工廠電氣裝置管理制度

工廠電氣裝置管理制度

　　隨著社會不斷地進步，很多地方都會使用到制度，制度是要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。那麼相關的制度到底是怎麼制定的呢？以下是小編幫大家整理的工廠電氣裝置管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。

　　1、主題內容和適用範圍

　　為了提高電氣裝置執行的可靠性、安全性,本管理規定對較通用的電氣裝置的檢修週期和檢修主要內容做出了明確規定。

　　本規定適用於全公司所有生產廠和有關單位。

　　2、引用標準

　　《鋼鐵企業動力管理條例》、《冶金企業裝置操作、維護檢修規程》。

　　3、職責

　　本規定由公司裝置部組織有關單位嚴格按規定標準貫徹執行。

　　4、管理內容與方法

　　4.1本規定只對較通用的電氣裝置提出了要求,對非通用的電氣裝置,各單位可根據已有的經驗制定相應的規定和要求。對崗位上有關操作維護等方面的規程,由各單位根據各單位的特點和不同條件具體制定。

　　4.2電氣裝置的技術狀況分級標準,參照《裝置技術狀況管理規定》中關於裝置技術管理通則執行。

　　對電氣裝置的維護標準,參照《裝置的使用維護和管理規定》中裝置維護分級標準。

　　4.3為了提高電氣裝置執行的可靠性,做到有計劃的定期檢修,須對主要電氣裝置訂出其檢修週期和基本內容,本制度中沒有規定的裝置檢修週期和內容,均可按照各類裝置的技術特性和使用經驗由各單位自行制定。

　　4.4各類裝置的規定

　　4.4.1電動機的規定

　　電動機(包括交流和直流)的計劃檢修,分為不解體檢修和解體檢修兩種,其檢修週期和檢修內容規定如下:

　　4.4.1.1不解體檢修

　　凡電機連續執行3~6個月時,應進行一次,其檢修主要內容有:

　　1用乾燥空氣,吹去電機內部灰塵,擦去油汙;

　　2檢查各處接線頭是否鬆動,各部位緊固螺栓是否處於良好狀態;

　　3開啟軸承小蓋,檢查是否缺油;

　　4測量電機絕緣,並做記錄。

　　4.4.1.2電機解體檢修

　　分為大、中、小修三種。其規定如下:

　　類別電機型別大修週期中修週期

　　第一類連續運轉的鼠籠型電機7~10年3~4年

　　第二類連續執行的繞線式電機10~20年3~4年

　　第三類短期運轉起、停次數頻繁的電機3~5年1年

　　第四類10kv高壓電機20~25年4~5年

　　第五類主變流機組、軋鋼直流電機20~25年4~5年

　　第六類z系列直流電機、中小容量電動發動機8~12年2年

　　1電機大修內容一般為:

　　a.定子和轉子全部或區域性更換線圈;

　　b.機械結構檢查試驗或做改造性的加固處理;

　　c.集電環換新或做表面處理;

　　d.軸瓦(滾珠)更換,軸承修理和絕緣墊片檢查;

　　e.轉子綁線更換;

　　f.籠型電機轉子銅條與轉子短路環焊接處檢查,對裂口和鬆動處做補焊處理;

　　h.轉子找平衡、轉數在1000轉/分以上,容量大於100kw的電機轉子,要做動平衡試驗;

　　y.電刷架檢修、部件更換調整;

　　o.機殼修理、噴漆。

　　直流電機除上述專案外,尚需進行:

　　p.整流子清掃試驗或進行表面磨光、開溝、搗稜,以及整流片全部更換;

　　k.升高片修理,更換絕緣,重新綁紮加固,有斷裂者,修補或更換;

　　y.均壓線圈全部更換絕緣和綁線;

　　n.轉子整體乾燥和浸漆。

　　2電機中修的內容一般為:

　　a.定子或轉子(包括主補極)線圈清掃做絕緣試驗,並做直流耐壓。對區域性和個別絕緣值低的線圈進行處理;

　　b.電機機械結構檢查,採取必要的預防和加固措施;

　　c.整流子、升高片、集電環、修理和加工磨光;

