電子工藝實習報告
電子工藝實習報告
在人們素養不斷提高的今天，需要使用報告的情況越來越多，我們在寫報告的時候要注意語言要準確、簡潔。寫起報告來就毫無頭緒？下面是小編為大家收集的電子工藝實習報告，希望對大家有所幫助。
電子工藝實習報告1
一、目的意義
熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其與修理。手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程，印製電路板設計的和方法，手工製作印製電板的工藝流程，能夠電路原理圖，元器件實物。常用電子器件的類別、型號、規格、效能及其使用範圍，能查閱的電子器件圖書。能夠識別和選用常用的電子器件，並且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表。電子產品的焊接、除錯與維修方法。收音機的通電監測除錯，電子產品的生產除錯過程，學習除錯電子產品的方法，培養檢測能力及一絲不苟的科學作風。
二、原理
天線收到電磁波訊號，調諧器選頻後，選出要接收的電臺訊號。，在收音機中，有本地振盪器，產生跟接收頻率差不多的本振訊號，它跟接收訊號混頻，產生差頻，差頻中頻訊號。中頻訊號再中頻選頻放大，然後再檢波，就了原來的音訊訊號。音訊訊號功率放大之後，就可送至揚聲器發聲了。天線接收到的高頻訊號輸入電路與收音機的本機振盪頻率(其頻率較外來高頻訊號高固定中頻，我國中頻標準規定為465khz)一起送入變頻管內混合一一變頻，在變頻級的負載迴路(選頻)產生新頻率即差頻產生的中頻，中頻只了載波的頻率，原來的音訊包絡線並，中頻訊號可以地放大，中頻訊號經檢波並濾除高頻訊號。再經低放，功率放大後，揚聲器發出聲音。
三、安裝除錯
1、檢測
(1)通電前的預備工作。
(2)自檢，互檢，使得焊接及印製板質量要求，特殊注意各電阻阻值與圖紙相同，各三極體、二極體有極性焊錯，位置裝錯電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫電路短路。
(3)接入電源前檢查電源有無輸出電壓(3v)和引出線正負極。
初測。
(4)接入電源(注意 、-極性)，將頻率盤撥到530khz無臺區，在收音機開關不開啟的情況下測量整機靜態工作總電流。然後將收音機開關開啟，分別測量三極體t1～t6的e、b、c三個電極對地的電壓值(即靜態工作點)，將測量結果填到實習報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點與其相鄰點短接。
2、除錯
通電檢查併發聲後，可除錯工作。
(1)調中頻頻率(俗稱調中周)
目的：將中周的諧振頻率都到固定的中頻頻率“465khz”點上。
a。將訊號器(xgd-a)的頻率選擇在mw(中波)位置，頻率指標465khz位置上。
b。開啟收音機開關，頻率盤最低位置(530khz)，將收音機靠近訊號器。
c。用改錐按順序微微t4、t3，使收音機訊號最強，反覆調t4、t3(2～3次)，使訊號最強，使揚聲器發出的聲音(1khz)最響為止(此時可把音量調到最小)，後面兩項同樣可使用此法。
(2)頻率範圍(通常叫調頻率覆蓋或對刻度)
目的：使雙聯電容旋入到旋出，所接收的頻率範圍恰好是整個中波波段，即525khz～1605khz。
a。低端：訊號器調至525khz，收音機調至530khz位置上，此時t2使收音機訊號聲並最強。
b。高階：再將訊號器調到1600khz，收音機調到高階1600khz，調c1b使訊號聲並最強。c。反覆上述a、b二項2～3次，使訊號最強。(3)統調(調敏捷度，)目的：使本機振盪頻率比輸入回。。。。
(3)統調(調敏捷度，)
目的：使本機振盪頻率比輸入迴路的諧振頻率高出固定的中頻頻率“465khz”。
方法：低端：訊號器調至600khz，收音機低端調至600khz，線圈t1在磁棒上的位置使訊號最強，(線圈位置應靠近磁棒的右端)。
高階：訊號器調至1500khz，收音機高階調至1500khz，調c1a’，使高階訊號最強。
在高低端反覆調2～3次，調完後即可用蠟將線圈固定在磁棒上。
四、總結
問題分析：在電焊收音機得時候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和，焊接時要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得太短，那樣焊點得溫度太低，焊點融化不，焊點粗糙容易虛焊，而焊接長，焊錫容易流淌，使元件過熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者焊接短路。
焊接順序：
一、焊接中周，使印刷電路板平衡，我門需要先焊兩個對角得中周，再焊接之前—定要辨認好中周得顏色，以免焊錯，千萬一下子將三個中周焊面，以後得小元件就不好按裝
二、焊接電阻，測好電阻的阻值然後別在紙上，我門要按r1——r8的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之後我門需要用萬用表檢驗一下各電阻還和以前得值是一樣(檢驗有虛焊)。
三、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上面得讀數，緊接這焊電解電容了，要注意長腳是" "極，短腳是"—"極。
四、焊接二極體，紅端為" "，黑端為"—"。
五、焊接三極體，—定要認清"e"，"b"，"c"三管腳(注意：[v1，v二，v三，v四]和[v五，v六]按放大倍數從大到小得順序焊接)。
六、剩下得中周和變壓器及開關都能夠焊了。
七、最需要細心得焊接天線線圈了，用四根線要電路圖無誤得焊接好。
八、焊接印刷電路板上""狀得間斷，我門需要用焊錫把他門連線起來。
九、焊接喇叭和電池座。
測試與檢測：
測試是非常艱難而又需要耐心得任務，可是他得目得和意義是零分重大得。我門要對收音機得檢測與測試，明白—般電子產品得生產測試，學習測試電子產品得辦法，培養檢測能力及—絲不苟得科學作風。我門要檢查焊接得地方使印刷電路板損壞，檢查個電阻同圖紙相同，各個二極體、三極體有極性焊錯、位置裝錯有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接得短路，電源得引出線得正負極。，要通電檢測—再通電狀態下，仔細調節中周，—定要記下每次調節，調節失敗，再重新調回帶原來得位置，實再不行就請老師幫忙!不過再整個中我門—定要有耐心。
製作心得體會：
兩個星期得電工電子實習，我門學會了得焊接技術，收音機得檢測與測試，知道了電子產品得裝配，我門還學會了電子元器件得識別及質量檢驗，知道了整機得裝配工藝，都我門得培養動手能力及嚴謹得工作作風，也為我門以後得工作了很不錯得基礎。最一點：以前學習<<類比電子技術>>課時，總覺得老師講得太抽象，本次學習，又重新明白了許多東西。而且這再我門以後得專業課學習中應該很有用得，就我門得專業來言要系統學習訊號與系統通訊電路數字訊號等得知識，而本次我門再收音機得按裝及測試中我門都用到了。總之，再實習過成中，要時刻清醒得頭腦，錯誤，要得冷靜得去檢查分析錯誤。
電子工藝實習報告2
一、觀看電子產品
製造技術錄影總結透過觀看電子產品製造技術錄影，我初步瞭解了PCB板的製作工藝以及表貼焊技術工藝流程：PCB版製作基本步驟：用軟體化電路圖，列印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連線跳線。製版佈局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，儘量減少過線孔，減少並行線條密度等。表貼焊技術是目前最常用的焊接技術，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印製，貼片，再流焊機焊接。透過觀看此次錄影，我初步瞭解了PCB板的製作方法以及表貼焊技術工藝流程，為以後的實踐操作打下了基礎。
二、無線電四廠實習體會
透過參觀無線電四廠我瞭解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發展歷程，瞭解了該廠的主要產品：直接數字合成(DDS)訊號源；頻標比對自動測試系統；銣原子頻率標準和晶體頻率標準；數字式頻率特性測試儀；數字式毫伏表；交直流穩定電源；通用智慧計數器、頻率計數器、邏輯分析儀等。透過參觀一條龍的流水線作業方式生產線，知道了產品的生產流程，有了整體、全域性的觀念，初步瞭解瞭如何使企業各部門協調發展更加順暢。
三、PCB製作工藝流程總結
PCB製作工藝流程：1用軟體畫電路圖2列印菲林紙3曝光電路板4顯影5腐蝕6打孔7連線跳線
在貼合產品電氣以及機械結構要求的基礎上思考整體美觀，在一個PCB板上，元件的佈局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：1．走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環形走線。2．線條要儘量寬，儘量減少過線孔，減少並行的線條密度。
四、手工焊接實習總結
操作步驟：1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度後將焊絲至於焊點，焊料開始熔化並溼潤焊點。4、移開焊錫：當熔化必須量的焊錫後將焊錫絲移開。5、移開烙鐵：當焊錫完全溼潤焊點後移開烙鐵。
操作要點：1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的鏽跡、油汙、灰塵等影響焊接質量的雜質。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。2、預焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫溼潤，是不可缺少的操作。3、不好用過量的焊劑：適宜的焊接劑就應是松香水僅能浸溼的將要構成的焊點，不好讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔裡。使用松香焊錫時不需要再塗焊劑。4、持續烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質構成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質，或者用一塊溼布或使海綿隨時擦烙鐵頭。5、焊錫量要適宜。6、焊件要固定。7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉一下，可持續焊點適量的焊料。
操作體會：1、掌握好加熱時刻，在保證焊料溼潤焊件的前提下時刻越短越好。2、持續適宜的溫度，持續熔鐵頭在合理的溫度範圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。
完成資料：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導線的焊接，立方體結構的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
五、表貼焊接技術實習總結
