成品倉庫管理制度(通用15篇)

成品倉庫管理制度(通用15篇)

  在現在社會,很多情況下我們都會接觸到制度,制度是指一定的規格或法令禮俗。那麼制度的格式,你掌握了嗎?以下是小編精心整理的成品倉庫管理制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

  成品倉庫管理制度 篇1

  第一章 總 則

  第一條 為了加強公司產成品倉庫的管理,進一步規範物資和成品流通、保管和控制程式,維護公司資產的安全完整,結合公司的實際情況,特制定本制度。

  第二條 本制度適用於公司產成品倉庫(包括露天臨時堆場)的管理。

  第二章 入 庫

  第三條 產成品辦理入庫,必須有質檢部門確認的產品合格檢驗報告方可入庫,未經允許不合格品不準辦理入庫手續。當天生產的合格產品原則上當天辦理入庫手續。

  第四條 辦理入庫的產成品,生產車間要按產品品種、包裝規格、質量等級,分割槽域碼放整齊,便於清點、出庫。如堆放混亂、標示不清楚,保管員有權拒絕辦理入庫手續。

  第五條 辦理成品入庫時,保管員要根據ERP入庫單所列成品,及時到車間現場清點數量、核實包裝、計量、質量等級和生產批號等。做到入庫貨物、賬物相符。庫管員每日必須做當日產成品、半成品臺

  帳,每天的帳物卡必須一一對應 。 第六條 根據公司成品庫房的實際情況,入庫產成品仍有生產車間代理管理。

  第三章 出 庫

  第七條 產成品出庫必須按“先進先出”的原則進行發放。 第八條 成品出庫(或調撥)必須具備如下條件:

  (1)由銷售部門責任人出具的貨物出庫(或調撥)通知;

  (2)有確認的產品合格檢驗報告。絕不允許手續不全的產成品出庫。貨物出庫時,保管員要根據銷售部門的通知所列各項內容,逐一核實,避免發錯貨物。

  第九條 保管員在發貨時,要協調好車間(庫房)、運輸車輛、裝卸、上站等各個環節的工作關係,確保工作順利進行。

  第十條 產成品發貨,必須確保發出的產品品種、數量、質量、包裝規格、生產批號等準確無誤;外包裝無汙染、無破損。並做好產品發貨原始記錄。

  第十一條 在裝卸時,如裝卸人員野蠻裝卸或故意造成產成品包裝或產品受損,發貨保管員應做好記錄(同時由責任人在《出庫記錄》上簽字)並及時報告主管,追究其經濟責任。

  第十二條 顧客自提或汽車(調撥)裝運發貨,貨物裝完後,必須由提貨人或承運人核實後在裝卸記錄上簽字並辦理提貨手續。(注:公司內部車輛轉運貨物出廠,由保管員開具出門手續,司機簽字認可車載貨物)

  第十三條 外購產成品出(入)庫,保管員要認真核實規格、數量,並向質檢部門瞭解產品是否合格,如有問題要及時向有關領導彙報。

  第十四條 任何貨物出庫,均應於出貨當日將有關資料輸入ERP系統,做到日清月結。

  第四章 倉儲管理

  第十五條 產成品倉庫一般不允許閒雜人員入內。因工作需要進入庫內者,必須按規定穿戴勞保防護用品,方可入內。

  第十六條 因工作需要進入產成品倉庫的外來人員,要有公司有關人員陪同,不得獨自進入庫房。

  第十七條 成品庫房要保持乾淨整潔,若發現屋頂、門窗、水、電等損壞,要及時通知相關部門及時修理。

  第十八條 成品入庫後,根據ERP系統庫存量經常查驗庫存產品,做到賬、物一致。如發現有包裝損壞及產品異變,要及時通知質量部、車間進行處理,並做好詳細記錄。

  第十九條 成品儲存要求:按品種、規格、體積、重量等特徵決定堆碼方式及區位;物品堆放整齊、平穩,分類清楚;儲物空間分割槽及編號,標示醒目、朝外,便於盤存和領取。對危險物品隔離管制;通道不得亂堆放物品;保持適當的溫度、溼度、通風、照明等條件。

  第二十條 保管員須加強對倉庫日常防火、防盜、防潮、防漏、防蟲工作,注意清潔衛生。

  第二十一條 保管員要堅持原則、不徇私情、態度和藹、熱情主動。嚴格按批准數量、質量發放物品。

  第五章 盤點管理

  第二十二條 每月月底保管員應對產成品實物進行盤庫。要求數

  據真實、準確,盈虧分析實事求是。及時向公司有關領導和部門提供產成品月度入庫、出庫、庫存以及分析情況。

  第二十三條 年終保管員應會同生產、財務等部門對產成品進行年度盤點。並將產成品盤盈、盤虧情況在《庫存檔點表》中明確體現,如實反映產成品的真實情況並做出年度分析總結匯報。保證產成品的賬物相符,資料真實、準確。

  第六章 附 則

  第二十五條 本制度由倉儲部負責解釋。

  第二十六條 本制度經總經理批准後,自下發之日起執行。

  成品倉庫管理制度 篇2

  1.目的:

  透過建立、建全庫房衛生管理制度,加強庫房各個環節衛生的管理,特制定本制度。

  2.範圍:

  本規定適用於公司物流部下轄所有倉庫。

  3.職責:

  3.1庫房庫管員工作職責

  3.1.1負責倉庫、物料外包裝以及庫區相關辦公用具的清潔工作的檢查、複核。

  3.2庫房保潔人員工作職責

  3.2.1負責倉庫、物料外包裝以及庫區相關辦公用具的清潔工作。

  4.具體程式

  4.1程式

  4.1.1倉庫清潔員主要負責倉庫、物料外包裝以及庫區相關辦公用具的清潔工作,倉庫管理員負責檢查、複核,保證倉庫衛生環鏡。

  4.1.2倉庫周邊的環鏡應保持乾淨、無積水、無雜物、無汙染源。

  4.1.3倉庫清潔員應每天對倉庫內地面和牆角進行清潔並保持潔淨,對門窗、物品器具、裝置設施表面及牆面進行清潔,做好庫區內的清潔工作。保

  證倉庫無積灰、無雜物,保持倉庫貨架、貨櫃的清潔衛生。辦公室保持整潔衛生,無積灰、無雜物,與辦公無關的用品不得存放在桌面上

  4.1.4倉庫存放物料的外包裝應保持潔淨狀態,每次驗收物料完畢,以及當天物料發放工作結束之後,倉庫清潔員應及時進行物料外包裝和庫區的清潔工作。

  4.1.5倉庫清潔員在清潔工作過程中需注意物料外包裝是否完好,如發生嚴重破損,應當立即告知倉庫管理員。

  4.1.6倉庫清潔員在清潔工作中應戴好相關勞動防護用品,不得使用蠻力,以防止包裝破損,注意個人安全。

  4.1.7運輸工具、清潔工具等應在每次使用完畢後,清潔乾淨,使之處於隨時備用狀態,清潔工具需按規定進行定置。

  4.1.8倉庫清潔員每次使用完清洗池之後,應及時打理該處衛生。

  4.1.9倉庫內部人員以及外來人員不得隨意攜帶與辦公無關的物品進入倉庫,應注意個人衛生,防止產生汙染。倉庫內除必要的辦公用具之外,不

  得出現私人或其它物品。倉庫內不得吸菸,不得吃食品。

  4.1.10倉庫內有相應的防蟲、防鼠裝置,並嚴禁在庫內投入殺鼠,殺蟲的有毒藥餌。

  4.1.11庫區內物料按類別分割槽存放,擺放整齊,不得堆放雜物、廢棄物。

  成品倉庫管理制度 篇3

  根據專案部質量管理標準要求,更好地提高工作效率,現對各單位進入現場的原材料、、成品、半成品的管理工作制度要求如下:

