生產車間工作計劃（通用20篇）

　　光陰迅速，一眨眼就過去了，我們的工作又進入新的階段，為了在工作中有更好的成長，我們要好好計劃今後的學習，制定一份計劃了。好的計劃都具備一些什麼特點呢？下面是小編收集整理的生產車間工作計劃，供大家參考借鑑，希望可以幫助到有需要的朋友。

　　生產車間工作計劃篇1

　　一、按照公司下達的生產計劃及指標，認真落實執行。保證全年的生產任務能夠順利完成；加強生產組織，充分發揮排程作用，減少和控制生產事故的發生，保證全年的生產有序順行；督促對轉爐、連鑄機、天車、鋼鐵包等關鍵部位、關鍵裝置的管理工作，為生產提供基礎保障；積極推動標準執行，減少工藝違規項，保證產品質量。

　　二、加強學習。學無止境，書到用時方恨少，一個人的能力和水平是有限的，只有抓緊一切可利用的時間努力學習，才能勝任本職工作，否則，不進則退，終究要被事業所淘汰。要全面地學、深入地學、系統地學、聰明地學，做到勤學善思，孜孜不倦地學習政治理論、學習基本業務，認真落實“讀書計劃”，靜下心來認認真真地讀幾本好書，廣泛涉獵歷史、哲學、文學、社會、經濟等綜合知識，不斷拓寬知識領域，爭做一個知識複合的“雜家”。

　　三、努力創新。只有堅持創新，我們的工作才能生生不息。要做創新的“生力軍”，我們的差距還很大，但差距很大也意味著發展潛力很大、進步空間很大。“亡羊補牢，為時未晚”，要從即刻行動起來，認真落實個人創新計劃，積極參與科內創新專案，以個人的不懈努力，在提高自身綜合素質的同時，全力為部機關“增光添彩”。

　　四、繼續做好安全工作。精心組織開展隱患排查工作，確保安全平穩生產，保質保量地完成公司下達的各項安全指標與任務。

　　五、加強裝置的基礎性管理。做好檢修前的安全防護措施，加強巡迴檢查制度的監督與落實工作，提高裝置的完好率，更好地為生產服務。

　　六、在20xx年的生產過程中根據每臺機組的效能。及時調整產品結構和原材料的使用。

　　七、進一步的提高操作人員的技術水平。及時調整操作人員的技能和崗位，加強崗位責任制，不斷的進行崗位培訓，提高操作技術水平，為20xx年生產目標做堅實的基礎。

　　八、繼續做好現場文明生產工作，抓住細節，著眼死角，努力使現場文明生產再上一個臺階。

　　九、集思廣益，群策群力。努力做一些具有開拓性的工作，為安全生產方面，節能降耗方面做出應有的貢獻。

　　十、用敏銳的眼光不斷髮現身邊的一些亮點。努力做好對外宣傳工作，樹立一個良好的外部形象。

　　生產車間工作計劃篇2

　　根據集團公司《今冬明春安全生產工作活動方案》檔案精神和黑河水力發電公司今冬明春安全生產工作動員會的會議精神，結合水電執行工作實際，就做好執行車間今冬明春安全生產工作，做如下安排：

　　一、認清形勢、提高認識、學習貫徹安全生產會議精神

　　組織生產執行班組，認真學習集團公司《今冬明春安全生產工作活動方案》，領會檔案精神。準確把握今冬明春安全生產活動的總體目標、工作內容和措施要求。進一步落實崗位安全生產責任，做好安全生產工作。學習貫徹集團副總石衛平在集團公司今冬明春安全生產工作會議上的講話，對照集團公司系統安全生產存在的不足，我們要採取有力應對措施，認真加以解決。冬季風雨雪極端天氣頻發，極易發生各類火災等人身傷害事故和裝置安全事故。因此，我們要認真貫徹落實集團安全生產會議精神，才能保證全年安全生產零事故和各專案標任務的完成。

　　二、預防為主、突出重點、全力做好今冬明春安全生產工作

　　1、“五防”工作。針對冬季安全生產特點，防火、防電、防盜、防投毒、防破壞“五防”工作，重點做好對班組職工的“五防”警示教育，廠房及職工宿舍採暖保溫、用火用電安全教育，違章使用電器的清查工作。

　　2、城市供水及裝置執行安全。

　　3、學習培訓。以加強執行班組職工安全理論學習和實際操作技能培訓為切入點，積極組織，結合崗位的實際情況，認真組織學習《國家電網公司電力安全工作規程（變電部分）》、《執行操作規程》，強化安全防範措施，使廣大職工牢固樹立“安全為了生產，生產必須安全”的意識。

　　我們要進一步認清形勢，振奮精神，統籌兼顧，以更大的決心，更紮實的工作，確保全年安全目標任務的順利實現。

　　生產車間工作計劃篇3

　　20xx年，車間堅持以生產任務為中心，嚴格進行工藝技術管理，持續加強質量控制，注重實施技改革新，產品質量進一步提升，裝置管理水平穩步提高。截止20xx年12月 31日，共生產表活劑產品28964.08噸，其中強鹼表活劑產品27331.49噸，合計1562釜;弱鹼表活劑產品1632.59噸，合計86釜，裝置執行平穩率100%，產品出廠合格率達到100%。

　　一、加強工藝技術管理，全力提升產品質量

　　今年，在提升產品質量上，車間緊緊抓住工藝技術管理這項基本措施，修訂完善規程卡片，監督監控引數變化，強化內控指標引數，不斷圍繞產品質量控制最佳化施策。工藝管控中，車間梳理把控“六個關鍵環節控制”，即：配方計算核實控制、生產加料順序控制、加料誤差控制、反應溫度控制、取樣檢測控制、執行工程師操作把關監控控制。透過對六個環節的管控，生產操作的精細化程度顯著提高。

　　在規程、卡片的持續修訂過程中，車間按照統計梳理、問題彙總、修改更正、新建補增、實操糾錯、評審評價、變更申請、全員培訓、應用檢查的九項修訂步驟完成了操作規程和操作卡的修訂，又進一步將工作重點轉移到了現場操作與規程卡片一致性的檢查上，按照“全員參與、準確可靠、切合實際、迴圈糾正”的方針進行了多次修訂。按計劃完成後，車間的操作規程和操作卡代表分公司通過了化工有限公司的稽核。

　　在加強工藝技術管理過程中，我們還有針對性的制定實施了《均化儲罐攪拌器啟動管理規定》、《成品取樣管理規定》，繼續嚴格執行《產品質量追蹤表》、《生產統計追蹤表》等制度規範，持續完善管理制度。

　　今年，針對復配過程中電子秤分稱計量存在的誤差累計大，操作頻繁，勞動強度高，酸氣揮發等問題，革新採用質量流量計計量復配生產，生產工藝由間歇進料轉換成了連續進料，工藝技術實現了根本改變。車間還根據產品質量對多個指標進行了最佳化。透過9次動態調整降低了液鹼使用濃度，由年初時的29%降低至目前的23%，液鹼單耗由最高時的1.02噸/噸降低至目前的0.93噸/噸，在保證產品質量的基礎上顯著降低了單耗。為保證小方取樣的代表性和各釜產品質量的一致性，車間透過改進工藝，將桶裝酸抽至磺酸儲罐中充分均質備用，在提高生產效率的同時進一步穩定了產品質量。車間還透過定期檢查磺酸過濾器積渣堵塞情況，反饋至生產辦為磺化引數最佳化提供參考。一系列加強工藝技術管理措施的實施，使產品一次合格率顯著提升。

　　二、強化生產執行管理，積極推進管理提升

　　生產執行管理中，車間有效把握裝置間歇執行的工藝特點，揚長避短，靈活實施管理，發揮裝置設施及操作人員生產狀態和非生產狀態下各自的優勢，透過管理措施和技術措施強化管理。

　　管理措施上，創新管理方法，以“一書一表三確認”為落地措施，加強生產控制。即：以崗位責任制為基礎形成每個崗位每名員工的崗位責任書，明確崗位職責;建立生產資訊核對表，對產品質量進行核對、追溯;執行“當班自行確認、上下班互相確認、專業抽查確認”的三級確認。實施幹部坐班制保證生產受控，同時合理分配班組人員，保證工作效率。

　　今年車間採取多項措施重點對刺激性氣味進行了綜合治理，制定了專項解決方案，首先對汙染源進行了全面摸排，梳理出了6個重點整改部位，實施了均化罐互通線吹掃方式改造、電子秤密封改造、加裝軸流風機通風、抽酸工藝改進、增加磺酸罐放空線高度、革新裝置軸封密封形式等6項措施，顯著改善了現場環境。現場標準化管理中，車間適時對6S標準進行了修訂，堅持月度檢查評比，全年自評紅旗裝置6次，以獎金獎懲為激勵措施，調動員工工作積極性。同時，我們積極應對夏季廠房漏雨、屬地暖氣鏽蝕汙染等問題，標準化水平穩步提升。檢修過程中，車間結合裝置生產與檢修交叉進行，停用一臺裝置檢修一臺裝置，完成一臺裝置投用一臺裝置的實際，重點加強“兩個介面交接”來保證檢修質量和裝置安全平穩執行。

　　技術措施上，針對液鹼配置過程中計量精準度低、鹼濃度監控不及時、迴圈存在短路死角、液鹼配置效率低等問題，實施了自動配鹼系統改造。合理優化了3萬噸裝置迴圈水各點供給量，保證反應釜迴圈水量充足，加快了反應釜降溫速度，提高生產效率。針對2萬噸暖庫預熱效果不佳，蒸汽消耗量大的問題，優化了2萬噸暖庫蒸汽使用，進行了季停。

　　三、注重實施技改革新，持續深入挖潛增效

　　在提質增效的總體要求下，車間突出發揮創新創效工作室平臺作用，總結應用創新創效“十個一”方法，以問題為導向，實施了多項技改革新。

　　針對復配泵洩露頻繁，維修工時高，退料時間長等問題，今年車間實施了復配泵換型革新，將現用6臺凸輪式雙轉子泵中的4臺更換為大流量磁力泵，消除了機泵物料洩露、降低了維修工作量、減少了物料均質時間、提高了生產效率。

