模具設計與製造專業的心得體會範文（通用6篇）
模具設計與製造專業的心得體會範文（通用6篇）
當我們心中積累了不少感想和見解時，將其記錄在心得體會里，讓自己銘記於心，這樣可以記錄我們的思想活動。那麼問題來了，應該如何寫心得體會呢？以下是小編為大家整理的模具設計與製造專業的心得體會範文（通用6篇），僅供參考，大家一起來看看吧。
模具設計與製造專業的心得體會1
三個星期究竟有多長？到底能夠得到點什麼？能夠真真切切的得到點什麼？我自己對於它作出了較為理性的認識。
在過去的三個星期裡面，我經過了自己的專業知識的實踐，內容當然就是我的專業模具。讓自己對所謂的模具有一個較為全面的認識。許多的以前的想法與觀點在這次實踐中受到了一個很大層次的正面的衝擊，進而逐漸的對它們產生懷疑，接著而來的就是改觀，又覺得的理由選擇的改觀。仔細一想，原來的自己的對專業的許多的看法其實是無知的，錯誤的。所謂的模具，並不再是自己想象中的那樣的容易，那般的簡單。開始感覺到那隻不過是極其幼稚，不敢面對現實的懦夫的表現而已。看著一套又一套小型的模具的所有的組成結構，零件，件件零件的尺寸，想著它們該是如何的加工出來的？如何的進行工藝分析？怎樣做才算是最為經濟，最為科學的方案？這其中的指導老師的精心講解，對每套模具構成零件的逐步的耐心剖析，以及同學們的在不懂之處的積極的緊扣主題的提問，在那個產生實踐場所形成了一幅又一幅美麗的授業解惑的課堂畫卷，同學們擠出時間強抓著筆記，全神貫注的聆聽老師的解說之詞。就是連一向只對愛情，對遊戲情有獨鍾的好幾位同學，在那裡也是自發的拿出筆，拿出紙，在忙碌的強記點什麼東西，我想那一定是很重要的臺詞。這些就如同是在接受祖國與人民的關於模具方面的檢閱一般，毫無退宿，毫無隱退，主動出擊，隨時期待著自己受到老師的發問。並不是因為都喜歡這樣的愛好，這樣的嗜好，而是在於自己心中有真貨，自己心中有真情。在風一樣流逝的歲月裡，三個星期如曇花一線，彈指最多可以與一揮間相提並論。但讓我們自己學到的東西，那絕對的不是一般可以概括，也不是僅僅的再加上相當二字就可以了得的，絕對的該是可以達到意想不到的可喜的收穫方才罷休。慢慢的意識到，不是自己學不到，不是自己沒本事，沒能力學，而是在於自己敢不敢去學，想不想去學，有沒有學習的那股子衝勁。它的著實的參與，讓自己不得不把原先的許多的想法拋棄，讓自己不得從不一直以來的遊手好閒，無所事事中跳躍出來。其實那些只會危害自己，別人是不會對你投以一丁點的好感的，並不是因為別人都沒有一視同仁的雙眼，而是自己甘願選擇逃避，墮落。讓自己深深的認識到，只有選擇振作，去做，去思考，去學習，才會真正的有所收穫。
雖然短暫的實踐會漸漸的從自己的學習與生活中遠去，褪去，但是它給自己帶來的變化是永遠抹不掉的。那敲打鐵塊的聲響帶給自己的心靈美妙的旋律，時時的會在自己的耳畔響起。它雖然已經結束，但它給自己的對內心的理想，未來的進發並沒有停止。它就像是一個警鐘，人生路上的一個警鐘，時時告誡著自己，提醒著自己，要有所作為，事先就必須有所為，之後才有所成。然而它更像是一個在海中航行的小船的航標，時時指引著自己，向著明天，向著未來不懈的追求。
模具設計與製造專業的心得體會2
