生產車間工作計劃通用15篇
生產車間工作計劃通用15篇
光陰迅速，一眨眼就過去了，成績已屬於過去，新一輪的工作即將來臨，寫好計劃才不會讓我們努力的時候迷失方向哦。相信許多人會覺得計劃很難寫？下面是小編為大家收集的生產車間工作計劃，供大家參考借鑑，希望可以幫助到有需要的朋友。
生產車間工作計劃1
一、改造實施生產線的拆裝由專業改造公司進行，生產線的具體專案改造由專業產品生產公司進行，生產車間工作計劃書。
二、改造目的挖掘生產線潛力
提高平均車速
提高生產線效率，降低生產成本
適應未來市場需求
三、改造計劃幹部改造生產線的速度一定的前提下，幹部裝置的效率影響了整個生產線的效率。據珠三角及長三角的裝置配置來看，採用2臺縱切1臺橫切機1臺堆碼機是未來生產線配置趨勢。當然縱切機採用bhs或馬貴等換單速度在1秒以內國際品質的縱切機，用1臺足夠。
建議生產線幹部裝置採用1臺輪轉切斷機，2臺縱切機，1臺橫切機，1臺吊籃堆碼機的配置。
自動化改造全線採用變頻。包括將現有的單面機，雙面機，及吸風電機的驅動電機改為變頻電機，採用變頻器控制。這項改造可在5-6個月內收回投資。此項改造投資不大。可由當地的自動化公司實施，也可由行業內專業自動化公司實施。
採用生產線測控管理系統。資料另附。
採用erp生管系統。各個專業公司作了大量宣傳，其功能不在此贅述。
蒸汽系統改造生產線疏水系統改造現有的疏水閥，很少有根據生產線的實際情況設計的，沒有計算好生產線的蒸汽流量，使疏水閥沒有發揮其應有作用。用氣裝置裡面的水沒有及時排除或排氣過多，造成裝置表面溫度總是上不去或在工作時降溫，從而影響了生產線速度。疏水閥沒有檢測裝置，不好排除故障。建議採用新型帶有檢測裝置的節能疏水閥，其漏汽率在5‰以內，而國標是3%。這項改造能節省燃煤3-5%。同時也為蒸汽冷凝水回收提供了保障。
生產線冷凝水回收改造進入鍋爐的水每提升7度，就可節約燃煤1%。將生產線上的冷凝水進行閉式回收，綜合節能在26%以上。在煤炭等能源價格飛漲的今天，其現實意義更大。
以上改造同時需進行，才能達到預期的效果。推薦的回收系統由單獨資料介紹。
採用接紙機紙箱行業已進入薄利時代，紙箱成本中原紙材料所佔的比重又為最大，所以節省原紙與紙箱製造企業的效益息息相關。作為瓦線上能明顯帶來節約原紙效果的接紙機越來越被紙箱製造企業所接受。
目前國產瓦線平均速度為60-120米/分鐘，但是市面上銷售的自動接紙機接紙速度一般達到150-250米/分鐘，並且價格昂貴。中低檔瓦線上安裝此類接紙機顯然不經濟。推薦的自動接紙機資料另附。
膠水系統改造建議採用小迴圈制膠方式。
國內做自動制膠機的企業有成都創新，成都澳銳達，廣東小華機電，臺灣椿樺等，在時機成熟時可採購。如需資料，請提前通知。
整廠物流系統改造物流系統對提高車間工效意義重大。青島以明偉，明輝等企業為代表，成為了瓦楞紙板行業物流系統的生產基地。
其他技術性改造調壓式觸壓棒/彈簧式觸壓棒著糊均勻，減少吃糊量，節省漿糊用量5-10%以上
防止倒楞或壓扁楞尖，保持瓦楞成型好，保證紙板厚度和強度
無需調整高度即可隨意透過各種紙材
熱壓板
保持瓦楞成型，使紙板強度得到最大發揮提高熱效率60%，增加紙板粘合的初期接著性(即：提高紙板粘合效能)，提高車速30%以上
使用plc計算機控制系統控制提升汽缸,透過壓板段數的升降，調整熱交換，可保證紙板平整度，減少紙板表面顯楞和因烘板磨損變形造成的不良品
提高員工的可操作性(如：三層/五層紙板間的壓力自動調整)
國內此項改造企業有小華機電，杭州大華等公司。
其他維修性改造需要維修的瓦楞輥，塗膠輥等建議找專業廠家比如海力，大松。
生產車間工作計劃2
一、指導思想
今年，本班在安全工作上，要堅持安全第一，預防為主，認真落實國家、集團公司、分廠、車間有關安全生產工作的決策部署和工作措施，圍繞車間、班組確定的安全工作目標，以控制事故為重點，以減少傷亡為目標，積極參加各項安全生產宣傳教育活動，強化安全生產的源頭管理，協助車間和分廠建立安全生產長效機制，推動本單位安全生產工作。
二、工作目標
全年，本班將完成一個目標、突出三個重點、加強三大建設，為推動本單位安全工作作出新的貢獻。
一個目標：保證本班全年不出任何安全事故。
三個重點：把安全學習、遵守安規、預防事故作為本班全年安全工作的重點。
三大建設：
一是加強班組安全思想建設，透過安全法規和規章制度的學習，從思想上增強每個員工的安全意識。
二是重視安全制度建設，嚴格遵守各項規章制度和操作規程，從制度上保證安全生產。
三是強化安全防範能力建設，進一步學習和掌握安全管理與防範知識，增強每個員工的安全防範意識和自衛防範能力，確保三不傷害。
三、工作措施
（一）加強安全知識學習。利用安全學習時間和業餘時間，組織全班員工認真學習國家安全法規、集團公司安全檔案、分廠安全規章制度和本行業本崗位安全操作規程，積極參加各項安全活動，豐富安全知識，強化安全理念。
（二）教育員工自覺遵守安全規定。要求每個員工在工作中，從小事做起，從我做起，時刻警鐘常鳴，隨時繃緊安全這根弦，嚴格執行各項安全規定，堅持按操作規程辦事，杜絕違章作業和習慣性違章，做到不傷害他人，不傷害自己，不被他人傷害。
（三）履行安全職責，強化安全責任。要結合本班、每個員工、每個崗位的安全工作職責，認真細化職責內容，明確安全管理責任，並透過紮實細緻的安全管理和全班員工的共同努力，切實把各項安全工作落到實處。
（四）協助車間、分廠搞好安全工作。以高度的主人翁責任感和集體主義思想，把安全工作當成是保護國家財產和人民生命財產的大事，協助車間、分廠和同事，共同搞好安全工作，確保本單位全年安全平安穩定。
（五）積極為安全工作獻計獻策。動員全班員工，隨時思考安全問題，及時查詢安全隱患，針對本崗位、本班組、本車間、本行業和整個分廠的安全工作實際，認真分析各個時期的安全形勢和各個環節中存在的不安全因素，積極為企業安全工作出主意，想辦法，踴躍向單位和領導提出有利於安全工作的合理化建議。
生產車間工作計劃3
在20xx年下半年，我車間要在去年所有工作已經達到較好效果的基礎上，與工廠管理實踐相結合，透過深入開展“比學趕幫”活動，重點精力放在生產管理和隊伍建設上，不斷深化對標建標追標，努力降低裝置成本，提高產品質量，建設安全穩定向上的新包裝。實現車間生產管理和隊伍建設的科學發展，進一步提升xxx廠的環保經濟執行水平，為公司“安全，效率，發展，和諧”建設作出自己的貢獻。現制定20xx年下半年的工作計劃：
一、不斷加強安全管理工作
我們將在認真吸取事故教訓的基礎上，把安全生產作為公司管理工作的重中之重來抓，採取多種措施保障安全生產無事故。
（1）是堅持開展安全培訓工作。將安全用電，各工種及裝置的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點，不斷強化意識安全。
（2）是突出安全重點，抓好安全薄弱環節的有效監控。加強中夜班現場管理，堅持車間管理人員跟班作業；重點抓好預處理酸洗，鍍銅酸洗鹼洗，行車吊運等要害部位的管理工作。
（3）是堅持安全常規管理，對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議，巡迴檢查，裝置檢修，交接班等記錄，將整個生產過程記錄在案，便於分析查詢問題。
二、開源節流，降本增效
節能降耗是公司長期發展的重要工作，節能降耗就意味著增效，只有增效我們的企業才會有更美好的明天。
20xx年下半年我們將在以下幾方面開展工作，以期進一步降低原輔材料和能源消耗，為企業節省每一分錢。
一是合理安排人員，對現有的崗位人員進行梳理，以產定員，儘量減少公司的勞動力成本；
二是合理安排工作時間，儘量連續生產，避免能源浪費，合理安排用電時間，大用電量的裝置儘量在晚上開啟，並在生產間隙關閉水電氣，節約每一度能源；
三是對原輔材料進行精細管理，杜絕浪費現象的發生，將原輔材料的消耗控制在3%之內；
四是將消耗與員工的收益掛鉤，有獎有罰。
三、提高員工的質量意識，加大質量管理力度，提高成品一次合格率
應對20xx年上半年實芯焊絲在質量管理上存在的一系列問題，我們將在20xx年下半年採取以下措施來保證產品質量，提高成品一次合格率。
一是加強生產操作人員質量培訓，強化員工質量意識。我們將與質檢部門合作，對操作員進行定期的培訓，使員工瞭解質量工作的重要性，並對ISO9000質量管理體系有初步的認識，且在平時生產現場中對員工的質量意識不斷強化，使其熟知本工位可能產生的質量問題和避免方法。
二是加強檢驗員的質量巡檢工作，避免重大質量事故的發生，並要求其對當班質量情況記錄在案，使我們有跡可循，便於質量管理與研究。
