冬季施工方案三篇

冬季施工方案三篇

  為了確保事情或工作有序有力開展,我們需要提前開始方案制定工作,方案是從目的、要求、方式、方法、進度等都部署具體、周密,並有很強可操作性的計劃。方案要怎麼制定呢?下面是小編為大家收集的冬季施工方案3篇,僅供參考,大家一起來看看吧。

冬季施工方案 篇1

  一、編制依據

  1、編制本冬施方案,參考標準及規範

  (1)中華人民共和國行業標準JGJ104-97《建築工程冬期施工規範》

  (2)中華人民共和國國家標準GB50210-20xx《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》

  (3)中華人民共和國國家標準GB50300-20xx《建築工程施工質量驗收統一標準》

  二、工程概況

  鄭東車輛段位於鄭開大道以北,魏河以南,馬樓村以東,規劃京港澳高速輔道以西的區域。圍牆內佔地面積33.94公頃,房屋總建築面積約8.1萬㎡。

  XXXX局集團XX市軌道交通X號線一期工程XXX室外工程、裝飾裝修及機電安裝施工專案經理部主要負責車XXX廠區道路、室外構築物(電纜溝、電纜井、排水溝、圍牆、大門、人行天橋、運動場硬化、化糞池等)以及通風空調與採暖、給排水及消防、低壓配電與照明、裝飾裝修等工程。

  目前本工程的裝飾裝修工程順利進行。本工程質量要求高、工期緊,為了保證工期完成,必須進行冬季施工。

  1、根據當地多年氣象資料統計,當室外日平均氣溫連續5天穩定低於5℃即進入冬期施工,當次年初春連續七晝夜不出現負溫度時即轉入常溫施工。

  三、施工安排

  3.1人員安排

  為確保冬季施工正常進行,組織成立冬施領導小組。

  組 長:XXX

  副組長:XXX

  組 員:XX XX XXX XX

  3.2冬施施工專案

  冬施期間涉及與氣溫相關的施工專案有:塗料施工、牆地磚鋪貼工程等。

  3.3施工進度計劃

  (1)冬施期間,結合本工程的特點及相關方面的指令指標,做好各分項及整體專案的計劃安排。

  (2)必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排,措施齊全。

  四、冬施準備工作

  4.1組織措施

  (1)進行冬季施工的工程專案,在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。方案確定後,要組織有關人員學習,並向隊組進行交底。

  (2)進入冬季施工前,專門組織技術人員、施工主要負責人員進行業務培訓,學習本工作範圍內的有關知識,明確職責,經考試合格後,方準上崗工作。

  (3)與當地氣象臺站保持聯絡,及時接受天氣預報,防止寒流突然襲擊。

  4.2圖紙準備

  凡進行冬季施工的工程專案,必須複核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。對於不能適應冬季施工的工序,與有關單位進行協商,及時做出處理和調整。

  4.3材料準備

  (1)液體材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲備,足量存放,綜合安排,儘可能避開低溫進貨。怕凍的材料設專庫儲存,並保證專庫24小時供暖。

  (2)現場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作,並及時運到施工現場,碼放整齊,遠離潮溼及風寒侵襲之地。

  (3)準備好對施工現場進行封堵的材料;檢查施工現場,對於需封閉之處做好封堵工作,

  防止室外寒氣侵襲。

  (4)對於易燃易爆的材料設專庫存放,並按要求放置足量滅火器。

  4.4機械準備

  室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響,平時使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設施,防止電線硬化破損。

  4.5技術準備

  (1)工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建築冬期施工規程》,並牢固掌握冬季施工的常識性知識。