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫，然後進行攪拌。2、焊膏印刷機印製：定位精確，採用適宜模版，刮刀角度35-65度塗焊膏，量不能太多也不能太少。3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板適宜處。完成後檢查貼片數量及位置。4、再流焊機焊接：根據錫膏產品要求設定適宜溫度曲線。5、檢查焊接質量及修補。
注意事項：
1、SMC和SMD不能用手拿。2、用鑷子夾持不可加到引線上。3、IC1088標記方向。4、貼片電容表面沒有標籤，要保證準確及時貼到指定位置。
出現的問題及解決方案：
1、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調整模板開口與焊盤精確對位，精確調整Z軸壓力，調整預熱區活化區溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立（曼哈頓現象）：元件均勻和合理設計焊盤兩端尺寸對稱，調整印刷引數和安放位置，採用焊劑量適中的焊劑，無材料採用無鉛的錫膏或含銀膏，增加印刷厚度。3、不相連的焊點接連在一齊：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調整模板精確對位，調整Z軸壓力，調整迴流溫度曲線，根據實際狀況對鏈速和爐溫度進行調整。4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機後再開機應檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時刻。5、假焊：加強對PCB和元器件的篩選，保證焊接效能良好，調整迴流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印印刷後儘快貼片過迴流焊。6、冷焊（焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進行熔融）：調整迴流溫度曲線，依照供應商帶給的曲線參考，再根據所生產之產品的實際狀況進行調整，換新錫膏，檢查裝置是否正常，改正預熱條件。
六、收音機焊接裝配除錯總結
安裝器件：1、安裝並焊接電位器RP，注意電位器與印刷版平齊。2、耳機插座XS。3、輕觸開關S1、S2，跨接線J1、J2。4、變容二極體V1（注意極性方向標記）。5、電感線圈L1-L4，L1用磁環電感，L2用色環電感，L3用8匝空心線圈，L4用5匝空心線圈。6、電解電容C18貼板裝。7、發光二極體V2，注意高度。8、焊接電源連線線J3、J4，注意正負連線顏色。
除錯：1、所有元器件焊接完成後目視檢查。2、測總電流：檢查無誤後將電源線焊接到電池片上，電位器開關斷開的狀態下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關兩端側電流。3、搜尋廣播電臺。4、調節收頻段。5、調靈敏度（由電路及元器件決定，一般不用調整）。
總裝：1、臘封線圈：測試完後將適量泡沫塑膠填入線圈L4，滴入適量臘使線圈固定。2、固定SMB，裝外殼。3、將SMB準確位置放入殼內。4、裝上中間螺釘。5、裝電位器旋扭。6、裝後蓋。7、裝卡子。
檢查：總裝完畢，裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關手感良好，音量正常可調，收聽正常，表面無損傷。
七、音訊放大電路焊接與除錯實習總結
音訊放大電路電路圖：該音訊功率放大器製作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智慧化高。個性是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，因此每個焊點都很仔細。還有在除錯時，務必分步驟完成，否則很容易燒燬元件。
八、工藝實習總結與體會
透過這次電子工藝實習，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規格、符號、效能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法；掌握了電子產品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術，能夠獨立的焊接電子產品，掌握了電子產品的一般除錯原理，能夠獨立的完成製作產品的除錯工作；瞭解了印製電路板的製作工藝及生產流程，掌握了印製電路板的計算機繪製方法，能設計出簡單的印製線路板佈線圖；瞭解了電子產品工業製造的工藝流程和新技術、新工藝。透過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手潛質得到了很大的鍛鍊，培養了應對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的潛質，而且團隊意識和群眾主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了。
電子工藝實習報告3
一、實習目的
瞭解安全用電常識
掌握常用電工器件的使用
掌握電工基本技能
二、實習內容
安全用電常識
電工工具和材料的認識及其使用
導線及導線與接線柱的連線
佈局和走線
三、小結：
今天是電工實習第一節課，這次實習我們要和強電打交道，所以在實習中安全是第一。我們這次學習電工實習理論與基本技能訓練，瞭解到了一些常用工具比如剝線鉗等的用法，大多工具在以前都有接觸，所以做起來還是蠻順手的，目的重在熱身，在老師指導下，自然能很好的完成任務。
電子工藝實習報告4
一、實習目的：
熟悉和了解電子線路板的製作流程，掌握電子產品的手工焊接工藝和安裝除錯過程，學習印製電路板（PCB）計算機輔助設計軟體的使用。
二、實習任務：
收音機/對講機套件的焊接裝配和除錯；印製電路板計算機設計軟體protel99se（或者protel-xxx或者altiumdesigner）的學習和使用。
1、具體任務：
1）每人焊接裝配和除錯一臺收音機/對講機。
2）用protelr軟體繪製收音機的原理圖和PCB板圖（見另一文件）。
3）完成實習報告。
2、實習地點：
1）焊接在J8-426
2）繪圖在J8一樓機房
3、實習時間安排：
週一上午根據實習任務要求，學習發給你們的焊接裝配PPT課件和焊接注意事項，借閱有關protel繪圖方面的參考書，準備相關資料和購買實習報告等。
焊接除錯
protel繪圖
撰寫實習報告
測控10-1
週一下午和週二全天
週三全天
週五下午
測控10-2
週四全天和週五上午
週三全天
週五下午
注：焊接實驗室只能容納一個班，本來安排兩個班交替，一個班焊接一個班繪圖，但是機房有事，安排不開，我們只能兩個班週三集中在機房繪圖一天。其他沒有安排的時間，可以藉助於自己的電腦自學protel繪圖、查閱手工焊接的影片資料和撰寫實習報告等。無特殊說明，按學校正常上下課時間。
三、準備工作和實習報告提交
1、借閱有關protel繪圖方面的參考書。
2、仔細閱讀發給你們的實習任務書，影印要繪製的原理圖和PCB板圖帶到機房用，學習有關焊接裝配的PPT課件和收音機焊接注意事項。
3、實習報告的首頁填寫要完整，要有目錄和頁碼，最後要有實習總結，不能少於15頁。
4、實習結束後兩個班的課代表收齊實習報告下週一交到我的辦公室J8-311。
電子工藝實習報告5
一、實習目的
l掌握常用電子元件的識別方法
l掌握基本測量工具的使用
l掌握基本的電子工藝焊接技能
二、實習專案與時間安排
實驗專案一、電源模組電路安裝
實驗專案二、時鐘模組電路安裝
實驗專案三、計數器模組電路安裝
實驗專案四、跑馬燈模組電路安裝
實驗專案五、觸發器模組電路安裝
實驗專案六、比較器模組電路安裝
三、實習內容
實驗專案一
電源模組電路安裝
電路圖：
工作原理：
直流穩壓電源電路由變壓-整流-濾波-穩壓輸出四部分組成。
三端穩壓器7805是由輸入端、輸出端和公共端組成的整合塊。其中78為產品系列代號，05為輸出電壓值。
如圖所示：J1處是交流輸入，其值大約為9v。其後由四個整流二極體（4007）組成的單相橋式全波整流電路進行整流，再經電容濾波，最後由三端穩壓器7805輸出+5v直流電壓，其中電阻（R3）為限流電阻；發光二極體（D5）為電源指示燈。
元件清單：
焊接過程：
按照先安裝電阻、瓷介電容等貼板安裝元件，後安裝電容、三段穩壓器、電源插座、發光二極體等較高較大的元件的原則進行焊接安裝；
焊接完成以後，剪去電路板後面多餘元件引線，檢查相關焊接點，確保沒有虛焊的出現；
檢查各個焊點，觀察其形狀，對於不符合形狀的進行修整或者重新焊接。
實習心得：
由於第一次使用電烙鐵，而且是在電路板上面焊接電子元件，電路比較細小，顯得很緊張，手有些打顫，因此掌握不好焊錫的用量，焊出來的效果比較差，雖然有些困難，但還是按時完成了任務。在這次實習中，我認識了一些電子元件的實物，增加了對電路的認識，也對電焊有了更多的瞭解。
實驗專案二
時鐘模組電路安裝
電路圖
工作原理：
555整合塊是一種多用途的數字-模擬混合積體電路，內部由兩個比較器、基本RS觸發器和整合電極開路的放電三極體構成，因其內部含有三個5K電阻而得名。
整個電路是由555整合塊在外部與阻容元件構成的時鐘電路，最後由555整合塊第三腳輸出-方波訊號。
通電後由發光二極體D6和D7指示其輸出訊號的狀態。
元件清單：
焊接過程：
按照先安裝電阻、瓷介電容、整合塊插座等需貼板安裝元件，後安裝發光二極體、電解電容等較高較大的元件的原則進行焊接安裝；
焊接完成以後，剪去電路板後面多餘元件引線，檢查相關焊接點，確保沒有虛焊的出現；
檢查各個焊點，觀察其形狀，對於不符合形狀的進行修整或者重新焊接。
實習心得：
由於有了第一次焊接的經驗，這一次的電焊做起來就比較的順手了，雖然有點慢，但我感覺比第一次要好一些了，手雖然還是會顫抖，但焊錫的控制明顯好多了。這次老師讓我們把從電阻上面減下來金屬絲用來連線其中的一些電路，讓我懂得了廢物回收利用。
電子工藝實習報告6
一、目的意義
熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程，印製電路板設計的步驟和方法，手工製作印製電板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，元器件實物。瞭解常用電子器件的類別、型號、規格、效能及其使用範圍，能查閱有關的電子器件圖書。能夠正確識別和選用常用的電子器件，並且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表。瞭解電子產品的焊接、除錯與維修方法。透過收音機的通電監測除錯，瞭解一般電子產品的生產除錯過程，初步學習除錯電子產品的方法，培養檢測能力及一絲不苟的科學作風。
二、原理