讀了兩年的大學，然而我與大多數同學一樣對模具製造與模具設計的認識還是寥寥無幾，雖然每學期系部都曾為我們安排一個月左右的院內實訓基地的實習，但由於最初所學涉及本專業的知識不多，總感覺所看到的東西與專業知識很難聯絡起來，模具工作心得。今年暑假，經過系裡的努力，為我們爭取了許多去模具廠實習的名額，而我也是其中幸運的一份子，與幾位組員到了福州靈智塑膠模具廠實習。
什麼是模具製造與設計?本專業適合幹哪方面的工作?本專業前途如何?帶著這些問題，我們參加了這次的生產實習。本次生產實習我們組由黃龍明老師帶領，共七名同學參加。
還記得7月4日開始實習的那天，由於是平生第一次到模具廠，我們特別興奮，對身邊的機床與新鮮的裝置懷有濃厚的興趣。
本次實習預定是兩個月，但由於各種原因，最終把實習時間縮短為四十天，在這四十天的生產實習中，我們就是工廠的員工，廠裡的一切規章制度都必須遵守。在設計室的一週實習裡，設計員們簡要地向我們講解如何從工件的成形工藝分析入手，完成模具結構設計，並用PRO/E軟體以及AutoCAD繪出模具總裝圖及各種非標準件零件圖，並制定出合理的零件製造工藝及模具裝配工藝，讓我們對整副模具的工藝流程有了更深的瞭解。其餘的三十五天裡我們跟著各自的模具師傅，認真完成師傅們所分配的任務：劃線、打點、鑽孔、攻螺紋;車、銑、磨等工序。由於這些任務，我們在院內實習中都接觸過，並能較熟練地掌握，所以大家工作起來個個認真負責、有條不紊，獲得了師傅們的信任，並放心讓我們去加工更多的零部件。全部零件加工好後，我們再協助模具師傅對模具進行裝配、試模、修模，最後完成。
經過這樣從設計到製造的訓練後，我們都真切地體會到了這次實習的作用和意義。透過實踐，我們不僅瞭解了模具製作的整個流程，強化了在課堂上學習的不足，而且還增長才識，使自己較快成長，將來更好地適應社會。
模具設計與製造專業的心得體會3
在忙忙碌碌的幾周裡，我們結束了我們非常喜歡的模具鉗工課，我們在這短短的時間裡，不僅僅做出了錘子、二類樣板，而且更加磨鍊了我們的意志力和技術能力。在這裡我們看見了老師的辛勤工作和同學間的相互幫助，使我們看似是在短短的幾周時間完不成的任務都在規定時間圓滿並且在老師肯定的情況下贏得了我們一個又一個的成功、
我們的實訓本次主要的內容有拆裝衝壓模具、模具的安裝及維修。
拆裝模具是我們進行的第一項內容。做什麼事，都要從簡單的事做起，模具也不例外。對於拆模具來說，我們學模具的應該都不陌生。首先要認清模具是由哪幾部分組成的，從上到下依次是：模柄、上模座、導套、墊板、凸模固定板、凸模、鋼性卸料板、導料板、凹模、導柱、下模座板及相應的螺釘、銷釘所組做成。
拆模具應先從導套、導柱入手。用手錘敲擊導套，左右兩導套敲擊伸出長度應均勻相等，敲擊直至使上下模座分離，此致分離上下模座成功。然後用已準備好的相應號的內六角扳手準備旋出上下模座的螺釘。旋出螺釘後各模板均以落下。但還有銷釘連線，我們任用內六角螺釘扳手和手錘相互配合錘下剩餘的銷釘。此時各模板均以拆卸成功。
模具裝配則把上述拆卸內容進行重組裝配即可，最後裝配已裝好的上下模座。
拆裝模具時應注意敲擊時力道不易超大，以防止模具損壞。同時，應注意旋出的螺釘及銷釘應儲存不被丟失，以為裝配模具準備。
安裝與裝配是老師在課堂上強調過的字眼，安裝是指把已經裝配好的模具安裝在壓力機上的過程，而裝備是指把各模具零件組裝成為整體模具的組裝過程。那我們接下來講的是怎樣安裝模具到機床上。