  1、工程開工前,各架子隊及工地材料廠應儘快上報用於主體工程的原材料、成品、半成品的生產供應商名單,經彙總後上報專案經理部,以便確定合格供應商名冊。

  2、對影響工程產品質量的主要物資,如鋼材、木材、水泥、大堆料、外加劑等在採購前對供方均要進行評價,並建立合格供方花名冊。

  評價內容:

  a、對供方的質量管理體系或滿足質量要求的能力進行評價;

  b、對採購的樣品、說明書等技術資料進行評價;

  c、對採購物資的試驗、檢驗結果、安裝效能驗證進行評價;

  d、對供方業績、供應歷史、信譽、質量保證能力以及經濟實力進行評價。

  評審標準:

  e、生產廠或供貨商提供的各類物資必須符合規定要求。

  f、生產廠或供貨商提供的資質證明、管理體系檔案必須符合規定要求。

  g、產品的價格、運距、運輸方式、供貨能力能夠滿足工程進度的需求。

  h、中間商提供的營業執照、經營可信度、證書等要符合規定要求。

  對採購的物資和顧客提供的物資以及顧客指定的物資均需在進庫前驗收,發現實物與進貨單、合同不符,技術資料不全等情況,有權拒絕入庫(場),保證不合格物資不得進入施工現場。對供貨達一年的主要物資,要填寫《供方供貨質量綜合分析表》進行分析,並上報公司工程部備案。

  3、進貨檢驗與驗證:物資入庫進場檢驗取樣時,在顧客有特殊規定標準時,應首先執行顧客標準,在顧客沒有特別規定標準時,應執行國家標準,具體標準與取樣方法由試驗部門提供的資料為準。物資部門在物資進場二日內向試驗室提供試驗委託單和試驗樣品,做好採購進貨物資的試驗、檢測工作。認真做好進入現場的原材料、、成品、半成品資料的收集和登記工作,同時報送監理檢查審批,配合試驗部門做好對原材料的取樣檢驗工作。

  4、鋼材的驗收:各架子隊物資對鋼材進行驗收,按照程式規定,首先核對鋼材的品種、規格、材質是否與計劃一致,核對鋼材批號(爐號)是否清楚,有無多種鋼材混裝、混淆情況。再就是核對鋼材的運單、車號、票號等是否一致,數量經過磅或清點換算後是否相符等。核對無誤後,依照倉庫技術管理規程,堆碼、標識並取樣送試驗室檢測,填寫《物資到達驗收登記簿》。對經檢測不合格的鋼材,認真填寫《數量、質量不符通知書》,並隨貨一起辦理退料籤認手續退回供方。

  5、水泥的驗收: 各架子隊物資對進場的散裝水泥必須堅持每車過磅據實計量驗收;對包裝的水泥堅持點包計數、抽包複核的方式計量驗收。認真核對水泥運單、車號、出廠合格證等是否符合合同要求,經細緻核實無誤後,卸車存放或堆碼、標識、填寫《物資到達驗收登記簿》,並按規定取樣送試驗室檢測,對檢測合格的水泥及時辦理點收入庫手續。對驗收數量不符的按合同規定據實計量。對質量不合格的填寫《數量、質量不符通知書》,並隨貨一起辦理退料籤認手續退回供方。

  6、其它物資驗收:各架子隊物資要認真核對物資名稱、規格、型號、數量(件數、長度、重量)等與入庫通知單、運單、發貨明細表、技術證件、裝箱清單等資料是否齊全、相符,對檢測、驗收合格的物資,及時辦理入庫手續並儲存相關資料。對驗收、檢測不合格的物資,堅決予以退場,並儲存相關記錄。

  7、大堆料的驗收:要嚴格進場驗收,有專人管理,必須有兩人以人共同驗收,妥善保管、發放,核銷驗收有記錄,堆碼成方、成垛,分倉存放,標識明顯、齊全、準確。對因地理位置關係不便過磅計量的,要採取一車一量方,量方必須按車廂淨空檢尺,要有長、寬、高且統一的計量單位,對驗收合格的地材要及時開具一式三聯的大堆料收方單,填寫《物資到達驗收登記簿》。堅決杜絕未經過磅、檢尺量方的收方估量。

  8、嚴格按規範對進入現場的原材料、、成品、半成品堆放區域進行標識,對材料數量、規格等處於檢驗與試驗狀態進行標識,標明物資名稱、型號規格、批號、進貨日期、廠家(產地)、檢驗狀態、數量等。對物資檢驗狀態的標識有以下四種:未檢驗和試驗記為“待檢”,已檢驗和試驗待確定狀態記為“待確定”,已檢驗和試驗合格狀態記為“合格”,已檢驗和試驗不合格狀態記為“不合格”。物資標識牌顏色要求白底黑字,書寫要求清楚、整潔,標識牌置於醒目的位置。

  9、現場按施工平面組織進料。料場佈局合理,場地平整無積水,場區料具堆碼整齊,道路通暢,送、發料與施工生產不干擾。有防洪排水設施。攪拌站場地必須硬化。

  10、工地有必要的倉儲設施,料庫佈局合理。運輸通道寬應留2~3米,人工作業通道寬1~1。5米,檢查通道寬不小於0。5米,貨物離牆距離不小於30~50釐米,墊高不小於15~40釐米,要符合防雨、防潮、防火、防盜、防雷擊、排水等要求。庫存料具堆碼整齊,標識齊全,賬料相符。庫房周圍整潔,無雜草、無積水。露天存放料具應苫蓋。消防器材齊全良好。

  11、管庫人員對所管物資必須按照“六查”內容:即查數量、質量、保管方法、計量工具、安全、技術要求,認真自點,迴圈自點率每月不少於15%,並有自點記錄,自點中發現的問題按規定填寫物品登出記錄,物品遺失、損壞評定單,在一週內處理完畢。倉庫要堅持先進先發,交舊領新制度。

  12、週轉材料、小型機具要專人負責管理,建立臺帳和保管卡片,專料專用,不隨意改制。

  13、工地水泥庫符合“技術保管規程”要求。設專人管理,入庫水泥分品種、標號,進庫日期,分別堆碼整齊,正確標識,散灰裝袋,庫內整潔。嚴格遵守先進先發制度,建立好收、發、存卡片,做到日清月結。入庫檢驗有記錄、有報告。

  14、大堆料的管理,要嚴格進場驗收,有專人管理,必須有兩人以人共同驗收,妥善保管、發放,核銷驗收有記錄,堆碼成方、成垛,分倉存放,標識明顯、齊全、準確。

  15、火工品在使用保管過程中應遵照公安部門的有關安全規定,嚴格管理執行,任何人不得擅自越權擴大領發料範圍。

  16、有切實可行的節約和修舊利廢措施,包裝品、廢鋼鐵要及時回收,妥善保管,現場模板應集中管理,統一配料,拆下來的材料要及時清理。

  成品倉庫管理制度 篇4

  一、目的

  為規範成品倉庫進、出、存作業程式,加強對成品倉庫的管理,確保不合格成品不入庫,不合格成品不銷售出庫,成品儲存定置且保管不損壞、不混淆、不遺失,特制定本管理規定。

  二、使用範圍

  本管理規定適用於對我公司成品倉庫作業管理與對應工作人員管理。

  三、成品倉庫作業總流程

  四、成品入庫管理

  1、入庫型別:

  生產入庫、退貨入庫、盤盈入庫。

  ①生產入庫:是指我公司生產車間自制完成且檢驗合格的成品入庫。 ②退貨入庫:即已銷售出庫的成品於客戶端退回到成品倉庫的入庫方式。

  ③盤盈入庫:是指成品倉庫按公司規定盤點,出現實物數量多於賬面數量,為使賬物平衡而採取的調整賬面的入庫方式。

  2、生產入庫:

  ①公司生產部門車間產品生產完畢後,經檢驗人員批次檢驗合格後,由相關統計人員填寫“出貨通知單”。明確入庫成品對應的銷售訂單號、產品名稱、規格/型號、數量等,經本人簽字後呈檢驗組負責人核對簽字後,攜帶“入庫單”與對應待入庫成品至成品倉庫辦理入庫手續。

  ②生產成品因已經檢驗透過,故勿需再做流程中“②IQC品檢”,直接由成品倉庫倉管員執行“入庫單”與交庫產品核對驗收OK後,直接辦理入庫,核對專案包括:

  <1>“入庫單”填寫的規範性與核籤的有效性。

  <2>交庫成品內外包裝的完好性,是否有檢驗合格標識以確保可追溯性。

  以上幾點核對無異後,成品倉管員方可於“入庫單”上簽字確認驗收OK,同時獲取“入庫單”記賬聯、財務聯儲存;否則拒絕簽收。

  ③ “入庫單”存根聯、記賬聯與財務聯當日整理呈倉儲部主管領導稽核後做賬,賬畢,成品倉管員直

  接將財務聯整理送財務部。

  3、退貨入庫:

  ①驗收

  ②IQC品檢

  ③入庫

  ④儲存保管

  ⑤出庫

  ⑥對賬、週期性報表

  ⑦客戶退貨

  退貨入庫流程為:

  ①驗收→②IQC品檢→③入庫

  驗收:

  ① 發生客戶退貨,成品倉庫倉管員須立即通知有關內外銷業務人員到場確認,退貨入庫驗收時,客戶“退貨單”與退貨產品核對,核對專案包括:

  <1>“退貨單”填寫的規範性與核籤的有效性。

  <2>退貨產品名稱、規格/型號、款色、數量是否與“退貨單”填寫的一致。

  以上二點核對無異,有關業務人員、成品倉管員方可於“退貨單”上簽字確認驗收OK,同時獲取“退貨單”有關聯次安全儲存,否則拒絕簽收。

  ② 對驗收透過的退貨產品,成品倉管員立即定置退貨產品“待驗區”的擺放並通知IQC檢驗組執行品

  質檢查。

  ③對檢驗完畢的退貨產品,立即填寫“入庫單”明確訂單號、退貨客戶、退貨時間、退貨產品名稱、規格/型號、款色、數量、單價、金額等並簽字確認,退貨產品按品質狀態於成品倉庫定置擺放;而後對不合格可返修/返工產品通知有關生產部門/車間處理並辦理出庫,對不合格不能返修/返工產品則填寫“報廢單”申請報廢,呈倉儲部主管領導稽核、公司領導審批後執行報廢出庫,定置廢料區。

  ③ 退貨入庫的“入庫單”呈倉儲部主管領導稽核後做賬,而後將記賬聯、財務聯轉交內外銷關聯業務

  人員核對簽字後由其將財務聯轉交財務部。

  4、盤盈入庫:

  盤盈入庫單是經過盤點後實際數量與賬面數量的差額而形成的單據,但盤盈物品一定要查原因,報領導審批後才能作賬務處理。

  五、成品庫存管理

  1、成品倉庫庫存區域規劃:

  倉庫庫存區域規劃時應考慮“驗收易、入庫易、儲存易、工作易、發貨易、搬運易、盤點易”七個因素進行科學、合理的規劃,對我公司大致可規劃如下區域:

  一級規劃 收發貨區 待驗區 驗退區 庫存區 廢料區 即驗收、發貨、處理賬務的區域。

  待品質檢查物料暫存區域,區內可根據採購與退貨進行二級區域規劃,根據檢驗緊急程度進行三級區域規劃。

  驗收不合格和驗收超訂購量的成品暫存區域。

  合格產成品入庫儲存重點區域,區內可根據客戶或產成品種類進行二級或三級區域規劃。

  產生之包裝廢料、產成品不合格判定為廢料等的儲存區域。

  2、儲存與保管:

  ①儲存環境:

  倉庫重地要做到通風、乾燥、清潔、安全、防塵和避光,有防火(消防器材)、防潮設施,裝有報警裝置,且溫度控制在10℃—45℃,溼度控制在45℃—75℃,以確保庫存產品安全。

  ②安全規定:

  <1>倉庫員要嚴格倉庫保衛制度,禁止非本庫工作人員擅自入庫。

  <2>倉管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識,工作期間經常巡視倉庫,加強火源、電源管理,檢查可疑跡象,消除安全隱患,認真執行“十防”安全管理工作(即:防火、防水、防腐、防蛀、防磨、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形),做到庫存保管不丟失,不磕、不碰、不劃、不傷,不混淆、不亂放。發現傢俱缺少或質量上的問題(如開裂、受潮、掉漆、老化、變質或損壞等)應及時通報,以免在不知情的情況下造成延遲發貨或無法發貨的情況出現。

  <4>庫存擺放應做到過目見數、檢點方便、成行成列、堆碼整齊,離地、離牆10—20釐米並與屋頂保持一定距離,貨架與貨架之間有適當間隔,紙箱包裝碼放高度不得超過規定層數,以防損壞產品。

  <2>整頓:把要用的東西,按規定位置擺放整齊,並做好標識進行管理;

  <4>清潔:維持以上整理、整頓、清掃後的局面,使工作人員覺得整潔、衛生;

  六、產品出庫

  <1>銷售出庫必須憑有效“發貨通知單”,否則成品倉管員有權拒絕發貨,“發貨通知單”由內外銷關聯業務人員填寫,營銷部門負責人稽核生效。

  <2>成品倉管員接收“發貨通知單”,首先審閱其籤核的有效性、填寫的規範性,確認發貨訂單、發往客戶、發貨數量、發貨時間、交付方式等,而後根據“發貨通知單”顯示資訊查實有關庫存,確定是否有足額庫存量及是否能按時發貨。

  <7>當日“出庫單”整理呈倉儲部主管領導稽核後憑單入賬,而後將記賬聯、財務聯轉交內外銷關聯業務人員核對簽字後由其將財務聯轉交財務部。

  成品倉庫管理制度 篇5

  一、崗位職責:

  2.1負責各類成品的入庫規格、型號、數量、質量等的驗收,合理安排成品倉位的劃分,進行成品的安全、有序存放,負責倉庫的安全、衛生和管理工作,對入庫成品進行標識,防止成品入庫後色號、品種、規格等的混淆,建立成品出入庫流水帳,每日會同成品車間主管填寫《產成品入庫單》交銷售部、財務部各一份。

  2.2成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。成品碼放原則為:堆放高度≤1.8m,500×500瓷磚以橫排5件、豎排1件,每層6件,分三層交錯碼放,上部平壓2件,共20件獨立堆放。

  2.3成品倉庫管理員應在接到銷售部開列、財務部確認並加蓋財務印章的出貨單或調撥單後,應明確產品規格、型號、等級及客戶對產品的其他要求,憑出貨單或調撥單到倉庫核對產品是否齊全,是否符合發貨要求,確認無誤後方可組織發貨。(特殊情況可參考《緊急放行規定》第四條)。

  2.4如客戶要求出貨數量按實際裝車數量時,由銷售部開具無產品數量的《出貨通知單》,經銷售部經理簽字確認,倉管員接《出貨通知單》後按程式發貨。成品全部裝車完畢,倉管員簽字確認並填寫裝車數目,交由銷售部開《發貨單》。

  2.5進行發貨裝車時的現場跟蹤,嚴格按照出貨單或調撥單發貨,倉管員無權隨意改變產品的型號、編號、等級等發給客戶,破損磚不得裝車發出,如確因特殊原因需補充破損數量,必須由成品車間主任籤認後方可予以補損。產品裝車時,成品倉庫發貨員必須協同客戶對產品數目、質量清點確認,核准後應經兩名發貨員與客戶同時簽字確認。