三是建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質量考核，與員工的收入掛鉤，獎優罰劣。
透過以上措施保證全年產品一次合格率達到98%。
四、加強裝置管理
在經濟執行部的領導下，針對車間裝置管理現狀，制定辦法加強裝置保養及管理，不斷提高裝置保養技能，有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩定：
一是制訂裝置保養及管理辦法：對裝置的日保，周保，月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導員工運用正確的方法進行裝置保養。
二要加強裝置保養技能交流，培訓，定期召開裝置管理會議：主要是糾正不良裝置使用和保養行為，交流工作技能。
上述措施有效的保證了裝置的高效，穩定運轉，為按時保質交貨提供了強有力的支援。
五、保證工藝貫徹率
在20xx年下半年，我們將加強員工的生產工藝培訓，增加員工對本工位的工藝熟知度，加強員工的技能水平，保證工藝的貫徹率達到98%。
六、加強現場管理，推進5S管理制度
在20xx年下半年，我們將進一步加強生產現場管理，對生產計劃，生產組織，人員，裝置，物料調配等不斷最佳化，保持生產現場的整潔有序，推進標準化生產，推進5S管理制度，力爭在20xx年下半年生產管理工作不斷提高，走上新臺階。
最後，要力所能及地幫助，關心所有車間工作人員，解決工人的實際困難，以確保員工隊伍的穩定，創造一個和諧工作的氣氛，促進工作計劃目標的全面實現。
生產車間工作計劃4
一、建標，制定20xx年工作目標
（一）、車間奮鬥目標：
安全環保無事故，創先爭優建和諧。。
（二）、主要目標：
1、主要指標：一是硫磺包裝量年計劃20。00萬噸;二是新鮮水、電量、能耗等指標（略）。
2、硫磺成型、包裝、發運總量100%完成年計劃任務;硫磺發運出廠合格率、上級抽查合格率100%;裝置完好率為99。99%，裝置事故為零;安全環保生產消滅上報事故，實現 三零三率 。
3、全力以赴確保12萬噸/年硫磺成型包裝裝置（第二期）安全環保經濟開工成功，實現食品新增劑硫磺生產規模達22萬噸/年，成為全國第一大食品新增劑硫磺生產企業。
4、加強員工思想管理和技術培訓，不斷提高隊伍整體素質，創先爭優，比學趕超，事爭爭第一，建設和諧。
二、追標，實現奮鬥目標的總體方案
1、抓班子帶隊伍激勵鬥志。一是在領導班子建設方面。我們以建設 四好班子 為目標，透過與時俱進增強班子成員的事業心、責任感、創新力，把車間領導班子培養成為管理精、能力強、貢獻大的班子，帶領職工趕超中國石化同類裝置先進水平。二是在職工隊伍建設方面。我們透過抓好安全意識、效益意識、發展意識、大局意識與和諧意識教育，在加強全民工教育管理的同時，加強對勞務工的教育管理，進一步激發職工隊伍 比學趕超，事爭第一 的鬥志，帶出一支能保安全、能保穩定、敢超先進、敢當模範的職工隊伍，確保車間奮鬥目標的實現。
2、抓安全樹環保確保達標。一是加強安全環保教育。進一步提高職工的安全意識、自我保護意識和保護環境意識，努力打造全國第一大食品新增劑硫磺生產基地，為公司安全環保建設作出貢獻。二是抓好各項制度的落實，特別是交接班和巡檢制度，抓好裝置安全平穩生產。組織開展 班組義務安全員 活動，廣泛發動職工開展HSE觀察，從職工自身的 低、老、壞 現象入手，認真查詢和糾正身邊的 三違 行為，徹底消除自身的習慣性違章行為，樹立 我要安全 、 人人都安全員，人人都安全第一責任人 的理念。三是抓好隱患排查和整改。每個班組每月上報一項隱患，車間組織評估，特別是生產裝置方面存在的隱患，由專業組和班組共同排查。四是抓好重大作業環節的作業管理，按照 四特一態 管理要求，嚴格執行領導幹部帶班制，確保特殊和緊急狀態下的安全生產。五是堅持做好車間的 月檢 和班組崗位的班（天）檢查，努力促進QHSE職責的落實。車間將圍繞安全生產為中心，把各崗位安全生產職責落實到日常生產管理工作中去，確保 一崗一責制 落到實處，把勞務工納入同全民工一樣在安全生產工作中享受同等教育培訓、同等管理考核、同等獎勵處罰的權利與義務，營造安全生產全員參與、全員共管的良好局面。六是抓好直接作業環節的安全管理和承包商管理，確保每個作業環節的施工安全。
3、抓管理細考核實現目標。一是建立完善追標管理工作制度。為落實車間制訂的 追標 措施，車間結合當前的管理實際，修訂新的管理工作制度：專業組每週集中向車間領導彙報指標完成進度、分析存在問題、講明下週管理措施;車間主任每週對專業組的 追標 管理情況進行詳細點評，並向各專業組和全體管理人員提出具體的指導意見;每月召開一次班組長以上幹部的節能增效管理分析會議，每月組織一次綜合大檢查，對車間及班組落實車間 追標 情況進行細點評，確保追標工作落實到位最新車間工作計劃範例最新車間工作計劃範例。二是充分發揮各項考核制度的作用。車間在認真總結今年各項管理工作的基礎上，以崗位職責為主要內容，圍繞車間的成本奮鬥目標，修訂車間各項管理制度，重點是對生產管理過程經濟技術指標提升和員工隊伍建設等進行細檢查、細考核，並加大考核力度，密切與各專業配合、溝通，實行成本消耗跟蹤控制，發現異常，立即糾正，努力做到降本減費。充分調動全體員工安全環保、最佳化操作、做大產量、節能降耗、節水減排、準確發運的積極性，確保車間各專案標的實現。
三、奪標，實現奮鬥目標的具體措施
1、加強生產工藝管理。主要措施有：一是針對成型機冷卻水管線腐蝕嚴重（主要表現為垢下腐蝕），最佳化工藝流程和操作，減少冷卻水管內水垢的產生，降低裝置的腐蝕;二是繼續做好節水、節電工作，進一步加強兩套硫磺成型包裝迴圈冷卻水水質的變化，在既能保證水質要求，又能滿足產品質量的條件下，使新鮮水控制在500噸/月以下;三是做好二期工程的工藝技術規程、崗位操作法修改工作及開工方案的編寫工作;四是做好2#硫磺成型裝置二期工程相關人員的培訓和開工準備工作，確保一次安全環保經濟高效成功;五是繼續組織好比學趕幫超及小指標競賽活動;六是堅持以市場為導向，最佳化兩套硫磺成型包裝操作，調動員工積極性，做大產量，降低三劑耗量。
2、細化現場裝置管理。主要措施有：一是深化TnPM管理，降低裝置故障率，創造一流的環境，為員工創造良好的工作條件。保證裝置安全經濟執行;二是細化班組現場管理，改善環境，開展 一平二淨三見四無五不缺 檢查評比考核活動;三是開展提合理化建議活動，組織對1套裝置成型機增加接力風機，解決抽風不暢影響環境的的問題，2套成型機抽風增加除塵裝置;四是開展技術攻關和生產工藝、裝置改造，對粒狀成型機鋼帶容易開裂、二套包裝機下料不暢通影響計量和產量和冷卻水管線垢下腐蝕等影響生產和安全的問題進行技術攻關、改造。
3、最佳化生產，做大包裝總量，多產附加值高的產品。一是最佳化生產合理安排。Ⅰ套硫磺成型包裝以片狀成型機最大負荷為原則，多開片狀成型機，少開粒狀成型機，節約防粘劑的使用量。少開電耗大的裝置，節約用電。二是在液硫處理量較大的情況下，儘可能不停造粒機交班;三是Ⅱ套硫磺成型包裝裝置（新硫磺）根據市場的需求生產工業級和食品新增劑硫磺。
4、Ⅱ套硫磺成型包裝裝置重點做好：一是 硫磺包裝新增加熱熔器 和 在新硫磺包裝線增設硫磺產品金屬檢測器 ;二是在Ⅱ套硫磺成型包裝（新硫磺）二期專案中，液硫管線拌熱蒸汽高空疏水閥疏水排凝凝及液硫管副線閥，增加操作平臺;三是在Ⅱ套硫磺成型包裝（新硫磺）二期專案中，增加液硫大迴圈線，即成型機前到聯合三硫坑的返回線，降低停成型機後對液硫管線的影響;
5、抓好硫磺包裝計量管理工作。一是對包裝電子稱計量誤差大的情況下，進行人工加、減包裝量校正，並細化考核細則，加大車間的抽檢和考核力度;二是加強對發運班、生產班組的袋子收發的管理;三是開展生產班組的質量計量競賽活動;四是對車間員工進行質量計量工作理念的培訓，讓每位員工樹立質量計量理念，讓職工自覺遵守，實現自主管理，實現硫磺包裝準確重量為 50。XXkg/包， 產品出廠合格率為兩個100%。
6、抓好節能降耗工作。一是1#、2#硫磺裝置的普通照明燈全部更換LED照明燈。1#、2#硫磺2套裝置全部使用白熾燈照明的總功率分別為26。4kwh、35。2kwh，全部更換成LED燈，按XX%的節電效果，每天可以節電9。5kwh，降低裝置能耗。二是最佳化2#硫磺倉庫照明。最佳化2#硫磺成型包裝用電，硫磺倉庫照明燈實行分段分割槽管理，到達最佳化節電。三是回收利用蒸汽冷凝水。在1#硫磺成型裝置的硫磺包裝廠房北面管帶接一條DG100的管線到液硫罐區的蒸汽冷凝水回收泵，直接回收管帶伴熱蒸汽的冷凝水和成型機機加熱的蒸汽的冷凝水。四是提高疏水器的使用效率。提高疏水器有效利用率。五是發揚包裝車間 撿芝麻 精神，掌控好車間各項成本消耗的每一項物品數量、金額，合理、正確用好每一分錢，節支減費，確保每月的進度指標不超標。
