徹底,更適用於粘稠醬料及顆粒狀物料。

  鍋體翻轉、攪拌器升降全部採用液壓傳動,執行平穩,可靠。

  4、實習總結

  實習,是理論的實踐,之所以要這樣,無非是為了鍛鍊我們的勞動能力,為我們進入社會打下基礎。這一點,我是深有體會的。

  在短短實習中,我們看到了以前沒看到的裝置,做了以前沒做過的事。開闊了眼界,增長了知識。工作中的我們有歡笑,有淚水,有汗水,也有收穫。我們漸漸懂得勞動成果的來之不易,體會到了工作的辛苦。

  實習結束了,實習的目的我們達到了,也收穫了。但這一切都離不開實習老師的諄諄教誨和耐心指導,是他們讓我們嚐到了收獲勞動的喜悅。但這一切真的結束了嗎?我想不是,實習只是個開始,我們的路還很長,不是嗎?

  機械專業認識實習報告4

  生產實習是我們機械專業學習的一個重要環節,是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會,對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期10天的生產實習,我們去了南通市正鑫機床廠,在正鑫機床廠實習當中,我們學到了許多課本上沒有的知識,真的是受益匪淺。

  一、實習目的

  1、透過在南通市xx機床廠生產實習,深入生產第一線進行觀察和調查研究,獲取必要的感性知識和使自己全面地瞭解機正鑫機床廠的生產組織形式以及生產過程,瞭解和掌握本專業基礎的生產實際知識,鞏固和加深已學過的理論知識,併為後續專業課的教學,課程設計,畢業設計打下堅實的基礎。

  2、在實習期間,透過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機床,夾具、量具等工藝裝備,把理論知識和實踐相結合起來,讓我們的考察,分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。

  3、透過實習,廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告,學習他們的好的增產經驗,技術革新和成果,實踐中的經驗,學習他們在機械行中的無私貢獻精神。

  4、透過參觀南通市xx機床廠,掌握一臺機床從毛坯到產品的整個生產過程,組織管理,裝置選擇和車間佈置等方面的知識,擴大知識面,開闊了視野。

  5、透過記實習日記,寫實習報告,鍛鍊與培養我們的觀察,分析問題以及蒐集和整理技術資料等方面的能力。

  二、生產實習的要求

  為了達到上述實習目的,生產實習的內容和要求有:

  1、機械零件的加工

  根據實習工廠的產品,選定幾種典型零件作為實習物件,透過對典型零件機械加工工藝的學習,掌握各類機器零件加工工藝的特點,瞭解工藝在工廠中所用的機床,xx,夾具的工作原理和機構以及定位方式,在此基礎上指定其中幾個典型的零件進行重點的分析研究,要求如下:

  (1)、閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖,瞭解該零件在機床中的功用及工作條件,零件的結構特點及要求,分析此零件的加工工序、工藝。

  (2)、大致瞭解毛坯的製造工藝過程,找出鑄(鍛)件、型材的分型(模)面。

  (3)、深入瞭解零件的製造工藝過程以及零件的製造前所需要的哪些處理,找出現場加工工藝情況;

  (4)、對主要零件加工工序、工藝做進一步的分析,並做好工序卡片、工藝卡片。

  2、裝配工藝

  (1)、瞭解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

  (2)、瞭解箇中裝配方法中的優、缺點,如何避免缺點;及裝配方法使用型別、要求。

  (3)、瞭解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理,結構特點和使用方法。

  3、基本知識:銑削加工的特點、應用範圍。

  (1)、所實習搖臂萬能銑床的基本結構、加工範圍。

  (2)、搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結構、應用及安裝。

  (3)、搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應用。

  (4)、搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。

  (5)、平面、溝槽導軌面的銑削方法,尺寸以及一些重要精度的檢驗,銑削用量的選擇。

  三、生產實習的時間安排

  (1)、第xx周瞭解車間及工件大體情況。

  (2)、第xx周分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝。

  四、生產實習的內容

  1、搖臂萬能銑床的主要特點是可以轉任何一個角度,所應用的場合一般是單件小批次生產;

  2、搖臂萬能銑床的六大件分別是懸樑、轉盤、床身、工作臺、床鞍、升降臺;該銑床的導軌分為移置導軌和滑動導軌兩種導軌,其中滑動導軌需要淬火處理,一般較長的導軌需要淬火;

  3、搖臂萬能銑床在銑齒輪時需要裝分度頭,裝刀時與主軸錐面緊密結合,這樣使不易變形;同時銑床的錐度有7:24不能自鎖,而莫氏錐度能自鎖。

  4、牛頭刨床加工效率低,應加工窄長面工件,萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面;以及加工其他東西;

  5、床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以後再進行加工;

  6、降臺之間設計迷宮形油槽的作用是為了讓潤滑油不易益處,使工作臺面能夠有效地潤滑;

  7、萬能搖臂銑床X軸方向絲桿動,螺母不動;Y軸方向絲桿不動,螺母動;Z軸方向絲桿動,螺母不動;當絲桿不動螺母不夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發生位移或振動,以免破壞工件的定位。因此正確設計的夾緊機構應滿足下列基本要求:

  (1)、夾緊應不破壞工件的正確定位;

  (2)、夾緊裝置應有足夠的剛性;

  (3)、夾緊時不應破壞工件表面,不應使工件產生超過允許範圍的變形;

  (4)、能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果;

  (5)、工藝性好,在保證生產率的前提下結構應簡單,便於製造、維修和操作。手動夾緊機構應具有自鎖效能。同V形導軌面、圓柱銷同平面、垂直面的聯合定位等。

  五、總結

  我們的教育應該社會實踐更多得結合起來,採用理論和實踐的辦學模式,做到課堂教育與社會實踐的關係,暑期實踐與平時實踐的關係,社會實踐廣度與深度的關係,分別同過課堂,暑期和實踐把我們所學的和運用想結合起來,才能更完全的掌握。