　　d.軸瓦研磨,對超過間隙者做更換鎢金、軸承絕緣墊片檢查;

　　e.轉子綁線檢查,對鬆動者進行更換及做平衡試驗;

　　f.定、轉子乾燥噴漆,直流電機電樞進行浸漆處理;

　　g.調整刷架及其排列,檢修和更換零件。

　　3電機的小修週期,各使用廠(單位)可根據電機具體使用狀態、執行情況自行決定。原則每隔1~2年進行一次,其檢修內容一般規定為:

　　a.定子或轉子分解抽出清掃,並做檢查;

　　b.區域性或個別絕緣薄弱部位進行絕緣處理;

　　c.軸瓦(滾珠)檢查、換油;

　　d.整流子、集電環表面清掃,刷子個別更換調整。

　　4.4.2對變壓器的規定

　　類別變壓器型號大修週期中修週期小修週期

　　第一類電力變壓器容量在1000kva及以上者30~40年6~8年1年

　　第二類整流變壓器、起動自偶變壓器和充油電抗器25~30年5~6年1年

　　第三類電爐變壓器15~18年3年6個月

　　第四類變壓器容量在1000kva以下者30~35年10年2年

　　4.4.2.1變壓器大修內容一般為:

　　a.高、低壓側線圈全部更換;

　　b.鐵磁機構檢查,穿芯螺栓絕緣套管更換,矽鋼片表面絕緣脫落者,重新塗絕緣膜;

　　c.更換對地絕緣層和高低壓間絕緣套筒,以及更換全部鋼紙油道和鋼紙墊片;

　　d.分接開關檢修,分解清理;

　　e.對線圈各部分壓緊的機械結構進行檢查、修理和必要的加固;

　　f.油翅、油枕清洗,絕緣油過濾,油缸洗刷,止油修理,墊片更換;

　　g.瓷套管分解清理、乾燥,進行耐壓試驗;

　　h.溫度計校驗,瓦斯繼電器檢查,油翅風扇分解清理,電機檢修;

　　i.全部變壓器外表噴漆。

　　4.4.2.2變壓器在中修內容一般為:

　　a.1000kva及以上的變壓器,在檢修抽芯前,必須進行線圈絕緣洩漏試驗;

　　b.變壓器解體,吊出芯子進行各部位檢查,包括線圈固定位置,壓緊螺栓的緊固程度、分接開關的'接觸情況和機械位置等;

　　c.用變壓器油沖洗線圈、油道、墊片等,去除油汙和表面沉積物;

　　d.對絕緣

　　電阻不符合要求的部位進行處理;

　　e.油缸清掃,止油門修理,油翅清刷,漏油處處理;

　　f.變壓器油過濾,並做化學試驗,含酸性超過規定者,應做除酸處理;

　　g.油枕、防爆管沖洗,乾燥劑更換;

　　h.溫度計校驗、瓦斯繼電器檢查;

　　i.瓷套管檢查、清理。

　　4.4.2.3變壓器小修內容一般為:

　　不抽芯檢查,只做外部清掃和檢修。包括缸蓋清掃、瓷套管清掃;絕緣油處理和增添;檢查冷卻裝置、瓦斯繼電器裝置;檢查各部有無漏油現象;呼吸器內乾燥劑顏色是否正常。

　　4.4.3低壓開關盤的規定(包括電磁站控制盤,低壓線路開關控制裝置)

　　類別工作條件大修週期中修週期小修週期

　　第一類在多塵、潮溼和高溫環境中6年2年6個月

　　第二類在正常環境中16年4年1年

　　屬於第一類的電磁站是:軋鋼電磁站和加熱爐電磁站、鏈爐房電磁站、鍊鋼爐電磁站、電爐電磁站、燒結電磁站等。

　　屬於第二類的電磁站是:主電室控制操作盤和機電修配車間電磁站、水泵房電磁站、空氣壓縮機房電磁站等。

　　4.4.3.1開關盤大修內容一般為:以區域性或全部更換為主,修理為輔。

　　1動力和操作線路區域性或全部更換新線;

　　2控制盤修理,控制開關的部分備件或整體更換;