  (2)現場技術員及工長應結合冬施方案對施工隊伍進行詳細的技術交底,使冬施方案落實到施工班組。

  五、主要施工技術措施

  5.1塗料施工

  (1)塗料施工時,應保持室溫均衡,不得突然變化。

  (2)室內溫度不宜低於8℃、,不應低於5℃。

  (3)現場應設專人負責測試溫度並負責開關門窗,以利通風,但不得有過堂風。

  (4)冬季室內塗料施工,材料不應受凍。基層最低溫度不低於5℃,同一施工段溫差不超過5-6℃,一晝夜內環境溫度不得低於3℃。

  5.2牆、地磚施工

  (1)地磚結合層砂漿鋪設前應將基底溼潤,並在基底上刷一道素水泥漿,隨刷隨鋪設攪拌均勻的乾硬性水泥砂漿。此時施工現場溫度必須達到要求(高於5℃),防止受凍。

  (2)將地磚放置在幹拌料上,用橡皮錘找平,之後將塊材拿起,在地磚背面塗厚度約10mm的素水泥膏,然後再放置在幹拌料上,用橡皮錘敲擊找平。

  (3)地磚地面施工時,與周邊牆面必須留置寬度為2mm的縫隙,以利於地面漲縮。

  (4)牆、地磚施工時應注意不得破壞房間內的防水層。

  (5)牆、地磚鋪貼等溼作業冬施期間應保持室內溫度高於5℃,並做好防凍保溫措施,以確保砂漿不受凍。

  六、施工管理措施

  1、當氣溫連續五天低於5℃時,進行冬季施工防護措施。各關鍵施工區域應安裝溫、溼度表,每天記錄室內溫度、溼度變化。

  2、各種洞口需通風的除外,其他均應進行臨時封閉,其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以保持室內溫度。

  3、在冬季條件下進行裝飾工程的施工,環境應恆溫、恆溼。應特別注意溼度的變化,並設專人檢查門窗的封堵。控制室內相對溼度不大於80%,以防止產生凝結水。

  七、質量保證措施

  1、嚴格按照施工圖紙及技術規範的要求進行施工。

  2、使用的特殊材料,要先進行試驗工作,確定出施工工藝引數,並在施工中嚴格按照工藝引數進行施工。

  3、各分項工程施工前,施工員應對作業班組進行技術交底,質量交底,明確分項工程質量要求以及操作時應注意的事項。

  4、在分項工程施工過程中,質檢員根據施工與驗收規範要求隨時檢查質量。

  5、施工過程控制是施工質量控制的關鍵,主要內容包括:完善工序質量控制,把影響施工質量的因素納入管理範圍,及時檢查稽核質量統計分析資料和質量控制圖表,抓住關鍵問題進行處理和解決。

  6、施工過程中發現問題,應及時向技術人員反饋,經專案技術負責人同意後,方可繼續

  施工。現場管理人員必須加強技術複核及三檢制等質量管理制度的執行力度,以使本工程的質量提高到一個較高的水平。

  八、安全措施

  1、施工人員進入施工現場必須配戴安全帽。各特種作業人員均持特種操作證上崗作業。

  2、施工現場嚴禁吸菸,使用明火必須經專案管理人員同意,並設專人看管。

  3、電源開關、控制箱等設施要統一佈置,加鎖保護,嚴禁私拉亂接電器,拆接電必須找電工,臨時接線不得使用裸線。

  4、塗料使用後應及時封閉存放,廢料應及時清出室內,施工時室內保持良好通風,但不宜有過堂風。

  5、高處作業應檢查馬凳是否牢固,超高處施工時如有必要,搭設滿堂腳手架。

  6、使用各種小型電動工具和其它施工機具時,必須嚴格按照操作規程進行作業,避免出現安全事故。

  7、消防措施

  (1)消防保衛人員(或班組長兼)為消防安全直接負責人,負責本班組的防火安全日常管理工作,制定措施,接受專案部的監督檢查。

  (2)在施工生產工作和日常活動中,要認真執行國家、市政府法律及總包的防火規章制度,確保安全。

  (3)施工現場所屬人員必須遵守施工現場用火管理制度,施工現場嚴禁吸菸。

  (4)使用明火作業前,必須辦理動火證,特殊工種如電焊工憑操作證、動火證、消防合格證(三證)進行

冬季施工方案 篇2

  一、施工準備

  (一)基層牆體準備

  1、施工前清除牆面浮灰、油汙、隔離劑及牆角雜物,保證施工作業面乾淨,混凝土牆面上因有不同的隔離劑,需做適當的介面處理。粘土磚牆牆面需剔除突出牆面大於10mm的異物保證乾淨,並淋水溼透,方可施工。

  2、按垂直、水平方向在牆角、牆體等處彈好厚度控制線。

  3、按厚度控制線,用玻化微珠保溫砂漿作標準厚度灰餅,衝筋,間隔適度。

  (二)材料配製

  1、介面劑砂漿的配製:

  強度等級為42.5級普通矽酸鹽水泥:中砂:介面劑按1:1:1的重量比,攪拌均勻即可使用。

  2、保溫砂漿的配製:

  按照料砂需水灰重量比(0.85~1:1),先將水放入攪拌容器中,再將本產品放入加水後的攪拌容器中,攪拌3~5分鐘,使料漿成為均勻膏狀體,即可使用。料漿必須即配即用,配製好的料漿需在1小時內用完,並不得二次加水使用。

  3、抗裂砂漿的配製:

  按照料漿需水灰重量比(0.20~0.25:1)。先將水放入攪拌容器中,再將本砂漿倒入攪拌容器中,攪拌4~5分鐘,使料漿成均勻膏狀體,靜放5分鐘,即可使用,料漿必須隨配隨用,配製好的料漿必須隨配隨用,配製好的料漿需在2小時內用完。

  二、施工機具

  1、腳手架體系:作業前務必除錯安全可靠後方可執行。

  2、350臥式砂漿攪拌機或手提電動攪拌器,運輸機械。

  3、常用抹灰工具:2.5m大槓、1.5m中槓、線墜、方尺、託灰板、鐵抹子、小抹子、小壓子、塑膠抹子、陰陽角抹子。

  4、常用測量工具:經緯儀、放線工具、2m靠尺槓、八字靠尺、方口靠尺。

  三、施工工藝

  (一)工藝流程:

  1、面飾塗料工藝流程

  基層牆面清理(混凝土牆面介面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線→做灰餅、衝筋、做口→抹保溫砂漿待保溫砂漿硬化後在其表面塗刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然後將耐鹼玻纖網格布壓入砂漿中(網格布接縫應搭接100mm),待前一遍砂漿表幹後滿批抗裂3mm聚合物抗裂砂漿→彈分格線、開分格槽、嵌貼滴水槽→抹抗裂砂漿→刮柔性耐水膩子→面層裝飾塗料

  2、面飾瓷磚工藝流程

  基層牆面清理(混凝土牆面介面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線→做灰餅、衝筋、做口→抹保溫砂漿→鋪設低碳鍍鋅鋼絲網→打錨固釘固定在主體牆體上→抹聚合物罩面砂漿→用專用瓷磚粘結砂漿貼上瓷磚→瓷磚勾縫處理。

  (二)作業條件:

  1、結構工程全部完工,並以有關部門驗收合格。

  2、門窗框與牆體聯結處的縫隙按規定規定嵌塞。

  3、施工牆面的灰塵、汙垢和油漬應清理乾淨。

  4、腳手架搭設完成並驗收合格,橫豎杆與牆面、牆角的間距應保證滿足保溫層厚度和滿足施工要求。

  5、施工環境溫度不低於5℃。

  (三)施工要求:

  1、當窗框安裝完畢後將窗框四周分層填塞密實,保溫層包裹窗框尺寸控制在10mm。

  2、在清理乾淨的牆面上,用配好的料漿壓抹第一層(厚度不低於10mm),使料漿均勻密實將牆面覆蓋,稍待乾燥後按設計要求抹至規定厚度,並且大槓搓平,門窗、洞口、垂直度平整度均達到了規範質量要求後,再在表面進行收平壓實。

  3、對於內飾塗料的牆體,待保溫砂漿硬化後,塗刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然後將耐鹼玻纖網格布壓入砂漿中(網格布接縫應搭接100mm),待前一遍砂漿表幹後滿批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜),同時對後續裝飾工程形成很好的介面後,增強裝飾裝修效果。

  4、對於內貼瓷磚的牆體,待保溫砂漿硬化後在其表面塗刮上3mm聚合物抗裂砂漿,鋪設低碳鍍鋅鋼絲網,打上錨固釘,固定在主體牆壁上,再塗刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然後將耐鹼玻纖網格布壓入砂漿中(網格布接縫應搭接100mm),待前一遍砂漿表幹後滿批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜),待其乾燥後用專用的瓷磚粘結砂漿貼上瓷磚。

  5、玻化微珠保溫砂漿系統,必須使用專用抗裂砂漿,面磚粘結砂漿等,以保證工程質量和施工效果。

冬季施工方案 篇3

  一、編制依據

  1、本標段總體實施性施工組織設計

  2、施工計劃

  3、現行各項施工規範及驗收標準

  4、分部冬季施工專案

  5、當地的氣候條件;

  6、業主、監理單位的相關要求;

  二、編制原則

  1、確保工程質量;

  2、經濟合理,冬施增加的費用為最少;

  3、所需的熱源和材料有可靠的來源;