天線收到電磁波訊號，經過調諧器選頻後，選出要接收的電臺訊號。同時，在收音機中，有一個本地振盪器，產生一個跟接收頻率差不多的本振訊號，它跟接收訊號混頻，產生差頻，這個差頻就是中頻訊號。中頻訊號再經過中頻選頻放大，然後再檢波，就得到了原來的音訊訊號。音訊訊號透過功率放大之後，就可送至揚聲器發聲了。天線接收到的高頻訊號透過輸入電路與收音機的本機振盪頻率（其頻率較外來高頻訊號高一個固定中頻，我國中頻標準規定為465khz）一起送入變頻管內混合一一變頻，在變頻級的負載迴路（選頻）產生一個新頻率即透過差頻產生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音訊包絡線並沒有改變，中頻訊號可以更好地得到放大，中頻訊號經檢波並濾除高頻訊號。再經低放，功率放大後，推動揚聲器發出聲音。
三、安裝除錯
1、檢測
（1）通電前的預備工作。
（2）自檢，互檢，使得焊接及印製板質量達到要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極體、二極體是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫造成電路短路現象。
（3）接入電源前必須檢查電源有無輸出電壓（3v）和引出線正負極是否準確。
初測。
（4）接入電源（注意、—極性），將頻率盤撥到530khz無臺區，在收音機開關不開啟的情況下首先測量整機靜態工作總電流。然後將收音機開關開啟，分別測量三極體t1～t6的e、b、c三個電極對地的電壓值（即靜態工作點），將測量結果填到 （3）統調（調敏捷度，跟蹤調整）
2、目的
使本機振盪頻率始終比輸入迴路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465khz”。
3、方法
低端：訊號發生器調至600khz，收音機低端調至600khz，調整線圈t1在磁棒上的位置使訊號最強，（一般線圈位置應靠近磁棒的右端）。
高階：訊號發生器調至1500khz，收音機高階調至1500khz，調c1a’，使高階訊號最強。
在高低端反覆調2～3次，調完後即可用蠟將線圈固定在磁棒上。
四、總結
問題分析：在電焊收音機得時候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和時間，焊接時要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是不能太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得時間不能太短，因為那樣焊點得溫度太低，焊點融化不充分，焊點粗糙容易造成虛焊，而焊接時間長，焊錫容易流淌，使元件過熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現象。
焊接順序：
一、焊接中周，為了使印刷電路板保持平衡，我門需要先焊兩個對角得中周，再焊接之前—定要辨認好中周得顏色，以免焊錯，千萬不能一下子將三個中周全部焊再上面，這樣以後得小元件就不好按裝
二、焊接電阻，測好電阻的阻值然後別在紙上，我門要按r1——r8的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之後我門需要用萬用表檢驗一下各電阻是否還和以前得值是一樣（檢驗是否有虛焊）。
三、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上面得讀數，緊接這就是焊電解電容了，特別要注意長腳是""極，短腳是"—"極。
四、焊接二極體，紅端為""，黑端為"—"。
五、焊接三極體，—定要認清"e"，"b"，"c"三管腳（注意：[v1，v二，v三，v四]和[v五，v六]按放大倍數從大到小得順序焊接）。
六、剩下得中周和變壓器及開關都能夠焊了。
七、最需要細心得就是焊接天線線圈了，用四根線一定要按照電路圖準確無誤得焊接好。
八、焊接印刷電路板上""狀得間斷部分，我門需要用焊錫把他門連線起來。
九、焊接喇叭和電池座。
測試與檢測：測試是一個非常艱難而又需要耐心得任務，可是他得目得和意義是零分重大得。我門要透過對收音機得檢測與測試，明白—般電子產品得生產測試經過，初步學習測試電子產品得辦法，培養檢測能力及—絲不苟得科學作風。首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞，檢查個電阻是否同圖紙相同，各個二極體、三極體是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接造成得短路現象，電源得引出線得正負極是否正確。第二，要通電檢測—再通電狀態下，仔細調節中周，—定要記下每次調節經過，如果調節失敗，再重新調回帶原來得位置，實再不行就請老師幫忙！不過再整個經過中我們—定要有耐心。
電子工藝實習報告7
一、課程設計目的
1.瞭解電話機的基本知識，透過具體的電路圖，初步掌握焊接技術，簡單電路元器件裝配，對故障的診斷和排除以及對電話機原理工作的一般原理。2.熟悉電子裝焊工藝的基本知識和原理，掌握焊接技術並裝焊一臺電話機。3.瞭解安全用電知識，學習安全操作要領，培養嚴謹的工作作風，養好良好的工作習慣，培養正確的勞動觀與人生觀，也培養團隊意識和集體主義精神。
二、課程設計內容
1．元器件的識別
對於此次電話機裝配中所用到的所有元器件，如色環電阻、二極體、穩壓管、三極體、瓷片電容、滌綸電容、電解電容、變壓器、微控制器及其他各種所用到的器件都應該能很好的識別。
2．元器件的插裝
元器件在焊接前，需要對其進行正確的插裝，這一點是十分重要的，它關係到我們電話機組裝成敗與否。對於器件的插裝，要求我們能在正確識別元器件的基礎上，認真，小心，對照元器件清單表，不漏插，不錯插。
3．元器件的焊接
在進行元器件的焊接前，要求我們首先掌握正確的焊接工藝，這就需要我們在掌握焊接理論的前提下，進行大量的焊接練習。焊接時，要做到快、準、穩。實習
4．電話機的測試
在完成了電話機的焊接以後，我們並不能急著進行整機的裝配，還要先對其進行測試，以便確定我們的電話機是否符合要求，對於發現的問題，要認真的尋找原因，並加以改正。
5．整機裝配
裝好電話機剩下的零件，接受檢驗。
三、課程設計(收音機或電話機)原理
元件認知電話是通訊中實現聲能與電能相互轉換的使用者裝置。由送話器、受話器和傳送、接收訊號的部件等組成。發話時，由送話器把話音轉變成電訊號，沿線路傳送到對方；受話時，由受話器把接收的電訊號還原成話音。電話機一般分為磁石式、共電式和自動式三類。磁石式電話機，用磁石式手搖發電機作振鈴訊號源並配有通話電源。它對線路和交換裝置的要求低，通話距離較遠，機動靈活，使用方便可不經過交換機直接通話。因此它適用於野戰條件下和無交流電地區的電話通訊。共電式電話機，由交換裝置集中供給通話和振鈴訊號電源。它結構簡單，使用方便，使用者間通話由人工轉接。自動式電話機，是在共電式電話機上，加裝撥號盤或按鍵盤等部件組成的。它透過撥號或按鍵傳送選號資訊，控制交換機進行自動接續。使用簡便，不需要人工轉接，但自動交換裝置較複雜。
電話機的功能由五大功能部件完成：送受話器，叉簧，撥號，振鈴，電話迴路。送話器是一個裝著碳粒的小盒子，小盒子的後面有一個固定電極，前面有個振動膜，當對著送話器講話時，振動莫隨聲音的大小變化做幅度不等的振動，使碳粒時而壓緊(電阻減小)，時而放鬆(電阻增大)，從而使兩個電極之間的電流也跟著變化，使得聲音大小的變化轉變成為適合在電路上進行傳輸的電訊號的強弱的變化。
受話器的主體是一個繞有線圈的永久磁鐵，對方傳來的話音電流透過線圈產生一個磁場，吸引磁鐵前面的薄鐵片產生振動，發出聲音，振動的大小決定電流的大小，進而還原成不同的聲音訊號。
打電話時，第一個動作是摘機，這時，電話機上承載送受話器的部分（叉簧）就會彈起來，使電話機與交換機之間的電路聯通，如此時交換機有空，便向電話機送去一個連續的撥號音，表明可以撥號了
電話機撥號時，不論是摁建式還是旋轉式，送出去的是直流脈衝或雙音訊訊號，它的作用是控制電話局裡的交換機，讓它去完成主叫使用者和被叫使用者之間的連線。若被叫電話空閒，交換機便向他傳送一個振鈴電流，使對方的電話機響鈴。實習
元件認知：電話機元件主要有電阻、電容，二極體、三極體，電解電容、發光管、穩壓管、振鈴整合模組，撥號整合模組，晶振、ic等。
電阻的阻值是通常是透過它上面的色環表示的，因此我們要知道色環到底代表什麼。色環顏色：棕、紅、橙、黃、綠、藍、紫、灰、白、黑、銀、金分別代表1、2、3、4、5、6、7、8、9、誤差10%、誤差5%。其中常見是四色環和五色環電阻,四色環的電阻前兩位表示數值,第三位表示十的次方數,第四位表示誤差，五色環的電阻是前三位表示數值,第四位表示十的次方數,第五位表示誤差。另外像二極體、三極體這類元器件都是有極性的,在插裝的時候一定注意不要插反,再者電子元器件的焊接時間不要太長,以免溫度過高損壞元件。
二極體的反向電阻值遠大於其正向電阻值，據此則可判斷出它的正極和負極。將萬用表的量程開關撥至r×1k檔，兩枝表筆分別接在二極體的兩端，依次測出二極體的正向電阻值和反向電阻值。若測得電阻值為幾百歐姆至幾千歐姆，說明這是正向電阻，這時萬用表的黑表筆接的是二極體的正極。
電子工藝實習報告8
一、目的意義
透過對一臺正規產品“收音機”的安裝、焊接及除錯，瞭解電子產品的裝配過程;學習整機的裝配工藝;培養動手能力及嚴謹的科學作風。熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。
二、原理
天線收到電磁波訊號，經過調諧器選頻後，選出要接收的電臺訊號。同時，在收音機中，有一個本地振盪器，產生一個跟接收頻率差不多的本振訊號，它跟接收訊號混頻，產生差頻，這個差頻就是中頻訊號。中頻訊號再經過中頻選頻放大，然後再檢波，就得到了原來的音訊訊號。音訊訊號透過功率放大之後，就可送至揚聲器發聲了。天線接收到的高頻訊號透過輸入電路與收音機的本機振盪頻率(其頻率較外來高頻訊號高一個固定中頻，我國中頻標準規定為465KHZ)一起送入變頻管內混合一一變頻，在變頻級的負載迴路(選頻)產生一個新頻率即透過差頻產生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音訊包絡線並沒有改變，中頻訊號可以更好地得到放大，中頻訊號經檢波並濾除高頻訊號。再經低放，功率放大後，推動揚聲器發出聲音。
三、安裝除錯
1.檢測
(1)通電前的準備工作。
a.自檢，互檢，使得焊接及印製板質量達到要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極體、二極體是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫造成電路短路現象。
b.接入電源前必須檢查電源有無輸出電壓(3V)和引出線正負極是否準確。
初測。
(2)初測：接入電源(注意+、-極性)，將頻率盤撥到530KHZ無臺區，在收音機開關不開啟的情況下首先測量整機靜態工作總電流。然後將收音機開關開啟，分別測量三極體T1～T6的E、B、C三個電極對地的電壓值(即靜態工作點)，將測量結果填到實習報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點與其相鄰點短接。
(3)試聽：如果各元器件完好，安裝正確，出側也正確，即可試聽。接通電源，慢慢轉動調諧盤，應能聽到廣播聲，否則應重複(1)要求的各項檢查內容，找出故障並更正，注意在此過程中不要調中周及微調電容。
2、除錯
經過通電檢查並正常發聲後，可進行除錯工作。
(1)調中頻頻率(俗稱調中周)