我們把剛才裝配好的模具拿到壓力機旁邊，因為在安裝壓力機時我們需要做好相應的準備。我們要準備的有：兩個壓板、壓板螺釘與螺母、大扳手一個、活口板子一個、螺絲刀子一把、一個長約半米的鐵棒，準備好後可以進行安裝。
把模具抬到壓力機工作臺上，首先讓上模座按裝到相應的位置，此時需要活口板子把上模座安裝位置上的螺母旋下，旋下後拿出固定上模柄塊後，把上模座放到其中，擺正好其位置使其正中，安裝好後旋入螺母。兩壓板固定於工作臺上的“T”型槽中，使其壓住下模座板。開啟壓力機時（由於本校壓力機有些略小的問題）應有幾名同學相互配合使壓力機恢復正常工作狀態（具體細節就不過多地描述了，如有想了解詳情的模具專業同學自己操作一下就知曉了），進行試模。
我們找好象徵意義的“紙殼子”作為條料來試模具，開啟壓力機後選擇“雙手”或“腳踏”一般情況下選擇用“腳踏”來進行試模。在我們滿懷期待，我們的產品剛要出爐時，意外發生了，發生啃模。這就像“理想和現實一樣，總是有差距的”，在我心理是用歌詞來形容這一時刻的心態“炊煙裊裊升起，模具就廢棄”。哈哈，其實我形容的略有些誇張，模具還不至於廢棄的程度，我們只需分析好這其中的原因合理修模就可以了。
我們就這樣進行到了修模階段，經老師的經驗分析，我們的模具發生了間隙不合理所致，即間隙過小。但是之前我們試模的時候是成功的所以我們的模具是有救的。我組的模具凸模、凹模刃口發生損壞，卸料板發生變形。前者在張旭晨老師的指導下可以在磨床上進行磨掉1～2mm即可，後者利用手錘敲擊恢復原形就可以在進行試模。
我組同學齊心協力沒說一個“不”字，在沒有老師的督促的前提下我們自高奮勇的提前來了一個小時，未曾想到張老師比我們還早，我們的心中縱然樹立起一位榜樣??，我們說老師“早”，後就立即投入到工作中去，老師也高興地點了點頭。我負責磨凹模在磨床上，我們經歷了歷時一個多小時的工作，把已經修理過的模具零件拿給老師過目，老師看了看說有一點小漏洞，是凹模刃口上還有一點小小的毛刺，但它已不影響沖模的大局了，老師乾脆利落地說：“上衝床”。我們臺起模具上衝床，安裝好模具後準備試模。萬眾期待，就在這一衝，是否成功呢？請看下段分解。
話說我們已經安裝好模具，準備試模這是歷史性的一刻啊！老師說開始！！我們安照正常的操作規程進行試模，“試模”的聲剛一落地。我們開啟開關進行試模。
“咔”的一聲，試模成功了，我們高興的相互擁抱在了一起。終於成功了。
我們知道這不僅僅只是簡簡單單的試模成功，但是這裡卻蘊含了我們師生間的團結、勤奮、積極、陽光向上的一種不竭動力啊！偉大
的中國夢，應從我們每一個小小的希望夢開始的。
實訓結束了，但我們的工作才剛剛開始。
模具設計與製造專業的心得體會4
xx年7月3日至7月9日，我到金華技師學院參加省浙江省模具製造技術技能人才師資培訓，雖然只有短短几天的培訓，但是收穫頗多，現將培訓內容做個簡單總結。
第一天是開班儀式，金華技師學院副院長方濤老師、省人社廳督查組馬友發老師和模具系主任祝國磊老師以及來自本省各職業學校的40多名培訓教師共同出席本次開班儀式。隨著職業教育的不斷髮展，技工院校的教師將面臨前所未有的機遇和挑戰，為此學校高度重視教師自我素質的全面提升，著力培養“雙師型”教師。在這些方面上金華市技師學院是走在本省前列的。
第二天我們開始正式培訓。首先，我們在一體化教室學習了路美芝老師主講的典型塑膠模的基本知識。
1、成型部分(凸模/型芯、凹模/型腔)：也就是我們通常所說的前、後模，也是與產品聯絡最緊密的部位;