7、加大產品外運的監督管理工作。一是要細化產品外運的管理制度，確保在 三方 監管準確發運;二是細化硫磺裝車管理制度與現場明示，提高視窗的服務質量;三是繼續規範疊包和堆放方式，實行裝車確認制，確保外運準確率，實現出廠破包率為零;四是做好硫磺產品裝汽車實行過磅的管理工作;五是以市場需求和效益為導向，適應銷售市場快速變化來隨時改變食品級硫磺和工業級硫磺的生產和發運。
8、全力以赴確保12萬噸/年硫磺成型、包裝裝置（第二期）安全環保經濟開工成功。一是成立新裝置開工籌備領導小組，由車間主任當組長，全面負責新裝置投產前的各項準備工作，確保各項準備工作按計劃進度完成好;二是借鑑現有的10萬噸/年硫磺成型包裝裝置（第一期）在開工建設及投產前的各項準備工作中取得的成功經驗，重點抓好設計圖紙審查、裝置選型、人員培訓、開工方案、技術規程、操作法等技術資料的編寫;三是根據車間目前的生產情況和員工構成實際，爭取新增崗位人員早日到位或者給予政策支援，確保新裝置新崗位新人員能按計劃進度進行上崗培訓;四是加強培訓。培訓方式分為基礎理論知識培訓、專業知識培訓、對口裝置培訓、現場技術練兵、叉車培訓等，這些培訓中包括相關的安全、消防、氣防、環保知識和基本技能的培訓。其中現場練兵還包括崗位操作法學習、試車方案學習、現場熟悉裝置、現場模擬操作、反事故演習等內容。
9、做好隊伍穩定思想政治工作。落實各崗位職工思想政治工作責任制，把隊伍穩定思想政治工作做到生產作業現場、做到員工家庭、做到員工心坎。要關心員工生活，解決實際困難，做好勞務工規範管理思想政治工作，確保職工隊伍的穩定，營造和諧車間氛圍，努力形成最大的工作合力，為全面實現車間奮鬥目標共同奮鬥
生產車間工作計劃5
一、 對內
1、自身內因
（1） 自信
作為一個新的車間主任，如果不自信，就更別指望能讓自己的員工信服。
（2） 能力（自身素養）
自信的前提是我確實有能力勝任車間主任這個崗位。
首先，我必須對自己車間的活都要精通，尤其是技術性的，別人做不了的我能做。
其次，管理協調能力要強。車間主任，不再是自己把自己的事情做好就可以了，而是要從宏觀上把握全域性。
第三，應急能力強。當出現緊急情況時，要頭腦清晰，果斷決策。
2、對車間
（1） 任人唯賢
車間裡，對成品率影響的最主要的因素之一就是人。想使資源最佳化配置，必須管理協調好員工。
將車間分為幾個班組，充分放權給班長，讓他們管理好自己的團隊，我的工作就是管理好他們。
常言道：“兵熊熊一個，將熊熊一窩。”班組長的任命直接影響著我們車間產品的效能、質量及成品率等。我會選用有真才實學、技術過硬的人當班長。當然，班長也要有一定的組織管理能力。兩者相結合，即是班長的最佳人選。如有發現現有班長，不能勝任這一職位，應及時調整，將有能力又能為車間分憂的人提拔上來。
（2） 培訓
省在培訓上的錢，大多會從教訓上流出去。所以，新員工來車間時，一定要先培訓再上崗。減少因為新員工的失誤造成的損失。
（3） 現場管理
責任到人：讓每位員工都有自己對這個車間是不可或缺的這種意識，以主人翁心態自覺自願的承擔起相應的責任。
5S：堅持做5S，提高工作效率，改善工作環境。（5S：整理、整頓、清掃、清潔、素養）
（4） 質量控制
對一個企業而言，質量就是生命。目前，車間控制質量的主要靠人工線上檢測，所以提高員工質量意識是一個重要課題。如果員工質量意識不強，造成大量的次品流入市場，客戶後期投訴不斷，會對公司造成不可估量的影響。
（6） 成本控制
車間要開源節流、節能降耗、減少浪費。可以把由此節省下來的經費應用到員工福利上。
（7） 獎懲原則
可以在工廠的大方向上，根據本車間特點，設定一些有特色的獎懲原則。提高員工積極性和責任心。
（8） 人文關懷
營造一種氛圍，讓員工感覺車間就像一個大家庭。好好工作，快樂生活。
二、 對外
與領導處及其他車間處好關係，使自己的合理化建議能被採納，給公司帶來收益，也能達到自我價值的實現
生產車間工作計劃6
風風雨雨的20xx年上半年過去了，迎來了挑戰性的20xx年下半年，回顧20xx年上半年的工作，首先感謝領導對我工作的支援與幫助，感謝所有班組長以及員工，在這坎坷的半年裡勤勤懇懇，兢兢業業，共同努力，圓滿的完成了公司下達的各項工作指標；在這一年裡跟著領導學到的多，得到的也多；20xx年上半我車間認真執行上級領導們的會議精神，雖然有些成績但離領導的要求距離還很遠；質量的不穩定，工作事故的出現，裝置的損壞，面對著種種困難，方法總比困難多，在這半年裡更能體現我們的管理能力，更能發揮我們本身的潛力，結合實踐經驗對20xx年下半年的工作做以下計劃：
一、不斷提升服務質量
我們將在認真吸取以前教訓的基礎上，把提升維修服務質量作為公司管理工作的'重中之重來抓，採取多種措施保障安全生產無事故。將維修技能提升和標準維修操作流程為培訓重點，不斷強化員工主動服務意識。加強維修現場管理，做好車輛維修後自檢與互檢工作。
二、減少客戶報怨量
針對20xx年上半年在客戶報怨上存在的一系列問題，我們將在20xx年下半年採取以下措施來減少客戶報怨量，提高一次性修復率。
第一，加強車間人員技能培訓，強化員工服務意識。將與售後各部門合作，對相關人員進行定期的培訓，使員工瞭解本職工作的重要性，端正服務態度且在平時維修現場中對員工維修質量意識不斷強化，使其熟知職位可能產生的維修問題和避免方法。培訓頻率做到至少一月兩次。
第二，加強檢驗員的質量巡檢工作，避免二次返修的發生，並要求其對返修情況記錄在案，使質檢工作有跡可循，便於維修後分析與研究。
第三，建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入維修技能考核，與員工的收入掛鉤，獎優罰劣。
透過以上措施盡最大努力提升進站車輛的一次維修合格率。
三、提升維修產值
在提升維修工時前提下，建立新的產值獎懲制度，建議加入維修新增金額提成率。即下維修工時費任務，做到完成任務或超出任務有獎，完不成任務要罰。（具體任務量根據前三個月工時費平均值進行彙總統計，然後逐漸遞增）
四、加強現場管理，推進6S管理制度（每週檢查）
在20xx年下半年，將進一步加強車間6S現場管理，保持車間維修現場的整潔有序，推進6S管理制度，將該指標作為優秀員工考評指標之一，避免做得好和做得差都一個樣的大雜燴思想！力爭在20xx年下半年售後車間6S管理工作不斷提高，走上新臺階。
五、加強車間裝置及工具管理（每月檢查）
針對車間裝置管理現狀，制定車間維修裝置及工具管理負責人，減少裝置及工具使用不當造成的故障率，提升裝置及工具故障及時報修率，裝置及工具負責人對裝置的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導員工運用正確的方法進行裝置使用和修護。
上述措施有效的保證了裝置及工具穩定執行及正常維修使用，為按時保質交車提供了強有力的支援。
六、做到以身作則，以德服人，良性競爭
作為領導必需嚴於律己，以身作則，遇到困難不退縮，迎難而上，做好帶頭人。採用能者上，平者讓，庸者下的用人原則！對經常違反紀律，不聽從指揮，惡性競爭，影響公司形象的員工，堅決予以辭退。爭取為滿意度和一次性合格率雙提升打造一個公平公正的良性可持續發展的工作環境。
在20xx年下半年我們將知難奮進、開拓進取，不斷創新的精神，從點滴小事做起，嚴格落實崗位責任制，內強管理，外樹形象，力爭透過紮實有效的工作，爭取做得員工與客戶的雙滿意，實現公司的經營指標！
生產車間工作計劃7
**年，我車間要在今年各項工作已經取得較好的成績的基礎上，結合車間管理實際，透過深入開展“比學趕幫超”活動，著力在生產管理和隊伍建設上深化對標建標追標，細訂措施，努力降低裝置成本、提高隊伍素質、建設安環穩定向上新包裝，實現車間生產管理和隊伍建設的科學發展，進一步提升煉油環保裝置的經濟執行水平，為公司“安全、效益、發展、和諧”建設作出貢獻。
一、確立車間年奮鬥目標：
1、奮鬥目標：
安全環保無事故，創先爭優向前進。
2、硫磺成型、包裝、發運總量100%完成年計劃任務；硫磺發運出廠合格率、上級抽查合格率100%；裝置完好率為99%，裝置事故為零;安全環保生產消滅上報事故，實現“三零三率”；改造老裝置，管好新裝置，確保實現中國石化集團公司選樹為“食品新增劑硫磺生產示範點”。
3、全力以赴確保10萬噸/年硫磺成型、包裝裝置(第二期)安全環保經濟開工成功，實現食品新增劑硫磺生產規模成為全國最大食品新增劑硫磺生產企業；
4、加強員工思想管理和技術培訓，不斷提高隊伍整體素質，建設和諧向上新車間，努力建立模範車間。
二、堅持“三抓”提升車間管理水平