目的：將中周的諧振頻率都調整到固定的中頻頻率“465KHZ”這一點上。
a.將訊號發生器(TPE-DX)的頻率指標放在465KHZ位置上。
b.開啟收音機開關，頻率盤放在最低位置(530KHZ)，將收音機靠近訊號發生器。
c.用改錐按順序微微調整T4、T3，使收音機訊號最強，這樣反覆調T4、T3(2～3次)，使訊號最強，確認訊號最強有兩種方法，一是使揚聲器發出的聲音(1KHZ)達到最響為止。二是測量電位器Rp兩端或R8對地的“直流電壓”，指示值最大位置(此時可把音量調到最小)，後面兩項調整同樣可使用此法。
(2)調整頻率範圍(通常叫調頻率覆蓋或對刻度)
目的：使雙聯電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率範圍恰好是整個中波波段，即525KHZ～1605KHZ。
a.低端調整：訊號發生器調至525KHZ，收音機調至530KHZ位置上，此時調整T2使收音機訊號聲出現並最強。
b.高階調整：再將訊號發生器調到1600KHZ，收音機調到高階1600KHZ，調C1b使訊號聲出現並最強。c.反覆上述a、b二項調整2～3次，使訊號最強。
c.反覆上述a、b二項調整2~3次，使訊號最強。
(3)統調(調敏捷度，跟蹤調整)
目的：使本機振盪頻率始終比輸入迴路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465KHz”。
方法：低端：訊號發生器調至600KHZ，收音機低端調至600KHZ，調整線圈T1在磁棒上的位置使訊號最強，(一般線圈位置應靠近磁棒的右端)。
高階：訊號發生器調至1500KHZ，收音機高階調至1500KHZ，調C1a’，使高階訊號最強。
在高低端反覆調2～3次，調完後即可用蠟將線圈固定在磁棒上。
四、總結
透過這次實習，我得到了以下幾個方面有所收穫
1、對電子工藝的理論有了初步的系統瞭解。我瞭解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印製電路板圖的設計製作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以後的電子工藝課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著現實意義。
2、對自己的動手能力是個很大的鍛鍊。實踐出真知，縱觀古今，所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛鍊了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與除錯時，好幾個焊盤的間距特別小，稍不留神，就會焊在一起了。
3.這次實習，使我更深刻地瞭解到了實踐的重要性”，透過實習他們更加體會到了“學以致用”這句話的道理，終於體會到“實習前的自大，實習時的迷惘，實習後的感思”這句話的含義了，有感思就有收穫，有感思就有提高。
一、觀看電子產品
製造技術錄影總結透過觀看電子產品製造技術錄影，我初步瞭解了PCB板的製作工藝以及表貼焊技術工藝流程：PCB版製作基本步驟：用軟體化電路圖，列印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連線跳線。製版佈局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，儘量減少過線孔，減少並行線條密度等。表貼焊技術是目前最常用的焊接技術，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印製，貼片，再流焊機焊接。透過觀看此次錄影，我初步瞭解了PCB板的製作方法以及表貼焊技術工藝流程，為以後的實踐操作打下了基礎。
二、無線電四廠實習體會
透過參觀無線電四廠我瞭解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發展歷程，瞭解了該廠的主要產品：直接數字合成(DDS)訊號源;頻標比對自動測試系統;銣原子頻率標準和晶體頻率標準;數字式頻率特性測試儀;數字式毫伏表;交直流穩定電源;通用智慧計數器、頻率計數器、邏輯分析儀等。透過參觀一條龍的流水線作業方式生產線,知道了產品的生產流程，有了整體、全域性的觀念，初步瞭解瞭如何使企業各部門協調發展更加順暢。三、PCB製作工藝流程總結
PCB製作工藝流程：1用軟體畫電路圖2列印菲林紙3曝光電路板4顯影5腐蝕6打孔7連線跳線
在符合產品電氣以及機械結構要求的基礎上考慮整體美觀，在一個PCB板上，元件的佈局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：1.走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環形走線。2.線條要儘量寬，儘量減少過線孔，減少並行的線條密度。
四、手工焊接實習總結
操作步驟：1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度後將焊絲至於焊點，焊料開始熔化並溼潤焊點。4、移開焊錫：當熔化一定量的焊錫後將焊錫絲移開。5、移開烙鐵：當焊錫完全溼潤焊點後移開烙鐵。
操作要點：1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的鏽跡、油汙、灰塵等影響焊接質量的雜質。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。2、預焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫溼潤，是不可缺少的操作。3、不要用過量的焊劑：合適的焊接劑應該是松香水僅能浸溼的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔裡。使用松香焊錫時不需要再塗焊劑。4、保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質，或者用一塊溼布或使海綿隨時擦烙鐵頭。5、焊錫量要合適。6、焊件要固定。7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉一下，可保持焊點適量的焊料。
操作體會：1、掌握好加熱時間，在保證焊料溼潤焊件的前提下時間越短越好。2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度範圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。
完成內容：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導線的焊接，立方體結構的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
五、表貼焊接技術實習總結
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫，然後進行攪拌。2、焊膏印刷機印製：定位精確，採用合適模版，刮刀角度35-65度塗焊膏，量不能太多也不能太少。3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成後檢查貼片數量及位置。4、再流焊機焊接：根據錫膏產品要求設定合適溫度曲線。5、檢查焊接質量及修補。
注意事項：
1、SMC和SMD不能用手拿。2、用鑷子夾持不可加到引線上。3、IC1088標記方向。4、貼片電容表面沒有標籤，要保證準確及時貼到指定位置。
出現的問題及解決方案：
1、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調整模板開口與焊盤精確對位，精確調整Z軸壓力，調整預熱區活化區溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現象)：元件均勻和合理設計焊盤兩端尺寸對稱，調整印刷引數和安放位置，採用焊劑量適中的焊劑，無材料採用無鉛的錫膏或含銀膏，增加印刷厚度。3、不相連的焊點接連在一起：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調整模板精確對位，調整Z軸壓力，調整迴流溫度曲線，根據實際情況對鏈速和爐溫度進行調整。4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機後再開機應檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時間。5、假焊：加強對PCB和元器件的篩選，保證焊接效能良好，調整迴流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷後儘快貼片過迴流焊。6、冷焊(焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進行熔融)：調整迴流溫度曲線，依照供應商提供的曲線參考，再根據所生產之產品的實際情況進行調整，換新錫膏，檢查裝置是否正常，改正預熱條件。
六、收音機焊接裝配除錯總結
安裝器件：1、安裝並焊接電位器RP，注意電位器與印刷版平齊。2、耳機插座XS。3、輕觸開關S1、S2，跨接線J1、J2。4、變容二極體V1(注意極性方向標記)。5、電感線圈L1-L4,L1用磁環電感，L2用色環電感，L3用8匝空心線圈，L4用5匝空心線圈。6、電解電容C18貼板裝。7、發光二極體V2，注意高度。8、焊接電源連線線J3、J4，注意正負連線顏色。
除錯：1、所有元器件焊接完成後目視檢查。2、測總電流：檢查無誤後將電源線焊接到電池片上，電位器開關斷開的狀態下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關兩端側電流。3、搜尋廣播電臺。4、調節收頻段。5、調靈敏度(由電路及元器件決定，一般不用調整)。
總裝：1、臘封線圈：測試完後將適量泡沫塑膠填入線圈L4，滴入適量臘使線圈固定。2、固定SMB，裝外殼。3、將SMB準確位置放入殼內。4、裝上中間螺釘。5、裝電位器旋扭。6、裝後蓋。7、裝卡子。
檢查：總裝完畢，裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關手感良好，音量正常可調，收聽正常，表面無損傷。
七、音訊放大電路焊接與除錯實習總結
音訊放大電路電路圖：該音訊功率放大器製作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智慧化高。特別是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，所以每個焊點都很仔細。還有在除錯時，必須分步驟完成，否則很容易燒燬元件。
八、工藝實習總結與體會