2、澆注系統：熔融塑膠從噴嘴引向型腔的流道，可分為：主流道、分流道、澆口、冷料井等;
3、導向機構：確定前、後模合模時的相對位置，一般有導柱、導套，必要的情況上，頂出部分也需導柱、導套定位;
4、側向分型與抽芯機構：當膠件存在倒扣即與脫模方向不一致的結構時就得使用行位，常見的形式：滑塊、斜頂、抽芯等;
5、推出機構：就是將膠件從模具中頂出的裝置，常用的有：頂針、頂板、司筒等;
6、溫度調節系統：為滿足注塑成形工藝對模具溫度的要求，在前後模所加的冷卻水道;
7、排氣系統：常見的排氣形式有兩種：排氣槽、成形零部件間隙;
8、支撐零件：用來安裝固定或支撐成型零部件以及前述各部分機構的零部件。
接下來兩天，我們在模具設計工作站學習了由朱彬彬、李冀晨兩位老師主講的《單分型面注塑模具設計》，其中主要以電腦操作為主，集中學習了UG軟體的模具開發功能，實現了典型塑膠型芯型腔的造型、模具模架的設計、型芯型腔的加工軌跡生成，一步一步，精講細講使每位教師都掌握了其中的要領與方法。
第五、六天，我們利用生成的數控加工程式，在數控銑床進行了型芯型腔的加工，透過機床操作我們熟練數控銑床的加工對刀與資料傳輸，並對工件進行了修正。然後我們在模具裝配實訓室把加工的工件進行了拋光、研配，並達到最終的尺寸和表面要求，最後，我們在試模機上進行逐一試模並完成了模具的全流程製作過程。
在這段時間裡，我要感謝金華技師學院的帶培訓的老師們，正是由於他們的認真教學和悉心關懷，才讓我們收穫到滿滿的教學果實，也要感謝學院的`食堂和酒店等後勤服務機構，為我們提供了良好的食宿環境和安全保障。時間過得真快，短短7天的培訓即將結束，我受益匪淺，希望下次還有像在金華技師學院這樣的培訓機會，在此特別感謝部門的領導及前輩給我們創造這個學習的機會誠懇感謝!
模具設計與製造專業的心得體會5
一週的實訓，主要是冷沖模的裝配工藝過程，模柄，導柱，導套等典型零件的固定方法，冷沖模的工藝步驟及方法，沖模除錯的基本內容。
衝壓模裝配技術要求，裝配工作分為元件裝配和總體裝配。模具裝配完工之後就是檢驗，當檢驗沒有問題之後就是安排試模。
模柄的裝配，導柱導套的裝配，凸模和凹模的裝配。這是主要的裝配，各自有不同的裝配方法。如模柄的裝配有壓入式模柄的裝配，旋入式的模柄裝配，凸緣式模柄裝配，導柱和導套的裝配，壓入法裝配，粘接法裝配.....這之中需嚴格控制凸模和凹模的間隙，只有這樣才能保證裝配質量，從而保護衝壓件的質量和使用壽命。常用的間隙控制方法有墊片法、渡銅法、透光法。
模具的安裝，檢查，第一檢查壓力機，二是檢查沖模，安裝模具，最後是模具的除錯轉動飛輪關注凸模與凹模刃口的配合情況，切紙，固定下模，啟動裝置，除錯，結束工作。其中除錯是一個很重要的步驟，仔細比較每次衝裁獲得的製件，發現模具設計與製造的不足並找出原因進行改正，其中常見的缺陷有衝件毛刺過大，這是由於刃口不鋒利或淬火硬度不夠，或者間隙過大過小，間隙不均勻......這些都需要我們細心檢查。
透過實物的講解與拆裝，我們對於冷沖模的基本構造更加了解，對於這種理論實踐一體的教學方式，我們都很喜歡，不再是那種呆板、沉寂的課堂，老師說然後我們再去記著這種方法不單單臥們記的不多，更重要的是效果遠沒有這種實踐來的直接。對於實訓希望時間還能夠再長一點因為我們的時間實在是太少了!