1、抓班子帶隊伍激勵鬥志。一是在領導班子建設方面。我們以建設“四好班子”為目標，透過與時俱進增強班子成員的事業心、責任感、創新力，把車間領導班子培養成為管理精、能力強、貢獻大的班子，帶領職工趕超中國石化同類裝置先進水平。二是在職工隊伍建設方面。我們透過抓好安全意識、效益意識、發展意識、大局意識與和諧意識教育，在加強全民工教育管理的同時，加強對勞務工的教育管理，進一步激發職工隊伍“比學趕超，事爭第一”的鬥志，帶出一支能保安全、能保穩定、敢超先進、敢當模範的職工隊伍，確保車間奮鬥目標的實現。
2、抓安全重教育確保達標。一是加強HSE理念教育。進一步提高職工的HSE理念，在生產作業中防止H2S中毒事故發生，確保安全、環保和健康；二是強化責任意識。認真抓好各項制度的落實，特別是交接班和巡檢制度，抓好裝置安全平穩生產。三是抓好隱患排查和整改。每個班組每月上報一項隱患，車間組織評估，特別是生產裝置方面存在的隱患，由專業組和班組共同排查。四是落實餘總關於“人人都是安全員、人人都是安全生產第一責任人”的管理要求，推動車間全體職工尤其是勞務工積極參與車間日常安全生產操作、施工現場安全檢查監督以及車間管轄區域的治安巡查，把勞務工納入同全民工一樣在安全生產工作中享受同等教育培訓、同等管理考核、同等獎勵處罰的權利與義務，營造安全生產全員參與、全員共管的良好局面。五是抓好直接作業環節的安全管理和承包商管理，確保每個作業環節的施工安全。
3、抓管理細考核實現目標。一是建立完善追標管理工作制度。為落實車間制訂的 “追標”措施，車間結合當前的管理實際，修訂新的管理工作制度：專業組每週集中向車間領導彙報指標完成進度、分析存在問題、講明下週管理措施；車間主任每週對專業組的“追標”管理情況進行詳細點評，並向各專業組和全體管理人員提出具體的指導意見；每月召開一次班組長以上幹部的節能增效管理分析會議，每月組織一次綜合大檢查，對車間及班組落實車間“追標”情況進行細點評，確保追標工作落實到位。二是充分發揮各項考核制度的作用。車間在認真總結今年各項管理工作的基礎上，以崗位職責為主要內容，修訂了車間各項管理制度，重點是對生產管理過程、經濟技術指標提升和員工隊伍建設等進行細檢查、細考核，並加大考核力度，充分調動全體員工安全環保、最佳化操作、做大產量、節能降耗、節水減排、準確發運的積極性，確保車間各專案標的實現。
三、科學精細化管理，提升指標創佳績
1、Ⅰ套硫磺成型包裝裝置繼續加強管理、積極爭取改造，實現車間科學發展。重點做好：一是抓好技改專案“Ⅰ套硫磺成型包裝C2302機頭造粒系統”和“Ⅰ套硫磺成型包裝裝置硫磺成型機新增加自動停機監控器”；二是“硫磺包裝機新增自動碼垛器（即機械抓手）”；三是做好Ⅰ套硫磺成型包裝裝置硫磺包裝機新增自動打碼器改造投用；四是科學管理兩套硫磺成型包裝裝置生產、人員，最佳化勞動力資源，提高勞動生產率；五是最佳化生產合理安排，Ⅰ套硫磺成型包裝以片狀成型機最大負荷為原則，多開片狀成型機，少開粒狀成型機，節約防粘劑的使用量。少開電耗大的裝置，節約用電。
2、Ⅱ套硫磺成型包裝裝置重點做好：一是“硫磺包裝新增加熱熔器”和“在新硫磺包裝線增設硫磺產品金屬檢測器”；二是在Ⅱ套硫磺成型包裝（新硫磺）二期專案中，液硫管線拌熱蒸汽高空疏水閥疏水排凝凝及液硫管副線閥，增加操作平臺；三是在Ⅱ套硫磺成型包裝（新硫磺）二期專案中，增加液硫大迴圈線，即成型機前到聯合三硫坑的返回線，降低停成型機後對液硫管線的影響；
3、最佳化操作，科學管理。一是最佳化操作生產合理安排，最佳化產品質量，減少硫磺產品質量降級率。加強巡檢及時掌握液硫的質量發生變化，外觀顏色變化，立即改變原操作方案，降低了黑硫磺對正常生產造成影響的時間；同時，經上級主管部門的同意下，在保證質量的前提，採取緩慢兌調措施，處理黑硫磺；二是進一步做好在生產過程中產生的帶黑點硫磺返回硫坑回煉的技術改造的設計委託工作，進一步降低次品量；做好最佳化操作，在液硫處理量較大的情況下，儘可能不停造粒機交班；三是落實科學立體交叉巡檢，加大巡檢頻率。細化制定生產崗位、班長、大班長和車間值班的巡檢時間，實現交叉巡檢，確保1小時一次。對裝置發生異常狀態的部位，按關鍵部位巡檢時間的級別進行巡檢，確保裝置安穩執行。
4、抓好硫磺包裝計量管理工作。一是要在包裝電子稱計量誤差大的情況下，進行人工加、減包裝量校正，並細化考核細則，加大車間的抽檢和考核力度；二是進一步加強發運班、生產班組的袋子收發的管理；三是開展生產班組的質量計量競賽活動；四是對車間員工進行質量計量工作理念的培訓，讓每位員工樹立質量計量理念，讓職工自覺遵守，實現自主管理，實現硫磺包裝準確重量、產品出廠合格率為兩個100%。
5、抓好節能降耗工作。一是降低新鮮水消耗。要根據裝置成型機迴圈冷卻水質的變化和水監測分析結果，及時加鹼作調整，並要求班組嚴格控好，以充分發揮劑的效果，達到效益最大化；在控制成型機新鮮水消耗的同時，成型機迴圈冷卻水應每月置換一次；二是最佳化Ⅱ套硫磺成型包裝用電，硫磺倉庫照明燈實行分段分割槽管理，到達最佳化節電；三是嚴格控制叉車柴油消耗。要最佳化裝車操作，採取以火車裝車臺為中心，硫磺產品堆放區離火車裝車臺遠的，以裝汽車為主，硫磺產品堆放區離火車裝車臺較近的，以裝火車為主。四是發揚包裝車間“撿芝麻”精神，加強成本目標管理，掌控好車間各項成本消耗的每一項物品數量、金額，合理、正確用好每一分錢，節支減費，確保每月的進度指標不超標。
6、加大產品外運的監督管理工作。一是要細化產品外運的管理制度，確保在“三方”監管準確發運；二是細化硫磺裝車管理制度與現場明示，提高視窗的服務質量；三是繼續規範疊包和堆放方式，實行裝車確認制，確保外運準確率，實現出廠破包率為零；四是做好硫磺產品裝汽車實行過磅的管理工作；五是以市場需求和效益為導向，適應銷售市場快速變化來隨時改變食品級硫磺和工業級硫磺的生產和發運。
7、積極推進TnPM管理工作。一是完善裝置管理責任制，完成TNPM活動看板及裝置管理網路圖，做到人人都管事，事事有人管；二是規範硫磺產品堆放區，實現清晰警示視覺化管理；三是全面推進視覺化管理，完善各種安全標識及定置劃線，現場實現“一平、二淨、三見、四無、五不缺”；四是把TnPM管理應用到車間日常管理中去，規範員工出勤動態看板，員工飯桶水杯統一配置、定置擺放，員工更衣箱以姓名作統一標識規範管理等；五是積極推進6S管理和6源查詢、清除活動，使車間的管理水平全面的提升。
8、全力以赴確保10萬噸/年硫磺成型、包裝裝置(第二期)安全環保經濟開工成功。一是成立新裝置開工籌備領導小組，由車間主任當組長，全面負責新裝置投產前的各項準備工作，確保各項準備工作按計劃進度完成好；二是借鑑現有的10萬噸/年硫磺成型包裝裝置（第一期）在開工建設及投產前的各項準備工作中取得的成功經驗，重點抓好設計圖紙審查、裝置選型、人員培訓、開工方案、技術規程、操作法等技術資料的編寫；三是根據車間目前的生產情況和員工構成實際，爭取新增崗位人員早日到位或者給予政策支援，確保新裝置新崗位新人員能按計劃進度進行上崗培訓；四是加強培訓。培訓方式分為基礎理論知識培訓、專業知識培訓、對口裝置培訓、現場技術練兵、叉車培訓等，這些培訓中包括相關的安全、消防、氣防、環保知識和基本技能的培訓。其中現場練兵還包括崗位操作法學習、試車方案學習、現場熟悉裝置、現場模擬操作、反事故演習等內容。
四、做好隊伍穩定思想政治工作。
加強職工思想政治工作。在做好隊伍穩定思想政治工作中堅持做到“情（動之以情）、理（曉之以理）、利（系之以利）、形（導之以形）”相統一，不斷取得新成效，最大限度地發揮職工的積極性和創造性。要關心全體員工，解決職工困難，做好勞務工規範管理思想政治工作，確保職工隊伍的穩定，營造和諧車間氛圍，努力形成最大的工作合力，爭創先進車間，全面實現車間奮鬥目標。
生產車間工作計劃8
在開展工作之前做好個人工作計劃，有主次的先後及時的完成各項工作，達到預期的效果，保質保量的完成工作，工作效率高，同時在工作中學習了很多東西，也鍛鍊了自己，經過不懈的努力，使工作水平有了長足的進步，為公司做出了應有的貢獻。為確保車間20xx年的生產工作的順利開展，充分借鑑20xx年的管理工作經驗，不斷推動車間的綜合管理，現根據車間工作的實際情況，擬定了本車間20xx年度工作計劃。
一、認真學習會議精神
切實做好車間的各項工作，緊密聯絡本車間的工作實際及車間職工情況，堅持學以致用，用以修身，用黨的精神完善自身。進一步明確本部門的具體奮鬥目標，提出改革發展的新思路新舉措，推動車間工作的全面發展。
二、加強政治思想教育
我車間將繼續高度重視對職工的政治思想教育，將提高職工思想素質作為一項基礎工作來抓，只有提高車間的全體素質，才能保障各項工作的順利進行。踏實學習，敢於創新。
