數控車床實習心得體會
數控車床實習心得體會
數控車床專業人員透過相關的實習能有效地提升數控車床的專業技術。下面就隨小編一起去閱讀數控車床實習心得體會，相信能帶給大家幫助。
近年來，隨著計算機技術的發展，數字控制技術已經廣泛應用於工業控制的各個領域，尤其是機械製造業中，由於數控化加工可以讓機械加工行業提高質量，高精度，高成品率，高效率方向發展,最重要的一點是還可以利用現有的普通車床，對其進行數控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。
近年來,我國在世界製造業加工中心地位逐步形成，數控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業城市都非常緊缺，再加上數控加工人員從業面非常廣，為了提高我們的就業能力,進一步提高我們的數控技術水平，讓我們更清楚更明白更真實地學習數控技術，就在我們畢業實習之際，學校安排了實習就業單位來我院招聘人員，進行為期5個多月的頂崗畢業實習，我很榮幸的應聘上巨寶精密加工(江蘇)有限公司。那天，我踏上了江蘇這塊土地。
一、綜述
1. 公司簡介
巨寶精密加工(江蘇)有限公司，是由世界第二大筆記本製造商仁寶電腦與鎂合金電腦外殼世界主要生產商之一的巨騰國際以及臺灣上市公司華立集團共同出資15000萬美元建立，主要生產：膝上型電腦、手機、汽車、數碼相機等外殼;內構件材料及鎂合金相關製品的生產，產品主要銷往日本、美國、及東南亞地區，年銷售額可達1億美元。
巨寶位於江蘇省句容市經濟開發區，佔地150畝，現有員工3000餘人，生產部門主要分為：機加(CNC)、成型、手工、皮膜、塗裝、組立、模具、工程等八大部門。本公司年輕而有活力，正處在創業期，具有廣闊的發展空間。20xx年仁寶電腦及巨騰國際共同持股80%控股華葉公司，擬總投資1.5億美元(資金已經全部到位)，公司總註冊資本5000萬美元，20xx年底總人數將達到15000人，佔地面積1000餘畝(現已經全面建設中)，華葉將成為世界知名新型合金材料製造商。
2. 實習目的
生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生產實習過程中，學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神，牢固樹立我們的群體意識，即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。
透過這次生產實習，使我在生產實際中學習到了數控加工技術管理知識、CNC加工過程知識及在學校無法學到的實踐知識。在向師傅學習時，培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要，也是我們當代大學生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。透過生產實習，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。
二、主體
1.入廠以來的工作內容
從2009年11月18日我被巨寶精密加工(江蘇)有限公司錄取，於同月25號隨其他錄取上的校友們來到江蘇鎮江市句容這塊緊鄰南京的富饒市區。從此開始了在巨寶公司為期五個月的頂崗實習。初到廠區後，我被公司人事部分配到機加課(CNC),作為一名普通的操作技術員，主要是運算元控加工中心加工鎂合金產品，涉及到加工PL面、螺牙孔以及各種卡勾。主要加工的產品分為JBLOO LOG LOW JAL50PA、NAL70PA、JAL20 LOG LOW、KAYFO L或是KAYFO R件，還有一些最近的新產品KIUIO LOG LOW 、 KIUEO A件、 GD3---D LOG LOW等複雜產品。緊接著在三月初，我又被提拔為儲備工程師，負責接管機種的生產。主要是除錯機床以及架治具，新產品首件的確認等一系列技術工作。
2.良品與不良品的分辨
生產加工是我們操作員每天的本職工作，可是有加工，必然也會生產出報廢產品。在2009年12月14日，我被班長分配去加工JBLOO——D件(產品圖如下)。
這個產品體型面積比較大，而且加工的部位也甚是多，光是產品公、母模面的螺牙孔就有20個，包括M2.0的和M2.5的。其他部位就是卡勾多，產品的檢具就有十多個。看到IPQC和工程師拿著產品檢來檢去。我當時還真不知道是在檢測產品部位。直到後來瞭解多了，我才真正的'懂得。在公司中有句話“第一次就把事情做好”。這句話是我們巨寶公司各個課部通用的品質政策。就是這句話，我還被罰抄了500遍。剛開始加工，我還不是很熟練，再就是自主檢查也不到位。從而在14日這天生產時，產品在裝夾上沒有做好，導致了產品加工部位的嚴重過切，產品報廢。工程師拿著不良品來找我，教育訓練一番，當然懲罰就是品質政策抄上500遍，以此警告下。這次事件真的讓我感覺到操作上真的有太多地方需要注意了，嚴密的加工才能更好的生產出良品。操心大意往往吃虧的是自己。公司同樣規定，減少不良品的生產，減少NG(NO GO)不良率。我在犯錯中學到了知識，從而也為以後加工其他產品敲個警鐘吧!