　　針對XX裝置屬地範圍大，伴熱管網密，冬防測溫點多量大，人工監控可靠性低等問題，革新設計了室外伴熱系統自動測溫監控系統，應用測溫元件監控測溫，異常情況聲光報警，目前已進行試驗性應用，效果良好。

　　針對轉子泵轉子固定方式採用單條螺栓順時針緊固，在執行過程中，受介質粘度大、流動性差和震動影響，順時針轉動的轉子易出現鬆動，導致轉子與泵軸間發生磨損損壞，革新將緊固螺絲左右兩側開孔，對應泵軸處也鑽取2個φ6的內螺紋孔，從而將緊固螺絲由1點緊固改造為3點緊固。

　　車間還設計應用了各型閥門組合工具、膠管快速連線專用工具、快速擦地車等累計16項技改革新，初步估算，創造經濟效益約53.23萬元。專案實施後，生產效率提升，產品質量提升，勞動強度降低，呈現出了“兩升一降”的效果。

　　第二部分：存在的問題和短板

　　1、裝置精細管理水平需不斷提高。精細化管理是進一步提高裝置管理水平的必然方向，只有基礎管理進行長期的細化，使其根植於管理創新之中，滲透到日常管理之中，融會於生產經營之中，才能營造出一種無形的約束力。目前車間還存在自動化水平低，現場標準化水平不高，常態化制度化堅持不足等問題。

　　2、提質增效的能力需不斷提升。質量和效益是企業生存的根本，是我們需要長期討論和研究的重要課題，工作中，我們依然存在創新能力不足，創新思路不廣，創新舉措不多，提質增效的意識不強等問題。

　　3、職工隊伍建設需不斷加強。職工作為企業的主體，擁有強大的創造力。職工隊伍的建設需要我們調動多方面的因素鼓勵帶動，發揮國有企業獨特優勢，加強引導和宣傳，建立提高操作技能的載體，打通職工職稱晉級、提升進步的通道，提高職工主動工作的積極性。

　　第三部分：20xx年工作計劃

　　20xx年車間生產工作的總體思路是：持續圍繞一流油田助劑產業基地建設這一目標，牢牢把握產品質量這個根本，全力提質增效，持續加強工藝技術管理，加大技改革新力度，提高現場標準化水平，強化安全責任落實，著力提升基礎管理水平。

　　一、突出工作重點，務實推進實施

　　針對20xx年將實施的《2萬噸裝置擴能改造》專案，重點做好施工前設計方案和施工方案合理性、完善性的確認，施工中確保安全施工、保質保量，做好施工後“三查四定”、驗收等工作。突出安全環保工作的緊迫性，透過儲罐清洗方式的改進，增加迴圈清洗設施，努力確保施工期間不產生汙水。持續推進刺激性氣味綜合治理方案實施，改善職工工作環境。

　　二、深入創新創效，發揮裝置潛能

　　透過20xx年資本化專案和技改專案的實施，提高磺酸儲存能力，增加磺酸均化時間，提高磺酸的穩定性。持續試驗使用質量流量計計量生產新工藝。成品儲罐增加靜態混合器，提高成品均質化程度。反應釜下部增加 PH計，提高檢測精準度。

　　針對20xx年資本化專案實施，在設計過程中，充分考慮倒料、運輸等關鍵環節，從設計上，減少操作複雜程度。透過6萬噸DCS升級改造，把反應釜氣動閥控制，磺酸質量流量計加料控制，熱水罐自動調溫控制等關鍵操作環節，統一納入DCS集中管理控制。實施室外伴熱自動化測溫巡檢改造，摸索磺酸預熱新方法，進一步降低員工的勞動強度。

　　三、持續加強管理，提升工作合力

　　以管理提升為主線，貫穿車間各項工作之中，著重提升裝置設施管理水平、工藝技術管理水平、現場標準化水平，加強安全工作管理，在交接班過程中，利用安全經驗分享等多種形式，提高員工自我安全意識。加強外來人員管理，繼續簽訂外來人員責任狀。加強檢修管理，確保年度檢修工作保質保量完成。

　　生產車間工作計劃篇4

　　一、指導思想

　　為加強安全管理，完成安全管理目標，強化安全意識，有效控制各類傷亡和其它重大安全事故，預防或減少一般安全事故，服從上級部門有關安全生產規定，強化監管，深化整治，夯實基礎，細化責任，嚴格執行。以法制化、標準化、規範化、系統化的方式推進安全生產，進一步完善職業健康安全管理體系，不斷提高企業本質安全水平，建立安全生產長效機制，確保企業長週期安全執行。

　　二、控制目標

　　1、全年重、特大火災、爆炸、中毒事故為零;

　　2、全年重傷、死亡率為零;

　　3、重大安全生產責任事故為零;

　　4、事故隱患排查、整改率100%;

　　5、“三違”查處率100%。

　　6、特種作業人員上崗持證率為100%。

　　三、工作重點和保障措施

　　(一)、透過加強員工安全教育促進安全生產，實施裝置和過程的安全性配置改造，提高車間安全水平。

　　1、配合公司進一步完善安全標準化管理以及安全標準化的評估。從抓員工的崗位操作規範著手，抓好

　　車間日常安全管理，逐漸樹立員工安全操作觀念，並適當的根據員工自身對工藝流程的理解和建議對工藝及操作規程進行改進。

　　2、全面開展員工安全基礎教育，計劃每月不少於4課時的安全課程，培訓主要內容包括：勞動防護用品的佩戴常識，火災、中毒、爆炸的基礎知識及原理，消防器材的正確使用，應急預案的詳細步驟和緊急情況下的逃生及自救知識等。

　　3、對車間內的裝置定期進行安全檢驗，並做資料儲存和做好臺帳，對檢驗時有問題的裝置要及時停用或檢修，並有計劃地更換相應的裝置或管線。

　　4、繼續抓好安全隱患的管理。進一步完善危險源的監控措施，在危險源及關鍵要害部位，增設醒目的安全標識。加強員工安全意識，確保工作過程安全。

　　(二)推進安全標準化工作，完善安全組織和管理體系，落實安全責任，強化安全管理，並保障有效實施。

　　1、進一步完善安全生產的目標責任制管理，本車間層層簽訂安全目標責任書，落實到每個崗位、每個人。並實行“誰主管，誰負責;誰使用，誰負責;誰的崗位，誰負責;誰違章，誰負責”的管理原則，層層落實，加強監督，嚴格考核。

　　2、切實落實各項風險控制措施，對重大風險要制定風險削減計劃並予以落實(過程改進)，確保作業活動的風險在可承受範圍內。認真開展安全標準化工作，對照《危險化學品從業車間安全標準化規範》完善與本車間相關的安全管理制度、記錄臺帳。按時完成、改進各項工作。

　　3、嚴格執行企業《安全生產責任制》，落實安全責任，保證完成生產部交代的安全任務，做到組織措施、管理措施、技術措施的認真落實。

　　4、強化現場安全管理，認真抓好危險作業的管理，嚴格遵守審批程式，加強作業過程監控，加大監護力度，節假日和特殊時期作業本車間領導必須堅守現場，確保作業安全。

　　5、合理進行工作安排，加強協調、溝通，抓好跨區域作業、交叉作業、工作變動時段的管理。

　　6、嚴格執行企業檢修制度，加強檢修管理，特殊情況如涉及安全而進行的檢修，必須堅持有關領導到現場，組織協調指揮檢修工作。緊急情況下，檢修車間值班領導應及時採取臨時措施，並立即通知相關職能車間人員到場確定檢修方案。

　　7、嚴格按照企業《安全檢查和隱患整改制度》，組織開展綜合、專業、節假日等各種安全檢查活動，發現隱患及時整改。本車間應按時完成生產部下達的隱患專案，並將隱患整改情況備案。

　　8、嚴格執行外車間來廠施工過程中的安全協管規定，明確安全生產條款和責任，並加強監督。

　　(三)加強全員安全技能、意識的培養和企業安全文化建設。

　　1、加強新進廠職工三級安全教育。以及復工、換崗、轉產職工和新裝置、新工藝、新技術投產前的安全教育工作，使之掌握基本安全生產技能，合格上崗。

　　2、抓好危化品從業人員的培訓和管理，提高人員的危化物品操作處置技能和安全意識。

　　3、抓好特種作業人員的安全培訓取證、複審，保證100%有效持證上崗。

　　4、組織開展班組安全活動，抓好安全生產有關法律、法規學習和日常安全教育。以車間為車間組織職工學習企業修訂後的《安全管理制度》和安全標準化相關規定，明

　　確各自安全職責，增強安全意識，提高安全技能，提升管理水平。

　　5、組織開展“安全生產月”活動。透過“安全生產月”，不斷提高企業全員安全意識和安全技能，查詢隱患，加大整改力度，提高企業本質安全水平，促進企業經濟發展。

　　6、開展安全競賽活動。透過各種競賽活動，進一步學習國家安全生產法律法規，增強做好安全工作的責任感和緊迫感。認真貫徹執行安全規章制度，杜絕各類違章作業和違章指揮，提高職工遵守勞動紀律、工藝紀律、安全紀律、環保紀律、提高操作技能的自覺性，總結和推廣安全生產先進經驗，確保企業長週期安全執行。

　　7、繼續開展好“三查三反一抓”活動(三反：反鬆懈、反麻痺、反違章;三查：查思想、查落實、查隱患;一抓好：抓好隱患治理整改)，儘可能地控制違規操作、違章操作事件的發生。

　　(四)提高安全生產應急救援能力和環境安全水平。

　　1、把防火、防爆炸、防洩漏、防汙染作為危化品管理的重中之中來抓，加大生產過程監控力度，從管理中進一步完善。

　　2、加強對三廢的排放和利用。 “三廢”排放、“三廢”處理、“三廢”綜合利用及“三廢”治理設施的進行嚴格管理並做好臺帳

　　3、加強對現場應急噴淋裝置、洗眼器、急救箱等應急裝置(施)維護保養，落實專人負責，確保隨時有效好用。

　　4、完善車間應急救援體系，進一步提高車間的應急響應能力。繼續修訂應急預案，除公司組織有針對性的事故應急救援演練外，車間對關鍵裝置和重點部位每半年進行一次應急演練，提高員工的應急處置及自救能力。