透過這次電子工藝實習，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規格、符號、效能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術，能夠獨立的焊接電子產品，掌握了電子產品的一般除錯原理，能夠獨立的完成製作產品的除錯工作;瞭解了印製電路板的製作工藝及生產流程，掌握了印製電路板的計算機繪製方法，能設計出簡單的印製線路板佈線圖;瞭解了電子產品工業製造的工藝流程和新技術、新工藝。透過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手能力得到了很大的鍛鍊，培養了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力，而且團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了。
電子工藝實習報告9
一、目的意義熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。 基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程，印製電路板設計的步驟和方法，手工製作印製電板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，元器件實物。瞭解常用電子器件的類別、型號、規格、效能及其使用範圍，能查閱有關的電子器件圖書。能夠正確識別和選用常用的電子器件，並且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表。瞭解電子產品的焊接、除錯與維修方法。透過收音機的通電監測除錯，瞭解一般電子產品的生產除錯過程，初步學習除錯電子產品的方法，培養檢測能力及一絲不苟的科學作風。
二、原理天線收到電磁波訊號，經過調諧器選頻後，選出要接收的電臺訊號。同時，在收音機中，有一個本地振盪器，產生一個跟接收頻率差不多的本振訊號，它跟接收訊號混頻，產生差頻，這個差頻就是中頻訊號。中頻訊號再經過中頻選頻放大，然後再檢波，就得到了原來的音訊訊號。音訊訊號透過功率放大之後，就可送至揚聲器發聲了。天線接收到的高頻訊號透過輸入電路與收音機的本機振盪頻率（其頻率較外來高頻訊號高一個固定中頻，我國中頻標準規定為465KHZ）一起送入變頻管內混合一一變頻，在變頻級的負載迴路（選頻）產生一個新頻率即透過差頻產生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音訊包絡線並沒有改變，中頻訊號可以更好地得到放大，中頻訊號經檢波並濾除高頻訊號。再經低放，功率放大後，推動揚聲器發出聲音。
三、安裝除錯1.檢測（1）通電前的預備工作。
（2）自檢，互檢，使得焊接及印製板質量達到要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極體、二極體是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫造成電路短路現象。
（3）接入電源前必須檢查電源有無輸出電壓（3V）和引出線正負極是否準確。
初測。
（4）接入電源（注意 、-極性），將頻率盤撥到530KHZ無臺區，在收音機開關不開啟的情況下首先測量整機靜態工作總電流。然後將收音機開關開啟，分別測量三極體T1～T6的E、B、C三個電極對地的電壓值（即靜態工作點），將測量結果填到實習報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點與其相鄰點短接。
2、除錯經過通電檢查並正常發聲後，可進行除錯工作。
（1）調中頻頻率（俗稱調中周）目的：將中周的諧振頻率都調整到固定的中頻頻率“465KHZ”這一點上。
a. 將訊號發生器（XGD-A）的頻率選擇在MW（中波）位置，頻率指標放在465KHZ位置上。
b. 開啟收音機開關，頻率盤放在最低位置（530KHZ），將收音機靠近訊號發生器。
c. 用改錐按順序微微調整T4、T3，使收音機訊號最強，這樣反覆調T4、T3（2～3次），使訊號最強，使揚聲器發出的聲音（1KHZ）達到最響為止（此時可把音量調到最小），後面兩項調整同樣可使用此法。
（2）調整頻率範圍（通常叫調頻率覆蓋或對刻度）目的：使雙聯電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率範圍恰好是整個中波波段，即525KHZ～1605KHZ。
a. 低端調整：訊號發生器調至525KHZ，收音機調至530KHZ位置上，此時調整T2使收音機訊號聲出現並最強。
· b. 高階調整：再將訊號發生器調到1600KHZ，收音機調到高階1600KHZ，調C1b使訊號聲出現並最強。c. 反覆上述a、b二項調整2～3次，使訊號最強。 （3）統調（調敏捷度，跟蹤調整）目的：使本機振盪頻率始終比輸入回 …· ·b. 高階調整：再將訊號發生器調到1600KHZ，收音機調到高階1600KHZ，調C1b使訊號聲出現並最強。
c. 反覆上述a、b二項調整2～3次，使訊號最強。
（3）統調（調敏捷度，跟蹤調整）目的：使本機振盪頻率始終比輸入迴路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465KHZ”。
方法：低端：訊號發生器調至600KHZ，收音機低端調至600KHZ，調整線圈T1在磁棒上的位置使訊號最強，（一般線圈位置應靠近磁棒的右端）。
高階：訊號發生器調至1500KHZ，收音機高階調至1500KHZ，調C1a’，使高階訊號最強。
在高低端反覆調2～3次，調完後即可用蠟將線圈固定在磁棒上。
四、總結問題分析：在電焊收音機得時候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和時間，焊接時要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是不能太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得時間不能太短，因為那樣焊點得溫度太低，焊點融化不充分，焊點粗糙容易造成虛焊，而焊接時間長，焊錫容易流淌，使元件過熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現象。
焊接順序：
一、焊接中周，為了使印刷電路板保持平衡，我門需要先焊兩個對角得中周，再焊接之前—定要辨認好中周得顏色，以免焊錯，千萬不能一下子將三個中周全部焊再上面，這樣以後得小元件就不好按裝二、焊接電阻，測好電阻的阻值然後別在紙上，我門要按R1——R8的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之後我門需要用萬用表檢驗一下各電阻是否還和以前得值是一樣（檢驗是否有虛焊）。
三、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上面得讀數，緊接這就是焊電解電容了，特別要注意長腳是" "極，短腳是"—"極。
四、焊接二極體，紅端為" "，黑端為"—"。
五、焊接三極體，—定要認清"e"，"b"，"c"三管腳（注意：[V1，V二，V三，V四]和[V五，V六]按放大倍數從大到小得順序焊接）。
六、剩下得中周和變壓器及開關都能夠焊了。
七、最需要細心得就是焊接天線線圈了，用四根線一定要按照電路圖準確無誤得焊接好。
八焊接印刷電路板上 ""狀得間斷部分，我門需要用焊錫把他門連線起來。
九、焊接喇叭和電池座。
測試與檢測：測試是一個非常艱難而又需要耐心得任務，可是他得目得和意義是零分重大得。我門要透過對收音機得檢測與測試，明白—般電子產品得生產測試經過，初步學習測試電子產品得辦法，培養檢測能力及—絲不苟得科學作風。首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞，檢查個電阻是否同圖紙相同，各個二極體、三極體是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接造成得短路現象，電源得引出線得正負極是否正確。
第二，要通電檢測—再通電狀態下，仔細調節中周，—定要記下每次調節經過，如果調節失敗，再重新調回帶原來得位置，實再不行就請老師幫忙！不過再整個經過中我門—定要有耐心。
製作心得體會：經過兩個星期得電工電子實習，我門學會了基本得焊接技術，收音機得檢測與測試，知道了電子產品得裝配經過，我門還學會了電子元器件得識別及質量檢驗，知道了整機得裝配工藝，這些都我門得培養動手能力及嚴謹得工作作風，也為我門以後得工作打下了很不錯得基礎。最基本一點：以前學習《類比電子技術》課時，總覺得老師講得太抽象，透過本次學習，又重新明白了許多東西。而且這再我門以後得專業課學習中應該也是很有用得，就我門自己得專業來言我們也是要系統學習訊號與系統以及通訊電路數字訊號處理等方面得知識，而本次我門再收音機得按裝及測試經過中我門都用到了。總之，再實習過成中，要時刻保持清醒得頭腦，出現錯誤，一定要認真得冷靜得去檢查分析錯誤。
電子工藝實習報告10
公司這次為了讓我們在上崗之前掌握全面的知識，給我們提供了為期一週的電工實習，我從感性上學到了很多東西，使我更深刻地瞭解到了實踐的重要性。只具有理論知識是不行的，更要有動手能力。透過實習我們更加體會到了“學以致用”這句話中蘊涵的深刻道理。本次實習的目的主要是使我們對電工工具、電器元件及線路安裝有一定的感性和理性認識；瞭解一些線路原理以及透過線路圖安裝、除錯、維修的方法；對電工技術等方面的專業知識做初步的理解；培養和鍛鍊我們的實際動手能力，使我們的理論知識與實踐充分地結合，作到不僅具有專業知識，而且還具有較強的實踐動手能力，能分析問題和解決問題的高素質人才。
以前我們學的都是一些理論知識，比較注重理論性，而較少注重我們的動手鍛鍊，而這一次的實習有不少的東西要我們去想，同時有更多的是要我們去做，好多東西看起來十分簡單，但沒有親自去做，就不會懂理論與實踐是有很大區別的，很多簡單的東西在實際操作中就是有許多要注意的地方，也與我們的想象不一樣，這次的實訓就是要我們跨過這道實際和理論之間的鴻溝。理論說的在好，如果不付諸於實際，那一切都是空談。只有應用與實際中，我們才能瞭解到兩者之間的巨大差異。開始的時候，老師對電路進行介紹，我還以為電工實習非常簡單，直至自己動手時才發現，看時容易作時難，人不能輕視任何事。連每一根電線，都得對機器，對工作，對人負責。這也培養了我們的責任感。
透過這一個星期的電工技術實習，我得到了很大的收穫，這些都是以前在課堂理論學習中無法學到的，我主要的收穫有以下幾點：
1、掌握了幾種基本的電工工具的使用，導線與導線的連線方法，導線與接線柱的連線方法，瞭解了電路安裝中走線、元件佈局等基本常識；
2、瞭解了簡單照明電路的安裝方法，掌握了一般串聯、並聯電路，日光燈、導線開關的安裝；
3、本次實習增強了我們的團隊合作精神，培養了我們的動手實踐能力和細心嚴謹的作風。實習結束了，我學到了許多以前在課堂上學不到的東西，增長了許多學識和見識，受益匪淺。透過實踐，深化了一些課本上的知識，獲得了許多實踐經驗，另外也認識到了自己部分知識的缺乏和淺顯，激勵自己以後更好的學習，並把握好方向。並且，在進入公司之後跟著前輩們好好學習專業業務知識。讓自己成為一個有用的人。
電子工藝實習報告11
一、實習目的或研究目的
1、實習目的
1、學習安全用電常識，瞭解人體所能承受的最高電壓和電流以及電流和電壓對人體造成的危害，掌握能夠防止人觸電的方法以及各用電器正確的接電方法。