模具設計與製造專業的心得體會6
走出學校的大門我來到峰採模具頂崗實習，在這裡我學到了很多，也有了自己的一些感悟：
首先我們在學校的畢業設計實習是畢業設計的重要組成部分，透過實習使我們獲得基本生產感性知識，理論聯絡實際，擴大知識面。畢業設計實習讓我們能夠收集跟模具設計相關的圖紙資料，以及跟所設計相關產品的全過程，透過企業管理和技術方面的基本知識和方法，瞭解與本課題相關的國內外相關的最新動態，鞏固深化和擴大大學所學習的知識。
在指導老師的帶領下我們在鴻達模具有限公司進行了實習。收穫豐富，對課題的設計有很大的幫助。
比如在學校所學習的模具設計基本上是上下模及模架的裝配圖，可是在生產中我們瞭解到，模具的設計完成後要進行加工，這是我們忽落的地方，公司一般要對零件進行工法圖的設計，以及考慮到加工方法等等。
我來公司工作一段時間以後我才知道我們頂崗實習不僅僅是為了鍛鍊我們自己而頂崗實習的基本目的，在於透過理論與實踐的結合，學校與企業的溝通，進一步提高學生的思想覺悟，業務水平，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力，以便把學生培養成為能夠主動適應社會主義現代化需要，面向生產、建設、管理、服務第一線，實踐能力強、具有良好職業道德的高素質、技能型專門人才。具體體現在三個方面：
第一，運用和檢驗教學成果。頂崗實習是學校教學的一個重要組成部分，它的一個重要功能，在於運用教學成果，檢驗教學成果。運用教學成果，就是把課堂上學到的系統化的理論知識，嘗試性地應用於實際管理工作，並從理論的高度對管理工作的創新，提出一些有針對性的建議和設想。檢驗教學成果，就是看一看課堂與實際工作到底有多大距離，並透過綜合分析，找出教學中存在的不足，以便為完善教學計劃，改革教學內容和方法提供實踐依據。
第二，透過頂崗實習，提高學生的實操能力。對於機械系的學生來說，實踐能力的培養至關重要，而實踐能力的培養單靠課堂教學是遠遠不夠的，必須從課堂走向社會。頂崗實習的目的就是讓學生透過親身實踐，瞭解機床的操作環節，實際體會一般專業技術人員的基本素質要求，以培養自己的適應能力、業務能力、協調能力和分析解決實際問題的工作能力。
回顧自身在蜂採模具有限公司這幾個月的工作，我在鉗工車間實習，在組裡的師傅們的悉心關懷和耐心指導下，透過我自身的不懈努力，學到了很多的東西，感觸很深，收穫頗豐。下面我對我三個多月的實習生活做如下回顧與總結：
在生產車間的實習內容主要是拆、裝衝壓模具，維修模具以及加工生產模具零部件，然後透過拆、裝模具這一過程達到對模具結構及工序的認識。在專業的模具廠裡做專業的模具鉗工就是有一個好處，可以接觸到各種不同的模具，這對於我們這些剛剛出來實習的學生是很有誘惑力的，感覺在一個新的環境裡面學習的課堂上面學習不到的知識，書本里模具的知識漸漸地在腦中慢慢滑過，模具的結構漸漸清晰著，這種感覺很不錯。其實這也就是相當於一個理論與實踐相結合的過程。同時，鉗工實習階段也是真正的增強我們動手能力，使我們真正的、正確的認識模具。
另外，鉗工車間因為其工作的關係，具有一種不同於別的部門的特殊性，就是流動性比較強。換而言之就是說看到、接觸到的東西比較多，對於我們這些剛進工廠的學生而言就是一種在專業領域上眼界的開闊，如：在車間，我看到、瞭解了龍門銑床、深孔鑽、三座標檢測儀、衝壓機、加工中心、萬能銑、搖臂鑽、磨床、線切割、電火花等等機械裝置。有一部分是我僅僅在書本里瞭解過其的相關知識，可是本次的實習卻是讓我第一次真正的對實物進行了瞭解；還有一部分是我以前學過的，看著師傅們熟練的操作，對我來所又是一次新的鞏固與學習；更有一部分是我在這裡才學會的，新的技能掌握使我更加期待在這裡可以學到更多。
這就是鉗工流動性給我帶來的開闊。我想，這種開闊，不管是對前期部門的工作，還是後期自身專業上的發展來說都是具有十分重要、深遠的作用。