  機械專業認識實習報告5

  明確校外實習的目的,在於透過理論與實際的結合、學校與社會的溝通,進一步提高學生的思想覺悟、業務水平,尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力,以讓我培養成為具有較強實踐能力、良好職業道德、高技能、高素質的,能夠主動適應社會主義現代化建設需要的高素質的複合型人才。校外實習、工學結合是現代職業教育的一種學習模式,是把生產勞動和社會實踐相結合的一種人才培養模式。其基本形式是學校與企事業用人單位合作培養學生,學生透過工學交替完成學業。從一名學生到一名工人的角色轉變。十幾年的校園生活令我們思想單純,同時感到其生活乏味和升學的壓力,這使得他們嚮往社會、嚮往工作,渴望獨立的開拓一片天地,發揮了自己的才智。

  一、實習目的

  經過這4周的生產實習,讓我對學習與實踐的有效結合這句話有了深刻的認識和理解。學校把生產實習作為一個重要的學習環節,其目的在於透過此次實習使我們獲得基本生產的感性知識,理論聯絡實際,擴大知識面;同時生產實習又是鍛鍊和培養學生能力及素質的重要渠道,培養學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、瞭解產業狀況、瞭解國情的一個重要途徑,逐步實現由學生到社會的轉變,培養我們初步擔任技術工作的能力、初步瞭解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識,對我們學習後面的課程乃至以後的工作,都是十分必要的基礎。

  二、實習內容

  1,車工

  第一次校外實習,對我們來說感覺很新鮮,一大早,我們迎著朝陽,興致勃勃地向實習基地出發,在進入工廠之前世,易老師給我們校外實習講解意義,作息時間安排,以及實習過程中的安全問題等。

  我分在第三組,首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉和xx的移動來加工各種迴轉體的表面,包括:內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的xx有:車刀、鏜刀、鑽頭等,車銷加工時,工件的旋轉運動為主的運動,相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

  師傅給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則,我們逐漸熟悉車頭,進給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續。到一定程度後可開車練習,每項操作都進行到我們熟悉為止,接下來,老師要求我們做自動走刀車外圓,每次車的直徑為20mm,那麼xx只能前進10mm,並要熟練掌握操作順序:先將托盤對準工件調零,退刀調節xx要前進10mm,開車,待走刀前進到3/4時,改為手動走刀到精確位置,退刀停車。經過幾次的訓練,我們已經熟悉了本項操作。由於時間的原因,我們只能給這個任務,不過我們做的很認真,心裡非常重視很高興,相信自己在接下來的實習中會越做越好!

  2,焊接

  曾無數次看到建築工地裡閃爍的電火花,我知道那就是焊接,這次實習,我們也要接觸到令很多同學畏懼的焊接,本想著操作起來很容易,然而事實卻並非那樣,比我想象的要難的多了。

  今天,師傅給我們詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項,焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自己,穿上工作服,帶上面罩。從師傅的講解中我瞭解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經常會出現被焊透的毛病,出現了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。每個同學都嘗試3根焊條,看者自己焊出來的千奇百怪的形狀,心裡那個著急啊,還好在自己多次焊接後,開始慢慢地找到手感,在最後的考試中以良的成績透過。透過此次焊接,我們已經掌握了點焊接的知識,但要想作到職業工人那樣標準,需要我們反覆的練習,熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗過,以後有機會再好好實踐。

  3,線切割

  今天,我們進行的車間裡最先進的工種之一電火花數控線切割加工。這對於我們來說比較陌生,由於其神奇而準確的操作,讓我們產生極大的興趣。由於這是一種特種加工方法,裝置比較貴重,操作方法也較為複雜,萬一操作不當,在進行切割加工用的電極絲會斷掉,甚至發生人身和裝置事故,所以今天老師在開始前給我們詳細介紹機床的四大組成部分及其主要作用:數控裝置、機床部分、運絲機構、絲架、拖板(X、Y方向)在計算機控制下,作協調的成型運動、床身(固定各機械、傳動系統)組成;高頻衝電源。

  數控線切割加工技術是要利用編寫好的程式、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是設計工件,並把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成了。準確度高,不過速度比較慢,由於我們只有一個上午的時間,師傅直接給我們示範在電腦上畫出要加工的圖形,將其輸入到切割機床,讓其自動切割。看者數控裝置上那麼多的操作按扭,一時真不知從哪裡下手,師傅反覆的給我們講解,才漸漸熟悉一些基本的操作。最後我們從圖形庫中調用出一個心型圖形,將其送入切割系統,並在切割期間加冷卻液,看者鋼絲晌出的火花,工件的輪廓越來越清晰,不禁驚歎工程技術的先進,可惜由於自己在設計圖形時沒有調整好縮放大小。雖然在實習過程中很辛苦,但卻帶著我們甜美的微笑。

  三、實習總結

  短短的4周的實習生活結束了,我們的藍領之行也畫上了一個圓滿的句號,感謝學校為我們提供這樣的機會,同時更要深深感謝我們的老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什麼都不懂,到現在對各種機器的深刻認識,並掌握一些基本操作。本次的金工實習令人難以忘懷。六次的金工實習帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了真正目的。

  在這4周我獲益匪淺,增長了人生閱歷和工作經驗。我認為我出色的完成了我的實習計劃。我徹底的利用了這4周,在這4周裡,我對工作這個概念有了真正的瞭解,同時也學會了真正的獨立生活。

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