化工裝置管理規章制度（精選5篇）

化工裝置管理規章制度（精選5篇）

　　在社會發展不斷提速的今天，制度的使用頻率逐漸增多，制度泛指以規則或運作模式，規範個體行動的一種社會結構。這些規則蘊含著社會的價值，其執行表彰著一個社會的秩序。大家知道制度的格式嗎？以下是小編幫大家整理的化工裝置管理規章制度（精選5篇），僅供參考，歡迎大家閱讀。

　　化工裝置管理規章制度1

　　1.所有裝置執行定人定機，操作者必須瞭解裝置的結構、效能、潤滑及安全操作規程等知識，正確使用裝置，保養裝置。

　　2.嚴格執行安全操作規程，發生故障，立即停車檢查報告，自己不能處理的，應立即通知檢修。

　　3.操作者應認真按三級保養要求保養裝置：

　　（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路、管道完整；

　　（2）清潔：裝置內外清潔，各滑動面和絲槓等處無油汙，無碰傷，無劃痕；

　　（3）潤滑：按時加油、換油、油質符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線、油杯清潔，油路暢通；

　　4.愛護裝置，不得任意拆卸機床的零部件，機床床身、導軌及滑動面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件時，禁止猛擊機床，不運轉時，要關閉電機。工作完畢後，應切斷電源，關閉照明燈。

　　5.裝置的維修人員（電工、機修）應經常巡視、負責監督裝置的合理使用，有權提出意見，緊急情況時有權停止使用。

　　6.在生產和實習工作中如果發生裝置或人員事故，首先應切斷電源，保持裝置現狀（如果有人員傷害情況發生，應即時對傷員進行相關處理或送醫院治療。相關處理辦法見工傷事故處理辦法）。由中心領導、技術人員等相關人員進行責任鑑定。

　　化工裝置管理規章制度2

　　1、交接班制度

　　1、接班人員提前15分鐘到達崗位，做好感準備工作。包括：

　　⑴檢視上一班的記錄，聽取上一班值班人員的執行介紹。

　　⑵檢查儀表、工具、鑰匙、對講機有無損壞或遺失並在交接班記錄上簽名。

　　⑶檢查裝置執行狀況。

　　2、交接班人要求

　　⑴對於外單位施工監理，上一班應向下一班交接工作完成情況，以及下一班應注意的細節。

　　⑵上一班故障維修未完成者，須與接班人員到現場交待清楚，且經上級領導批准後方可交班。

　　3、下列任何情況下均不得進行交接班

　　⑴上一班執行情況未交代清楚。

　　⑵接班人員有醉酒現象或其他神態不清而未找到頂班人。

　　⑶裝置故障影響執行或營業時。

　　4、交班人在下列情況下不得離開崗位

　　⑴接班人未按時到崗;

　　⑵交班時發生事故、緊急情況;

　　⑶交班前因自己的原因未能完成應該完成的任務;

　　⑷交班前發生一個人無法獨立完成，須要別人配合的工作;