　　(五)做好職業病防治、勞動保護工作，保障職工安全健康。

　　1、認真貫徹《職業病防治法》，加強職業病防治工作。車間在檢修、技改、內部環境整治時，要不斷改善作業場所條件。

　　2、堅持定期對各塵毒監測點進行監測，並向職工公告。車間要採取有效措施，杜絕跑、冒、滴、漏，確保塵毒監測達標率100%。

　　3、加強勞保用品的管理，對勞保用品的計劃、質量、發放把關，並指導、督促職工按要求穿戴、正確使用。

　　4、有計劃做好員工的職業健康知識教育，保障職工的健康。

　　生產車間工作計劃篇5

　　我工廠在四月的的規劃安排如下：

　　一、牢記安全管理職責

　　作為班組安全生產的第一責任人，對本班組範圍內的現場安全管理全面負責。帶頭並監督全班人員落實各項安全生產責任制，嚴格執行各項安全規章制度和操作規程，抓好安全生產管理，組織班組人員定時巡檢並及時處理安全隱患，做到不安全不生產。

　　二、抓好班組團隊建設

　　加強和班組人員溝通，及時瞭解員工思想動態，透過班組安全活動及有針對性的培訓逐步提高班組人員操作技能、安全意識和應急技能，將工廠的安全培訓計劃落到實處。對班組安全人員進行業務指導，指導員工開展安全工作，搞好員工安全技術操作。

　　三、深入現場檢查

　　解決安全問題，帶領指導並監督班組人員加強班中巡迴檢查工作，對生產裝置的運轉狀況、各工序的運轉情況定時巡檢，及時發現異常情況，並及時交出處理，防止事故發生。對經常出現故障的裝置和部位，集合班組人員一起分析原因，提出解決方案。

　　四、正確行使安全管理權

　　檢查現場作業現場安全環境和監督員工按操作規程規範操作，及時制止不安全行為和處理違章作業。認真落實工廠檢維修作業安全管理制度，特別是動火、進入受限空間、登高等危險作業時，嚴格監督班組人員按照作業程式執行，並確保各項安全措施落實後方可實施。督促班組人員保持作業環境的整潔，及時的整理和整頓作業區域內的物品，並及時清掃現場保持現場衛生。做好交接，嚴格執行交接班管理制度，當面將生產發現的異常及處理情況以及安全設施情況交接清楚。

　　生產車間工作計劃篇6

　　**年，我車間要在今年各項工作已經取得較好的成績的基礎上，結合車間管理實際，透過深入開展“比學趕幫超”活動，著力在生產管理和隊伍建設上深化對標建標追標，細訂措施，努力降低裝置成本、提高隊伍素質、建設安環穩定向上新包裝，實現車間生產管理和隊伍建設的科學發展，進一步提升煉油環保裝置的經濟執行水平，為公司“安全、效益、發展、和諧”建設作出貢獻。

　　一、確立車間年奮鬥目標：

　　1、奮鬥目標：

　　安全環保無事故，創先爭優向前進。

　　2、硫磺成型、包裝、發運總量100%完成年計劃任務；硫磺發運出廠合格率、上級抽查合格率100%；裝置完好率為99%，裝置事故為零;安全環保生產消滅上報事故，實現“三零三率”；改造老裝置，管好新裝置，確保實現中國石化集團公司選樹為“食品新增劑硫磺生產示範點”。

　　3、全力以赴確保10萬噸/年硫磺成型、包裝裝置(第二期)安全環保經濟開工成功，實現食品新增劑硫磺生產規模成為全國最大食品新增劑硫磺生產企業；

　　4、加強員工思想管理和技術培訓，不斷提高隊伍整體素質，建設和諧向上新車間，努力建立模範車間。

　　二、堅持“三抓”提升車間管理水平

　　1、抓班子帶隊伍激勵鬥志。一是在領導班子建設方面。我們以建設“四好班子”為目標，透過與時俱進增強班子成員的事業心、責任感、創新力，把車間領導班子培養成為管理精、能力強、貢獻大的班子，帶領職工趕超中國石化同類裝置先進水平。二是在職工隊伍建設方面。我們透過抓好安全意識、效益意識、發展意識、大局意識與和諧意識教育，在加強全民工教育管理的同時，加強對勞務工的教育管理，進一步激發職工隊伍“比學趕超，事爭第一”的鬥志，帶出一支能保安全、能保穩定、敢超先進、敢當模範的職工隊伍，確保車間奮鬥目標的實現。

　　2、抓安全重教育確保達標。一是加強HSE理念教育。進一步提高職工的HSE理念，在生產作業中防止H2S中毒事故發生，確保安全、環保和健康；二是強化責任意識。認真抓好各項制度的落實，特別是交接班和巡檢制度，抓好裝置安全平穩生產。三是抓好隱患排查和整改。每個班組每月上報一項隱患，車間組織評估，特別是生產裝置方面存在的隱患，由專業組和班組共同排查。四是落實餘總關於“人人都是安全員、人人都是安全生產第一責任人”的管理要求，推動車間全體職工尤其是勞務工積極參與車間日常安全生產操作、施工現場安全檢查監督以及車間管轄區域的治安巡查，把勞務工納入同全民工一樣在安全生產工作中享受同等教育培訓、同等管理考核、同等獎勵處罰的權利與義務，營造安全生產全員參與、全員共管的良好局面。五是抓好直接作業環節的安全管理和承包商管理，確保每個作業環節的施工安全。

　　3、抓管理細考核實現目標。一是建立完善追標管理工作制度。為落實車間制訂的 “追標”措施，車間結合當前的管理實際，修訂新的管理工作制度：專業組每週集中向車間領導彙報指標完成進度、分析存在問題、講明下週管理措施；車間主任每週對專業組的“追標”管理情況進行詳細點評，並向各專業組和全體管理人員提出具體的指導意見；每月召開一次班組長以上幹部的節能增效管理分析會議，每月組織一次綜合大檢查，對車間及班組落實車間“追標”情況進行細點評，確保追標工作落實到位。二是充分發揮各項考核制度的作用。車間在認真總結今年各項管理工作的基礎上，以崗位職責為主要內容，修訂了車間各項管理制度，重點是對生產管理過程、經濟技術指標提升和員工隊伍建設等進行細檢查、細考核，並加大考核力度，充分調動全體員工安全環保、最佳化操作、做大產量、節能降耗、節水減排、準確發運的積極性，確保車間各專案標的實現。

　　三、科學精細化管理，提升指標創佳績

　　1、Ⅰ套硫磺成型包裝裝置繼續加強管理、積極爭取改造，實現車間科學發展。重點做好：一是抓好技改專案“Ⅰ套硫磺成型包裝C2302機頭造粒系統”和“Ⅰ套硫磺成型包裝裝置硫磺成型機新增加自動停機監控器”；二是“硫磺包裝機新增自動碼垛器（即機械抓手）”；三是做好Ⅰ套硫磺成型包裝裝置硫磺包裝機新增自動打碼器改造投用；四是科學管理兩套硫磺成型包裝裝置生產、人員，最佳化勞動力資源，提高勞動生產率；五是最佳化生產合理安排，Ⅰ套硫磺成型包裝以片狀成型機最大負荷為原則，多開片狀成型機，少開粒狀成型機，節約防粘劑的使用量。少開電耗大的裝置，節約用電。

　　2、Ⅱ套硫磺成型包裝裝置重點做好：一是“硫磺包裝新增加熱熔器”和“在新硫磺包裝線增設硫磺產品金屬檢測器”；二是在Ⅱ套硫磺成型包裝（新硫磺）二期專案中，液硫管線拌熱蒸汽高空疏水閥疏水排凝凝及液硫管副線閥，增加操作平臺；三是在Ⅱ套硫磺成型包裝（新硫磺）二期專案中，增加液硫大迴圈線，即成型機前到聯合三硫坑的返回線，降低停成型機後對液硫管線的影響；

　　3、最佳化操作，科學管理。一是最佳化操作生產合理安排，最佳化產品質量，減少硫磺產品質量降級率。加強巡檢及時掌握液硫的質量發生變化，外觀顏色變化，立即改變原操作方案，降低了黑硫磺對正常生產造成影響的時間；同時，經上級主管部門的同意下，在保證質量的前提，採取緩慢兌調措施，處理黑硫磺；二是進一步做好在生產過程中產生的帶黑點硫磺返回硫坑回煉的技術改造的設計委託工作，進一步降低次品量；做好最佳化操作，在液硫處理量較大的情況下，儘可能不停造粒機交班；三是落實科學立體交叉巡檢，加大巡檢頻率。細化制定生產崗位、班長、大班長和車間值班的巡檢時間，實現交叉巡檢，確保1小時一次。對裝置發生異常狀態的部位，按關鍵部位巡檢時間的級別進行巡檢，確保裝置安穩執行。

　　4、抓好硫磺包裝計量管理工作。一是要在包裝電子稱計量誤差大的情況下，進行人工加、減包裝量校正，並細化考核細則，加大車間的抽檢和考核力度；二是進一步加強發運班、生產班組的袋子收發的管理；三是開展生產班組的質量計量競賽活動；四是對車間員工進行質量計量工作理念的培訓，讓每位員工樹立質量計量理念，讓職工自覺遵守，實現自主管理，實現硫磺包裝準確重量、產品出廠合格率為兩個100%。

　　5、抓好節能降耗工作。一是降低新鮮水消耗。要根據裝置成型機迴圈冷卻水質的變化和水監測分析結果，及時加鹼作調整，並要求班組嚴格控好，以充分發揮劑的效果，達到效益最大化；在控制成型機新鮮水消耗的同時，成型機迴圈冷卻水應每月置換一次；二是最佳化Ⅱ套硫磺成型包裝用電，硫磺倉庫照明燈實行分段分割槽管理，到達最佳化節電；三是嚴格控制叉車柴油消耗。要最佳化裝車操作，採取以火車裝車臺為中心，硫磺產品堆放區離火車裝車臺遠的，以裝汽車為主，硫磺產品堆放區離火車裝車臺較近的，以裝火車為主。四是發揚包裝車間“撿芝麻”精神，加強成本目標管理，掌控好車間各項成本消耗的每一項物品數量、金額，合理、正確用好每一分錢，節支減費，確保每月的進度指標不超標。