  2.6如客戶因特殊原因進行的“先開單,後提貨”,提貨有效期為7日。但提貨不得跨月份進行。每月25日結帳日倉管員應及時與銷售部開單員聯絡並提請客戶注意《發貨單》的時效。

  2.7銷售部如有樣品磚需求,應根據開具《樣板申領單》,報總經理審批,後交成品倉領出。《樣板申領單》一式四聯,一聯交辦公室,二聯交成品倉,三聯交門衛,四聯存銷售部。

  2.8成品倉庫管理員應每日做好成品庫臺帳,並於次日上午11:30前將《成品日報表》交相關單位。(《成品日報表》一式三份,一聯倉庫存根、二聯銷售部、三聯總辦)。

  2.9成品倉庫管理員負責做好裝卸工每日上下車力資單的登記,並於每月25日彙總至財務部。

  2.10每月25日及年終會同銷售部、生產部、財務部進行盤點工作,填寫《盤倉清點表》(一式四份,一份存根、一份報銷售部、一份報財務部、一份報總辦)。

  二、管理制度:

  1.成品庫管理員必須提前十五分上崗。

  2.上班期間不得擅自離開工作崗位。

  3.成品庫發貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發貨。

  4.裝卸工在發貨時要聽從庫管員安排裝車,如未按庫管員要求發貨、裝車且不服從管理,庫管員有權拒開《力資單》,並呈報物管部。

  5.成品庫的衛生應由庫管員負責安排裝卸工在下班前打掃乾淨。

  6.在裝車過程中不得有人為原因打破磚片;如確有發生,則按出廠價由責任人照價賠償。

  7.貨主、司機開車撞破磚片,應知會銷售部由其照價賠償。

  8.成品出庫時,成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發貨。

  9.非成品庫人員在未經許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品,成品庫內所有入庫成品需辦理出庫手續後方可發出。否則,所造成的一切後果由責任人自行負擔。

  10.成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程式。

  11.以上如有違反,公司將按照《生產管理條例》予以處罰。

  成品倉庫管理制度 篇6

  第一章目的和範圍

  一、目的

  1.1.為使公司的倉庫運作更加規範,保證公司資產的安全,特制定本規定。

  二、範圍

  2.1.本規定適用於公司辦公用品庫、原材料庫、半成品庫、成品庫的管理。

  第二章貨品入庫驗收

  一、貨品的驗收

  1.1.採購員完成採購任務,貨到廠時應及時通知檢驗人員到倉庫辦理進料檢驗手續。

  1.2.倉庫保管員判明實屬本庫保管貨品後,按公司貨品檢驗規定提請檢驗人員進行檢驗。

  1.3.檢驗員檢驗程式應嚴格按貨品特點執行規定的檢驗程式,包括但不限於如下專案:

  1.3.1.產品數量;

  1.3.2.產品規格、重量;

  1.3.3.產品顏色;

  1.3.4.產品內在品質。

  1.4.產品經檢驗後,檢驗人員認真填寫“來料檢驗單”,註明來料檢驗的情況和結果,作為倉庫管理人員是否入庫的依據。

  二、外購貨品的入庫

  2.1.倉庫管理人員憑品質檢驗合格辦理入庫手續,凡經檢驗不合格,應通知供應商辦理退貨。品質凡經檢驗合格的,則依下列方式辦理入庫手續:

  2.1.1.將供應商送貨單和請購單進行核對,並區別以下情況處理:

  a、貨品品種、規格不一致的,則應辦理退貨;

  b、貨品數量不足的,則應通知供應商補足;

  c、貨品數量超過的,則應辦理退貨。

  2.1.2.核對供貨單位發票(符合國家稅務規定);

  2.1.3.核對銷貨單;

  2.1.4.進口貨品還應附碼頭提單、裝箱單。

  2.2.貨品經上述程式可以正常入庫後,由倉庫管理人員填寫“入庫單”,並在入庫單上簽名,辦理入庫手續。“入庫單”一式四聯,一聯存根、一聯倉庫記賬、一聯交財務、一份檢驗員留存。

  2.3.貨品驗收後一段時間內若發現問題,保管員應立即通知採購員與供貨單位交涉,辦理退貨或索賠手續。

  2.4.外購貨品應按貨品屬性,分別歸入原料庫、半成品庫和輔料倉庫。

  三、自制成品或半成品入庫

  3.1.公司自制的成品或半成品由倉庫管理人員填寫《入庫單》,並按本制度第一部分有關品質檢驗的規定處理。

  3.2.公司自制的成品或半成品經上述程式可以正常入庫後,由倉庫管理人員辦理入庫手續。

  四、入庫流程

  1.1.入庫驗收的具體流程如附表。

  第三章貨品保管與保養

  一、貨品的保管與保養

  1.1.根據不同類別、形狀、特點、用途分庫分割槽;保管要做到“三清”,“二齊”,“四定位”擺放。

  1.1.1.三清:材料清、數量清、規格清;

  二齊:擺放整齊、庫容整齊;

  四定位:按區、按排、按架、按位定位。

  1.1.2.保管貨品應做到“十不”,即不鏽、不潮、不凍、不黴、不腐、不變質、不揮發、不漏、不爆、不混、按貨品保管技術要求,適當進行加墊、通風、清洗、乾燥、定期塗油或重新包裝,存放不當應及時改進。

  第四章貨品出庫

  一、原、輔料出庫管理

  1.1.生產部門依生產需要進行領料時,保管員發料應按主管部門批准的“出庫單”及計劃限額進行發料。領料單一式四份,一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務、一份領料部門。【附件二:出庫單】

  1.2.倉管員發料時一律實行先進先出,先進庫的先發。

  1.3.有下列情形之一者,不準出庫。

  1.3.1.憑單印籤不符不全,批准手續不符;

  1.3.2.憑單字據不清或被塗改;

  1.3.3.未驗收入庫貨品;

  倉庫管理人員應對保質負責,嚴禁發出不合格貨品。

  二、成品出庫管理

  2.1.產品成品出庫時,必須按業務部門簽發、財務部門確認的“銷貨單”,方可辦理成品出庫手續。倉庫管理人員填寫“出庫單”,由收貨人簽名。出庫單一式四份,一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務、一份交業務。

  2.2.有下列情形之一者,不準發貨。

  1.2.1.憑單印籤不符不全,批准手續不符;

  1.2.2.憑單字據不清或被塗改;

  1.2.3.未驗收入庫貨品。

  三、出庫流程

  四、退庫管理

  4.1.原輔料件因未使用完而需退庫的,倉庫應填寫“退庫單”,財務上作為領料的減項處理。

  4.2.客戶因各種原因成品需退庫的,倉庫應填寫“退庫單”,財務上作為出庫的減項處理。

  4.3.成品已出庫但因質量原因需返修的,由業務部門向生產部門下達產品維修單,產品修好後由業務部門負責配送,倉庫不做處理。

  五、物品調撥管理

  5.1.公司物品如需從一個倉庫調撥到另一個倉庫,倉管員需填寫“調撥單”,並經部門負責人核准後方可進行實物的調撥。

  第五章盤點及帳務處理

  一、盤點和盤盈、盤虧、報廢處理

  1.1.保管員應堅持實地盤點法,每季進行一次抽查盤點,每年進行一次全面盤點,盤點應做到:

  1.1.1.盤點時發現盤盈或盤虧應重複一次,重新核實,並分析原因,提出改進意見或措施,做好記錄。

  1.1.2.檢查安全防火設施和措施器材等,發現問題及時向部門負責人彙報並採取防範措施。

  1.1.3.清倉盤點中發生的盤盈、盤虧應由保管員查明真實原因,及時報告領導。

  1.2.盤盈、盤虧的處理

  1.2.1盤點清查出的盤盈、盤虧物品,由保管員查明原因並報領導批准後,及時進行帳務處理。

  二、帳務處理

  2.1.保管員應建立賬冊,並按規定“會計制度”的要求做好賬務處理工作。

  2.2.倉庫存貨要確保帳、卡、物三相符,貨品收支與結存要保持平衡。

  2.3.每月3號前填報收、發、存月報表,報有關部門負責人或主管副總經理。

  第六章附則

  本制度經公司總經理核准後於xx年xx月xx日起實施。

  成品倉庫管理制度 篇7

  一、崗位職責:

  1、負責各類成品的入庫規格、型號、數量、質量等的驗收,合理安排成品倉位的劃分,進行成品的安全、有序存放,負責倉庫的安全、衛生和管理工作,對入庫成品進行標識,防止成品入庫後色號、品種、規格等的混淆,建立成品出入庫流水帳,每日會同成品車間主管填寫《產成品入庫單》交銷售部、財務部各一份。

  2、成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。成品碼放原則為:堆放高度≤1.8m,500×500瓷磚以橫排5件、豎排1件,每層6件,分三層交錯碼放,上部平壓2件,共20件獨立堆放。

  3、成品倉庫管理員應在接到銷售部開列、財務部確認並加蓋財務印章的出貨單或調撥單後,應明確產品規格、型號、等級及客戶對產品的其他要求,憑出貨單或調撥單到倉庫核對產品是否齊全,是否符合發貨要求,確認無誤後方可組織發貨。(特殊情況可參考《緊急放行規定》第四條)。

  4、如客戶要求出貨數量按實際裝車數量時,由銷售部開具無產品數量的《出貨通知單》,經銷售部經理簽字確認,倉管員接《出貨通知單》後按程式發貨。成品全部裝車完畢,倉管員簽字確認並填寫裝車數目,交由銷售部開《發貨單》。

  5、進行發貨裝車時的現場跟蹤,嚴格按照出貨單或調撥單發貨,倉管員無權隨意改變產品的型號、編號、等級等發給客戶,破損磚不得裝車發出,如確因特殊原因需補充破損數量,必須由成品車間主任籤認後方可予以補損。產品裝車時,成品倉庫發貨員必須協同客戶對產品數目、質量清點確認,核准後應經兩名發貨員與客戶同時簽字確認。

  6、如客戶因特殊原因進行的“先開單,後提貨”,提貨有效期為7日。但提貨不得跨月份進行。每月25日結帳日倉管員應及時與銷售部開單員聯絡並提請客戶注意《發貨單》的`時效。

  7、銷售部如有樣品磚需求,應根據開具《樣板申領單》,報總經理審批,後交成品倉領出。《樣板申領單》一式四聯,一聯交辦公室,二聯交成品倉,三聯交門衛,四聯存銷售部。

  8、成品倉庫管理員應每日做好成品庫臺帳,並於次日上午11:30前將《成品日報表》交相關單位。(《成品日報表》一式三份,一聯倉庫存根、二聯銷售部、三聯總辦)。

  9、成品倉庫管理員負責做好裝卸工每日上下車力資單的登記,並於每月25日彙總至財務部。

  10、每月25日及年終會同銷售部、生產部、財務部進行盤點工作,填寫《盤倉清點表》(一式四份,一份存根、一份報銷售部、一份報財務部、一份報總辦)。

  二、管理制度:

  1、成品庫管理員必須提前十五分上崗。

  2、上班期間不得擅自離開工作崗位。

  3、成品庫發貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發貨。

  4、裝卸工在發貨時要聽從庫管員安排裝車,如未按庫管員要求發貨、裝車且不服從管理,庫管員有權拒開《力資單》,並呈報物管部。

  5、成品庫的衛生應由庫管員負責安排裝卸工在下班前打掃乾淨。

  6、在裝車過程中不得有人為原因打破磚片;如確有發生,則按出廠價由責任人照價賠償。

  7、貨主、司機開車撞破磚片,應知會銷售部由其照價賠償。

  8、成品出庫時,成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發貨。

  9、非成品庫人員在未經許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品,成品庫內所有入庫成品需辦理出庫手續後方可發出。否則,所造成的一切後果由責任人自行負擔。

  10、成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程式。

  11、以上如有違反,公司將按照《生產管理條例》予以處罰。

  成品倉庫管理制度 篇8

  1、為了加強倉庫安全管理,確保安全,根據國家有關消防、安全的規律、法規,制定本規定。

  2、倉庫安全管理必須貫徹“預防為主',實行“誰主管誰負責'的原則。

  3、新建、擴建和改建的倉庫建築設計要符合國家建築設計防火規範的有關規定,並經公安消防監督機構稽核。倉庫竣工時,須由公安部門驗收合格後,方可投入使用。

  4、倉庫必須確定一名安全防火責任人,並建立健全各項防火規章制度。

  5、倉庫保管員應當熟悉儲存物品的分類、性質、保管業務知識和防火安全制度,掌握消防器材的操作使用和維修保養方法,做好本職工作。

  6、倉庫物品應當分類,嚴格按照“五距'(燈距、堆距、行距、柱距、牆距)的要求堆放,不得混存。

  7、倉庫的電氣裝置必須符合國家現行的有關電氣設計和施工安裝驗收標準規範的規定。甲、乙類物品庫房和丙類液體庫房的電氣裝置,必須符合國家現行的有關爆炸危險場所的電氣安全規定。

  8、庫房內不準設定移動式照明燈具。照明燈具、電器裝置的周圍和主線槽下方嚴禁堆放物品,其垂直下方與儲存物品水平間距離不得小於零點五米。

  9、每個庫房應當在庫房外單獨安裝開關箱,保管人員離庫時。必須拉閘斷電。禁止使用不合規格的保險裝置。庫房內不準使用電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和電視機、電冰箱等家用電器。

  10、倉庫應當設定明顯的防火標誌。庫房內嚴禁使用明火,不準住人。

  11、倉庫應當按照國家有關消防法規規定,配備足夠的消防器材,保證隨時好用,確保安全。

  12、制定電源、火源、易燃易爆物品的安全管理和值班巡邏等制度,落實逐級防火責任制和崗位防火責任制;組織開展防火檢查,消除火險隱患。

  13、組建專職、義務消防隊,定期進行業務培訓,制定滅火應急方案,開展自防自救工作。

  14、倉庫嚴格執行夜間值班、巡邏制度,帶班人員應當認真檢查,督促落實。

  15、甲、乙類桶裝液體,不宜露天存放。必須露天存放時,在炎熱季節必須採取降溫措施。

  16、庫存物品應當分類、分垛儲存,每垛佔地面積不宜大於一百平方米,垛與垛間距不小於一米,垛與牆間距不小於零點五米,垛與梁、柱間距不小於零點三米,主要通道的寬度不小於二米。

  17、甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發生化學反應或者滅火方法不同的物品,必須分間、分庫儲存,並在醒目處標明儲存物品的名稱、性質和滅火方法。

  18、甲、乙類物品的包裝容器應當牢固、密封,發現破損、殘缺,變形和物品變質,分解等情況時,應當及時進行安全處理,嚴防跑、冒、滴、漏。

  19、裝卸甲、乙類物品時,操作人員不得穿戴易產生靜電的工作服、帽和使用易產生火花的工具,嚴防震防、撞擊、重壓、摩擦和倒置。對易產生靜電的裝卸裝置要採取消除靜電的措施。

  20、裝卸作業結束後,應當對庫區、庫房進行檢查,確認安全後,方可離人。

  21、倉庫應當設定醒目的防火標誌。進入甲、乙類物品庫區的人員,必須登記,並交出攜帶的火種。

  22、庫房外動用明火作業時,必須辦理動火證,經倉庫或單位防火負責人批准,並採取嚴格的安全措施。動火證應當註明動火地點、時間、動火人、現場監護人、批准人和防火措施等內容。