3.漏加工的認識
從進入機加課部門，我就時常聽到一句話：漏加工。開始時，我從字面上理解到，漏加工應該就是產品遺漏了沒有加工。同時，每天上班點名時班長、組長也會重複宣導我們這個機加課的大忌：漏加工。我聽的多了，心裡也開始引起重視。然而，漏加工還是光臨了我。
就在20xx年12月26日，這是一個下著小雨的日子，我早上八點去廠裡上班，在開完晨會，到操作崗位交接好後。班長走過來，拿著一件JBLOO—D 件產品，產品上附著一張製成單。拿給我產品讓我看下有沒有問題。我一看才心虛的恍然大悟，產品的第三工程(也就是我所加工的一道工序)沒有加工，然而上面我也簽了自己的編號。這下完了，心裡想到。班長對我狠批了一頓，問我有沒有做檢查，我只記得自己加工完產品後，3PCS產品一起來寫編號，肯定是拿錯產品了。唉!粗心大意啊!工程師最後也是給我重新教育一番，給我講解每個加工部位，哪些是重點檢查的，哪些地方是管控的，一定要特別注意。老員工對我說：現在我們做操作員的基本上沒有幾個沒有漏加工過，剛來接觸產品，難免的，沒事。我心裡還是擔心，這下班長會有什麼處分啊!心裡忐忑不安。就在這難熬的一天即將過去時，班長找我談話，對我講：“漏加工是我們機械加工的大忌，不是說漏加工了處罰你們，處罰也是為了讓你們對此引起重視，以免下次再犯。我們加工的每一片產品都要對客戶負責。產品加工的OK，客戶才會滿意，繼續接受我們的生產，才會願意去花錢購買。若是漏加工產品流到客戶手裡，我們公司形象乃至企業在客戶那邊還怎麼談的上呢?是吧!所以，以後要重視，做好自己本職工作……”一番話說的很對，我也真正領教過漏加工的厲害了，好多人因為漏加工，公司對他們進行過罰錢的處分，有的人也被警告過或是罰抄品質政策。這次班長念我是初犯，只是嚴厲的教育了一番，沒有給予處分。相信，自己有了這次教訓，以後不會再犯錯誤了。古語說的好：吃一塹，長一智。
分析零件圖樣和制定工藝過程及工藝路線。 該步驟主要包括：對零件圖樣要求的形狀、尺寸、精度、材料及毛坯形狀和熱處理方法進行明確加工內容和要求;確定加工方案;選擇適合的機床;確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。
1、在安排工序時，要根據加工特點按照換刀次數減少、空行程路線短及工序集中的原則，儘可能在一次裝夾中就能完成所有工序。
2、數值處理 該步驟是根據零件的幾何尺寸、加工路線，計算出零件輪廓線上的幾何元素的起點終點及圓弧的圓心座標。如果數控系統無刀具補償功能，還應該計算刀具執行的中心軌跡。當用直線、圓弧來逼近非圓曲線(如漸開線、空間曲面的程式等)時，應計算曲線上各節點的座標值。對於列表曲線、空間曲面的程式編制，其數字處理更為複雜，一般需要使用計算機輔助計算，否則難以完成。
3、編寫加工程式 該步驟是在完成上述工藝處理及數值計算工作後，按照數控系統規定使用的功能指令程式碼及程式段格式，逐漸段編寫加工程式單。依據編制人員應對數控機床的效能、程式指令及程式碼非常熟悉，才能編寫出正確的加工程式。
4、程式輸入 程式的輸入可以透過鍵盤直接將程式輸入數控系統，稱為MDI方式輸入。也可以先製作控制介質上的程式透過計算機通訊介面R232輸入數控系統。
5、程式檢驗 對有圖形顯示功能的數控機床，可進行圖形模擬加工，檢查刀具運動軌跡是否正確。對無此功能的數控機床可以進行空運轉檢驗以上方法只能證明運動軌跡的正確性，但不能查出被加工零件的精度。
因此，需要對工件進行首件試切，當發現誤差時，應分析誤差產生的原因，加以修正。 時間總是在我們不經意間已流過指尖。在不經意之間我們已經走過了六個月，六個月的實習生活馬上就要結束了。回首這半年的歷程，腦海裡留下了深深的印跡，在這半年裡我學會了很多，也認識了很多真誠的朋友和善待我的師傅。