　　6、加大產品外運的監督管理工作。一是要細化產品外運的管理制度，確保在“三方”監管準確發運；二是細化硫磺裝車管理制度與現場明示，提高視窗的服務質量；三是繼續規範疊包和堆放方式，實行裝車確認制，確保外運準確率，實現出廠破包率為零；四是做好硫磺產品裝汽車實行過磅的管理工作；五是以市場需求和效益為導向，適應銷售市場快速變化來隨時改變食品級硫磺和工業級硫磺的生產和發運。

　　7、積極推進TnPM管理工作。一是完善裝置管理責任制，完成TNPM活動看板及裝置管理網路圖，做到人人都管事，事事有人管；二是規範硫磺產品堆放區，實現清晰警示視覺化管理；三是全面推進視覺化管理，完善各種安全標識及定置劃線，現場實現“一平、二淨、三見、四無、五不缺”；四是把TnPM管理應用到車間日常管理中去，規範員工出勤動態看板，員工飯桶水杯統一配置、定置擺放，員工更衣箱以姓名作統一標識規範管理等；五是積極推進6S管理和6源查詢、清除活動，使車間的管理水平全面的提升。

　　8、全力以赴確保10萬噸/年硫磺成型、包裝裝置(第二期)安全環保經濟開工成功。一是成立新裝置開工籌備領導小組，由車間主任當組長，全面負責新裝置投產前的各項準備工作，確保各項準備工作按計劃進度完成好；二是借鑑現有的10萬噸/年硫磺成型包裝裝置（第一期）在開工建設及投產前的各項準備工作中取得的成功經驗，重點抓好設計圖紙審查、裝置選型、人員培訓、開工方案、技術規程、操作法等技術資料的編寫；三是根據車間目前的生產情況和員工構成實際，爭取新增崗位人員早日到位或者給予政策支援，確保新裝置新崗位新人員能按計劃進度進行上崗培訓；四是加強培訓。培訓方式分為基礎理論知識培訓、專業知識培訓、對口裝置培訓、現場技術練兵、叉車培訓等，這些培訓中包括相關的安全、消防、氣防、環保知識和基本技能的培訓。其中現場練兵還包括崗位操作法學習、試車方案學習、現場熟悉裝置、現場模擬操作、反事故演習等內容。

　　四、做好隊伍穩定思想政治工作。

　　加強職工思想政治工作。在做好隊伍穩定思想政治工作中堅持做到“情（動之以情）、理（曉之以理）、利（系之以利）、形（導之以形）”相統一，不斷取得新成效，最大限度地發揮職工的積極性和創造性。要關心全體員工，解決職工困難，做好勞務工規範管理思想政治工作，確保職工隊伍的穩定，營造和諧車間氛圍，努力形成最大的工作合力，爭創先進車間，全面實現車間奮鬥目標。

　　生產車間工作計劃篇7

　　在20xx年下半年，我車間要在去年所有工作已經達到較好效果的基礎上，與工廠管理實踐相結合，透過深入開展“比學趕幫”活動，重點精力放在生產管理和隊伍建設上，不斷深化對標建標追標，努力降低裝置成本，提高產品質量，建設安全穩定向上的新包裝。實現車間生產管理和隊伍建設的科學發展，進一步提升xxx廠的環保經濟執行水平，為公司“安全，效率，發展，和諧”建設作出自己的貢獻。現制定20xx年下半年的工作計劃：

　　一、不斷加強安全管理工作

　　我們將在認真吸取事故教訓的基礎上，把安全生產作為公司管理工作的重中之重來抓，採取多種措施保障安全生產無事故。

　　（1）是堅持開展安全培訓工作。將安全用電，各工種及裝置的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點，不斷強化意識安全。

　　（2）是突出安全重點，抓好安全薄弱環節的有效監控。加強中夜班現場管理，堅持車間管理人員跟班作業；重點抓好預處理酸洗，鍍銅酸洗鹼洗，行車吊運等要害部位的管理工作。

　　（3）是堅持安全常規管理，對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議，巡迴檢查，裝置檢修，交接班等記錄，將整個生產過程記錄在案，便於分析查詢問題。

　　二、開源節流，降本增效

　　節能降耗是公司長期發展的重要工作，節能降耗就意味著增效，只有增效我們的企業才會有更美好的明天。

　　20xx年下半年我們將在以下幾方面開展工作，以期進一步降低原輔材料和能源消耗，為企業節省每一分錢。

　　一是合理安排人員，對現有的崗位人員進行梳理，以產定員，儘量減少公司的勞動力成本；

　　二是合理安排工作時間，儘量連續生產，避免能源浪費，合理安排用電時間，大用電量的裝置儘量在晚上開啟，並在生產間隙關閉水電氣，節約每一度能源；

　　三是對原輔材料進行精細管理，杜絕浪費現象的發生，將原輔材料的消耗控制在3%之內；

　　四是將消耗與員工的收益掛鉤，有獎有罰。

　　三、提高員工的質量意識，加大質量管理力度，提高成品一次合格率

　　應對20xx年上半年實芯焊絲在質量管理上存在的一系列問題，我們將在20xx年下半年採取以下措施來保證產品質量，提高成品一次合格率。

　　一是加強生產操作人員質量培訓，強化員工質量意識。我們將與質檢部門合作，對操作員進行定期的培訓，使員工瞭解質量工作的重要性，並對ISO9000質量管理體系有初步的認識，且在平時生產現場中對員工的質量意識不斷強化，使其熟知本工位可能產生的質量問題和避免方法。

　　二是加強檢驗員的質量巡檢工作，避免重大質量事故的發生，並要求其對當班質量情況記錄在案，使我們有跡可循，便於質量管理與研究。

　　三是建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質量考核，與員工的收入掛鉤，獎優罰劣。

　　透過以上措施保證全年產品一次合格率達到98%。

　　四、加強裝置管理

　　在經濟執行部的領導下，針對車間裝置管理現狀，制定辦法加強裝置保養及管理，不斷提高裝置保養技能，有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩定：

　　一是制訂裝置保養及管理辦法：對裝置的日保，周保，月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導員工運用正確的方法進行裝置保養。

　　二要加強裝置保養技能交流，培訓，定期召開裝置管理會議：主要是糾正不良裝置使用和保養行為，交流工作技能。

　　上述措施有效的保證了裝置的高效，穩定運轉，為按時保質交貨提供了強有力的支援。

　　五、保證工藝貫徹率

　　在20xx年下半年，我們將加強員工的生產工藝培訓，增加員工對本工位的工藝熟知度，加強員工的技能水平，保證工藝的貫徹率達到98%。

　　六、加強現場管理，推進5S管理制度

　　在20xx年下半年，我們將進一步加強生產現場管理，對生產計劃，生產組織，人員，裝置，物料調配等不斷最佳化，保持生產現場的整潔有序，推進標準化生產，推進5S管理制度，力爭在20xx年下半年生產管理工作不斷提高，走上新臺階。

　　最後，要力所能及地幫助，關心所有車間工作人員，解決工人的實際困難，以確保員工隊伍的穩定，創造一個和諧工作的氣氛，促進工作計劃目標的全面實現。

　　生產車間工作計劃篇8

　　20xx年，我車間將在20xx年已經取得的業績的基礎上，為使各方面工作能得到進一步完善，力爭在管理上取得新的突破。為實現公司所給予本車間的工作目標，身為車間主任的我，現將20xx年車間工作計劃如下:

　　一、不斷加強安全管理工作

　　一是堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及裝置的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點，不斷強化意識安全。

　　二是突出安全重點，抓好安全薄弱環節的有效監控。

　　三是堅持安全常規管理，對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議、巡迴檢查、裝置檢修、交接班等記錄，將整個生產過程記錄在案，便於分析查詢問題。

　　二、提高員工的質量意識，加大質量管理力度，提高成品一次合格率一是加強生產操作人員質量培訓，強化員工質量意識。

　　二是加強檢驗員的質量巡檢工作，避免重大質量事故的發生，並要求其對當班質量情況記錄在案，使我們有跡可循，便於質量管理與研究。

　　三是建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質量考核，與員工的收入掛鉤，獎優罰劣。透過以上措施保證全年產品一次合格率達到98%。

　　三、開源節流，降本增效

　　一是合理安排人員，對現有的崗位人員進行梳理，以產定員，儘量減少公司的勞動力成本;二是合理安排工作時間，儘量連續生產，避免能源浪費;三是對原輔材料進行精細管理，杜絕浪費現象的發生，將原輔材料的消耗控制在3%之內;四是將消耗與員工的收益掛鉤，有獎有罰

　　四、保證工藝貫徹率

　　在20xx年，我們將加強員工的生產工藝培訓，增加員工對本工位的工藝熟知度，加強員工的技能水平，保證工藝的貫徹率達到98%。

　　五、加強裝置管理

　　一是制訂裝置保養及管理辦法:對裝置的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導員工運用正確的方法進行裝置保養。二要加強裝置保養技能交流、培訓，定期召開裝置管理會議:主要是糾正不良裝置使用和保養行為，交流工作技能。上述措施有效的保證了裝置的高效、穩定運轉，為按時保質交貨提供了強有力的支援。

　　六、加強現場管理，推進6S管理制度

　　在20xx年，我們將進一步加強生產現場管理，對生產計劃，生產組織，人員、裝置、物資調配等不斷最佳化，保持生產現場的整潔有序，推進標準化生產，推進6S管理制度，力爭在20xx年生產管理工作不斷提高，走上新臺階。

　　總之，為實現20xx年預計目標，我們將知難奮進、開拓進取，發揚特別能吃苦，特別能戰鬥的精神，從點滴小事做起，嚴格落實崗位責任制，內強管理，外樹形象，力爭透過紮實有效的工作，圓滿完成公司下達的各項任務指標。