2、學習認識各種電子元器件，認識和掌握電抗元件、變壓器元件、機電元件、半導體分立元件以及積體電路。知道電抗元件的標稱和偏差，分類和型號;變壓器的分類和主要特徵引數;機電元件的種類;半導體分立元件的分類和命名以及積體電路的種類，最後還有各個場合元器件的選用。
3、瞭解通孔焊接技術(THT)，掌握錫焊的焊接方法，焊接完成時對焊接的檢驗，瞭解其它焊接的方法;能夠進行元件的拆除和對焊介面的處理，能依照電路原理圖焊接、測試±5v穩壓電源。
4、學習瞭解貼片技術(SMT)，熟悉收音機的製作工藝，並製作、除錯FM貼片收音機。
2、實驗意義及背景簡介
用電安全是現代人無可迴避的安身立業的基本常識，從家庭到辦公室，從娛樂場所到工礦企業，從學校到公司，幾乎沒有不用電的場所。電是現代物質文明的基礎，同時又是危害人類的肇事者之一，如同現代交通工具把速度和效率帶給人類的同時，也讓交通事故這個惡魔闖進現代文明一樣，電氣事故是現代社會不可忽視的災害之一。掌握必要的知識，防患於未然。一旦發生事故，只能總結經驗教訓以警示後來人。
電路元器件是電氣裝置與電子產品的基礎，特別是一些基本的、通用的元器件更是必不可少的組成部分。熟悉和掌握各類元器件的效能、特點、適用範圍及其檢測方法等，對設計、製作與除錯電氣裝置、部件或電子產品有十分重要的意義。
任何電子產品，從幾個元件的整流器到成千上萬個元器件組成的計算機系統，都是由基本的電子元器件和功能構件，按電路工作原理，用一定的工藝方法連線而成。雖然方法有多種(例如鉚接、線繞、壓接、粘接等)，但使用最廣泛的方法是錫焊。瞭解焊接的機理，熟悉焊接工具、材料和基本原則，掌握最起碼的操作技藝是跨進電子大廈的第一步。 SMT是Surface Mounting Technology的英文縮寫，中文意思是表面安裝技術，又稱表面貼裝技術、表面組裝技術，是將電子元器件直接安裝在印製電路板或其它基板導電錶面的裝接技術。在工業生產中，SMT是包括，表面安裝元件(SMC)，表面安裝器件(SMD)，表面安裝印製電路板(SMB)，普通混裝印製電路板(PCB)，點黏合劑，塗焊錫膏，元器件安裝裝置，焊接以及測試等技術在內的一整套完整的工藝技術的統稱。SMT涉及材料、化工、機械、電子等多學科、多領域的高新技術。
二、實習內容
1、通孔焊接技術
焊接是金屬加工的基本方法之一。通常焊接技術分為壓焊、熔焊和釺焊三大類。錫焊屬於釺焊中的軟釺焊(釺焊熔點低於450℃)。習慣把釺料稱為焊料，採用鉛錫焊料進行焊接稱為鉛錫焊，簡稱錫焊。
1.1 錫焊工具與材料
(1)焊接工具：電烙鐵
(2)輔助工具：尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子、小刀
(3)焊料和焊劑
①焊料：焊料由易熔金屬構成，焊接時熔化，與待焊金屬材料結合，在待焊材料表面形成合金層，將待焊材料連線在一起。
②焊劑：按在焊接過程中的作用，焊劑可分為阻焊劑和助焊劑。
1.2焊接方法與步驟
(1)焊前處理
焊接前，應對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。
①清除焊接部位的氧化層
②元件鍍錫
(2)焊接
做好焊前處理之後，就可正式進行焊接。
①準備施焊
準備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強調的施烙鐵頭部要保持乾淨，即可以沾上焊錫(俗稱吃錫)。
②加熱焊件
將烙鐵接觸焊接點，注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分，例如印製板上引線和焊盤都使之受熱，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分(較大部分)接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。
③ 熔化焊料
當焊件加熱到能熔化焊料的溫度後將焊絲置於焊點，焊料開始熔化並潤溼焊點。 ④移開焊錫
當熔化一定量的焊錫後將焊錫絲移開。
⑤移開烙鐵
當焊錫完全潤溼焊點後移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應該是大致45°的方向。
電子工藝實習報告12
一、課程設計目的：識別元器件；瞭解它的插裝惡化和焊接；裝配和整機裝配。
二、課程設計內容
1.元器件的識別
對於此次電話機裝配中所用到的所有元器件，如色環電阻、二極體、穩壓管、三極體、瓷片電容、滌綸電容、電解電容、變壓器、微控制器及其他各種所用到的器件都應該能很好的識別。
2.元器件的插裝
元器件在焊接前，需要對其進行正確的插裝，這一點是十分重要的，它關係到我們電話機組裝成敗與否。對於器件的插裝，要求我們能在正確識別元器件的基礎上，認真，小心，對照元器件清單表，不漏插，不錯插。
3.元器件的焊接
在進行元器件的焊接前，要求我們首先掌握正確的焊接工藝，這就需要我們在掌握焊接理論的前提下，進行大量的焊接練習。焊接時，要做到快、準、穩。
4.電話機的測試
在完成了電話機的焊接以後，我們並不能急著進行整機的裝配，還要先對其進行測試，以便確定我們的電話機是否符合要求，對於發現的問題，要認真的尋找原因，並加以改正。
5.整機裝配
裝好電話機剩下的零件，接受檢驗。
三、課程設計(收音機或電話機)原理，元件認知電話是通訊中實現聲能與電能相互轉換的使用者裝置。由送話器、受話器和傳送、接收訊號的部件等組成。發話時，由送話器把話音轉變成電訊號，沿線路傳送到對方;受話時，由受話器把接收的電訊號還原成話音。電話機一般分為磁石式、共電式和自動式三類。磁石式電話機，用磁石式手搖發電機作振鈴訊號源並配有通話電源。它對線路和交換裝置的要求低，通話距離較遠，機動靈活，使用方便可不經過交換機直接通話。因此它適用於野戰條件下和無交流電地區的電話通訊。共電式電話機，由交換裝置集中供給通話和振鈴訊號電源。它結構簡單，使用方便，使用者間通話由人工轉接。自動式電話機，是在共電式電話機上，加裝撥號盤或按鍵盤等部件組成的。它透過撥號或按鍵傳送選號資訊，控制交換機進行自動接續。使用簡便，不需要人工轉接，但自動交換裝置較複雜。
電話機的功能由五大功能部件完成：送受話器，叉簧，撥號，振鈴，電話迴路。送話器是一個裝著碳粒的小盒子，小盒子的後面有一個固定電極，前面有個振動膜，當對著送話器講話時，振動莫隨聲音的大小變化做幅度不等的振動，使碳粒時而壓緊(電阻減小)，時而放鬆(電阻增大)，從而使兩個電極之間的電流也跟著變化，使得聲音大小的變化轉變成為適合在電路上進行傳輸的電訊號的強弱的變化。
受話器的主體是一個繞有線圈的永久磁鐵，對方傳來的話音電流透過線圈產生一個磁場，吸引磁鐵前面的薄鐵片產生振動，發出聲音，振動的大小決定電流的大小，進而還原成不同的聲音訊號。
打電話時，第一個動作是摘機，這時，電話機上承載送受話器的部分(叉簧)就會彈起來，使電話機與交換機之間的電路聯通，如此時交換機有空，便向電話機送去一個連續的撥號音，表明可以撥號了
電話機撥號時，不論是摁建式還是旋轉式，送出去的是直流脈衝或雙音訊訊號，它的作用是控制電話局裡的交換機，讓它去完成主叫使用者和被叫使用者之間的連線。若被叫電話空閒，交換機便向他傳送一個振鈴電流，使對方的電話機響鈴。
元件認知：電話機元件主要有電阻、電容，二極體、三極體，電解電容、發光管、穩壓管、振鈴整合模組，撥號整合模組，晶振、ic等。二極體的反向電阻值遠大於其正向電阻值，據此則可判斷出它的正極和負極。將萬用表的量程開關撥至r×1k檔，兩枝表筆分別接在二極體的兩端，依次測出二極體的正向電阻值和反向電阻值。若測得電阻值為幾百歐姆至幾千歐姆，說明這是正向電阻，這時萬用表的黑表筆接的是二極體的正極。
四、焊接，除錯過程
1.對焊接點的基本要求
(1)焊點要有足夠的機械強度，保證被焊件在受振動或衝擊時不致脫落、鬆動，不能用過多焊料堆積，這樣容易造成虛焊、焊點與焊點的短路。
(2)焊接可靠，具有良好導電性，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊件表面沒有形成合金結構，只是簡單地依附在被焊金屬表面上。
(3)焊點表面要光滑、清潔，焊點表面應有良好光澤，不應有毛刺、空隙，無汙垢，尤其是焊劑的有害殘留物質，要選擇合適的焊料與焊劑。
2.手工焊接的基本操作方法
(1)焊前準備：準備好電烙鐵以及鑷子、剪刀、斜口鉗、尖嘴鉗、焊料、焊劑等工具，將電烙鐵及焊件搪錫，左手握焊料，右手握電烙鐵，保持隨時可焊狀態。
(2)用烙鐵加熱備焊件。
(3)送入焊料，熔化適量焊料。
(4)移開焊料。
(5)當焊料流動覆蓋焊接點，迅速移開電烙鐵。
(6)掌握好焊接的溫度和時間。在焊接時，要有足夠的熱量和溫度。如溫度過低，焊錫流動性差，很容易凝固，形成虛焊;如溫度過高，將使焊錫流淌，焊點不易存錫，焊劑分解速度加快，使金屬表面加速氧化，並導致印製電路板上的焊盤脫落。尤其在使用天然松香作助焊劑時，錫焊溫度過高，很易氧化脫皮而產生炭化，造成虛焊。
3.除錯：
(1)所有元器件焊接完成後目視檢查。
(2)檢查無誤後將電話機拿到除錯處檢測是否燈亮，能否聽到聲音
(3)故障除錯:按功能對電路圖劃分模組,以便於劃分故障和檢查故障,出現故障時按功能去電路圖上查詢元件,並在電路板上檢查元件,如果有測量好的資料,可以直接用來對比,便於排除故障.在檢查電話時發現話柄沒有聲,有些是因為極性焊接錯誤,有些是因為焊接時間過長,導致話柄中的場效電晶體損壞,導致話柄損壞,所以焊接話柄時速度要快,時間要短。燈不亮可能是線斷，或者是電路板出現虛焊、假焊。
五、心得透過此次的電話機的組裝使我對電子工藝製作過程及一些相關注意事項有了更為深刻的瞭解。
1.焊接的技巧或注意事項
(1)焊錫之前應該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。
(2)焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。
(3)焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫;也不要過短，以免造成虛焊。
(4)元件的腿儘量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多餘的可以剪掉。
(5)焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。
2.手工插焊元器件的原則:先焊矮的元件,在焊稍高的,最後焊最高的元件以及:先焊小元件,後焊體積大的元件，焊接時錫量適中，避免漏焊虛焊和橋接等故障的發生。不必將所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必須保證元件插對位置)。間接好,並剪掉管腿。