  4、方便現場安全、消防管理。

  三、冬季施工迄止時間

   當環境晝夜平均氣溫(最高和最低的平均值或當地時間6時、14時及21時室外氣溫的平均值)連續3天低於5℃或最低氣溫低於-3℃時,則現場施工進入冬季施工。當室外日平均氣溫連續5天高於5℃時解除冬季施工。

  四、冬季施工專案

  冬季施工的主要專案為橋樑樁基、擴大基礎、承臺、墩臺身;路基挖填方、路基攪拌樁及CFG樁。預計冬季施工時間為12月15日~2月20日,共計65天。

  五、冬季施工準備工作

  1、技術準備

  ①在入冬前組織專人編制冬季施工方案。方案確定後,要組織有關人員學習,並向現場施工人員進行交底。

  ②進入冬季施工前,對現場工作人員技術培訓,合格後,方可工作。

  ③與當地氣象臺站保持聯絡,及時接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。

  ④安排專人測施工期間的天氣氣溫,砂漿、砼的溫度並作好原始記錄。

  2、現場準備

  ①根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。

  ②採用土工布包裹輸送水管道,對各種加熱的材料、裝置要檢查其安全可靠性。

  ③計算變壓器容量,接通電源。

  ④工地的臨時供水管道做好保溫防凍工作。

  ⑤做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比。

  3、保溫材料準備

  冬季施工保溫材料主要為塑膠布、棉被、電暖氣、火爐

  4、成立冬季施工領導小組

  組 長:

  副組長:

  組 員:

  六、冬季施工方法

  1、路基工程

  (1)填築路堤

  a、施工地段的積雪應在臨開工前清除;

  b、冬季施工路堤填料應選用未凍結的砂類土,碎、卵石土,開挖石方的石塊透水性良好的土。應隨挖、隨運、隨填、隨壓實。應儘量縮短填築與碾壓的間隔時間,已鋪土層末壓實前,不得中斷施工,應保證開挖、運填週轉時間小於土的凍結時間。

  c、路堤填築應按橫斷面全寬分層填築,鋪土厚度應較常溫減薄20%,最大松鋪厚度不超過30cm。填料粒徑不得大於15cm,且應均勻分佈,當氣溫低於-10℃時,不宜進行回填作業。壓實度不得低於正常施工要求。當天所填的'土必須當天完成輾壓。

  d、冬季施工路堤,應按規範放坡,並保持邊坡平直,防止反覆凍融,分層剝落。

  e、路堤填築距至路床1m時輾壓密實後停止填築,待冬季施工期結束後繼續施工,施工前應將表面冰雪及凍結的土層清除。

  (2)挖方路塹

  a、當凍土層開挖至未凍土後,應連續作業,分層開挖,中間停頓時間較長時,應在表面覆蓋鬆土保溫,避免重複凍融。

  b、對於不能及時防護的土方邊坡,開挖後時要預留30cm厚,待到正常施工季節再削去。

  c、土方路塹挖至路床頂面1米時,挖好臨時排水溝,停止開挖並在表面覆蓋一層鬆土,待到冬季施工解除後再挖除其餘部分。

  d、冬季開挖路塹的棄土要遠離路塹邊坡坡頂堆放,棄土高度小於3m,棄土坡腳距坡頂距離不小於3m。

  2、樁基工程

  根據當地氣溫及結合現場樁基樁頂均在原地表2米以下,並預留有1m左右的樁頭,樁基混凝土灌注完成後,樁身混凝土不需要做保溫處理,既能滿足冬季施工溫度要求。

  3、擴大基礎、承臺工程

  擴大基礎、承臺模板安裝完成後,模板四周採用棉被包裹,待混凝土澆築完成後,立即用塑膠布覆蓋後用棉被覆蓋保溫。達到脫模條件後,立即脫模,並同時回填基坑同時利用塑膠布(保溼)、棉被(保溫)雙層或多層進行覆蓋混凝土頂面進行養生。當採用上述措施滿足不了冬季施工溫度需要時,在基坑上部利用鋼管架及篷布搭設封閉式的矩形棚架,棚架內設定4個電暖氣或火爐,當使用火爐時應及時將煤煙排除,防止施工人員煤氣中毒,確保棚架內溫度滿足冬季混凝土施工溫度要求。待混凝土強度達到設計強度的75%後方可拆除棚架。