　　生產車間工作計劃篇9

　　為進一步貫徹落實“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產方針，強化安全生產目標管理和本質安全管理；並結合公司安全生產實際，特制定20xx年安全生產工作計劃，將安全生產工作納入公司重要議事日程來抓。在全公司推行“全面、全員、全過程和全天候”的四全安全管理體制和本質安全管理體系中，深入貫徹落實各項安全生產規章制度及安全職責，使安全工作做到“職責明確，警鐘長鳴，常抓不懈”，為實現20xx年公司安全生產目標管理而努力奮鬥！

　　一、全年安全生產方針和目標

　　安全生產方針：

　　以人為本安全第一預防為主

　　全員動手綜合治理科學管理

　　改善環境持續發展

　　安全生產目標：

　　不發生安全事故，不損害人體健康，不破壞環境

　　二、提升安全管理水平，完善安全管理基礎

　　要以公司對20xx年安全生產目標管理責任為指導，以公司安全管理制度為標準，以安全工作總方針“安全第一，預防為主，綜合治理。”為原則，以系統（部門）和班組安全管理為基礎，以預防重點單位、重點崗位重大事故為重點，以糾正崗位違章指揮，違章操作和員工勞動保護穿戴為突破口，落實各項規章制度和安全責任，開創安全工作新局面，實現公司安全生產根本好轉。

　　三、牢固樹立“安全第一生命至上”的安全思想意識

　　各單位部門要高度重視安全生產工作，把安全生產工作作為重要的工作來

　　抓，認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，進一步增強安全生產意識，出實招、使真勁，把“安全第一”的方針真正落到實處，透過進一步完善安全生產責任制，首先解決領導、管理人員的安全意識問題，真正把安全生產工作列入重要議事日程，擺到“第一”的位置上；只有從思想上重視安全，責任意識才能到位，才能真正做到安全工作六到位即“學到位、想到位、講到位、管到位、做到位、考到位”；才能深入落實安全責任，整改事故隱患，嚴格執行“誰主管，誰負責”和“管生產必須管安全”的原則，確保公司安全生產。

　　四、深入開展好安全生產專項整治工作

　　根據公司一年來的安全生產現狀，確定出20xx年安全生產工作的重點單位、重點部位，完善各類事故處理應急預案，加大危險源的監控和管理力度。要嚴格按照《安全生產法》、等法律法規規定強化專項整治。

　　1.認真開展公司級月度安全檢查和專項安全檢查，部門、班組每月進行一次安全檢查，班組堅持班中的安全檢查，並要求部

　　門、班組領導及管理人員加強日常安全檢查，。

　　2.加強對危險場所的管理工作，等重要部位的安全防範，做好專項整治工作。

　　3.加強對崗位現場的安全管理，及時查處違章指揮，違章操作等現象，最大限度降低各類事故的發生，確保公司生產工作正常執行。

　　4.對查出的事故隱患，要按照“三定四不推”原則，及時組織整改，暫不能整改的，要做好安全防範措施。

　　五、繼續做好員工安全教育培訓和宣傳工作，提高全員安全綜合素質

　　透過宣傳、教育、建立群體氛圍等手段，不斷提高職工的安全修養，改進其安全意識和行為，營造安全生產的良好環境氛圍，實現從“要我安全”到“我要安全、我會安全”的轉變，提高工作主動性，彌補安全生產被動管理的不足。

　　全員安全綜合素質是影響安全生產管理水平的核心因素，我們要採取多種方式相結合的全面安全教育培訓和宣傳工作，促進全員整體素質的提高，提升企業安全管理水平。

　　1.安全培訓，首先是安全意識培訓，其次才是安全技能培訓，而培養員工與管理層的合作態度，又被放在安全意識教育之前，也就是靠培養員工的合作態度來逐漸培養其安全意識。

　　2.督促部門、班組開好安全會；適時提供安全資訊和安全指導工作。使員工的安全意識不斷提高和加強，做好人的本質安全管理工作。

　　3.繼續辦好《安全工作簡報》、《安全生產宣傳欄》和安全生產圖片展覽等多種形式的安全宣傳教育工作。

　　4.加強對員工的安全生產教育，提高員工的安全生產知識和操作技能，定期或不定期組織員工學習有關安全生產法規、法律及安全生產知識，做好新員工上崗及調換工種人員的三級安全教育，提高員工安全生產意識和自我保護能力，防止事故的發生；對特種作業人員進行專業教育和定期考試，做到100%持證上崗。

　　5.認真組織學習和貫徹執行總公司下發的關於安全生產的檔案精神，不斷規範和強化安全生產宣傳工作。

　　6.深入開展好“安全月”和安全生產競賽活動。充分利用好6月份的全國安全生產月活動，透過貼上安全生產標語、安全專題板報、發放安全宣傳小冊子、樹立典型等開展形式多樣的安全生產教育工作，加大宣傳力度，達到以月促年的目的。提高員工遵紀守法的自覺性，增強安全意識和自我保護意識;引導車間、部門和班組建立安全文化理念，強化管理，落實責任；將安全生產與保公司穩定、和諧、發展緊密結合起來，做到安全生產警鐘長鳴。

　　六、建立健全基層安全管理制度，全面開展安全績效考核管理工作。

　　強化基層安全管理和安全績效考核細節化管理，消除安全漏洞。我們要細化安全績效考核專案和考核標準，強化安全激勵機制，加大對重要關鍵崗位的安全績效與收入掛鉤力度，將安全工作重心下移，關口前移，要求把安全責任落實到每一位領導、每一個部門、每一個班組、每一位員工，真正做到安全工作全方位、全過程、全員參與，全方面覆蓋，實行安全評優評先。

　　1.簽訂安全生產責任狀。根據國務院23號檔案精神和公司20xx年安全目標管理工作要求，要做到“千斤重擔大家挑，人人肩上有指標”，把安全生產責任切實落實到每個部門、車間和崗位及個人。實行“員工個人與班組、班組與車間（部門）、車間（部門）與主管領導、主管領導與總經理”實行安全生產目標管理一級保一級的層層簽訂安全生產責任狀，做到在安全工作中各盡其職，各負其責。

　　2.建立完善各級安全生產績效考核體系。目前公司考核各部門、車間一級的績效考核體系已經建立；各部門和車間考核班組，班組考核員工個人的績效考核體系尚未建立。為此，要求各單位在20xx年元月5日前全部完成“部門（車間）和班組”兩級績效考核方案，並報公司安全部審查備案。

　　3.各單位要根據國家安全法律法規和公司安全生產規章制度要求，並結合本單位安全生產工作實際；圍繞本質安全管理體系、安全績效考核管理和安全生產目標管理為核心，建立健全符合本單位安全生產要求的“部門（車間）和班組”兩級安全生產管理制度及操作規程。

　　結束語：公司安全部20xx年安全生產工作將繼續本著“安全第一，預防為主，綜合治理。”的方針，按照“誰主管、誰負責”的原則，進一步分清責任，從維護公司發展的大局出發，保持深入生產一線服好務、發揚吃苦耐勞的工作作風，嚴格履行公司的安全生產工作部署，控制指標，積極行動，把安全生產工作抓緊、抓實、抓好，為公司經濟發展做大做強做出新的貢獻。

　　生產車間工作計劃篇10

　　一、改造實施生產線的拆裝由專業改造公司進行，生產線的具體專案改造由專業產品生產公司進行。

　　二、改造目的挖掘生產線潛力

　　提高平均車速

　　提高生產線效率，降低生產成本

　　適應未來市場需求

　　三、改造計劃幹部改造生產線的速度一定的前提下，幹部裝置的效率影響了整個生產線的效率。據珠三角及長三角的裝置配置來看，採用2臺縱切1臺橫切機1臺堆碼機是未來生產線配置趨勢。當然縱切機採用bhs或馬貴等換單速度在1秒以內國際品質的縱切機，用1臺足夠。

　　建議生產線幹部裝置採用1臺輪轉切斷機，2臺縱切機，1臺橫切機，1臺吊籃堆碼機的配置。

　　自動化改造全線採用變頻。包括將現有的單面機，雙面機，及吸風電機的驅動電機改為變頻電機，採用變頻器控制。這項改造可在5-6個月內收回投資。此項改造投資不大。可由當地的自動化公司實施，也可由行業內專業自動化公司實施。

　　採用生產線測控管理系統。資料另附。

　　採用erp生管系統。各個專業公司作了大量宣傳，其功能不在此贅述。

　　蒸汽系統改造生產線疏水系統改造現有的疏水閥，很少有根據生產線的實際情況設計的，沒有計算好生產線的蒸汽流量，使疏水閥沒有發揮其應有作用。用氣裝置裡面的水沒有及時排除或排氣過多，造成裝置表面溫度總是上不去或在工作時降溫，從而影響了生產線速度。疏水閥沒有檢測裝置，不好排除故障。建議採用新型帶有檢測裝置的節能疏水閥，其漏汽率在5‰以內，而國標是3%。這項改造能節省燃煤3-5%。同時也為蒸汽冷凝水回收提供了保障。

　　生產線冷凝水回收改造進入鍋爐的水每提升7度，就可節約燃煤1%。將生產線上的冷凝水進行閉式回收，綜合節能在26%以上。在煤炭等能源價格飛漲的今天，其現實意義更大。

　　以上改造同時需進行，才能達到預期的效果。推薦的回收系統由單獨資料介紹。

　　採用接紙機紙箱行業已進入薄利時代，紙箱成本中原紙材料所佔的比重又為最大，所以節省原紙與紙箱製造企業的效益息息相關。作為瓦線上能明顯帶來節約原紙效果的接紙機越來越被紙箱製造企業所接受。

　　目前國產瓦線平均速度為60-120米/分鐘，但是市面上銷售的自動接紙機接紙速度一般達到150-250米/分鐘，並且價格昂貴。中低檔瓦線上安裝此類接紙機顯然不經濟。推薦的自動接紙機資料另附。