繼續落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，以落實安全責任制為主線，嚴抓本車間末端安全管理，打造和諧安全文化，建立健全安全工作長效機制。
三、深化管理，最佳化班組建設
根據總廠相關條例，綜合實際情況組織人員制定合理，細緻的車間考核制度。開展6S管理標準化建設，依據指定的崗位人員考核制度進行考核，以班組為基本單位，建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質量考核，與員工的收入掛鉤，獎優罰劣。
四、規劃生產，提高工作效率
維修保養工作進行期間，將明確班組的調配情況，根據實際情況對於裝置維修單位生產時間進行人員分配，執行早中晚三班輪流制。為不斷提高裝置保養技能，有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩定:
1、生產工具規範使用，車間將定期清點整理工具，明確維修過程使用時，定點擺放;生產完畢後即時存放，對於發現損壞和缺少工具進行申報，做到即配備生產。
2、是制訂裝置保養及管理辦法:對裝置的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導職工運用正確的方法進行裝置保養。
3、要加強裝置保養技能交流、培訓，定期召開管理會議:主要是糾正不良裝置使用和保養行為，交流工作技能。
4、是對於大修、日常保養以及定期計時保養情況所需的配件將集中分類儲存，在發現配件不足時，及時補充貨源，以保證生產正常進行。
5、定期將每月的生產資料納入結算核對後及時上報財務。做到不缺少資料，真實反映工作情況，避免總廠效益受損。
上述措施將有效的保證了裝置的高效、穩定運轉，為按時保質交貨提供了強有力的支援。
在20xx年，我們將加強生產現場管理，對生產計劃，生產組織，人員、裝置、物料調配等不斷最佳化，保持生產現場的整潔有序，推進標準化生產，推進6S管理制度，力爭在20xx年生產管理工作不斷提高，走上新臺階。總之，為實現20xx年預計目標，我們將知難奮進、開拓進取，從點滴小事做起，嚴格落實崗位責任制，內強管理，外樹形象，力爭透過紮實有效的工作實現生產目標。
生產車間工作計劃9
為了貫徹落實＂安全第一，預防為主，綜合治理＂的方針，強化安全生產目標管理。結合工廠實際，特制定安全生產工作計劃，將安全生產工作納入重要議事日程，警鐘長鳴，常抓不懈。
一、全年目標
全年實現無死亡、無重傷、無重大生產裝置事故，無重大事故隱患，工傷事故發生率低於廠規定指標，綜合粉塵濃度合格率達xx%以上。
二、指導思想
要以公司對安全生產目標管理責任為指導，以工廠安全工作管理制度為標準，以安全工作總方針＂安全第一，預防為主。＂為原則，以車間、班組安全管理為基礎，以預防重點單位、重點崗位重大事故為重點，以糾正崗位違章指揮，違章操作和員工勞動保護穿戴為突破口，落實各項規章制度，開創安全工作新局面，實現安全生產根本好轉。
三、牢固樹立＂安全第一＂的思想意識
各單位部門要高度重視安全生產工作，把安全生產工作作為重要的工作來抓，認真貫徹＂安全第一，預防為主＂的方針，進一步增強安全生產意識，出實招、使真勁，把＂安全第一＂的方針真正落到實處，透過進一步完善安全生產責任制，首先解決領導意識問題，真正把安全生產工作列入重要議事日程，擺到＂第一＂的位置上，只有從思想上重視安全，責任意識才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落實安全責任，整改事故隱患，嚴格執行＂誰主管，誰負責＂和＂管生產必須管安全＂的原則，力保安全生產。
四、深入開展好安全生產專項整治工作
根據工廠現狀，確定出安全生產工作的重點單位、重點部位，完善各事故處理應急預案，加大重大隱患的監控和整改力度，認真開展廠級月度安全檢查和專項安全檢查，車間每週進行一次安全檢查，班組堅持班中的三次安全檢查，並要求生產科、車間領導及管理人員加強日常安全檢查，對查出的事故隱患，要按照＂三定四不推＂原則，及時組織整改，暫不能整改的，要做好安全防範措施，尤其要突出對xxx等重要部位的安全防範，做好專項整治工作，加強對易燃易爆、有毒有害等危險化學品的管理工作，要嚴格按照《xx生產法》、《xx安全管理條例》強化專項整治，加強對崗位現場的安全管理，及時查處違章指揮，違章操作等現象，限度降低各類事故的發生，確保工廠生產工作正常執行。
生產車間工作計劃10
一、安全教育與培訓：
安全教育與培訓是今年班組工作的重點，根據班組實際情況及特點，採取不同的方式進行培訓 .
1. 加大宣傳力度：透過安全會、安全生產月等形式做好宣傳，儘可能地讓職工時時刻刻心中有安全意識，讓“高高興興上班，平平安安回家”這句話落到實處。
2. 自身的學習與修養：加強自身的學習與提高，除了一起學習安全制度、安全檔案外，多方面查詢安全生產資料，與同事們相互學習，充實自己。針對影響安全生產的裝置事故制定相關事故預案，並進行事故演練，避免發生事故時盲目作業使事故擴**，盡最大努力縮短事故處理時間，縮小事故對高爐生產的影響。
二、隱患整改
1. 定期不定期進行安生生產自查，查詢安全隱患、糾正現場違紀現象、改善工作環境和職工勞動條件，消除安全隱患。透過現場檢查，發現問題，透過現場教育，向職工闡明其可能會造成的危害，減少作業中的安全隱患。
2. 一些隱患隨季節發生變化，根據這個特點，按季節變化進行相應防範。比如：根據冬季天氣冷、大雪天氣多的特點，以安全會、班前會等方式提醒職工注意保暖、防滑，及時清理現場裝置的積雪，減少及預防裝置。
生產車間工作計劃11
一、工作計劃制定
計劃是管理的四大基本要素之一，是指預先決定要做什麼，如何做、何時做、有誰做以及目標是什麼等。透過有效地計劃，可以使哪些本來不一定實現的事情變得有了實現的途徑，雜亂無章的事情變得條理清晰，比較糟糕的事情變得向好的方向轉化。班組長作為生產一線的最大執行者，計劃的職能顯得更為重要。透過精心而周密的計劃，才能充分利用各種機會，把工作風險降到最低，
一）、工作計劃種類
1、生產計劃
2、周工作計劃。是指班組長指定的未來一週的工作綱領，為有效地完成生產計劃而指定的輔助計劃
3、人員培訓計劃：主要是指人員的在崗培訓方面的計劃，它是在生產計劃的間隙中制定的計劃
4、輪流值日計劃：是班組計劃中最基礎的日常工作計劃，主要是為了配合輪班和5S活動而指定的值日表
5、班組活動計劃。是一種班組工作空隙中的計劃，通常是安排與班組建設有關的娛樂活動。
二）工作計劃制定
有效的計劃指的是那些實施的達成率通常在80%以上，且符合替班的經濟性、合理性原則，結果令多數人滿意的計劃
1、工作計劃制定方法
1）明確組織目標、目的、客戶要求和上級指示，並在此基礎上構建工作計劃綱領
2）識別現有資源狀況，並與工作計劃形成一一對應的關係。
3）分析全部內容，詳細列出初步排程
4）運用相關識別失效模式及其效應，採取預防措施，並進行必要的修正
5）把工作計劃的初稿交予相關人員商討，提出建議後再次修訂。
6）確定計劃內容，報上級批准後釋出執行。
2、工作計劃制定要求
1）切忌計劃內容太複雜、苛刻、不宜實施
2）千萬不要把計劃定的很高，員工很難完成
3）切忌與大多數人的期望或心裡承受力不相符，讓他們感覺太意外
4）爭取上級的支援、缺乏足夠支援的計劃往往會虎頭蛇尾，不了了之。
5）計劃釋出後，切忌朝令夕改。
6）切忌計劃內容只看目標，沒有具體目的
7）計劃一旦落空，要有應對措施
三）工作計劃制定的技巧
1、生產計劃：班組的生產計劃主要是指周生產計劃和日生產計劃
1）周生產計劃：既要包括上週未完成的事項、也包括本週要處理的事項。該計劃指定的目的是督促班組的活動，使班組成員做到按部就班地工作 周計劃是生產管理部門根據生產資訊變化和相關部門實際情況而制定的用來安排生產的計劃。他除了具有準備性外，更具有可執行性
（1）周生產計劃內容：
A與生產相關的工程、品質、技術、工藝等檔案資料得到落實 B生產人員已全部到位，並已接受必要的培訓
C顧客的訂單被再次確認，供應商的材料也有了著落
D庫存與出貨情況基本明瞭，再次生產時不會造成積壓
E計劃表覆蓋了2周的內容，但定性的只有第一週，第二週只是參考 F在計劃釋出的當天如果接受者沒有提出反饋意見。將被接受
（2）周生產計劃準備
A 計劃確認無誤後下達給各生產小組，讓他們安排工作
B 消除各種變異因素對計劃可能產生的影響，如材料不到位、技術指標變更、工藝更改、機器維修等
C 進一步落實計劃專案的執行性，除非情況特殊，各種準備工作原則上應提前一天全部完成
D 著手準備日生產計劃實施方案。向車間主任報告
2）日生產計劃：是生產現場唯一需要絕對執行的一種計劃，它是生產現場各製造部門以周生產計劃為根據給各班組作出的每日工作安排