　　3控制器分解清掃,更換磨損部件及接點;

　　4電阻器分解清掃,做必要的更換;

　　5各種刀閘的修理及儀表校驗。

　　4.4.3.2開關盤中修內容一般為:

　　1動力和控制檯線路接頭檢查區域性絕緣破裂要完善處理或區域性更換;

　　2控制盤清掃,開關換接點,刀閘開關修理;

　　3電阻器清掃檢查。

　　4.4.3.3開關盤小修內容一般為:

　　1吹灰、清掃、擦瓷瓶,在採取安全的隔離措施後,母線也要清掃乾淨;

　　2檢查各部位的元件是否有異常現象,並擰緊各部位的螺栓;

　　3檢查熔斷器,熔片要完整,接觸應良好;

　　4檢查刀開關在合閘狀態時,接觸應良好;

　　5檢查檢修接觸器、控制繼電器、磁力起起動器的觸頭及各彈簧和消弧罩;

　　6檢查檢修行程開關的凸輪、接頭及彈簧等;

　　7測量主迴路及操作迴路的絕緣,並記錄之;當低於規定值時,或與上一次記錄相比較,有顯著下降時,應查明原因並加以解決。

　　4.4.4天車電氣控制裝置的規定

　　類別工作條件大修週期中修週期小修週期

　　第一類多塵、潮溼和高溫環境中執行,每小時起停次數甚至為頻繁作業率很高者5年1年2個月

　　第二類比較多塵、潮溼或高溫環境中執行,起停次數及作業率僅次於第一類者6年1年4個月

　　第三類一般環境下執行,每小時起停次數比較頻繁者10年2年6個月

　　第四類良好環境下執行,起停次數不頻繁者15年5年1年

　　屬於第一類天車是:鍊鋼廠加料、澆鑄等天車;鍊鐵廠鑄造車間鐵水天車、水渣池天車。

　　屬於第二類天車是:軋鋼廠天車、燒結廠裝料天車、鍊鐵廠爐臺天車等。

　　屬於第三類天車是:鍊鋼廠原料天車、軋鋼廠成品天車。

　　屬於第四類天車是:主電室內檢修用的天車、水泵站內檢修用的天車、主機室內檢修用的天車。

　　4.4.4.1天車控制裝置大修內容是:

　　動力線路和控制線路,以區域性或全部更換為主,修理為輔,其主要專案如下:

　　1動力和控制線路經過試驗,區域性或全部更換新線;

　　2配電盤及盤上控制裝置更換及備件修理更換;

　　3控制器解體檢查,更換損壞件或整體;

　　4電阻箱整箱或部分電阻片更換,或解體清掃;

　　5刀閘整組或部分線圈更換,或分解清掃修理;

　　6滑線和滑線支架更換或修理。

　　4.4.4.2天車電氣控制裝置中修的內容是:

　　動力線路或控制線路檢查修補、更換磨損的備件,其主要內容如下:

　　1動力線路和控制線路接頭檢查,對絕緣不良的線路進行絕緣修補或區域性更換;

　　2控制盤上區域性元件更換;

　　3刀閘開關、滑線進行檢查清掃;

　　4更換區域性電氣控制開關,清掃電阻箱。

　　4.4.4.3天車電控裝置小修內容是:

　　1檢查檢修電動機(按電動機的規定執行);

　　2檢查檢修電磁鐵抱閘,各種極限開關務必使用可靠;

　　3檢查檢修電磁控制盤及一、二次接線;

　　4檢查檢修各種型別的控制器、接觸器、磁力啟動器等;

　　5檢查檢修大車磨電砣(集電砣),使其接觸良好;

　　6檢查清掃各種絕緣瓷瓶,清掃電阻器(或頻敏電阻器)上的積灰;

　　7測定各電氣部件絕緣電阻,並做記錄。

　　4.4.5斷路器的規定

　　一般斷路器在執行中切閘三次短路電流後,應做全面檢查與清掃工作。

　　4.4.5.1斷路器外部檢查清掃內容是:

　　①檢查與緊固斷路器套管與母線的接頭、檢查套管與瓷瓶、特別是拉力瓷瓶有否裂紋損傷;