　　膠水系統改造建議採用小迴圈制膠方式。

　　國內做自動制膠機的企業有成都創新，成都澳銳達，廣東小華機電，臺灣椿樺等，在時機成熟時可採購。如需資料，請提前通知。

　　整廠物流系統改造物流系統對提高車間工效意義重大。青島以明偉，明輝等企業為代表，成為了瓦楞紙板行業物流系統的生產基地。

　　其他技術性改造調壓式觸壓棒/彈簧式觸壓棒著糊均勻，減少吃糊量，節省漿糊用量5-10%以上

　　防止倒楞或壓扁楞尖，保持瓦楞成型好，保證紙板厚度和強度

　　無需調整高度即可隨意透過各種紙材

　　熱壓板

　　保持瓦楞成型，使紙板強度得到最大發揮提高熱效率60%，增加紙板粘合的初期接著性(即：提高紙板粘合效能)，提高車速30%以上。

　　使用plc計算機控制系統控制提升汽缸,透過壓板段數的升降，調整熱交換，可保證紙板平整度，減少紙板表面顯楞和因烘板磨損變形造成的不良品。

　　提高員工的可操作性(如：三層/五層紙板間的壓力自動調整)

　　國內此項改造企業有小華機電，杭州大華等公司。

　　其他維修性改造需要維修的瓦楞輥，塗膠輥等建議找專業廠家比如海力，大松。

　　生產車間工作計劃篇11

　　回顧已經過去的20xx的一年裡，車間在公司領導班子的正確領導下，緊緊圍繞生產為中心，克服諸多困難因素，不斷強化車間基礎管理工作，狠抓落實，經過全體車間員工的共同努力，車間的綜合管理工作一直處於正軌。車間在公司和製造部的正確領導下，在車間員工和班組長的共同努力下我們圓滿完成下達的生產任務，並且在這生產過程中我們取得了較好的業績，但是也存在一些需要我們在以後工作中注意的問題。在新的一年裡，我們必須保持在20xx年已經取得的業績，使各方面工作能得到進一步完善，在執行20xx年生產任務過程中，很多方面反映出車間管理需要進一步加強。現將一年來的工作總結如下：

　　一、人員管理，生產安排，成本控制

　　1、人員管理：車間制定了車間的各項管理制度，依照廠級檔案的規定和要求，對車間制定的管理制度進行了認真梳理和進一步完善，制定了個車間管理制度和員工考核制度。並在此基礎上協助人事部門完成了車間的定員工作，明確了各崗位的要求、職責，健全了各級管理組織體系以及各項工作的管理規章制度。透過健全科學全面規範的管理制度，使車間的各項工作更加完善，車間的綜合生產水平有了顯著的提高。

　　2、生產安排：每月能夠按時按量的完成公司所下達的各項工作任務，及全年下料車間下料總產出約噸。

　　3、在成本控制方面突出以下幾點：

　　（1）利用材的重複篩選與利用，車間安排了將每天產生的利用材當天進行了分類和清理，結合投單計劃的需求進行每天及時消耗，真正做到了有小絕不用大的原則，使產生的利用才得了70%以上的再次利用，經統計每年利用材中割出的產品每年約20xx噸。

　　（2）電極噴咀易損件的消耗，車間經過幾個月的統計和分析總結出了按板厚切割米數和穿孔數量，評定出了一套電極噴咀正常的平均使用壽命。並實現了操作工工資和工作效率以及成本控制的捆綁。使得易損件電極噴咀從原來的提升到了為公司節約了成本每年約。

　　二、加強教育培訓，提高職工綜合素質

　　車間在組織架構下開展工作，對車間的安全教育、操作技能提出了更高要求。車間按照要求，車間組織培訓，涵蓋了車間質量管理、安全生產、消防知識、等方方面面的內容。並結合車間實際，按照車間計劃，有組織、有步驟地開展了車間培訓工作。

　　1、消防知識、安全生產培訓

　　7月份，車間組織職工在影視和課堂講解等方面的安全知識培訓，整個培訓過程輕鬆有序，培訓內容通俗易懂。透過此次培訓活動的開展，進一步增強了員工的安全生產意識和安全消防知識。讓很多對安全意識淡薄的員工意識到了“安全第一”的重要性，為車間的安全管理工作起到了相當大的促進作用。

　　2、加強了對員工的技能培訓

　　隨著今年市場需求的影響新產品的種類迅速增加，生產的難度也隨之而來，為確保生產形勢的需要，車間高度重視採取了由車間主任牽頭，各環節具體分工負責的方式，對容易出問題的產品、工作技能、安全生產知識等進行了崗位操作培訓和現場跟蹤指導。使得操作工自身技能和知識有了大幅度的提高，同時也使新產品的製作提高了生產效率、降低了生產成本。

　　3、質量知識培訓

　　質量是企業的生命，下料車間自成立之日起便將產品質量作為車間最為重要的管理工作來抓。為了使廣大員工的質量意識得到進一步提高，有效保證車間產品質量，車間要求全體員工，特別是班組長要嚴格按照車間制定的質量方面的檔案要求和質控方法對產品質量進行嚴格控制，經過大家的共同努力在中挖下料方面取得了巨大的成績，使車間的質量管理水平再上一個臺階。

　　三、加強車間產品質量管理工作，確保品牌生產質量

　　為確保車間正常執行，確保保質保量地完成生產計劃，車間確定了一切工作圍繞“提質、降耗、增效”的工作方針，質量管理工作主要做了：

　　1、車間制定了質量管理和質控方法方面的規定和制度，並對品牌質量標準做了宣貫。

　　2、產品質量只有依靠全員質量管理才能得到有效保證，車間透過強制管理制度和組織學習加強全員線上產品質量控制，促進“人人都是質檢員”得以逐步落實，所以出現質量問題的處理與落實到個人達到了99%以上。

　　3、實行質量缺陷分析整改制度和即刻整改制度，透過對質量缺陷的分析不斷查詢生產過程中質量控制存在的不足，提出整改措施，有效促進了全員質量管理。

　　生產車間工作計劃篇12

　　根據公司質量方針和質量目標，制訂並組織實施本部門的質量管理計劃和目標，組織下屬開展標準化體系的完善、維持以及產品的標準管理、產品質量事故處理等工作；組織下屬開展來料、成品和生產過程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結果的公正性、準確性和及時性，控制檢測費用，提高工作效率和服務質量，以滿足公司各部門業務和客戶的需要。

　　1.組織結構

　　目前，品質部人力短缺，共有2人，彈性人數為 1人，但是職責範圍甚廣，包括：來料，生產線，入庫，出貨，投訴處理，還要包括體系完善，部門建立等，而且隨著走上正規，因此，品質管理工作越來越需要系統化，標準化。

　　1.1組織架構

　　為適應目前生產需要，暫時組織結構如下圖所示，後續需要增加檢驗員。我希望增加的檢驗員要求素質比較高一點，現有的質檢員再培訓也只能做到防止不良品出貨，而不能做到有質量意識，乃至能產生質量預防改進的動行等：

　　當生產規模逐漸擴大，產品越來越豐富，業務量就會越來越大，工作重心將相應變化，計劃將來組織後期發展需要，品質部還需要建立供應商質量管理，出貨檢驗等。

　　1.2部門職責

　　為貫徹質量管理體力，促進公司產品品質管理及質量改善活動，保證為客戶提供滿意的產品及優質的服務，以達到公司利益最大化，暫定以下職責：

　　A.貫徹公司質量方針，不斷完善公司質量保證體系檔案，確保ISO9001質量

　　管理體系能持續執行並有效執行。

　　B，根據公司質量目標，督導各部門建立相關品質目標，負責對各部門的品質管理工作進行評估，並根據實際業績和生產情況組織檢討，規劃。

　　C.負責公司各種品質管理制度的制訂與實施，組織與推進各種品質改善活動，如“QCC品質圈活動”、“7S活動”等。

　　D.建立質量管理責任制，落實到各相關部門（人），建立並完善品質考核制度辦法，執行“每一道工序嚴格把關，做到人人有職責，事事有依據，作業有標準，層層有監督”。

　　E.制定本部門考核制度，組織實施績效管理；並提供各項質量問題統計資料，配合行政部對各部門績效考核過程進行監督。

　　F.制定質量管理培訓計劃，開展全面的質量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員、業務人員、操作員等不同崗位的質量教育培訓，強化質量管理，提高公司全員質量意識和質量管理水平。

　　G.加強對有關國際，國家或行業標準及技術要求等資訊的收集、整理，然後發行到相關部門及人員學習掌握，並落實執行。

　　H.參與特殊訂單的稽核與產品設計，並制定出相應的檢驗規範以及質量控制計劃。

　　I.負責樣品的檢驗，將檢驗結果反饋到相關部門，促進專案改善，並按照質量控制計劃歸檔相關檔案。

　　J.落實供應商的質量管理，參與公司合格供應商的評定。

　　K.參與新裝置/量具的臺帳管理，檢測確認，系統分析，並將檢驗記錄反饋相關門。

　　L.按照規定的作業流程，參考檢驗標準或檢驗規範對原輔材料，外加工品，半成品及成品進行檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關部門。

　　M.配合相關部門進行客戶投訴處理，主導異常原因分析並將改善措施切實執行，驗證，減少內外部客戶投訴，不斷提高客戶滿意度。

　　N.負責編制年、季、月度產品質量統計報表，建立和規範原始檢驗記錄、統計報表、質量統計稽核程式；對產品質量指標進行統計、分析和考核，並提出改善產品質量的措施。

　　O.負責定期進行質量工作彙報。定期在生產會議中口頭或書面彙報，對於重大質量事故，組織專題分析會集中彙報，特殊應急情況向上層彙報。

　　P.依照質量事故處理條例負責公司質量事故的調查處理。

　　Q.嚴格控制員工編制、儀器裝置維修費的消耗和浪費，合理安排作業，不斷降低檢測費用，控制成本。

　　R，負責相關檔案，記錄，資訊的管理，保證產品實現過程的可追溯性。 S.與其他部門相關工作的協調管理。

　　T.完成上級臨時交辦的各項任務。

　　以上內容目前僅僅只規定了“品質部”的相關工作職責，對於相關工作還侷限中問題處理階段，而未能擴充套件到問題預防階段，隨著公司發展需要，那麼相應工作職責也待制定。

　　1.3崗位說明

　　為了合理，高效地完成部門工作職責，讓部門所有人員能各司其責，有的放矢，特制定各崗位相應工作職責。

　　1.3.1品質主管

　　1.3.1.1崗位目的

　　根據公司質量方針和質量目標，制訂並組織實施本部門的質量管理制度和目標，組織下屬開展標準化體系的維持以及產品的標準管理和產品質量異常處理等工作；參與新產品的質量策劃，作出相應預防措施，控制檢測費用和人工成本，提高工作效率和服務質量，定期執行質量工作彙報，以滿足公司各部門業務和客戶的需要。