（1）計劃內容是鐵定的、容不得半點疑問，不能完成要承擔責任
（2）不能按時段完成計劃的，要立即採取措施，如申請人員支援、提高速度或加班等
（3）超額完成數量，需提前向領導報告
（4）計劃中分時段規定生產數量，以便及時跟蹤
（5）該計劃是班組制定生產日報表的依據
2、每週工作計劃
主要反映的是班組在一週內除正常生產任務外的其他所有重要事項，既有上週末未完成的事項，也有本週要面臨的問題。是與周生產計劃相輔相成的，兩者透過相互補充，能夠促進班組有效完成各項任務。具體要求如下：
1）制定週期：每週一次，在上週末前完成
2）制定依據：上級指示、員工投訴、自查中發現的問題
3）釋出範圍：將影印件貼上在看板上，必要時向上級呈送一份
4）儲存方式：
雖然每週工作計劃並不是必須要制定的，但是，具體制定與否，對於班組的實際工作結果大不一樣。
3、人員培訓計劃
在班組進行的培訓計劃通常是在崗培訓。培訓的目的是提升員工的操作技能，培訓的專案包括：
A、安全操作規程和崗位、衛生責任制；B、各裝置操作規程、工藝引數；C、開停機順序和工藝流程；D、裝置結構和工作原理；E、個人優勢和團隊互補，發揚團隊協作精神，保證連續化生產、確保證裝置的產能和產品質量 培訓指定的依據為員工的實際操作能力、個人要求、多發的不良現象和缺陷
一般有班組長制定培訓計劃，然後向有關人員徵求意見，檢查其有效性，呈報批准
一般每月擬訂一次，在每月月末前完成，該計劃一般下達到車間或班組內部，必要時向領導和行政部門各呈送一份
4、輪流值日計劃：
常見的有工作執勤計劃和衛生輪值計劃兩種
1）工作執勤計劃：主要是安排非日常班組（如夜班、節假日值班等）的工作事務2）衛生輪值計劃：包括值日如人員姓名、值日標誌、完成狀況標記、主要工作事項、檢查等內容。一般由班組長制定，制定時要考慮班組區域狀態和員工的人數，以及人員實際變化為準，不限定週期。
二、日常工作安排
班前會是班組一天工作開始，一天工作怎麼做，怎麼分工配合、協同作戰，事前策劃和合理安排至關重要
一） 召開高效率的班前會；
1、召開班前會的意義：
1）有序安排，提高工作效率。班前會是一個系統交流的機會、主要講昨天的問題和今天的任務，總結問題時要讓大家知道問題的責任人是誰，產生的後果如何，目的是教育他人和防止事故的發生；佈置任務時最好用量化的指標，使大家明確任務，變被動為主動。把策劃好的工作，結合實際情況，向全員佈置，降低溝通成本，使大家上崗目標明確。
2）傳達資訊，保持良好溝通。是瞭解企業資訊的重要渠道
3）增強集體觀念：
4）倡導良好的工作習慣
5）培養良好的班組風氣
2、召開班前會的目的
1）營造工作氣氛：
2）進行工作安排
3）員工教育指導
4）傳達企業資訊
3、召開班前會的內容：
班前會要講主要內容包括：企業經營動態、生產資訊、質量資訊、現場5S狀況、安全狀況、工作紀律、班組風氣以及聯絡事項。
1）緊扣主題：根據階段性工作的重點，設計相關的內容。在生產旺季抓品質時，以品質從小做起為口號，可以營造抓質量的氣氛
2）分享個人感情：與大家分享個人的經驗、心得體會、自我反省、工作建議等，同時給予員工工作總結經驗、表達意見和建議機會。這是班組民主管理的有效途徑，有利於提高員工的工作意識、集體觀念和凝聚力，
3）工作總結：總結頭一天的工作，可以從以下幾方面進行：有沒有未完成的任務，有沒有到達未達到的目標，有沒有試過和異常，現場有哪些變化點以及上述情形帶來的反省和要求等。儘可能具體到人、具體到事，有根據的進行表揚或批評
4）工作安排：安排今天工作是班前會的重點內容。主要包括：今天的生產計劃、工作目標、任務分配、人員調配等。佈置工作時要做到清晰明確，不要含糊其辭造成混亂；講到具體員工的工作安排時要注視對方，確認對方的反映，確保對方理解到位
5）工作要求：包括時間要求、工作質量要求、工作配合要求、遵守紀律的要求、以及聯絡的要求等
6）企業相關資訊：包括：市場和行業動態、客戶要求，企業經營狀況和發展方向、正在和即將開展的管理活動等。是員工瞭解生產大局。
生產車間工作計劃12
20x年，車間堅持以生產任務為中心，嚴格進行工藝技術管理，持續加強質量控制，注重實施技改革新，產品質量進一步提升，裝置管理水平穩步提高。截止20x年12月 31日，共生產表活劑產品28964.08噸，其中強鹼表活劑產品27331.49噸，合計1562釜;弱鹼表活劑產品1632.59噸，合計86釜，裝置執行平穩率100%，產品出廠合格率達到100%。
一、加強工藝技術管理，全力提升產品質量
今年，在提升產品質量上，車間緊緊抓住工藝技術管理這項基本措施，修訂完善規程卡片，監督監控引數變化，強化內控指標引數，不斷圍繞產品質量控制最佳化施策。工藝管控中，車間梳理把控“六個關鍵環節控制”，即：配方計算核實控制、生產加料順序控制、加料誤差控制、反應溫度控制、取樣檢測控制、執行工程師操作把關監控控制。透過對六個環節的管控，生產操作的精細化程度顯著提高。
在規程、卡片的持續修訂過程中，車間按照統計梳理、問題彙總、修改更正、新建補增、實操糾錯、評審評價、變更申請、全員培訓、應用檢查的九項修訂步驟完成了操作規程和操作卡的修訂，又進一步將工作重點轉移到了現場操作與規程卡片一致性的檢查上，按照“全員參與、準確可靠、切合實際、迴圈糾正”的方針進行了多次修訂。按計劃完成後，車間的操作規程和操作卡代表分公司通過了化工有限公司的稽核。
在加強工藝技術管理過程中，我們還有針對性的制定實施了《均化儲罐攪拌器啟動管理規定》、《成品取樣管理規定》，繼續嚴格執行《產品質量追蹤表》、《生產統計追蹤表》等制度規範，持續完善管理制度。
今年，針對復配過程中電子秤分稱計量存在的誤差累計大，操作頻繁，勞動強度高，酸氣揮發等問題，革新採用質量流量計計量復配生產，生產工藝由間歇進料轉換成了連續進料，工藝技術實現了根本改變。車間還根據產品質量對多個指標進行了最佳化。透過9次動態調整降低了液鹼使用濃度，由年初時的29%降低至目前的23%，液鹼單耗由最高時的1.02噸/噸降低至目前的0.93噸/噸，在保證產品質量的基礎上顯著降低了單耗。為保證小方取樣的代表性和各釜產品質量的一致性，車間透過改進工藝，將桶裝酸抽至磺酸儲罐中充分均質備用，在提高生產效率的同時進一步穩定了產品質量。車間還透過定期檢查磺酸過濾器積渣堵塞情況，反饋至生產辦為磺化引數最佳化提供參考。一系列加強工藝技術管理措施的實施，使產品一次合格率顯著提升。
二、強化生產執行管理，積極推進管理提升
生產執行管理中，車間有效把握裝置間歇執行的工藝特點，揚長避短，靈活實施管理，發揮裝置設施及操作人員生產狀態和非生產狀態下各自的優勢，透過管理措施和技術措施強化管理。
管理措施上，創新管理方法，以“一書一表三確認”為落地措施，加強生產控制。即：以崗位責任制為基礎形成每個崗位每名員工的崗位責任書，明確崗位職責;建立生產資訊核對表，對產品質量進行核對、追溯;執行“當班自行確認、上下班互相確認、專業抽查確認”的三級確認。實施幹部坐班制保證生產受控，同時合理分配班組人員，保證工作效率。
今年車間採取多項措施重點對刺激性氣味進行了綜合治理，制定了專項解決方案，首先對汙染源進行了全面摸排，梳理出了6個重點整改部位，實施了均化罐互通線吹掃方式改造、電子秤密封改造、加裝軸流風機通風、抽酸工藝改進、增加磺酸罐放空線高度、革新裝置軸封密封形式等6項措施，顯著改善了現場環境。現場標準化管理中，車間適時對6S標準進行了修訂，堅持月度檢查評比，全年自評紅旗裝置6次，以獎金獎懲為激勵措施，調動員工工作積極性。同時，我們積極應對夏季廠房漏雨、屬地暖氣鏽蝕汙染等問題，標準化水平穩步提升。檢修過程中，車間結合裝置生產與檢修交叉進行，停用一臺裝置檢修一臺裝置，完成一臺裝置投用一臺裝置的實際，重點加強“兩個介面交接”來保證檢修質量和裝置安全平穩執行。
技術措施上，針對液鹼配置過程中計量精準度低、鹼濃度監控不及時、迴圈存在短路死角、液鹼配置效率低等問題，實施了自動配鹼系統改造。合理優化了3萬噸裝置迴圈水各點供給量，保證反應釜迴圈水量充足，加快了反應釜降溫速度，提高生產效率。針對2萬噸暖庫預熱效果不佳，蒸汽消耗量大的問題，優化了2萬噸暖庫蒸汽使用，進行了季停。
三、注重實施技改革新，持續深入挖潛增效
在提質增效的總體要求下，車間突出發揮創新創效工作室平臺作用，總結應用創新創效“十個一”方法，以問題為導向，實施了多項技改革新。
針對復配泵洩露頻繁，維修工時高，退料時間長等問題，今年車間實施了復配泵換型革新，將現用6臺凸輪式雙轉子泵中的4臺更換為大流量磁力泵，消除了機泵物料洩露、降低了維修工作量、減少了物料均質時間、提高了生產效率。