這次實訓雖然為期只有幾天，但我從這短短的幾天中學到了不少的東西比如電阻上的那些色環奧秘，怎樣分辨三極體的極性以及其它的一些簡單電工知識。我在本次實習中也存在一些問題：由於沒有經驗，焊接時總是掌握不好使用焊錫的多少,焊點不夠精細,總是很粗糙,沒有光澤.再就是對元器件焊接時的擺放也沒有經驗,有時候放的角度很不容易焊接。例如將電阻立得老高，這樣既不美觀也不牢靠容易形成虛焊。在不斷地練習之後，我漸漸熟練了方法並總結了些經驗，在焊接過程中，焊絲只需在電烙鐵旁碰一下，大概一小滴焊錫就能將元件與電路板焊接牢固;電烙鐵焊完順著元件引腳線往上提，這樣焊點的形狀會好看些。第一次用電烙鐵焊接，用得很不習慣，做到最後燈也不亮，電話也不響，解決了斷線的問題後，燈也還是不亮，可能在焊接過程中有虛焊。焊接的時候電烙鐵也分很多種，有的很輕鬆就可以焊好，有的卻是要弄很久焊出來還是歪歪扭扭的，對電烙鐵的使用還不夠熟練。用萬用表測試，將線斷的地方找了出來，老師幫忙以其高超焊接技術，直接將它們連起來，使其正常工作，我在一旁看著，真是佩服。用電烙鐵焊接元件是最基本的技術，也是基本的'裝配工藝，它對保證電子產品的質量起著關鍵的作用。不管是任何事情就像焊接一樣，只有在實踐中慢慢摸索慢慢累積經驗，才能做到操作熟練。
實訓將基本技能訓練，基本工藝知識和創新啟蒙有機結合，培養我們的實踐能力和創新精神，元件識別能力、安裝焊接能力、萬用表測量能力等等。給平日只學理論知識的我們以很好的實踐機會，讓我們在自己動手的過程中逐漸掌握一些相關的知識，於無形之中，提升自己的動手能力。
在整個的實習中我眼界開啟，感受頗深。簡單的焊接使我瞭解到人生學習的真諦，課程雖然結束了，但學習還沒結束，我知道作為資訊時代的大學生，作為國家重點培育的高科技人才，僅會操作滑鼠是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。
電子工藝實習報告13
一、實習的目的和意義：
對於日益發達的21世紀來說，電是我們生活中必不可少的一部分，手機、電腦等電子產品也儼然成為了我們生活的必需品，所以我們大學生有必要掌握一定的用電知識和電工操作技能，學會使用一些常用的電工工具及儀表，並要求掌握一些常用開關電器的使用方法及工作原理，才能不落後與時代的步伐。透過兩週的實習，我們加強了對電子產品及其製作的認知，充分了解了工藝工作在電子產品製造過程中的重要地位。在掌握錫焊技術的同時，注意在培養自己細緻、一絲不苟的工作作風。
從第一節的理論課開始，老師透過影片讓我們熟悉了各種不同的電子元器件及其不同的功效，同時瞭解到任何電子產品，都是由基本的電子元件器件按電路工作原理，透過一定的工藝方法連線而成的。焊接方法也有很多種，使用最廣泛的及是我們著重練習的錫焊技術。而一個電子產品，焊接點少則幾個，多則成千上萬，因而保證焊點的質量，成為提高產品質量和可靠性的基本環節。現代焊接技術飛速發展，焊接方法裝置不斷推陳出新，但小批次生產研製和維修仍廣泛使用手工焊接。所以我們此次工藝實習也旨在培養手工焊接的技能，同時明白相應的電路原理。
二、實習要求：
透過理論學習，掌握基本的焊接知識以及簡單電子產品的生產製作流程；同時透過本次實習能夠熟練掌握手工焊接的基本方法與技巧要領；完成直流充電器的焊接安裝和除錯，使其能夠正常工作；再通過後期電路的繪製，掌握Protel99電路製作軟體的基本製版方法。
三、實習過程：
1、電路的焊接要領：
1）焊接姿勢 ：焊接時應保持正確的姿勢。一般烙鐵頭的頂端距操作者鼻尖部位至少要 保持 20cm以上，以免焊劑加熱揮發出的有害化學氣體吸入人體、同時要挺胸端坐，不 要躬身操作，並要保持室內空氣流通。
2）電烙鐵的拿法 ：電烙鐵一般有正握法、反握法、握筆法3種。
a、正握法適用於中等功率電烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作；
b、反握法動作穩定，長時間操作不易疲勞，適用於大功率電烙鐵的操作；
c、握筆法多用於小功率電烙鐵在操作檯上焊接印製電路板等焊件。
3）焊錫絲的拿法 ：焊錫絲的拿法根據連續錫焊和斷續錫焊的不同分為兩種拿法，焊錫
絲一般要用手送入被焊處，不要用烙鐵頭上的焊錫去焊接，這樣很容易造成焊料的氧 化，焊劑的揮發。因為烙鐵頭溫度一般都在300℃左右，焊錫絲中的焊劑在高溫情況下 容易分解失效。焊錫絲成分中，鉛佔一定的比例。而鉛是對人體有害的重金屬，故焊 接畢後要洗手，避免食入。
2、焊接的操作步驟：
焊接操作的步驟一般分為準備施焊、加熱焊件、填充焊料、移開焊絲、移開烙鐵五
步。 一般稱為 “五步法”：
1）準備施焊。備好電烙鐵和焊絲，此時烙鐵頭應保持乾淨且吃上錫。一般是右手拿電烙鐵， 左手拿焊絲，做好施焊準備。
2）加熱焊件。將烙鐵頭放在焊接點，使焊接點升溫。這時應注意準確掌握火候，操作要敏
捷、熟練。也就是必須在有限的幾秒鐘內熟練地將被焊件加熱到最佳焊接溫度，然後迅速判斷“何時”向“何處”填充多少焊料為宜。若烙鐵頭上帶有少量焊料，則可使烙鐵頭上的熱量較快地傳到焊接點上。
3）填充焊料。在焊接點的溫度達到適當的溫度時，應及時將焊錫絲放置到焊接點上熔化。
操作時必須掌握好焊料的特性，充分利用它的特性，而且要對焊點的最終 理想形狀做到心中有數。為了形成焊點的理想形狀，必須在焊料熔化後，將依附在焊接點上的烙鐵頭按焊點的形狀移動。
4）移開焊絲。當熔化一定量的焊錫後，應迅速將焊絲拿開。
5）移開烙鐵。當焊料的潤溼狀態和光澤、焊料量等均合適並無針孔時，應迅速將電烙
鐵拿開。拿開電烙鐵的時間、方向、速度，對焊點的質量和外觀起關鍵作用。一般應使烙鐵頭沿焊點水平方向移動，在焊料接近飽滿，尚未完全揮發時快速使烙 鐵頭離開焊接點，以保證焊接點光亮、平滑、無毛刺。
3、焊接注意事項：
1）烙鐵頭的溫度要適當；
3）焊料和焊劑使用適量； 2）焊接時間要適當（一般在3秒內完成焊接）；4）焊接過程中不要觸動焊點；
6）不能燙傷周圍的元件。 5）防止焊點上的焊錫道出流動；
4、Protel99軟體的使用：
1）原理設計圖的繪製：
a、設計圖紙大小，首先要構思好零件圖，設計好圖紙大小。圖紙大小是根據電路
圖的規模和復 雜程度而定的，設定合適的圖紙大小是設計好原理圖的第一步。 b、設定Protel設計環境，包括設定格點大小和型別，游標型別等等，大多數引數也可以使用系統預設值。 c、根據電路圖的需要，將零件從零件庫裡取出放置到圖紙上，並對放置零件的序號、零件封裝 進行定義和設定等工作。 d、利用Protel提供的各種工具，將圖紙上的元件用具有電氣意義的導線、符號連線起來，構成一個完整的原理圖。 e、將初步繪製好的電路圖作進一步的調整和修改，使得原理圖更加美觀。
f、檔案儲存及列印輸出。
2）網路表的生成：
網路表是電路原理圖設計(SCH)與印製電路板設計(PCB)之間的橋樑和紐帶，它是印製電路板設計中自動佈線的基礎和靈魂。網路表可以由電路原理圖生成，也可以從已有的印製電路板檔案中提取。
3）印製電路板的生成：
a、啟動印刷電路板設計伺服器 執行選單File/New命令，從框中選擇PCB設計服
務器（PCB Document）圖示，雙擊該圖示，建立PCB設計文件。雙擊文件圖示，進入PCB設計伺服器介面。
b、規劃電路板根據要設計的電路確定電路板的尺寸。選取Keep Out Layer複選
框，執行選單命令Place/Keepout/Track，繪製電路板的邊框。執行選單Design/Options，例如在“Signal Lager”中選擇Bottom Lager，可以把電路板定義為單面板。
c、設定引數引數設定是電路板設計的非常重要的步驟，執行選單命令
Design/Rules，左鍵單擊Routing按鈕，根據設計要求，在規則類（Rules Classes）中設定引數。
d、裝入元件封裝庫 執行選單命令Design/Add/Remove Library，在“新增/刪除元
件庫” 對話方塊中選取所有元件所對應的元件封裝庫，例如：PCB Footprint，Transistor，General IC，International Rectifiers等。
e、裝入網路表 執行選單Design/Load Nets命令，然後在彈出的視窗中單擊Browse
按鈕，再在彈出的視窗中選擇電路原理圖設計生成的網路表文件（副檔名為Net），如果沒有錯誤，單擊Execute。若出現錯誤提示，必須更改錯誤。
f、元器件佈局 Protel 99 SE既可以進行自動佈局也可以進行手工佈局，執行選單
命令Tools/Auto Placement/Auto Placer可以自動佈局。佈局是佈線關鍵性的一步，為了使佈局更加合理，多數設計者都採用手工佈局方式。
g、自動佈線 Protel 99 SE採用世界最先進的無網格、基於形狀的對角線自動佈線
技術。執行選單命令Auto Routing/All，並在彈出的視窗中單擊Route all按鈕，程式即對印刷電路板進行自動佈線。只要設定有關引數，元件佈局合理，自動佈線的成功率幾乎是100%。
h、手工調整自動佈線結束後，可能存在一些令人不滿意的地方，可以手工調整， 把電路板設計得盡善盡美。
i、 列印輸出印刷電路板圖執行選單命令File/Print/Preview，形成副檔名為PPC 的檔案，再執行選單命令File/print Job，就可以列印輸出印刷電路板圖。
四、實習收穫：
這次工藝實習雖然只有短短裡兩週，但我從這短短的兩週中學到了不少很實用的東西，比如電阻上的那些色環奧秘，怎樣分辨二極體的極性以及其它的一些簡單電工知識，非常容易混淆。以前都是在紙上談兵，見到實際的元器件真的有點手足無措，透過實習我們掌握了這些基本技能。第一次課老師並沒有讓我們直接上手製作，而是觀看影片，透過影片這樣直觀的方式瞭解電子元器件的特性以及電子產品在製作技術，在老師的講解下大家都被這次實習自身所散發出的強大的實踐性與趣味性深深地吸引。接下來的一節課，我們做一些基本工的練習，練習如何用電烙鐵去焊接元件，如何將焊接錯誤的原件拿下來。因為以前沒有接觸過焊接的電器，所以我有著極大的興趣，也很認真地對待這練習的機會，但由於看影片是不是很認真，沒能注意到要領，將手燙傷，不過何時無法住址我的澎湃的激情的！
透過這次實習，增強了我理論聯絡實際的能力，將從課本上所學習到的知識能運用到實際當中，使自己不僅能在實踐中鞏固自己所學過的知識，還能透過實踐去發現新的問題以彌補自己知識積累中存在的不足，提高了我的實際動手能力，和解決一些實際問題的能力。電工電子實習，是以學生自己動手，掌握一定操作技能並親手設計、製作、
電子工藝實習報告14
一、目的好處
透過對一臺正規產品“收音機”的安裝、焊接及除錯，瞭解電子產品的裝配過程；學習整機的裝配工藝；培養動手潛質及嚴謹的科學作風。熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。
二、原理
天線收到電磁波訊號，經過調諧器選頻後，選出要接收的電臺訊號。同時，在收音機中，有一個本地振盪器，產生一個跟接收頻率差不多的本振訊號，它跟接收訊號混頻，產生差頻，這個差頻就是中頻訊號。中頻訊號再經過中頻選頻放大，然後再檢波，就得到了原來的音訊訊號。音訊訊號透過功率放大之後，就可送至揚聲器發聲了。天線接收到的高頻訊號透過輸入電路與收音機的本機振盪頻率（其頻率較外來高頻訊號高一個固定中頻，我國中頻標準規定為465KHZ）一齊送入變頻管內混合一一變頻，在變頻級的負載迴路（選頻）產生一個新頻率即透過差頻產生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音訊包絡線並沒有改變，中頻訊號能夠更好地得到放大，中頻訊號經檢波並濾除高頻訊號。再經低放，功率放大後，推動揚聲器發出聲音。
三、安裝除錯
1。檢測
（1）通電前的準備工作。