　　1.3.1.2工作職責

　　A.管理體系的完善，稽核與認證。

　　B.督導各部門建立品質目標並進行業績評估。

　　C.技術要求及標準等資訊的收集整理。

　　D.制定質量改進計劃並推進。

　　E.建立品質管理制度和考核辦法。

　　F.參與特殊訂單稽核，質量計劃的作成。

　　G.參與特殊訂單的生產工藝研究，落實相應產前準備。

　　生產車間工作計劃篇13

　　一、指導思想

　　今年，本班在安全工作上，要堅持安全第一，預防為主，認真落實國家、集團公司、分廠、車間有關安全生產工作的決策部署和工作措施，圍繞車間、班組確定的安全工作目標，以控制事故為重點，以減少傷亡為目標，積極參加各項安全生產宣傳教育活動，強化安全生產的源頭管理，協助車間和分廠建立安全生產長效機制，推動本單位安全生產工作。

　　二、工作目標

　　全年，本班將完成一個目標、突出三個重點、加強三大建設，為推動本單位安全工作作出新的貢獻。

　　一個目標：保證本班全年不出任何安全事故。

　　三個重點：把安全學習、遵守安規、預防事故作為本班全年安全工作的重點。

　　三大建設：

　　一是加強班組安全思想建設，透過安全法規和規章制度的學習，從思想上增強每個員工的安全意識。

　　二是重視安全制度建設，嚴格遵守各項規章制度和操作規程，從制度上保證安全生產。

　　三是強化安全防範能力建設，進一步學習和掌握安全管理與防範知識，增強每個員工的安全防範意識和自衛防範能力，確保三不傷害。

　　三、工作措施

　　（一）加強安全知識學習。利用安全學習時間和業餘時間，組織全班員工認真學習國家安全法規、集團公司安全檔案、分廠安全規章制度和本行業本崗位安全操作規程，積極參加各項安全活動，豐富安全知識，強化安全理念。

　　（二）教育員工自覺遵守安全規定。要求每個員工在工作中，從小事做起，從我做起，時刻警鐘常鳴，隨時繃緊安全這根弦，嚴格執行各項安全規定，堅持按操作規程辦事，杜絕違章作業和習慣性違章，做到不傷害他人，不傷害自己，不被他人傷害。

　　（三）履行安全職責，強化安全責任。要結合本班、每個員工、每個崗位的安全工作職責，認真細化職責內容，明確安全管理責任，並透過紮實細緻的安全管理和全班員工的共同努力，切實把各項安全工作落到實處。

　　（四）協助車間、分廠搞好安全工作。以高度的主人翁責任感和集體主義思想，把安全工作當成是保護國家財產和人民生命財產的大事，協助車間、分廠和同事，共同搞好安全工作，確保本單位全年安全平安穩定。

　　（五）積極為安全工作獻計獻策。動員全班員工，隨時思考安全問題，及時查詢安全隱患，針對本崗位、本班組、本車間、本行業和整個分廠的'安全工作實際，認真分析各個時期的安全形勢和各個環節中存在的不安全因素，積極為企業安全工作出主意，想辦法，踴躍向單位和領導提出有利於安全工作的合理化建議。

　　生產車間工作計劃篇14

　　20xx年是公司班組建設夯實基礎，提升管理水平，深化發展之年。為進一步鞏固公司班組建設工作成效，著力打造特色班組文化，推動品牌班組建設，在努力完善和健全公司各班組基礎工作上，帶動職工隊伍整體素質的提高。現制訂公司20xx年班組建設工作計劃，各基層工會按照有關要求認真貫徹實施。

　　一、目標要求

　　1、鞏固與夯實公司六好六型班組建設工作模式基礎，深化班組建設發展，豐富班組建設內容。

　　2、著力建設品牌班組。

　　3、進一步突顯公司各類班組建設工作的特色與活力，穩步推進建立和發展公司特色班組文化。

　　二、工作主題

　　20xx年公司班組建設的主題：夯實基礎、提升水平、深化發展、創立品牌。

　　三、工作內容

　　1、四月份制訂公司20xx年班組建設工作計劃和修改完善20xx年公司班組評比考核標準；建立和完善公司全年班組建設工作的年度目標要求及工作任務。

　　2、五月份在全司組織開展一次班組長專題培訓工作；進一步加強對班組長的班組管理意識和管理水平的教育培訓，推進班組文化建設。

　　3、六月份在全司組織開展一次公司班組建設經驗交流會；營造公司班組建設工作濃厚氛圍，形成班組建設的品牌示範效應，推動班組建設以點帶面工作格局，促進公司各班組建設工作的交流，推進班組管理水平提升。

　　4、全年組織開展一次班組建設特色主題活動；各單位（各基層工會）結合工作實際，以推動安全、質量、效益、節能減排等工作為目標，以推進六好六型班組建設工作，提升班組管理水平為特點，組織開展好一次班組建設特色主題活動。

　　5、十一月份組織開展公司班組建設評比申報工作；根據公司班組建設考核達標要求開展自評，組織開展好六好六型班組的申報工作。

　　6、十二月份組織開展公司班組建設評定工作；根據公司班組建設考核達標要求，組織開展好六好六型班組的評定工作。

　　7、年底組織開展公司班組建設表彰工作。根據六好六型班組的評定工作結果，組織做好公司優秀班組的評比表彰工作

　　四、綜合考評

　　為切實做好今年的六好六型班組建設的評定工作，進一步深化班組建設工作。公司設立六好六型班組建設考評組（4個部門），由工會、組織宣傳部（黨辦）、運輸生產管理部、市場營銷管理部等部門組成，年底開展班組建設綜合考評工作。

　　生產車間工作計劃篇15

　　20xx年是公司發展的又一個重要年份，堅持公司“安全第一、預防為主、綜合治理、持續改進”的企業安全生產方針，是本年度安全生產的主題，認真貫徹執行國家安全生產法律法規、上級部門有關安全生產規定，用安全標準化的管理要求強化車間安全生產的監管，發現隱患及時整治，及時開展安全活動和對員工的安全培訓教育，透過抓好班組安全生產來夯實車間安全生產的基礎，全員簽訂安全生產責任書分解責任，本車間安全目標如下：

　　1、在用生產設施完好率100%；

　　2、死亡和重傷事故為零；

　　3、勞動防護用品正確配戴率100%%；

　　4、職業病發生率零；

　　5、新員工“三級教育”率100%；

　　6、確保消防設施和應急器材完好，定期檢查合格率100%；

　　7、車間隱患治理（整改）完成率100%；

　　8、火災、爆炸事故為零；

　　9、在用監視和測量裝置合格率達100%；

　　我車間完成安全生產目標的做法有：

　　一、透過監督執行崗位工藝指標，提高安全生產水平。

　　1、進一步完善工藝安全以及操作的標準化，從工藝操作管理著手，杜絕違章操作，樹立我要安全的思想觀念。

　　2、分析生產過程中的危險因素，對症採取防範事故的措施，生產過程中嚴格執行投料比、反應壓力、反應溫度，生產週期等控制指標。

　　3、抓好生產過程中的安全監管，主要針對操作人員的管理，重點落實檢查考核，樹立任何事故都是可以控制的思想。

　　4、針對危險源和危險目標加強管理，吸取先進安全管理經驗。透過紮實的基礎管理，儘可能消除或減少危險目標。

　　5、對本部門所涉及到的特種裝置(壓力容器、壓力管道、起重機械等)及其安全附件按期進行檢驗，做好檢驗和試驗記錄，對檢驗為有隱患的裝置要及時停用及上報，並有計劃地進行維修和更換。

　　6、抓好危險化學品的管理。進一步督查本車間涉及到的原料及成品物料的標籤，加強物料存放管理，確保安全通道和物料存放安全。加強安全設施的規範管理，發揮安全設施對安全生產不可缺少的作用，與生產設施同時執行。

　　7、生產場所按照清潔生產清潔工藝要求，保證員工的職業衛生健康加強車間三廢管理，樹立環保優先的理念，環保裝置與生產裝置同時執行，生產服從職業衛生健康管理。

　　二、加強全員安全技能、意識的培養和企業安全文化建設。

　　1、開展車間安全活動每月不少於二次，車間安全教育每季度不少於一次，車間安全例會每月不少於一次，每月進行安全考核，做到有獎有罰。服從公司開展的各級項安全培訓工作。抓好安全生產有關法律、法規學習和日常安全教育。明確各自安全職責，增強安全意識，提高安全操作技能，提升企業整體安全生產水平。

　　2、加強車間新進廠員工(包括參觀實習人員以及來廠施工人員等)的安全教育，切實搞好“二、三級”安全教育，以及復工、換崗、轉產員工和新裝置、新技術投產應用前的安全教育工作，使員工掌握基本的安全生產技能，合格上崗。

　　3、抓好員工的培訓，提高員工對溴化產品操作處置技能和安全意識。特種作業人員的安全培訓取證、複審，保證100%有效持證上崗。對因工作變動和新進廠從事危化品作業的人員進行培訓取證。

　　4、積極開展反“三違”(即違章指揮、違章作業和違反勞動紀律)活動，規範人的行為，儘可能地控制違規操作、違章操作事件的發生。深入安全生產隱患排查治理，杜絕安全事故的發生。以“治理隱患、防範事故”為主題，不斷提高企業全員安全意識。