針對XX裝置屬地範圍大，伴熱管網密，冬防測溫點多量大，人工監控可靠性低等問題，革新設計了室外伴熱系統自動測溫監控系統，應用測溫元件監控測溫，異常情況聲光報警，目前已進行試驗性應用，效果良好。
針對轉子泵轉子固定方式採用單條螺栓順時針緊固，在執行過程中，受介質粘度大、流動性差和震動影響，順時針轉動的轉子易出現鬆動，導致轉子與泵軸間發生磨損損壞，革新將緊固螺絲左右兩側開孔，對應泵軸處也鑽取2個φ6的內螺紋孔，從而將緊固螺絲由1點緊固改造為3點緊固。
車間還設計應用了各型閥門組合工具、膠管快速連線專用工具、快速擦地車等累計16項技改革新，初步估算，創造經濟效益約53.23萬元。專案實施後，生產效率提升，產品質量提升，勞動強度降低，呈現出了“兩升一降”的效果。
第二部分：存在的問題和短板
1、裝置精細管理水平需不斷提高。精細化管理是進一步提高裝置管理水平的必然方向，只有基礎管理進行長期的細化，使其根植於管理創新之中，滲透到日常管理之中，融會於生產經營之中，才能營造出一種無形的約束力。目前車間還存在自動化水平低，現場標準化水平不高，常態化制度化堅持不足等問題。
2、提質增效的能力需不斷提升。質量和效益是企業生存的根本，是我們需要長期討論和研究的重要課題，工作中，我們依然存在創新能力不足，創新思路不廣，創新舉措不多，提質增效的意識不強等問題。
3、職工隊伍建設需不斷加強。職工作為企業的主體，擁有強大的創造力。職工隊伍的建設需要我們調動多方面的因素鼓勵帶動，發揮國有企業獨特優勢，加強引導和宣傳，建立提高操作技能的載體，打通職工職稱晉級、提升進步的通道，提高職工主動工作的積極性。
第三部分：20xx年工作計劃
20xx年車間生產工作的總體思路是：持續圍繞一流油田助劑產業基地建設這一目標，牢牢把握產品質量這個根本，全力提質增效，持續加強工藝技術管理，加大技改革新力度，提高現場標準化水平，強化安全責任落實，著力提升基礎管理水平。
一、突出工作重點，務實推進實施
針對20xx年將實施的《2萬噸裝置擴能改造》專案，重點做好施工前設計方案和施工方案合理性、完善性的確認，施工中確保安全施工、保質保量，做好施工後“三查四定”、驗收等工作。突出安全環保工作的緊迫性，透過儲罐清洗方式的改進，增加迴圈清洗設施，努力確保施工期間不產生汙水。持續推進刺激性氣味綜合治理方案實施，改善職工工作環境。
二、深入創新創效，發揮裝置潛能
透過20xx年資本化專案和技改專案的實施，提高磺酸儲存能力，增加磺酸均化時間，提高磺酸的穩定性。持續試驗使用質量流量計計量生產新工藝。成品儲罐增加靜態混合器，提高成品均質化程度。反應釜下部增加 PH計，提高檢測精準度。
針對20xx年資本化專案實施，在設計過程中，充分考慮倒料、運輸等關鍵環節，從設計上，減少操作複雜程度。透過6萬噸DCS升級改造，把反應釜氣動閥控制，磺酸質量流量計加料控制，熱水罐自動調溫控制等關鍵操作環節，統一納入DCS集中管理控制。實施室外伴熱自動化測溫巡檢改造，摸索磺酸預熱新方法，進一步降低員工的勞動強度。
三、持續加強管理，提升工作合力
以管理提升為主線，貫穿車間各項工作之中，著重提升裝置設施管理水平、工藝技術管理水平、現場標準化水平，加強安全工作管理，在交接班過程中，利用安全經驗分享等多種形式，提高員工自我安全意識。加強外來人員管理，繼續簽訂外來人員責任狀。加強檢修管理，確保年度檢修工作保質保量完成。
生產車間工作計劃13
20xx年，對於弘楓公司是再創輝煌的一年，對於我們又是極具挑戰的一年，我們噴頭車間的全體員工有勇氣、有信心迎接挑戰，不負重望。
今年的指導思想是：全面貫徹上級領導精神，衝破傳統思維，走不斷創新之路，使生產瓶頸變通途。
一、目前面臨的幾個問題
1 產品質量問題一直層出不窮，無法根治!
2 四個小時沒有足夠、有效地利用，造成時間上的浪費，降低工作效率，使打造一支紀律嚴明、高效的團隊成為一句空話。
3 生產管理在執行機制上存在一些弊端，在某種程度上成為公司的生產瓶頸，無疑是制約公司做大做強的重要因素。
4 生產現場管理，不符合文明生產的基本準則。
5 儘管生產工作總量在20xx年創歷史最高，但生產效率仍有提升的空間，員工的潛能沒有得到最大的釋放。
6 操作工的技能水平有待提高。
二、初步措施
1 做好發動、組織工作，創造員工積極向上的氛圍，使員工熱情高漲，心繫企業，幹勁倍增。 2 重新評估現行的管理體制，建立健全管理組織，形成適應高強度生產的高效執行機制。
3 組建一支紀律嚴明、能打硬仗的品牌團隊。不合適的人要離開崗位，合適的人要在合適的崗位上兢兢業業地工作。
4 強化生產的計劃性，把生產任務落實到班組，落實到人，落實到生產過程的每一個環節。
5 為員工施展才能，實現個人價值建立平臺，建立健全各項鼓勵性政策，使員工的潛能得到最大限度的釋放。
6 強制性抓好四個小時，減少和杜絕工作上的時間浪費，為提高生產效率提供時間保證。
7 發揮積極分子等優秀員工的楷模作用，增強團隊的凝聚力，全方位、多渠道激發員工的創新潛能和拼搏精神。
8 合理利用利益驅動原則，正確使用二次分配和其它形式的獎罰制度，既要調動員工的積極性，又要規範員工的行為，讓員工清楚，想拿錢是好事，但不容易，必須幹多幹好，且行為規範。
三.20xx年工作思路：
1、加強自我的時間管理，以自己的行動培養部下都養成在規定時間內完成工作任務的習慣，合理進行時間規劃:
上班前：應提前30分鐘到廠;先檢視環境衛生;檢視當日使用備料狀況及生產異常狀況。
上班後：早會(可保留);確認有無臨時缺勤人員;有否新入職人員，工作指導;人員服飾、儀容管理
上班中：檢視各機器、工具是否正常使用及保養;檢視作業中人力不平衡時有無即時處理;檢視有無依照生產計劃之進度進行作業;檢視每位下屬的工作有無未依照標準作業;製程中，檢視產品品質;對不良品檢視，並追蹤原因改善;檢視有無人員工作情緒不穩定，應予協助;檢視有無產品堆積情況，應予及時處理;隨時4小時內之生產(人員、機器、工具、物料、作業標準)抽查;生產環境隨時保持流暢;
下班前：其它合作部門還有下級反應之問題應當日處理;次日工作預做準備;應保留思考時間(人員任用、工作指導、推動事項、改善工作);下班前應檢視工作環境及安全事項;檢視當日工作目標達成狀況。
2、建立好自己同同事、下屬良好的溝通，對車間工作進行有效的解碼、委派，並協調同事去完成即定的工作任務。
⑴產品產量方面
①、總結當月生產部總體的產量、平均生產效率、生產計劃達成率等總體指標的完成情況。列表細化分車間、分班組形式反映班組的產量情況
②、針對當月產量、效率資料進行分析，總結車間、班組或生產不同產品之間的產能差異，對於效率偏低的班組或產品進行原因分析。
⑵、產品質量方面
①、總結總體的不良率，製程合格率等各指標的完成情況，附資料圖表說明。(列表細化分車間、分班組形式反映情況。)
②、針對當月不良率、製程合格率資料進行分析，總結車間、班組或生產不同產品之間的差異，對於偏低的班組或產品進行原因分析。
⑶、物料損耗方面
①、總結當月總體的廢品率和指標完成情況。列表細化分車間、分班組形式反映情況。
②、針對資料進行分析，總結車間、班組或生產不同產品之間的差異，對於偏低的班組或產品進行原因分析。
⑷、人員管理方面
總結當月生產人員的任用情況，員工培訓或重點工序員工的技能掌握情況等。
⑸、裝置管理方面
①、總結當月生產裝置的使用、維修、維護和保養情況。
②、提報裝置異常。
3、以“工作管理”為核心，提高工作的執行力。
1、)、工作上推行目標管理：在工作管理方面，以“目標管理”為導向，進行有效的溝通，不折不扣地按照規定的績效標準去實現工作目標。
⑴、根據上級領導要求各項工作的績效指標來制定生產績效指標，各績效指標之間力求鏈鎖與量化，並用資料與表格來體現，做到具體化、清晰化、可衡量、細節化。指標落實的責任人、督查人，在規定的時間內進行統計彙報。
⑵、鼓勵下屬自己設定目標，讓每名員工，每位班組長自己制定工作目標和計劃的習慣，以目標的設定和分解及對目標的實施完成情況的檢查、獎懲為手段，透過員工的自我管理來實現生產系統的總體目標與績效指標，讓員工自己充當老闆，自己管理自己，變“要我幹”為“我要幹”作的方法，經整理公示。
2、)生產班組的質量管理
品質管理以預防為主，只有透過對產品的實現過程的管理和控制，才能保證產品質量來滿足顧客的要求。為了達到這一目的，我們必須加強對產品的過程管理與控制，具體操作計劃如下：
⑴、建立工藝改進及合理化建議激勵制度。
⑵、生產前準備：要求各工序管理人員及作業員在生產前一定要做好生產準備，瞭解當天的生產任務，熟悉所生產產品技術要求和工藝要求;核對材料或上工序半成品是否符合要求;裝置、工具是否正常。 ⑶、過程自檢：嚴格執行過程自檢，工序主管巡檢與專檢制度，防止產品質量缺陷流往下工序，以保證產品質量的穩定性。
