工廠5s管理實施方案

工廠5s管理實施方案

  為了確保事情或工作有序有力開展,就需要我們事先制定方案,方案是從目的、要求、方式、方法、進度等方面進行安排的書面計劃。那麼什麼樣的方案才是好的呢?下面是小編精心整理的工廠5s管理實施方案,僅供參考,大家一起來看看吧。

  為了給車間員工創造一個乾淨、整潔、舒適的工作場所和空間環境,營造公司特有的企業文化氛圍,達到提高員工素養、公司整體形象和管理水平的目的,特制訂本制度。本制度適用於車間全體員工。

  一、整理

  車間整理:

  1.車間5S管理由部門負責人負責,職責是負責5S的組織落實和開展工作。應按照5S整理、整頓的要求,結合車間的實際情況,對物品進行定置,確定現場物品貯存位置及貯存量的限額,並於堅決執行。日後如需變動,應經車間領導小組批准,同時要及時更改定置標識。

  2.上班前車間員工應及時清理本崗責任區通道(有用的物品不能長時間堆放,垃圾要及時清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。

  3.裝置保持清潔,材料堆放整齊。

  4.近日用的物品擺放料架,經常不用的物品存倉庫。

  5.工作臺面物品擺放整齊,便於取用。各工序都要按照定置標示,整齊地擺放物件,包括工具、半成品、原材物料和報表等,不能隨意擺放。

  二、整頓

  車間整頓:

  1.裝置、機器、儀器有保養,擺放整齊、乾淨、最佳狀態。

  2.工具有保養,有定位放置,採用目視管理。結合車間的實際情況,對工具進行定置,確定現場物品貯存位置及貯存量的.限額,並於堅決執行。日後如需變動,應經車間領導小組批准,同時要及時更改定置標識。

  3.產品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。

  4.所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔,牆壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網、無積塵。

  5.管理看板應保持整潔。

  6.車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規定處理)

  三、清掃

  車間清掃:

  1.公共通道要保持地面乾淨、光亮。

  2.作業場所物品放置歸位,整齊有序。

  3.窗、牆、地板保持乾淨亮麗;垃圾或廢舊裝置應及時處理,不得隨處堆放。

  4.裝置、工具、儀器使用中有防止不乾淨措施,並隨時清理。

  5.車間員工要及時清掃劃分區域衛生,確保乾淨、整潔

  四、清潔

  徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作,透過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動,保持公司整體5S意識。

  五、素養

  公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關規定。

  1.5S活動每日堅持且效果明顯。

  2.遵守公司管理規定,發揚主動精神和團隊精神。

  3.時間觀念強,下達的任務能夠在約定時間前做好。

  5 S概念

  整理:將工作場所中的任何物品區分為必要的與不必要的,必要的留下來,不必要的物品徹底清除。

  整頓:必要的東西分門別類依規定的位置放置,擺放整齊,明確數量,加一標示。清掃:清除工作場所內的髒汙,並防止髒汙的發生,保持工作場所幹淨亮麗。清潔:將上面的3S制度化、規範化,並貫徹執行及維持提升。

  素養:人人養成好習慣,依規定行事,培養積極進取的精神。

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