a。自檢，互檢，使得焊接及印製板質量到達要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極體、二極體是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫造成電路短路現象。
b。接入電源前務必檢查電源有無輸出電壓（3V）和引出線正負極是否準確。
初測。
（2）初測：接入電源（注意+、-極性），將頻率盤撥到530KHZ無臺區，在收音機開關不開啟的狀況下首先測量整機靜態工作總電流。然後將收音機開關開啟，分別測量三極體T1～T6的E、B、C三個電極對地的電壓值（即靜態工作點），將測量結果填到實習報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點與其相鄰點短接。
（3）試聽：如果各元器件完好，安裝正確，出側也正確，即可試聽。接通電源，慢慢轉動調諧盤，應能聽到廣播聲，否則應重複（1）要求的各項檢查資料，找出故障並更正，注意在此過程中不好調中周及微調電容。
2、除錯
經過通電檢查並正常發聲後，可進行除錯工作。
（1）調中頻頻率（俗稱調中周）
目的：將中周的諧振頻率都調整到固定的中頻頻率“465KHZ”這一點上。
a。將訊號發生器（TPE-DX）的頻率指標放在465KHZ位置上。
b。開啟收音機開關，頻率盤放在最低位置（530KHZ），將收音機靠近訊號發生器。
c。用改錐按順序微微調整T4、T3，使收音機訊號最強，這樣反覆調T4、T3（2～3次），使訊號最強，確認訊號最強有兩種方法，一是使揚聲器發出的聲音（1KHZ）到達最響為止。 二是測量電位器Rp兩端或R8對地的“直流電壓”，指示值最大位置（此時可把音量調到最小），後面兩項調整同樣可使用此法。
（2）調整頻率範圍（通常叫調頻率覆蓋或對刻度）
目的：使雙聯電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率範圍恰好是整個中波波段，即525KHZ～1605KHZ。
a。低端調整：訊號發生器調至525KHZ，收音機調至530KHZ位置上，此時調整T2使收音機訊號聲出現並最強。
b。高階調整：再將訊號發生器調到1600KHZ，收音機調到高階1600KHZ，調C1b使訊號聲出現並最強。c。反覆上述a、b二項調整2～3次，使訊號最強。
c。反覆上述a、b二項調整2~3次，使訊號最強。
（3）統調（調敏捷度，跟蹤調整）
目的：使本機振盪頻率始終比輸入迴路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465KHz”。
方法：低端：訊號發生器調至600KHZ，收音機低端調至600KHZ，調整線圈T1在磁棒上的位置使訊號最強，（一般線圈位置應靠近磁棒的右端）。
高階：訊號發生器調至1500KHZ，收音機高階調至1500KHZ，調C1a’，使高階訊號最強。
在高低端反覆調2～3次，調完後即可用蠟將線圈固定在磁棒上。
四、總結
透過這次實習，我得到了以下幾個方面有所收穫
1、對電子工藝的理論有了初步的系統瞭解。我瞭解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印製電路板圖的設計製作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅僅在課堂上有效，對以後的電子工藝課的學習有很大的指導好處，在日常生活中更是有著現實好處。
2、對自己的動手潛質是個很大的鍛鍊。實踐出真知，縱觀古今，所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手潛質，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛鍊了自己動手技巧，提高了自己解決問題的潛質。比如做收收音機組裝與除錯時，好幾個焊盤的間距個性小，稍不留神，就會焊在一齊了。
3。這次實習，使我更深刻地瞭解到了實踐的重要性”，透過實習他們更加體會到了“學以致用”這句話的道理，最後體會到“實習前的自大，實習時的迷惘，實習後的感思”這句話的含義了，有感思就有收穫，有感思就有提高。
電子工藝實習報告15
一、實習目的
這次為期一週的電子工藝設計實習，主要的目的就是讓我們瞭解電烙鐵的使用以及手工焊接的方法，其次是讓我們對實習過程中需要接觸到的元器件有基本的認識並瞭解它們的安裝方法。
二、實習過程
週一：上午在理教1-202聽劉偉老師講解電子工藝實習周的具體時間安排以各種相關知識;
週二：上午在自動化創新基地進行焊接練習，練習目標是40個電阻、20根單股導線、20根多股導線;
週三：上午在自動化創新基地進行焊接練習，練習目標是40個電阻、20根單股導線、20根多股導線。下午在自動化創新基地進行焊接考試，考試內容是10個臥式電阻、10個立式電阻、10根導線(至少3根多股)、2個無極性電容以及2個有極性電解電容;
週四：下午在自動化創新基地焊接八路搶答器。
三、實習知識
3.1電烙鐵的使用方法
新的電烙鐵，或者使用時間長後要更換新的烙鐵頭的電烙鐵，在使用電烙鐵之前應該通電給烙鐵頭“上錫”。首先用銼刀把烙鐵頭按需要挫成一定形狀，然後接上電源，當烙鐵頭溫度能升到融錫時，將烙鐵頭在松香上沾塗一下，等松香冒煙後在沾塗一層焊錫，如此反覆進行2到3次。在使用中，應使烙鐵頭保持清潔，並保證烙鐵頭的尖頭上始終有焊錫。電烙鐵不宜長時間通電且不使用，同時使用電烙鐵是，控制烙鐵溫度，並且控制好焊接時間。
3.2手工焊接技術
3.2.1焊接的注意事項
在焊接前，先檢查電烙鐵是否是最佳狀態，焊接過程中電烙鐵應與電路板呈45度，花線刨開後應在裸線上鍍一層錫，鍍錫時應在裸線上先沾點松香，再開始鍍錫，這樣才能鍍上錫，裸線一端應緊貼電路板，放錫時應注意控制錫的用量，焊點要均勻，焊好後再剪掉多餘的裸線，以防止虛焊，另外焊接過程中要注意防燙傷，以及不能損害元件和印刷電路板，焊接完後應檢查電路板是否出現虛焊和漏焊。
3.2.2對元器件焊接要求
遵循從小到大，先低後高，先輕後重，先內後外的原則。
電阻：標記方向一致，高低一致;
電容：標記方向要仔細看，先焊無極性電容，再焊有記性電容;
二極體：正負極性一致，高低一致。
3.2.3印製板的拆焊
首先加熱焊點，使焊點上的錫融化，然後吸走焊錫，最後取走原件。注意點：不要硬拉元件，積體電路拆焊使一根一根的加熱，融錫，吸走熔錫後才能拆卸。
四、實習感悟
4.1週一
今天的實習，與其說是是實習，不如說是實習前奏曲，透過劉偉老師對實習周的簡單時間安排介紹以及其對於些相關知識的介紹，使我們對於電子工藝設計尤其是焊接工藝的瞭解有了較大的提升，也讓我們對於接下來的一週實習有了較大的期待。
4.2週二
今天是我有生以來第一次焊接，其實以前我就對那些工人師傅的焊接活挺感興趣的，但苦於一直沒有工具，但今天我真正體驗到了焊接的幸福感。第一次拿到電烙鐵，第一感覺就是“怎麼沒有開關呀，每次都要拔插頭，太麻煩了”，上網百度來著，但毫無結果。但這已是無關緊要，待老師分發完通用板、電阻、導線、錫線之後，我迫不及待的便插上了電烙鐵的插頭，並開始往通用板上裝電阻。其實電阻相對來說是比較容易的，尤其是在被老師誇獎之後，更是倍感小菜一碟。但隨後的多股導線就讓人頭痛了，沒有專用的去皮鉗子，總是一不留神就剪斷了，尤其是在導線勉強夠用的情況下，更是糾結呀。好在黃天不負有心人，努力了好一陣子，總算是剪好了20根多股導線。或許是因為覺得焊機很有意思吧，晚上，我也依舊來到了自動化創新基地，繼續我的焊接時光。晚上的光線比較暗淡，所以焊接也不是很利索，甚至是在修補的時候，將一個焊盤給焊掉了，導致徹底無法焊好一個立式電容，於是乎，我就焊了41個電容，希望老師能無視那個失敗品。
4.3週三
今天上午，和昨天可以說是如出一轍，依舊在進行著焊接練習。但下午就有些不那麼幸福了，因為考試如期而至。焊接時很有意思，但考試總是有一絲的緊張。唯一的感覺就是手抖得不是一般的厲害，而且還更容易出汗。所以焊接起來很是不順，最讓我受不了的是我對線的長度需求產生了較大的誤差，導致浪費了幾乎一大半的單股導線，差一點就不夠用了。但不論怎麼說，離考試結束還有十分鐘的時候，我完美的完成了作品，而且還對他的正面效果進行了修正，保證了視覺效果的好看，畢竟我是一個有輕微強迫症的人，容不下一絲瑕疵的。
4.4週四
回想今天下午的八路搶答器的焊接，我真是不知道去何處哭訴，當然我自己的失誤是主因。其實總體來說，今天的焊接還是很不錯的，從開始到即將完成，我一直是做的有條不紊，先10kΩ電阻、再360Ω電阻和2k2Ω、100kΩ電
阻一切都是那麼的完美，但在在我即將完成的時候，卻猛然發現把兩個一般電容裝反了，我竟然忘了有大小的區別了，真是百般自責，但也沒辦法，只能拆焊了，但和昨天一樣，我又把焊盤給拆了下來，瞬間我真是有點想重做的衝動。好在勉強彌補了之後，抱著試試看的心態繼續做，最後還是可以用的。其次的一個糾結點，就是電池座的導線問題，老師沒有講解導線要如何連上去，雖然看著是要用螺絲刀將導線壓進去，但是又沒有螺絲刀，這是讓人百般焦急呀，於是各種問人，但完全沒有一個人能好好回答我，好在我想起來了以前見過很多都是直接將導線焊接在焊點處的，於是我也就這麼做了，雖然焊得不是很好，但好在一切都好用。但我不得不吐槽的是，這個八路搶答器的質量真是太次了，在我第一次排隊的時候，原本很好用的搶答器玩著玩著就又壞了，苦逼的只能是回去繼續倒騰，但把電池卸下來再裝回去又好用了，真是不想說什麼了。就是在這樣的曲曲折折、這麼多的吐槽點中，我結束了我最後一天的電子工藝設計，雖然不是很順，但我還是相當的熱愛焊接這門技術的，希望以後還能有機會接觸。
五、總結
在大一，我們所學的都僅僅是一些理論知識，只是注重理論性，而忽視了我們的實踐性。而這一次的實習正如第一節課所體現的，並沒有多少要我們去想，更多的是要我們去做。看一個東西簡單，但它在實際操作中就是有許多要注意的地方，有些東西也與你的想象不一樣，就比如這次的焊接八路搶答器，看到電路板，整理一下元器件，我們就基本知道要怎麼去做了，但當我們真正開始焊接時，卻總能出現各種錯誤。而我們這次的實習就是要跨過這道理論與實踐之間的鴻溝。
總體來說，我是十分喜愛這次的實習的。我從小就對這種小製作很感興趣，喜歡把東西給拆來裝去，也喜歡自作主張的去修理家裡的一些壞了的小電子品，雖然總是把東西搞壞甚至更壞，招來一頓罵，但我依然興趣不該。而如今，這一週的實習可以說投我所好，讓我得以放開手腳來拆來裝去。
並且，透過這一週的電子工藝設計實習，我覺得自己在以下幾個方面獲益匪淺：
首先，對電子工藝有了初步的瞭解。這一週的實習讓我初步掌握了焊接這門精細活，並對不同元器件的焊接以及一些注意事項有了足夠的認識。這些知識與技巧不僅在這一週的實習中有用，在以後的學習中甚至是以後的日常生活中同樣有著有著現實意義。
再者，充分鍛鍊了自己的動手能力。高中三年的學習，可以說是將我們的動手能力徹底扼殺，大學第一年也依舊如此。但沒有足夠的動手能力，就何談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。而這一週的實習，可謂是讓我們年久失修的動手能力得到了充分鍛鍊。
正所謂實踐出真知，縱觀古今，一切的發明創造都源自於實踐，而這次的電子工藝設計實習可以說是我們將理論付諸實踐的第一步。對於這第一步，我會銘記於心，但我同樣盼望著第二步、第三步希望在一次次的實習實踐中，我的動手能力可以得到質的飛躍。