  4、墩臺身工程

  墩臺身模板安裝後,利用模板保溫套(棉被)包裹模板,確保模板溫度在混凝土澆築前保持在0℃以上,待墩臺身混凝土澆築完成模板拆除後,先採用塑膠布(保溼)緊密包裹墩臺身全部部位,然後利用棉被(保溫)層層包裹形成密封保溫層,確保混凝土表層與環境溫差不大於15℃。當利用棉被不能滿足溫度要求時,可採用電熱毯結合土工布包裹墩臺身,確保溫差滿足冬季施工溫度要求。包裹方式為:塑膠布+土工布+電熱毯+土工布+塑膠布,確保電熱毯處於乾燥狀態。或用彩條布圍護腳手架,裡面放置火爐升溫保暖。以滿足冬季施工溫度要求。

  5、鋼筋工程

  在鋼筋工程焊接施工中,當環境溫度低於-5℃的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接,從事鋼筋焊接生產的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執行安全技術措施,加強焊工的勞動保護,防止發生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,合格後方可施焊:焊工應對施焊後的全部接頭的外觀質量進行自檢,並剔除不合格。負溫焊接時應調整焊接工藝引數,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。風力超過四級時,應採取擋風措施。焊後未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環境溫度低於-20℃時,不得進行施焊。

  (1) 焊前準備

  ①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵鏽、熔渣、油汙等;鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。

  ②鋼筋搭接焊宜採用雙面焊,若現場條件無法進行雙面焊時可採用單面焊。

  ③鋼筋應提前運入車間,焊畢後的鋼筋應待完全冷卻後才能運往室外。

  (2) 焊接工藝

  根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時,宜採用多層控溫施焊工藝,既要防止焊後冷卻速度過快,也要防止接頭過熱。焊接工藝應符合下列要求:

  ①搭焊接時,用兩點固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。

  ②焊接時,引弧應在搭接鋼筋的一端開始,收弧應在搭接鋼筋端頭上,弧坑應填滿。

  ③進行搭接平焊時,第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運弧;立焊時先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層行販應有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應熔合良好。在以後各層焊縫的焊接時,採取分層控溫施焊。

  ④搭接接頭的焊縫厚度h應不小於0.3鋼筋直徑,並不得小於4mm;焊縫寬度b不小於0.7鋼筋直徑,並不得小於8mm。

  (3) 質量驗收

  ①抽樣:外觀檢查,應在接頭清渣後逐個進行目測或量測。拉伸試驗,從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。

  ②外觀檢查:外觀檢查結果,應符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過規定的值。外觀檢查不合格的接頭,經修整或補強後,可提交二次驗收。

  (4) 接頭注意事項

  鋼筋採用焊接接頭時,設定在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區段範圍內(不小於500mm),在同一截面上鋼筋焊接接頭不得大於同截面鋼筋數量的50%,焊接後的接頭嚴禁立即接觸冰雪,接頭正常冷卻後方可運至施工現場進行施工。

  6、模板工程

  模板安裝前保證模板表面不得有水漬、冰塊,施工過程中嚴禁模板上灑水。混凝土澆築前應保證模板溫度不低於0℃。由於冬季氣溫較低,砼強度提升較慢,施工時嚴格控制拆模時間,避免由於拆模較早碰傷砼。側模在混凝土強度達到2.5Mpa以上,且其表面及稜角不因拆模而受損時,方可拆模。

  7、混凝土工程

  (1)材料要求:

  ①砂、石料倉採取四周封閉,以防雨雪進入料倉,導致砂、石料等材料結冰,當封閉滿足不了溫度要求時,可採用棉被覆蓋砂石料。

  ②水泥優先選用矽酸鹽水泥、普通矽酸水泥,應注意其中摻合材料對砼抗凍、抗滲等效能的影響,水泥標號不應低於425 號,砼的水泥最小用量不應少於300kg/m3。

  ③拌合使用的減水劑存放封閉的彩鋼房內,如彩鋼房溫度滿足不了要求時,採用電暖氣加熱的方式確保減水劑室內溫度不低於0℃。其餘減水劑存放在庫房內,防止減水劑上凍失效。

  (2)砼配合比的調整

  ①透過實驗確定適當增加水泥用量,提高砼的早期強度。

  ②摻入適量的高效減水劑或早強減水劑(摻量經試驗確定)。

  ③在適宜範圍內選擇較小塌落度。

  (3)砼的攪拌

  ①砼用水根據熱工計算所需溫度進行加熱升溫處理,但熱水溫度必須控制在80℃以內。

  ②砂石料輸送倉周圍利用彩鋼瓦進行封閉,對砂、碎石進行帆布覆蓋保溫,出機溫度不應低於10℃,入模溫度不應低於5℃。

  ③砼攪拌前應先將攪拌機用熱水沖洗。

  ④先將砂、石骨料和水拌和,再加水泥,並適當增加攪拌時間,一般控制在2.5min~3.5min。

  (4)砼的運輸及澆築

  ①用混凝土運輸車運輸砼,縮短運輸時間,砼罐車上加防寒棉罩,確保入模時溫度不低於10℃;

  ②砼澆築應選擇當天氣溫較高時段進行澆築,混凝土澆築前,應清除模板及鋼筋上的冰雪和汙垢。當環境氣溫低於-10℃時,應將直徑大於或等於25mm的鋼筋和金屬預埋件加熱至正溫。混凝土澆築前應採用帆布或簡易棉被對模板進行保溫處理,確保混凝土入模時,模板表面溫度在0℃之上,防止混凝土入模時粘在模板上。砼澆築完畢初凝後應立即進行覆蓋保溫。

  ③當舊混凝土面和外露鋼筋(預埋件)暴露在冷空氣中時,應對距離新、舊混凝土施工縫1.5m範圍內的舊混凝土和長度在1.0m範圍內的外露鋼筋(預埋件)覆蓋棉被保溫防寒處理。

  (5)砼養護

  養護措施十分關鍵,正確的養護能避免砼產生不必要的溫度收縮裂縫和受凍混凝土強度未達到5MPa前,混凝土不得受凍。拆模後砼表面溫度與外界溫差不得大於15℃時。

  養護時注意事項:

  a、測量放線必須掀開保溫材料(5℃以上)時,放完線要立即覆蓋;在新澆築砼表面先鋪一層塑膠薄膜,再嚴密加蓋阻燃氈簾被。對承臺、墩身上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑膠布,再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈封好。砼初期養護溫度,不得低於5℃,不能滿足該溫度條件時,必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模後砼表面溫度與外界溫差大於15℃時,在砼表面,必須繼續覆蓋氈簾被;在邊角等薄弱部位,必須加蓋氈簾被並密封嚴實。

  b、混凝土與環境的溫差不得大於15℃。當溫差在10℃以上,但低於15℃時,拆除模板後的混凝土表面宜採取臨時覆蓋措施。

  七、冬期混凝土施工熱工計算

  為提高混凝土質量,鐵道部頒發檔案《關於進一步加強鐵路混凝土施工管理工作的通知》(鐵建設函[20xx]1005號)及相關規範中都對混凝土的入模溫度作出了明確的規定:

  1)混凝土原材料使用時的溫度根據熱工計算和實際試拌情況確定,混凝土的出機溫度不宜低於10℃,入模溫度不應低於5℃;

  2)當需要對水進行加熱處理時,水的加熱溫度不宜高於80℃。攪拌時應先投入骨料和已加熱的水,拌勻後再投入水泥;

  3)當加熱水不能滿足要求時,可將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應高於60℃;

  4)攪拌裝置宜安裝在氣溫不低於10℃的廠房。

  現根據《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(GB50204-92)將冬期混凝土施工的熱工計算情況簡述如下:

  據公式可知,需現場實際測量的指標有:

  1. 水泥、砂、石、水的實際溫度

  2. 砂、石的含水率

  3. 攪拌機棚內的實際溫度

  4. 運輸時的環境氣溫

  5. 混凝土自運輸至澆築完成的時間(可計為攪拌輸送車從攪拌站開始到混凝土入泵後的時間)

  其中,混凝土轉運次數一般情況下均取n=1,溫度損失係數(採用攪拌輸送車,a=0.25)

  用表計算水下混凝土C30為例進行計算(附後)

  以上結果只是在假設的較糟環境下、假設了各種待測資料的基礎上計算所得,

  實際施工中的結果應在實際測得各種資料後才能計算的較準確。由以上可知,在較暖的南方把拌合用水加熱到40℃就足以滿足規範和施工的需要(在石太客運專線非常惡劣的環境下,只把水溫提高到50℃即能滿足要求)。