　　三、加強安全生產應急管理和應急救援體系建設，提高安全生產應急救援能力和環境安全水平。

　　1、把防火、防爆、防洩漏、防酸灼傷、防環境汙染作為車間管理的重中之中來抓，加大生產過程監控，加強安全防護器材的維護和管理。對現場應急噴淋裝置、洗眼器、急救箱、氧氣(空氣)呼吸器等應急裝置(施)維護保養，要落實專人負責，確保隨時有效好用。

　　2、完善應急救援保障體系，進一步提高企業的應急響應能力。年內自行組織一次車間應急預案演練。

　　四、做好職業病防治、勞動保護工作，保障職工安全健康。

　　1、認真貫徹《職業病防治法》，加強職業病防治工作。在檢修、技改、內部環境整治時，要不斷改善作業場所條件。

　　2、堅持定期對各塵毒監測點進行監測，並向職工公告。採取有效措施，杜絕跑、冒、滴、漏，保證塵毒監測達標率100%。

　　3、加強勞保用品的管理，對勞保用品的計劃、審批、訂購質量、發放把關，並指導、督促和考核員工按要求穿戴、使用，保證不發生職業衛生傷害事故和人員中毒事故。

　　綜上所述，20xx年我車間要咬緊安全生產目標，在完成安全工作的前題下完成生產任務，在完成生產任務的同時，使員工安全生產技能得到提高，在公司完成安全標準化評審的過程中，使車間安全生產工作更上一個臺級。

　　生產車間工作計劃篇16

　　**公司開業至今，公司的各項工作均已基本上走上軌道。但仍有許多方面需要不斷完善。就公司現狀，圍繞下半年的工作任務，公司將狠抓生產管理，逐步拓展市場、增加經濟效益。其主要工作重點抓以下幾個方面

　　一、生產管理方面

　　（1）保證生產正常化

　　從開業至今由於員工未及時到位、以及用水、用電等方面種種原因，機器時開時停、斷斷續續，生產並未保持穩定、正常。另外，由於公司正處於起步狀態，仍採用一班工作制，以上兩點大大的影響產品的產量與質量。在近期的工作中，公司將積極做好各方面工作，儘快使各崗位員工全部到位，並逐步實行二、三班工作制。提高車間的運作效率，並計劃在8月份將公司月產量提高到6000-8000噸左右。

　　（2）裝置儘快完善到位

　　由於公司正處於起步階段，雖說目前車間裡生產已基本上能得到保證，日產量最高已達到270支。但距原設想的目標仍有很大差距。究其主要原因還是在裝置的完善與人員到位方面問題。車間裡現有的裝置仍有未吃飽、開足的現象，也就是還有部分裝置、人員未完全投入到生產當中去。還有公司的二期工程裝置仍未到位，這兩點大大影響了車間的產量以及人員的利用率。因此在近階段的工作首要任務即是完善公司現有的裝置，並大力引進新裝置，增產、增效。

　　二、內部管理方面

　　（1）降低生產成本，提高企業競爭力

　　降本節支這也是企業增效的一種手段，**公司剛剛建立，各項經費開支巨大，公司各部門應從小到日常辦公用品、大到生產原料著手，節約每張紙、每度電、每噸水。這點要從我們企業的每一員做起。在今後的行政工作中，我們將對員工開展降本節支的專項培訓，從思想出發，讓每一位員工都有一種主人翁意識。那樣才能真正提高企業內部的凝聚力，以及與外界的競爭力。

　　（2）強抓產品的製成率，把好質量關

　　強抓產品的製成率，這一工作要點並非我們潤浦型鋼的特色，因為這一點是任何一個生產企業都能認識到這一點。如果產品的製成率低，企業的生產成本必將增加，生產成本增加，效益自然下降。由於公司剛建立，目前公司的產品製成率並不算太高，總是保持在86%左右。在今後的工作中，我們一定要大步提高製成率，並且要嚴格把製成率控制在90%以上，真正做到每公斤原料都能發揮出它的最大作用。

　　生產車間工作計劃篇17

　　一、抓好產量

　　經過這三個季度的的不懈努力，我們已經基本實現了自己年初的工作目標，也一直在順著年初制定的計劃的有序的進行著，可是這並不是我們的全年度的要求，工廠接下來一定是全力以赴，抓好生產，我們工廠的目標一直是為了超越計劃，而不是剛好卡在一個點上面，抓好產量要從多方面出發，僅僅是考一個勁的工作其實也是不行的，要做好車間員工的思想工作，把整個車間員工團結在一起，我們是在一條戰線上面的，做好每一個人的思想工作，讓大家都有一個為工廠奮鬥的心，我們是在一起的，大家都是在這麼一個環境下相處。

　　安撫好每一個員工，一定好做好安撫工作，這是從基層做起的，基層的工作雖然是也是最累的，對於日常的工作一定會有不同的看法，一定會做好基層的協調工作，把每一個員工的職責，明確到位，第四季度的工作中我們的產量必須達標，這個季度的工作一定會被超越的。

　　二、管理工作

　　車間的管理工作一定是重中之重，對於一個車間來講一個好的管理程式，就是車間的靈魂，我們把產量坐上去的前提就是這個管理工作一定要到位，接下來的工作中，一定會做好車間的管理工作，時刻做好5s標準，確保公司的每一個制度落實到位，車間的5s工作一定要抓好，這是接下來的工作的一個前提，還有就是一些新人的管理，車間的人員流動還是比較大的，一個工作崗位經常性換人是常有的事情，這個問題一定要重視起來，儘量揚長避短，我們在做好這件事情的時候一定是用心安排，不是隨便一個新人就可以去做每一個崗位，一定要有人帶，新人的管理工作也是接下來的一個重中之重。

　　三、團結一致

　　我們車間就是一個大家集體，只有把每一個的團結在一起，工作才能夠有著更高的效率，接下來的每一天都是無比的重要，四季度的工作我們一定團結一致，完成全年度的產量目標。

　　生產車間工作計劃篇18

　　一、加強5S管理體系，把各項規章制度落到實處。

　　5S規範是企業科學發展的寶典，但是部分職工對它重視不足。我將督促每個組長監督組員，確保每個職工嚴格遵守5S體系，對違反條例者視情況進行教育、處罰。

　　二、加強員工素質教育，提倡主動學習維修技能的氛圍。

　　過去個別員工紀律散漫，上班時間睡覺，不服從排程……這些行為不但造成部門工作效率低下，而且嚴重影響公司形象。我將強化管理，督促員工嚴格遵守各項制度，認真完成各項交給的任務。對故意違反公司紀律者，將按照公司規定給予處罰。鼓勵員工主動學習各種維修技能，勇於探索，善於實踐，努力提高維修效率，對錶現突出者給予獎勵。以上考核將作為年度優秀員工、優秀班組的評選標準。每週我將和各個組長總結本週工作，分析存在的問題，提出解決辦法，及時瞭解組員的思想動態。

　　三、最佳化人員組合。

　　現有部分班組的搭配沒有考慮技術互補，使得各個小組能力參差不齊。比如說組長不在，組員常常不能完成技術含量高的工作，造成維修時間太長。所以我將對個別小組成員進行人員調整，做到技術互補，新老結合，提高維修效率。

　　生產車間工作計劃篇19

　　在開展工作之前做好個人工作計劃，有主次的先後及時的完成各項工作，達到預期的效果，保質保量的完成工作，工作效率高，同時在工作中學習了很多東西，也鍛鍊了自己，經過不懈的努力，使工作水平有了長足的進步，為公司做出了應有的貢獻。為確保車間2017年的生產工作的順利開展，充分借鑑2016年的管理工作經驗，不斷推動車間的綜合管理，現根據車間工作的實際情況，擬定了本車間2017年度工作計劃。

　　一、認真學習會議精神

　　切實做好車間的各項工作，緊密聯絡本車間的工作實際及車間職工情況，堅持學以致用，用以修身，用黨的精神完善自身。進一步明確本部門的具體奮鬥目標，提出改革發展的新思路新舉措，推動車間工作的全面發展。

　　二、加強政治思想教育

　　我車間將繼續高度重視對職工的政治思想教育，將提高職工思想素質作為一項基礎工作來抓，只有提高車間的全體素質，才能保障各項工作的順利進行。踏實學習，敢於創新。

　　繼續落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，以落實安全責任制為主線，嚴抓本車間末端安全管理，打造和諧安全文化，建立健全安全工作長效機制。

　　三、深化管理，最佳化班組建設

　　根據總廠相關條例，綜合實際情況組織人員制定合理，細緻的車間考核制度。開展6S管理標準化建設，依據指定的崗位人員考核制度進行考核，以班組為基本單位，建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質量考核，與員工的收入掛鉤，獎優罰劣。

　　四、規劃生產，提高工作效率

　　維修保養工作進行期間，將明確班組的調配情況，根據實際情況對於裝置維修單位生產時間進行人員分配，執行早中晚三班輪流制。為不斷提高裝置保養技能，有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩定:

　　1、生產工具規範使用，車間將定期清點整理工具，明確維修過程使用時，定點擺放;生產完畢後即時存放，對於發現損壞和缺少工具進行申報，做到即配備生產。

　　2、是制訂裝置保養及管理辦法:對裝置的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導職工運用正確的方法進行裝置保養。

　　3、要加強裝置保養技能交流、培訓，定期召開管理會議:主要是糾正不良裝置使用和保養行為，交流工作技能。

　　4、是對於大修、日常保養以及定期計時保養情況所需的配件將集中分類儲存，在發現配件不足時，及時補充貨源，以保證生產正常進行。

　　5、定期將每月的生產資料納入結算核對後及時上報財務。做到不缺少資料，真實反映工作情況，避免總廠效益受損。

　　上述措施將有效的保證了裝置的高效、穩定運轉，為按時保質交貨提供了強有力的支援。

　　在2016年，我們將加強生產現場管理，對生產計劃，生產組織，人員、裝置、物料調配等不斷最佳化，保持生產現場的整潔有序，推進標準化生產，推進6S管理制度，力爭在2016年生產管理工作不斷提高，走上新臺階。總之，為實現2016年預計目標，我們將知難奮進、開拓進取，從點滴小事做起，嚴格落實崗位責任制，內強管理，外樹形象，力爭透過紮實有效的工作實現生產目標。