　　⑸交班前未打掃衛生。

　　值 班 制 度

　　1、值班人員必須堅守崗位，不得擅自離崗，按規定定期巡視裝置執行情況，如外出巡查，抄表應知照同值人員。

　　2、密切注意裝置執行狀態，做到腿勤、眼尖、耳靈、手快、腦活，及時發現問題和處理隱患。

　　3、值班人員接到維修報告時，應及時通知有關人員前往修理。

　　4、發現裝置故障，當班人員無法處理時，應報告上級機構處理。

　　5、午、晚餐時間是值班的薄弱環節，所有執行機房都應有人值班。

　　6、值班人員因特殊情況需要調班時，必須事前請主管同意。

　　裝置維修程式

　　1、商場內裝置(電腦系統、監控系統等設施除外)均屬裝置維護人員的維修範圍。

　　2、商場裝置需維修，應由裝置使用部門開具“維修單”。按維修單內容進行填寫後交給裝置維護值班人員確認簽收。

　　3、裝置維護值班人員接到“維修單”後，就立即前往維修或瞭解情況制定方案後組織人員進行維修。如因客觀原因一時無法解決的應向相關部門說明原因，並限定解決問題的期限。

　　4、維修完成後，由裝置使用部門櫃組長以上(含櫃組長)人員驗收簽字，並將“維修單”存檔。

　　報告制度

　　一、下列情況必須報告領班：

　　1、主要裝置因故需要臨時停或開。

　　2、主要裝置因故需要臨時調整。

　　3、裝置發生故障或需要停臺修理。

　　4、零部件改造、代換或加工修理。

　　5、執行人員暫離崗位。

　　6、維修人員工作去向。

　　二、下列情況必須報告主管：

　　1、重點裝置因故需進行工況調整。

　　2、採用新的執行方式。

　　3、主要裝置發生故障或停臺修理。

　　4、系統故障或檢修。

　　5、重要零部件改造、代換或加工修理。

　　6、領用工具、備件、材料(低值易耗品例外)。

　　7、加班、換班、補休、請假。

　　8、外協聯絡。

　　三、下列情況必須報告經理。

　　1、重點裝置發生故障或停臺檢修。

　　2、影響營業的裝置故障或停臺。

　　3、系統執行方式較大改變。

　　4、重點裝置主要零部件改換。

　　5、系統及主要裝置技術改造或移位安裝。

　　6、系統及裝置增改工程及外協施工。

　　7、領班以上人員崗位調整及班組織結構調整。

　　8、主管病、事假、補休、換班。

　　裝置預防性維修制度

　　1、裝置管理堅持以預防為主，防重於治的方針。

　　2、任何裝置均應嚴格按產品說明書規定的.保養基礎上進行日常保養。

　　3、各班級必須制定有關分管裝置的預防性維修計劃，並據此安全工作。

　　4、各工種必須嚴格按照計劃操作必須到位保證質量。

　　5、管理層應嚴格按照預防性維修計劃檢查。

　　執行分析制度

　　一、每季度定期召開執行工作分析會議;

　　二、發生故障或事故及時召開分析會;

　　三、執行分析會議由主管主持召開，相關裝置現任人、管理人參加;

　　四、執行分析應做好詳細記錄備查;

　　五、整改措施限期逐項落實完成;

　　事故分析制度

　　裝置在執行過程中或其他任何情況下發生事故，要按以下事故分析制度執行：

　　一、事故發生後，所在班級及有關人員立即將事故過程記錄在案交部門負責人。

　　二、部門負責人根據事故記錄內容，上報總監，然後召開有關部門負責人、技術人員進行事故分析。

　　三、透過事故分析會，分析事故的造成原因及劃清責任，採取措施。

　　四、人為造成事故者，根據公司的規章制度給予處罰。

　　五、屬技術性事故或裝置陳舊原因造成的事故，立即進行技術改造和裝置更新。

　　巡視檢查制度

　　一、配電房，每班按時巡視檢查。

　　二、裝置維護負責人每日巡視一次，全面瞭解裝置執行中的問題和裝置缺陷，確保安全執行。

　　三、值班人員每日進行一次夜間巡視，事故後對裝置全面巡視一次。

　　四、當發生大風、雷雨、冰雪、高溫時，值班人員應進行特殊巡視。

　　五、在巡視檢查中發現的缺陷，應及時向領導彙報，並記入缺陷記錄簿上。

　　化工裝置管理規章制度3

　　一、裝置基礎技術管理制度

　　加強裝置技術管理，為裝置管理提供管理資料、技術資訊和考核依據，特制定本制度。

　　一、本裝置的技術基礎管理主要包括裝置標準化、裝置管理定額、裝置技術檔案、裝置技術臺帳圖紙資料等工作。

　　二、裝置標準

　　1.裝置標準包括技術標準和管理標準。裝置的設計、製造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環節，我廠應認真貫徹執行國家標準和行業標準。

　　2.裝置技術管理標準，應根據裝置用、管、修、造的需要，制定出裝置操作規程、裝置維護保養規程裝置檢修規程、裝置製造工藝規程以及相應的安全技術等規程。裝置管理標準，應根據裝置管理工作內容制定工作程式，並根據各級責任制，制定相應的工作標準。我廠制定標準時，應該認真總結我廠工人，技術人員的實踐與吸收國內先進經驗相結合，經過充分討論，最後交厂部批准頒發實施。

　　三 裝置管理定額

　　1.裝置管理定額主要有裝置裝置檢修週期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額，流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執行有關審批程式。

　　2.我廠應建設執行定額和嚴格考核定額標準制度。對執行結果應有記載並定期進行綜合分析。

　　四 裝置技術檔案

　　1.裝置技術動力科要有全廠主要裝置的技術的檔案，車間要有本車間全部的裝置技術檔案。裝置技術檔案內容包括：

　　(1)目錄

　　(2)安裝使用說明書。裝置製造合格證及壓力容器質量證明書、裝置除錯記錄等。

　　(3)裝置履歷卡片。裝置編號、名稱、主要規格、安裝地點、投產日期、附屬裝置的名稱與規格、操作執行條件、裝置變動記錄等。

　　(4)裝置結構及易損件圖紙。

　　(5)裝置執行時間累計。

　　(6)裝置檢修、試驗與鑑定記錄。

　　(7)歷年裝置缺陷及裝置事故記錄。

　　(8)裝置評級記錄。

　　(9)裝置潤滑記錄。

　　2.基礎建設、技術措施、安全措施等專案投產後，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術檔案應歸入裝置技術檔案。