  本試驗室已做好上述自動計算的表格,使得計算量大大降低,只需輸入綠色格內資料即可算出最後結果,實際施工中應根據需要測得以上資料後方能反算出需要加熱的水溫及確定要不要加熱骨料。

  加熱拌合用水既簡便,水溫又容易控制,散熱小,加熱水所消耗的能量僅為同質量骨料的四分之一,經濟合理。因此在需要加熱的情況下優先考慮提升水溫。但是水溫不能過高,以免水泥發生速凝,影響混凝土耐久性,嚴重時還能導致堵管。當水溫提升較高時還應改變投料順序,使得熱水先與骨料拌合均勻,再投入水泥和礦物摻合料,避免熱水與水泥直接接觸,導致不良反應發生。

  八、冬季施工測溫

  1、冬季施工測溫的有關規定

  (1)冬季施工的測溫範圍

  冬季施工的測溫範圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,砼或砂漿棚室內溫度,砼或砂漿出罐溫度、入模溫度,砼入模後初始溫度和養護溫度等。

  (2)測溫人員的職責

  a、每天記錄大氣溫度,並報告工地負責人;

  b、砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度;

  c、砼養護溫度的測量:按要求佈置測量溫孔,繪製測溫孔分佈圖及編號。按要求測溫砼養護初始溫度、大氣溫度等。控制砼養護的初始溫度和時間。

  2、冬期施工測溫的準備工作

  (1)人員準備

  設專人負責測溫工作,並於開始測溫前組織培訓和交底。

  (2)工具準備

  測溫計:測量大氣溫度和環境溫度,採用自動溫度計錄儀,測原材料溫度採用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進行校驗。

  (3)測溫孔的設定

  測溫孔的佈置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設定。

  3、測溫方法和要求

  根據測溫點佈置圖,測溫孔可採用預埋內徑12mm金屬套管制作。注意留孔時進行必要的防護管,以防施工踩(壓)實測溫孔。

  測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔後,堵塞住孔口,留置在孔內3~5min,然後迅速從孔中取出,使溫度計與視線成水平,仔細讀數,並記入測溫記錄表,同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

  現場測溫安排見下表:

  現場測溫安排

  現場測溫結束時間:砼達到臨界強度,且拆模後砼表面溫度與環境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近等。

  4、測溫管理

  (1)施工現場工長在技術人員的指導下,負責工程的測溫、保溫、摻加外加劑等領導工作,每天要看測溫記錄,發現異常及時採取措施並彙報有關領導及技術負責人。

  (2)專案技術人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題,及時向主管領導彙報並協助現場施工管理人員解決冬施疑難問題。

  (3)施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄,平時發現問題應及時向現場管理人員和技術人員彙報,以便立即採取措施。

  (4)測溫人員每天24h都應有人上崗,並實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分割槽、項填寫並妥善保管。

  (5)測溫記錄要交給技術人員歸檔備查。

  九、冬季施工安全教育及培訓

  ①對全體職工定期進行技術安全教育,結合工程任務在冬季施前做好安全技術交底,配備好安全防護用品。

  ②由安全員對工人必須進行安全教育和操作規程的培訓,對變換工種及臨時參加生產勞動的人中,也要進行安全教育和安全交底。

  ③特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種)須經有關部門專業培訓,持有上崗證後方可操作。

  ④所有工種的都必須有安全員的詳細安全措施交底,否則不許施工。

  十、冬季施工安全管理措施

  1、施工現場管理

  ①現場內的各種材料、半成品、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求,並加強管理。

  ②加強季節性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃。大風雪後及時檢查腳手架,防止高空墜落事故發生,並應保證消防道路暢通。

  ③將現場的積水或積雪應及時清理乾淨,不應使場地造成積水現象而導致因溫度過低時而結冰,造成安全隱患。

  ④在砼澆灌前應提前進行模板鋼筋和預、埋件檢查,清理梁、板內積雪,冰塊。

  ⑤施工範圍內路面的積雪或冰塊予以清除或鋪碎石防滑,防止出現因車輛行駛打滑而出現安全事故。

  ⑥使用的腳手架、馬道應保證使用安全,攀爬施工人員應赤手進行,人行道鋪設防滑木板。

  2、冬期電氣安全管理

  ①現場應設電工負責安裝、維護和管理用電裝置,嚴禁非電工人員隨意拆改。

  ②施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓,防止電線凍結在冰雪之中。大風雪後,應對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。

  ③用電裝置採用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區分開,防止誤操作造成事故。

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