　　②清掃各部灰塵,緊固各部位螺栓;

　　③測量三相接觸電阻,三相同時接觸狀態及測定其觸頭行程;

　　④檢查漏油、漏氣現象;

　　⑤檢查操作機構及操作頭是否靈活、可靠,保證合、分閘全部符合要求;

　　⑥而無卡擦及自動脫扣現象;

　　⑦檢查訊號及操作迴路,進行遠方控制操作,並做空投及跳閘試驗。

　　4.4.5.2油開關內部檢查清掃內容是:

　　1檢查內部是否完整和動作是否正常;

　　2檢查套管有無髒物,消弧罩是否完整,有無變形和閃絡痕跡,以及接點燒損情況;

　　3檢查接點接觸情況是否嚴密,並檢查接點是否同時接觸;

　　4徹底清掃內部,並更換絕緣油;

　　5同時要做外部檢查與清掃。

　　4.4.610kv高壓開關櫃要配合線路檢修,一年進行一次停電清掃,對周圍環境較髒的地區,六個月檢修清掃一次,其主要內容為:

　　4.4.

　　6.1檢查母線引線、隔離開關、斷路器、電流互感器及電壓互感器操作機構等部位是否有異常現象。

　　4.4.6.2檢查端子板螺栓接點有否鬆動及隔離開關接點檢查修理、儀表校驗、繼電器保護裝置檢查等。

　　4.4.6.3檢查各熔斷器接觸是否良好。

　　4.4.6.4採取安全隔離措施,對母線進行清掃檢查。

　　4.4.6.5測量主迴路及操作迴路系統絕緣電阻,並做記錄。

　　4.4.7防雷裝置的規定

　　4.4.7.1避雷針每年四月中旬以前應做一次檢查,包括本體及聯結線,並測試接地電阻值。

　　4.4.7.2各類避雷器每年四月末以前配合線路停電,安裝投運,十一月後結合線路停電將它拆回試驗檢查,以便第二年再安裝使用(室內母線上避雷器不拆)。

　　1閥型避雷器的複查專案是:

　　a、避雷器本身有無髒汙、破裂或燒損現象;

　　b、引出線有無移動斷股,內部絕緣物有無甩裂脫落和溶化流出現象;

　　c、進行絕緣電阻值測定和洩漏電流值測定;

　　d、新避雷器應進行工頻放電測定。

　　2氧化鋅避雷器的複查試驗專案為:

　　a、電阻的測量:35kv及以下的氧化鋅避雷器用2500v兆歐表測量,其絕緣電阻不低於1000mω。

　　b、測量1ma(直流)時的參考電壓u1ma和75%u1ma參考電壓下的洩漏電流,要求75%u1ma下的洩漏電流不大於50μa。

　　4.4.8接地裝置每年四月中旬以前進行一次檢查測試,不合格者要進行處理,以保證變壓器、避雷針、避雷器、高壓開關櫃等的安全執行。

　　4.4.9對計量用電壓、電流互感器每年春季進行一次絕緣試驗和清掃工作,油浸式互感器的油質應做檢查,如無特殊變化,一般3―5年換油一次。

　　4.4.11電力電纜每年做一次絕緣檢查,包括絕緣值的測定,直流耐壓和測量其洩漏電流,同時檢查電纜頭的外表情況。

　　4.4.11.1新敷設的電纜,在投入執行三個月後應試驗一次其技術資料,如無特殊變化,以後可按每年試驗一次。

　　4.4.11.2根據試驗結果列為不合格,但經過綜合判斷允許在監視條件下投運的電纜,其試驗週期應比標準規定縮短,如果在不少於六個月的時間內經過三次以上的再試驗,其缺陷特性沒有變化,則可以認為合格。

　　4.4.12電力電容器

　　電力電容器應每隔3~6個月進行一次維護檢修,其檢修主要內容是:

　　4.4.12.1清理瓷瓶,緊固各部位螺栓。

　　4.4.12.2檢查各熔斷器是否良好,接觸是否嚴密。

　　4.4.12.3檢查電容器的補充是否有裂紋、凸出、滲油及其它異常現象。