  23、倉庫的消防設施、器材,應當由專人管理,負責檢查、維修、保養、更換和添置,保證完好有效,嚴禁圈佔、埋壓和挪用。

  成品倉庫管理制度 篇9

  一、職責

  成品倉庫管理員,負責成品的收、發、管工作和退回貨物的前期驗收,以及待處理品的收、發、管工作。

  二、入庫

  1、檢驗結論為"合格"的產品生產部列印《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續,在辦理入庫時,庫管員應檢查、核對產品的品名、型號、數量等標識是否正確、規範以及外包裝是否乾淨等,符合要求的方可入庫。

  2、成品入庫後應放置於倉庫合格區內。

  ●待處理品入庫,成品庫庫管員負責退貨和超過保質期滯銷產品入庫工作;生產部負責半成品和準成品待處理入庫工作;庫管員應檢查核對產品的品名、型號、數量、批號等是否屬實,對入庫單進行稽核。

  ●產品入庫後,庫管員應及時稽核,在帳上記錄產品的名稱、型號、規格、批號、生產日期、數量、保質期和入庫日期以及注意事項。並《產品標識和可追溯性控制程式》的規定做出標識。

  ●未經檢驗和試驗或經檢驗和試驗認為不合格的產品不得入庫。

  ●庫管員應妥善儲存入庫產品的有關質量記錄(驗證記錄、原始質量證明、檢驗報告單等),每月將這些質量記錄按時間順序和產品的類別整理裝訂成冊、編號存檔並妥善保管。

  三、貯存

  1、貯存產品的場地或庫房應地面平整,便於通風換氣,有防鼠、防蟲設施,以防止庫存產品損壞或變質。

  2、合理有效地利用庫房空間,劃分碼放區域。庫存產品應分類、分割槽存放,每批產品在明顯的位置做出產品標識,防止錯用、錯發。具體要求如下:

  ●庫存產品標識包括產品名稱或代號、型號、規格、批號、入庫日期、保質期,庫管員需用掛標牌予以明示。若產品外包裝已有上述標識,僅掛產品型號標識牌即可;

  ●庫存產品存放應做到"三齊":堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離牆10~20釐米,並與屋頂保持一定距離;垛與垛之間應有適當間隔;

  ●成品按型號、批號碼放,高度不得超過6層;

  ●放置於貨架上的產品,要按上輕下重的原則放置,以保持貨架穩固。

  ●有冷藏、冷凍貯藏要求的成品均按要求貯藏於冰箱、冰櫃、冷庫或有空調的庫房。

  四、發放

  1、任何人提取成品時,必須有營業部列印的《出庫單》。

  2、成品庫的庫管員憑經審批的《出庫單》、《發貨單》發放成品,發放時應做到:

  ●認真核對《出庫單》、《發貨單》的各項內容,凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續不完備的不得發放;

  ●發放時,應認真核對實物的品名、型號和數量,符合出庫憑證要求的才能發放;

  ●發放完畢,庫管員應對《出庫單》、《發貨單》進行稽核,單據應妥善保管;

  ●發放時,若產品標識破損、字跡不清,應重新作出標識後發放;

  ●同一規格的成品應按"先進後出"的原則進行發放。

  五、倉庫內部管理

  1、成品庫的主管部門應對倉庫進行不定期的抽查,檢查賬、物、卡相符狀況,存放情況、標識情況。原料庫主管應抽查物料的倉儲情況、環境條件、有無錯放、混料及超期貯存、變質、損壞等現象。發現問題,及時解決。

  2、庫管員應經常對庫存產品進行檢查和維護,發現變質、發黴或標識脫落等現象應及時向直接上級報告,及時處理。對有保質期的產品要防止失效。距保質期不到三個月(含)的成品一般不發放檢驗報告(顧客同意的除外),但應及時報驗,根據檢驗結果進行處理。若超過保質期,應及時報驗,並按《不合格品控制程式》的規定處理。

  3、倉庫人員應進行經常性動態盤點,做到日清日結,保持賬、物相符,年中和年末應配合財務部搞好盤點工作。

  4、倉庫做到通風、防潮、清潔,無蒼蠅、老鼠。冷藏、冷凍庫溫度應控制在規定範圍。倉庫內嚴禁煙火,不允許存放易燃易爆物品和其它危險品(危險品庫除外),並設定足夠的消防器材。消防器材不允許佔壓。

  5、對有毒有害及帶有腐蝕性的物品應分別貯存,並採取有效的安全防護措施。

  6、退庫的成品應按品種、型號分別碼放並予以標識,經質管部檢驗為合格的辦理入庫,並儘快發出。經檢驗為不合格的,按不合格評審處置意見辦理,並作出待處理標識。

  7、成品庫存放退貨應另劃待處理品區,予以標識,同時配合有關部門按程式做好處理工作。

  8、對於噴粉產品要嚴格按照產品的貯存條件貯存,經常檢查並通風,發現問題及時通知直接上級並與技術部聯絡,做到及時處理。

  9、凡開啟包裝的成品,須重新包裝,保證密封,不允許敞開存放。沒有標識的應做出標識。

  10、成品庫負責樣品的包裝、發放。樣品包裝上應有標識,標識內容包括:品名、型號和生產日期。樣品應在生產後的三個月內發放。若要將超過三個月的產品做樣品發放,應報驗,經檢驗合格後才能做樣品發放。

  六、安全事項

  1、上班必須檢查倉庫門鎖有無異常,物品有無丟失;

  2、下班檢查是否已鎖門、拉閘、斷電及是否存在其它不安全隱患。

  成品倉庫管理制度 篇10

  為保證成品的安全存放,便於產品識別和存取,避免堆放混淆,特制定本制度。

  一、崗位職責:

  1.負責各類成品的入庫規格、型號、數量等的驗收,合理安排成品倉位的劃分,進行成品的安全、有序存放,負責倉庫的安全、衛生和管理工作,對入庫成品進行標識,防止成品入庫後顏色、品種、規格等的混淆,建立成品出入庫流水帳,每日倉管員填寫《產成品入庫單》交銷售部、財務部各一份。

  2.成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。

  3.成品倉庫管理員應在接到銷售部開單、財務部確認並加蓋財務印章的出貨單後,應明確產品規格、型號等及客戶對產品的其他要求,憑出貨單到倉庫核對產品是否齊全,是否符合發貨要求,確認無誤後方可組織發貨。

  4.進行發貨裝車時的現場跟蹤,嚴格按照出貨單發貨,倉管員無權隨意改變產品的車款、顏色、編號等發給客戶,產品裝車時,成品倉庫發貨員必須協同送貨人對產品數目清點確認,核准後方能發貨。

  5.成品倉庫管理員應每日做好成品庫帳,並於次日上午11:30前將《成品日報表》交相關部門。(《成品日報表》一式三份,一聯倉庫存根、二聯銷售部、三財務部)。

  6.每月25日-31日及年終會同銷售部、生產部、財務部進行盤點工作,填寫《盤倉清點表》(一式三份,一份存根、一份報銷售部、一份報財務部)。

  二、管理制度:

  1.成品庫管理員必須提前十分上崗。

  2.上班期間不得擅自離開工作崗位。

  3.成品庫發貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發貨。

  5.成品庫的衛生應由庫管員負責安排在下班前打掃乾淨。

  6.成品出庫時,成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發貨。

  7.非成品庫人員在未經許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品,成品庫內所有入庫成品需辦理出庫手續後方可發出。否則,所造成的一切後果由責任人自行負擔。

  8.成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程式。

  9.以上如有違反,公司將按照《生產管理條例》予以處罰。

  成品倉庫管理制度 篇11

  為保證成品的安全存放,便於產品識別和存取,避免堆放混淆,特制定本制度。

  一、操作流程與崗位職責:

  1、1負責各類成品的入庫規格、型號、數量、質量等的驗收,合理安排成品倉位的劃分,進行成品的安全、有序存放,負責倉庫的安全、衛生和管理工作,對入庫成品進行標識,防止成品入庫後色號、品種、規格等的混淆,建立成品出入庫流水帳,每日會同成品車間主管填寫《產成品入庫單》交銷售部、財務部各一份。

  1.2成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。成品碼放原則為:堆放成品小板每層5件碼好,大板每層7件碼好整齊。

  1.3成品倉庫管理員應在接到銷管部開單確認商品單後,應明確產品規格、型號、等級及客戶對產品的其他要求,憑出貨單在倉庫核對產品是否齊全,是否符合發貨要求,確認無誤後方可組織發貨。(特殊情況可參考《第一時間聯絡相關同事》)。

  1.4進行發貨裝車時的現場跟蹤,嚴格按照出貨單發貨,倉管員無權隨意改變產品的型號、編號、等級等發給客戶,破損磚不得裝車發出,如確因特殊原因需補充破損數量,必須由成品倉庫主任籤認後方可予以補損。產品裝車時,成品倉庫發貨員必須協同客戶對產品數目、質量清點確認,核准後應經兩名發貨員與客戶同時簽字確認。

  1.5成品倉庫管理員負責裝車完畢後安排現場清理、地臺板等相關事宜。

  1.6成品倉庫管理員應每日做好成品庫臺帳,並於次日上午11:30前將昨天《成品日報表》交相同事。

  1.7每月低及年終需要銷售部、生產部、財務部進行盤點工作,填寫《盤倉清點表》(一式四份,一份存根、一份報銷售部、一份報財務部、一份報總辦)。

  二、管理制度:

  1、成品庫管理員必須提前十五分上崗。

  2、上班期間不得擅自離開工作崗位。

  3、成品庫發貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發貨。

  4、搬運工裝卸在發貨時要聽從庫管員安排裝車,如未按庫管員要求發貨、裝車且不服從管理,庫管員有權警告、如情節嚴重或不聽有權開處罰單,而且向上級主管回報。

  5、成品庫的衛生應由庫管員負責安排裝卸工在下班前打掃乾淨。

  6、成品出庫時,成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發貨。

  7、非成品庫人員在未經許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品,成品庫內所有入庫成品需辦理出庫手續後方可發出。否則,所造成的一切後果由責任人自行負擔。

  8、成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程式。

  9、以上如有違反,公司將按照《生產管理條例》予以處罰。

  成品倉庫管理制度 篇12

  一、倉庫的日常管理

  1、上崗後第一時間應對倉庫的門、窗及倉庫各區域存放的物資進行巡查,發現異常立即報告。

  2、每天下班前對各倉庫的門、窗等進行檢查,確認防火、防盜等方面確無隱患後才可離崗下

  班。

  3、每天打掃倉庫內地面衛生。用具要擺放整齊,經常打掃倉庫內牆壁的蜘蛛網。

  4、每天一次檢查倉庫內、外的防火設施,發現問題要立即整改並向主管報告。

  5、每週檢查一次庫房建築物,發現漏雨、滲水等異常情況要及時報告。

  6、合理安排倉庫內貨物的堆放位置,預留足夠的出入通道及安全距離,安全高度。督促普工按指定堆位整齊疊位。發現傾斜要立即糾正。不準在貨堆上行走、坐臥,貨堆旁的通道坐、臥。

  7、TPR成品堆放標準為5個高的高度,PU成品堆放標準為7個高的高度。

  8、倉庫內的每一堆貨物應在顯眼處掛上或寫明標識。每一堆貨物都應有帳。標識和帳面上的貨品名稱、貨號、規格、數量與實物應完全一致。

  9、按倉庫管理規程進行日常操作,倉庫保管員對當日發生的業務必須及時逐筆錄入,做到日清日結,確保物料進出及結存資料的準確、無誤。及時登記手工明細賬並與資料進行核對,確保兩者的一致性。

  10、做好各類鞋底的日常核查工作,倉庫保管員必須對各類庫存鞋底定期進行檢查盤點,並做到賬、物二者相符。

  11、倉庫保管員必須合理設定各類物資和產品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據實際情況和各類原材料的性質、用途、型別分明別類建立相應的明細賬;半成品、產成品應按照型別及規格型號設立明細賬;財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統一,相互一致。合格品、逾期品、不良品、廢品、退回鞋底、返修鞋底應分別建賬反映。

  12、必須根椐生產計劃及倉庫庫存情況合理確定採購數量,並嚴格控制各類物資的庫存量,倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理,對存放期限較長,要按月編制報表,報送財務部門

  二、入庫管理

  1、物品進倉時,倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續;如屬回用物資應憑回用單辦理入庫手續,拒絕手續不齊全的物資入庫,杜絕只見發票不見實物或出、入庫工作同時進行的現象。

  2、貨物出入倉時,倉管員應依據,進倉單、提貨單核準出入物品的名稱、批號、數量,準確地收發貨,收發完畢後,應立即填寫掛在貨堆上的貨號並立即入帳。

  3、入庫物品嚴格把好驗收關,做好各種驗收資料記錄,發現問題拒收入庫,所有物品先進先發、後進後發原則。

  4、入庫時,倉庫管理員必須查點物品的數量、規格型號等專案,如發現物品數量、質量、單據等不齊全時,不得辦理入庫手續。未經辦理入庫手續的物品一律作待檢物資處理放在待檢區域內,經檢驗不符合手續的物品一律退回,放在暫放區域,同時必須及時通知經辦人員負責處理。

  5、因質量等原因而發生的退回鞋底,必須由相關人員填寫退回鞋底處理意見,辦妥手續後方可辦理入庫手續。

  三、出庫管理

  1、出庫時必須辦理出庫手續,倉庫管理員應核對出庫物品的名稱、規格、數量、質量狀況,核對正確後方可發貨;倉管員應開具出貨單。

  四、報表及其其他管理

  1、倉管員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物品進出的銜接工作,各相關部門的計算口徑應保持一致,以保障成本核算的正確性。

  2、必須正確及時報送規定的各類報表,收付存報表、材料耗用匯總表、x個月以上積壓物資報表、貨到票未到材料明細表每月□□日前上報財務及相關部門,並確保其正確無誤。

  3、庫存物品清查盤點中發現問題和差錯,應及時查明原因,並進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的,必須按審批程式經領導稽核批准後方可進行處理,否則一律不準自行調整。發現物品少缺或質量上的問題,應及時的用書面的形式向上級部門彙報。

  4、根據各類物品的保管要求,結合實際採取相應的措施。

  5、堅決拒絕手續不齊的物品進出。對於貨物的正常出入,倉管員要按要求填寫各類單據。

  6、收發貨後相關的單據應迅速送到相關部門或相關人員,不允許延誤甚至遺失。

  7、倉庫員應妥為保管好單據和帳本,防止遺失。

  8、完成上級的臨時工作安排。

  成品倉庫管理制度 篇13

  一、成品的出入庫

  1、成品的入庫

  成品入庫時,保管員應根據該批產品下達的任務單上的生產數量,減去車間統計員所統計的次品和廢品的數量後進行核對,無誤後開出“成品入庫單”,成品入庫單上有關人員的簽字要完備。

  2、成品的出庫

  成品出庫時,應填寫“成品發貨單”並詳細的列出該批產品的品名、數量,填寫要規範,及時,準確,清楚,有負責人的簽字要完備。

  3、對以上所開出的出入庫單據必須在次日上午8:30前交財務部門一份。

  4、以上三條規定,將由財務部進行不定期抽查,每違反一條,違反此規定的次數,

  給予該倉庫負責人每次5元,其它管理員每次2元的罰款從當月工資中扣除。

  二、成品的月末盤存

  1、成品倉庫每月的盤存時間定為每月最後一天。

  2、成品盤存表中所列的產品名稱、型號、數量一定要完整、準確,不得遺漏,切

  實做到帳物相符

  3、成品盤存表必須於每月1日下午5:00以前交財務部,違者將按每拖延一日對

  該倉庫負責人給予5元罰款,其它保管員每日扣2元,從當月工資中扣除。

  4、財務人員對該倉庫報送的資料,將進行實地抽查,每發現一種帳實不符的產品,

  扣除該倉庫負責人當月工資5元,其它保管員扣當月工資2元。

  三、對成品倉庫(計劃組)的獎勵規定:

  對以上各項規定,如該倉庫管理人員都能正確執行,無差錯發生,則月底將對該倉庫負責人獎勵100元,其它管理人員獎勵50元。

  成品倉庫管理制度 篇14

  一、崗位職責:

  1、負責各類成品的入庫規格、型號、數量、質量等的驗收,合理安排成品倉位的劃分,進行成品的安全、有序存放,負責倉庫的安全、衛生和管理工作,對入庫成品進行標識,防止成品入庫後色號、品種、規格等的混淆,建立成品出入庫流水帳,每日會同成品車間主管填寫《產成品入庫單》交銷售部、財務部各一份。

  2、成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。成品碼放原則為:堆放高度≤1.8m,500×500瓷磚以橫排5件、豎排1件,每層6件,分三層交錯碼放,上部平壓2件,共20件獨立堆放。

  3、成品倉庫管理員應在接到銷售部開列、財務部確認並加蓋財務印章的出貨單或調撥單後,應明確產品規格、型號、等級及客戶對產品的其他要求,憑出貨單或調撥單到倉庫核對產品是否齊全,是否符合發貨要求,確認無誤後方可組織發貨。(特殊情況可參考《緊急放行規定》第四條)。

  4、如客戶要求出貨數量按實際裝車數量時,由銷售部開具無產品數量的《出貨通知單》,經銷售部經理簽字確認,倉管員接《出貨通知單》後按程式發貨。成品全部裝車完畢,倉管員簽字確認並填寫裝車數目,交由銷售部開《發貨單》。

  5、進行發貨裝車時的現場跟蹤,嚴格按照出貨單或調撥單發貨,倉管員無權隨意改變產品的型號、編號、等級等發給客戶,破損磚不得裝車發出,如確因特殊原因需補充破損數量,必須由成品車間主任籤認後方可予以補損。產品裝車時,成品倉庫發貨員必須協同客戶對產品數目、質量清點確認,核准後應經兩名發貨員與客戶同時簽字確認。

  6、如客戶因特殊原因進行的“先開單,後提貨”,提貨有效期為7日。但提貨不得跨月份進行。每月25日結帳日倉管員應及時與銷售部開單員聯絡並提請客戶注意《發貨單》的時效。

  7、銷售部如有樣品磚需求,應根據開具《樣板申領單》,報總經理審批,後交成品倉領出。《樣板申領單》一式四聯,一聯交辦公室,二聯交成品倉,三聯交門衛,四聯存銷售部。

  8、成品倉庫管理員應每日做好成品庫臺帳,並於次日上午11:30前將《成品日報表》交相關單位。(《成品日報表》一式三份,一聯倉庫存根、二聯銷售部、三聯總辦)。

  9、成品倉庫管理員負責做好裝卸工每日上下車力資單的登記,並於每月25日彙總至財務部。

  10、每月25日及年終會同銷售部、生產部、財務部進行盤點工作,填寫《盤倉清點表》(一式四份,一份存根、一份報銷售部、一份報財務部、一份報總辦)。

  二、管理制度:

  1、成品庫管理員必須提前十五分上崗。

  2、上班期間不得擅自離開工作崗位。

  3、成品庫發貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發貨。

  4、裝卸工在發貨時要聽從庫管員安排裝車,如未按庫管員要求發貨、裝車且不服從管理,庫管員有權拒開《力資單》,並呈報物管部。

  5、成品庫的衛生應由庫管員負責安排裝卸工在下班前打掃乾淨。

  6、在裝車過程中不得有人為原因打破磚片;如確有發生,則按出廠價由責任人照價賠償。

  7、貨主、司機開車撞破磚片,應知會銷售部由其照價賠償。

  8、成品出庫時,成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發貨。

  9、非成品庫人員在未經許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品,成品庫內所有入庫成品需辦理出庫手續後方可發出。否則,所造成的一切後果由責任人自行負擔。

  10、成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程式。

  11、以上如有違反,公司將按照《生產管理條例》予以處罰。

  成品倉庫管理制度 篇15

  目的

  建立本公司倉庫清潔衛生管理制度,使其在倉庫清潔衛生管理工作中有法可依。

  範圍

  本公司所有倉庫的清潔衛生

  責任

  倉庫保管員具體負責執行

  內容

  1.倉庫保管員應按要求,按時清掃庫房,保持庫內地面整潔,門窗、玻璃、牆面、貨架、貨櫃清潔;保持庫區周圍環境衛生整潔、無積水、無雜物、無汙染源。並做好清潔記錄。

  2.倉庫應儘量保持乾燥(有特殊要求的除外)。地面等不得有雜物。

  3.每次出入庫結束後,倉庫保管員應馬上進行清理,使貨位本身及貨位之間保持整齊、整潔。

  4.液體物料庫的地面如有汙漬時,可用水洗刷,但不可用水過多,以避免庫內過於潮溼。

  5.倉庫內不得吸菸,不得吃食品,不得存放私人雜物。

  6.應配備相應的防鼠器材,嚴禁在庫內投放殺鼠的有毒餌料。

  7.保持辦公室的整潔,與辦公用品無關的物品不得存放在桌面上。

  8.保持個人衛生,穿著清潔。

  批生產(批包裝)記錄的制定、填寫、儲存及變理程式

  一、目的:建立一個批生產(批包裝)記錄的制定、填寫、儲存及變更程式,使之規範化。

  二、適用範圍:適用於生產車間所有批生產(批包裝)記錄。

  三、責任者:生產部負責人、質保部負責人總工辦負責人、工藝員、QA監督員、操作工人。

  四、程式:

  1.批生產(批包裝)記錄的格式由車間工藝員根據產品的工藝規程制定,生產部負責人稽核,部工辦稽核批准後,最後由生產主管印發執行。

  2.批生產(批包裝)記錄隨生產工藝卡下同下發到相關崗位。由各崗位操作工作負責填寫,遵循《原始記錄填寫制度》(MS0101400),具體填寫時要注意以下幾點:

  2.1內容真實,記錄及時,不得提前或遲後填寫。

  2.2字跡端正清晰,不得用鉛筆或圓珠筆填寫。

  2.3不得撕毀或任間塗改,需要更改時,應劃去後在旁邊重寫,簽名並標明日期。

  2.4按表格內容填寫齊全,不得留有空格,如無內容填寫時要用“——”表示,以證明不進填寫疏忽。內容與上項相同時應重新抄寫,不得用“〃”或“同上”表示。

  2.5品名不得簡寫,應按標準名稱填寫。

  2.6與其他崗位、班組有關的操作記錄應做到一致性、連慣性。

  2.7操作者、複核者均應填全名,不得吸寫姓或名。

  2.8填寫日期一律橫寫,並不得簡寫,例如20xx年4月6日不得寫成“20xx”,“4/6”,“6/4”。

  2.9有數字計算的資料填寫,根據工藝要求,採取“四捨六入五留雙”的原則棄去多餘數字。

  3.每批產品生產完畢後,其記錄由工藝員彙總,並檢查是否收集齊全,填寫完整。生產部負責人稽核後再交質保部負責人稽核,稽核無誤後再交回生產部儲存。

  4.批生產(批包裝)記錄由生產部工藝員按批號裝訂成冊歸檔儲存,儲存至藥品失效期後一年,未規定藥品失效期的批記錄至少儲存三年。

  5.批生產(批包裝)記錄如由於生產工藝變更等原因而要求變更,按1條進行。

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