　　3.技術檔案必須齊全、整潔、規格化，及時整理填寫。

　　五 裝置技術臺帳

　　1.裝置維修車間應健全全廠裝置技術臺帳。裝置技術臺帳是全廠裝置的綜合技術資料，主要包括以下技術內容：

　　(1) 裝置主要技術狀況彙總表(裝置完好率，洩漏率和主要裝置缺陷)。

　　(2) 主要裝置運轉狀況彙總表(裝置運轉時間、停機時間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。

　　(3) 裝置檢修狀況彙總表(大修專案、實際完成專案、計劃外專案、計劃檢修工時、維修費用支出等)。

　　(4) 裝置事故彙總表(事故次數、停機累計時間、停機損失等)。

　　(5) 備品配件、材料消耗彙總表。

　　(6) 主要裝置技術革新成果彙總表。

　　2.裝置維修車間應設專人負責裝置技術臺帳的彙總工作，並負責按國家有關規定填報裝置動力工作季報。

　　六 圖紙資料保管

　　1.廠生產部負責保管和供應全廠裝置的圖紙。

　　2.維修車間負責保管複製和供應全廠裝置備品配件的圖紙。

　　3.裝置遷移，調撥時，其檔案 均應隨裝置調出，裝置報廢后檔案致於廠生產部存查。

　　4.基礎建設、技術措施、安全措施專案的裝置投產後，其竣工圖紙交 廠生產部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、遮蔽工程、試驗記錄等技術檔案由維修車間或裝置所在車間保管。

　　5.維修車間還應複製鍋爐、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。

　　化工裝置管理規章制度4

　　一、凡安裝的各種施工機械裝置，都必須經有相應資質的安全檢測部門檢驗合格併發給使用合格後，方可使用。

　　二、新安裝的各種施工機械裝置，由公司裝置管理部門組織會同機械裝置使用單位和有相應裝置安裝資質的企業、單位，裝置檢測管理部門，質量管理部門，檔案資料管理部門，裝置生產廠家，等有關人員進行驗收。

　　1、按裝置生產廠家出廠檢驗的精度和效能專案進行檢測驗收。

　　2、裝置的空運轉、操縱傳動靈活性、重負荷運轉。

　　3、電氣控制裝置的運轉檢驗。

　　4、液壓裝置的檢驗。

　　5、安全防護裝置的檢驗。

　　6、裝置主機及附件的外觀檢驗。

　　7、按裝箱單清點附件，專用工具，附機備件及技資料檔案。

　　三、經驗收合格後，辦理裝置資產移交事項，填寫開箱、安裝、除錯驗交記錄，並做好裝置的精度檢驗記錄及裝置試執行記錄，凡參加裝置驗收和裝置安裝及裝置檢測的人員都應在驗收單上簽字，送交檔案室存檔。

　　四、屬隨機帶來的附件及專用工具，由公司裝置管理部門按裝置裝箱清單點清後，填寫裝置附件、工具明細單交給裝置操作人員進行管理，裝置附件和裝置專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。裝置技術資料交公司檔案管理部門進行統一管理。

　　五、裝置驗收後，由公司資產管理部門和公司財務管理部門開始對裝置提取折舊費，裝置使用單位應在裝置使用三個月內進行一次裝置效能的除錯和精度的調整。裝置在磨合期滿後進行一次一級保養，檢查調整各部位之間的間隙，在裝置使用期間嚴格裝置管理作業十字法作業。

　　六、新裝置在安裝、使用和驗收中發現有質量問題，應及時上公司裝置管理部門，公司裝置管理部門應立即組織裝置生產廠家、裝置銷售單位、裝置採購人員進行處理，並將處理情況報公司主管裝置的領導。

　　化工裝置管理規章制度5

　　１、檢測過程中發生下列情況按事故處理：

　　（１）樣品丟失，零部件丟失，樣品損壞。

　　（２）樣品生產單位提供的技術資料丟失或失密，檢測報告丟失，原始記錄丟失或失密。

　　（３）由於檢測人員、檢測儀器裝置、檢測條件不符合檢測工作的要求，試驗方法有誤，資料差錯，而造成的檢測結論錯誤。

　　（４）檢測過程中發生人身傷亡。

　　（５）檢測過程中發生儀器裝置損壞。

　　２、凡違反上述各項規定所造成的事故均為責任事故，可按經濟損失的大小、人身傷亡情況分成小事故、大事故和重大事故。

　　３、重大或大事故發生後，應立即採取有效措施，防止事態擴大，搶救傷亡人員，並保護現場，通知有關人員處理事故。

　　４、事故發生後三天內，由發生事故部門填寫事故報告單，報告辦公室。

　　事故發生五天內，由試驗室主任主持召開事故分析會，對事故的直接責任者作出處理，對事故作善後處理並制定相應的辦法，以防類似事故再次發生。

　　重大或大事故發生一週後，試驗室應向上級主管部門補交事故處理專題報告。