⑸、工藝紀律：嚴格按照工藝卡要求進行作業，對特殊的技術要求認真進行核對。
⑹、作好各種質量記錄;嚴格按工藝卡及記錄表單填報。
3、)例會管理
會議是一個有組織、有目的、有計劃、有針對性主題的溝透過程，是促使各項必要工作得以有效實施的途徑，是集思廣益、實現決策民主化、科學化的重要工具，所以計劃在車間中將組建起：①、每日車間早會;②、質量例會;③、每月工作總結及下月工作計劃報告會等例會制度。
4、以“人員管理”為保障、提高領導力。
Ⅰ、員工激勵：
- 2 - ⑶、將改進工作列出詳細的計劃，督促下屬開展工作質量大討論，總結出工作待改進的地方和改進工
⑴、建立一套員工激勵方案，激發員工的工作熱情和內在潛力，把員工的智慧、能力、需求與企業的發展目標結合起來去努力、去創造、去革新。
⑵、用競爭的方法來激勵員工，建立優秀員工榜，進行業績競賽與職位競選。
⑶、在適度的壓力下激勵員工，承認壓力的存在，給員工提供必要的培訓，從自身做起。
⑷、提升員工計程車氣，進行良好的的資訊溝通，確保利益均分與人際關係的和諧。
Ⅱ、員工培訓
⑴、新員工進廠培訓，讓員工瞭解自身的職務及責任、許可權和義務與相關的規章制度及行為規範。 ⑵、積極開展崗位技能培訓，使員工瞭解崗位知識，掌握工作所需的工作技能。
⑶、讓員工熟悉前後工序環節，明確工作守則與品質標準及物料使用要求。
Ⅲ、加強團隊建設，增強凝聚力，使員工以企業為家，成員之間合作暢通，運作流暢，人人相處和諧，辦事有效率;成本觀念增強，減少浪費，榮譽感強，做事有整體觀念。
⑴、堅強有力的領導作風。領導人堅強有力，成員才有歸屬感，團隊才有凝聚
⑵、制定共同的計劃目標，有共同的追求、理念、信仰。
⑶、培養齊心合力，共同承受外部壓力的精神。
⑷、在團隊內部實行獎勵制度，培養團隊成員的情感和期望。
⑸、開展團隊文化娛樂活動，使團隊精神生活充實，增加團隊的吸引力和歸屬感。
⑹、控制團隊輿論，利用健康正確的輿論來感染人、鼓勵人、影響人、教育人。
⑺、吸收員工參與團隊決策，讓員工體現出參與感和成就感。
以上是生產部噴頭車間20xx年的初步打算，我們將抓好落實，不辜負公司領導重望。
20xx年，我們生產車間要像一匹駿馬，再陡的山我們能上去，再險的河我們要過去。
生產車間工作計劃14
20xx年是公司班組建設夯實基礎，提升管理水平，深化發展之年。為進一步鞏固公司班組建設工作成效，著力打造特色班組文化，推動品牌班組建設，在努力完善和健全公司各班組基礎工作上，帶動職工隊伍整體素質的提高。現制訂公司20xx年班組建設工作計劃，各基層工會按照有關要求認真貫徹實施。
一、目標要求
1、鞏固與夯實公司六好六型班組建設工作模式基礎，深化班組建設發展，豐富班組建設內容。
2、著力建設品牌班組。
3、進一步突顯公司各類班組建設工作的特色與活力，穩步推進建立和發展公司特色班組文化。
二、工作主題
20xx年公司班組建設的主題：夯實基礎、提升水平、深化發展、創立品牌。
三、工作內容
1、四月份制訂公司20xx年班組建設工作計劃和修改完善20xx年公司班組評比考核標準；建立和完善公司全年班組建設工作的年度目標要求及工作任務。
2、五月份在全司組織開展一次班組長專題培訓工作；進一步加強對班組長的班組管理意識和管理水平的教育培訓，推進班組文化建設。
3、六月份在全司組織開展一次公司班組建設經驗交流會；營造公司班組建設工作濃厚氛圍，形成班組建設的品牌示範效應，推動班組建設以點帶面工作格局，促進公司各班組建設工作的交流，推進班組管理水平提升。
4、全年組織開展一次班組建設特色主題活動；各單位（各基層工會）結合工作實際，以推動安全、質量、效益、節能減排等工作為目標，以推進六好六型班組建設工作，提升班組管理水平為特點，組織開展好一次班組建設特色主題活動。
5、十一月份組織開展公司班組建設評比申報工作；根據公司班組建設考核達標要求開展自評，組織開展好六好六型班組的申報工作。
6、十二月份組織開展公司班組建設評定工作；根據公司班組建設考核達標要求，組織開展好六好六型班組的評定工作。
7、年底組織開展公司班組建設表彰工作。根據六好六型班組的評定工作結果，組織做好公司優秀班組的評比表彰工作
四、綜合考評
為切實做好今年的六好六型班組建設的評定工作，進一步深化班組建設工作。公司設立六好六型班組建設考評組（4個部門），由工會、組織宣傳部（黨辦）、運輸生產管理部、市場營銷管理部等部門組成，年底開展班組建設綜合考評工作。
生產車間工作計劃15
20xx年我部門在公司總部的指導下，完滿地完成了全年的工作任務。在20xx年內，我將帶領生產系統的全體員工繼續努力，務必完成公司給我們提出的考核目標，使公司的業績更上一層樓。
1、整體工作思路：
20xx年生產系統的整體工作思路是：以結果為導向，以流程為方法，以規章為考核，努力做到人人有事做，做事有流程，流程有規範，規範有制度。
2、做為生產管理幹部，主要任務就是公司內部的生產管理，我覺得要做好一名合格的生產管理幹部必須做好以下幾點：
1、人員崗位職責的配訓，主要針對以目標為導向的培訓，要讓所有人員都有一種不達目的誓不罷休的工作態度；
2、負責生產任務的跟進，按時保質完成銷售訂單；
3、負責處理產量與質量的關係，水電煤、原材料損耗、出品率、合格率以及產品成本是第一負責人；
4、溝通，主要工作有：負責收集不合格資訊，與職能部門對接，協調與生產有關的對內外事宜，負責制定生產組織計劃，召開產前組織會議，負責各種管理考核制度的落實，負責協調生產各車間之間的協調工作
3、20xx年工作措施及方法：
1、人員方面：員工將時間和精力投入到公司的生產活動中，其目的不外是領取薪金養家和在工作上獲得愉快感，所以，在我管理的生產系統就應該加強教育培訓，改善工作環境，提供給員工合理的薪資和福利，獎懲公平，人事升遷任免公平合理，只有這樣才能夠激發員工計程車氣，全體員工通力合作，方能提高效率，增進品質，同時也會減少人員的流失；
2、做事的態度：我為什麼不說做事的方法呢！足球教練米盧蒂諾維奇層經說過一句話"態度決定一切"是的，無論做什麼事，態度最重要，沒有端正的態度，用什麼方法都不會有好的結果，我們不論做什麼事，必須現有積極的心態，然後朝著目標前進就對了，不用尋求具體的工作方法，因為什麼方法都可以成功；
3、成本管理方面：20xx年生產系統將負責整個工貿公司的水、電、煤，除了生產活動的正常使用量不得超出公司考核指標，其它水、電、煤的使用必須有計劃的使用，具體的考核辦法以生產部下發的用電制度和用水制度，澡堂管理制度為準；透過20xx年1月份的生產，合計生產59噸，平均出品率為97%，雖未達到公司的考核目標，但比去年全年的91%高出6個百分點，特別是本月生產的屋頂盒有三個批次超過了98%，出品率的高低最直觀的影響生產成本，正是生產系統的四個車間主任和生產系統的全體員工深刻的認識到了出品率的重要性，才能取得如此的成績，雖有個別的批次出品率未到達公司考核的目標，但我相信，只要抓住了重點控制的要點，生產系統的全體同仁在20xx年中肯定能交給公司一份滿意的答卷；
4、質量控制方面：
a、沒有系統的質量管理體系，需建立並運轉；
b、沒有穩定、優秀的品控隊伍，需建立人才培養、引進機制同時配套好的激勵措施，進一步提高員工的工作積極性和穩定性；
c、與質量治理相關的記錄不完善，需進一步加強並實際運轉；
d、品控質檢員的培訓沒有完善的制度機制，需建立並實施；
e、沒有完善的質檢記錄，質量題目及質量事故記錄；
f、沒有完善的質量週報、月報、年報，技術部應該收集此類資訊，並從公司實際請考慮，近努力從工藝方面降低生產成本和提高生產效率；
g、對員工的培訓需要再規範，編制培訓計劃、培訓教材並跟蹤培訓效果；
h、需針對技術部出的工藝規範、質量標準，完善監視檢查標準、監視檢查方法等規範；
5、安全方面：落實規章制度，嚴格安全管理；
a、"安全來自長期警惕，事故源於瞬間麻痺"安全生產是每個公司常抓不懈的工作。要發揮車間安全小組及安全員的作用，不定期檢查車間存在的安全隱患，發現問題及時解決，尤其對進出車間方面的管理制度要嚴格控制，對外來人員嚴禁入內，確需進入車間參觀，需有專人陪同，講明應遵守的各項規章制度及注意事項；
b、定期對員工進行質量安全、產品安全、裝置安全、人員安全等安全方面的知識進行培訓，使全體員工都有強烈的安全意識，要教育和指導員工遵守操作規程，不違規操作；
c、將各項安全責任落實到個人，與車間主任簽訂安全責任承包書，把安全工作落到實處；
成績和榮譽代表這過去，接下來的日子還存在著很多的困難和挑戰，我要繼續加強自身的業務和思想學習，不斷提高知識水平和實踐能力，改正錯誤和缺點，克服困難和不足，以更高的標準嚴格要求自己，不辜負領導的重託，透過自身努力，團結身邊的全體同仁，圓滿完成公司交給我們的各項任務。