車間的管理制度(精選42篇)

車間的管理制度

  車間的管理制度該具備什麼特性?

  1.權威性。管理制度由具有權威的管理部門制定,在其適用範圍內具有強制約束力,一旦形成,不得隨意修改和違犯;

  2.完整性。一個組織的管理制度,必須包含所有執行事項,不能有所遺漏,如發現或新的執行事項產生,應相應的制定管理制度,確保所有事項“有法可依”;

  3.排它性。某種管理原則或管理方法一旦形成制度,與之相牴觸的其他做法均不能實行; 特定範圍內的普遍適用性。各種管理制度都有自己特定的適用範圍,在這個範圍內,所有同類事情,均需按此制度辦理;

  4.可執行性。組織所設定的管理制度,必須是可執行的,不能偏離組織本身事務,成為一紙空文;

  5.相對穩定性。管理制度一旦制定,在一般時間內不能輕易變更,否則無法保證其權威性。這種穩定性是相對的,當現行制度不符合變化了的實際情況時,又需要及時修訂。

  6.社會屬性。因而,社會主義的管理制度總是為維護全體勞動者的利益而制定的。

  7.公平公正性。管理制度在組織力對每一個角色都是平等的,任何人不得在管理制度之外。

  車間的管理制度(精選42篇)

  在日常生活和工作中,需要使用制度的場合越來越多,制度是要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。相信很多朋友都對擬定製度感到非常苦惱吧,下面是小編整理的車間的管理制度(精選42篇),歡迎閱讀與收藏。

  車間的管理制度1

  1、在車間勞動的服刑人員必須遵守各項監規紀律,服從警官安排。

  2、遇有外賓或上級領導參觀檢查車間時,聽到口令應起立問好,回答問題時必須立正。

  3、服刑人員在車間勞動時,嚴禁大聲喧譁、衣冠不整,嚴禁不文明言行舉止。

  4、嚴禁私自接受外協人員的物品,嚴禁透過外協人員傳遞信件及物品。發現上述情況,應立即向警官彙報。

  5、服刑人員必須嚴格按照“四互三共”互助小組固定座位,不得私自變動勞動崗位,不得自行脫離互監,離開互監小組時應報告,車間小組長及小組人員必須知道其去向。互監組內發現異常情況,應立即向警官彙報。

  6、各車間必須按規定按時領發勞動工具,並做好記錄,由管理警官按時檢查簽字。

  7、服刑人員應愛護勞動工具,不得將勞動工具作其他用途,嚴禁將勞動工具帶出車間。

  8、生產過程必須嚴格按照生產質量要求進行,不得私自丟棄生產材料,質量不達標的應及時整改,整改後仍不達標的一律沒收。故意損壞產品、矇混過關的,視情節予以處理。

  9、遇生病不能參加勞動時,應先寫看病報告到醫務室就診後再找警官請假。不得無故離開勞動車間。

  車間的管理制度2

  目的:為加強管理,提高公司的基礎管理工作水平,提高生效率,進一步規範管理和控制生產程式,特制定本制度。

  一、服從分配,遵守紀律。車間員工每天上班必須提前5分鐘到車間,班組長必須提前10分鐘到車間做生產準備工作。

  二、工作時間不準閒聊和做與工作無關的事。如大吵大叫、嘻笑、看書、看報、聽歌、打電話、玩遊戲等。

  三、每班工作情況必須如實上報,不得假報或虛報、少報現象,一經查實後果自負,以欺騙公司錢財定處,視情況輕重作有效處理。嚴重者送當地執法機關或開除處理,輕者按《工廠管理制度》進行處罰。

  四、工作有序,必須安全操作,保質保量和超額完成任務。必須按照《作業指導書》和作業標準進行操作。未經批准不得隨意便改工藝,如有不按規定作業者一切後果自負。

  五、團結互助,發楊團體精神,決不允許說三倒四、拉幫結夥、誹謗他人,否則按規處理。

  六、嚴格遵守“6s”管理,即:整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。

  七、上班離崗管制:上班時間未經允許不得隨意離開工作崗位和隨意換工種,如有事離崗要經批准和帶離崗證同時必須在《離崗登記表》上做好離崗登記如(離崗原因、時間等)。

  車間的管理制度3

  為了搞好生產車間的安全管理工作,預防和控制車間安全事故的發生,制定本制度,各車間遵照執行:

  1. 現場生產員工應該嚴格按照生產操作規程進行操作。

  2.車間應禁止酒後上崗,生病員工不得安排上崗,切實避免安全事故的發生。

  3.員工嚴禁穿拖鞋.高跟鞋和不利於安全生產的服飾上班,女員工長髮應盤於頭頂,否則自己承擔後果。

  4.車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作,否則追究相關責任人責任。

  5.在開機工作前,要對機器進行檢查,確認無異常後可以開機,空機運轉確認無異常情況後才可以正式生產操作。

  6.在工作中發現機器異常時,應該停機檢查或請專業維護人員進行修理,嚴禁擅自無證進行修理工作。

  7.下班前應該關閉機械.切斷電源,將工作區域清理後才能離開現場,不等空崗運轉。

  8.對電器線路不得擅自移動,不得私自搭接,發現有電路電線裸露.損壞要及時反映,安排專職電工修理。

  9.對機械裝置要按期進行保養,保持正常執行,要加強安全防範。

  10.生產區域內嚴禁煙火,確需進行焊接.切割等明火作業的,必須首先向公司安全管理部門申請,獲得批准後才能安排作業,在作業前應作好防護監控工作才能開始操作。

  車間的管理制度4

  1、生產前對排風機、進風機、氣包、高壓泵等裝置進行詳細的檢查,確保無隱患。

  2、緩緩開啟蒸氣閥,開啟排汙閥排汙。

  3、開進風機,塔內溫度在70℃左右的時候開啟排風機。

  4、排風溫度達到85℃左右的時候,一次開進料閥、高壓泵。

  5、按照《均質機或高壓泵操作規程》來操作高壓泵。

  6、高壓泵啟動後,應先排風后緩緩加壓,塔內溫度控制在80℃左右,以出粉合格為依據。

  7、根據塔的自身特點和環境因素調節蒸汽壓力、進風溫度和排風溫度(但蒸汽壓力應小於10個大氣壓,進風溫度應小於180℃,排風溫度應小於90℃)。

  8、每30分鐘抖布袋一次,抖布袋時應做到快速有效,適當減少進料量,

  9、1.5―2小時掃塔一次,掃塔前必須依次關閉進風機和排風機。

  10、掃塔過程中必須嚴格遵守《掃塔安全規定》、《掃塔衛生規定》及《電動葫蘆操作規程》。

  11、生產過程中發現異常,應立即停機,依次關閉進料閥門、高壓泵、進風機、排風機,檢修完畢後方可繼續生產。

  12、生產結束後,先停料,再適當噴水,再停機,關閉冷卻水,及時做好裝置的內外部清理工作。

  車間的管理制度5

  第一條為貫徹公司《安全生產製度》,結合噴霧乾燥車間的實際情況,特制定本規定。

  第二條操作人員上崗前須經過培訓,經考試合格後方可上崗。

  第三條操作人員要嚴格遵守操作規程,不準違章作業,確保裝置安全執行。

  第四條裝置執行中如出現異常現象,要立即採取緊急措施,絕對不可帶病執行。

  第五條車間設安全員,定時進行巡檢,發現問題及時解決,並做好記錄。

  第六條注意用電安全,嚴禁違章用電,防止漏、觸電事故發生。

  第七條保證裝置上重要安全附件的靈敏有效,做到經常檢查,定期校驗,並做好記錄。

  第八條車間內環境要保持清潔,物品碼放整齊,禁止放置危險物品。作業現場要及時清掃,不準潮溼髒亂。

  第九條認真貫徹執行公司《防火安全制度》,消防器材要定點放置,專人管理並熟練掌握消防器材的使用方法,定期檢查,保證完好有效,隨時可用。

  第十條定期進行裝置維護保養和檢修,並做好記錄。

  第十一條按時到崗,做好交接班工作。

  第十二條本規定由生產部制訂和檢查,報生產總監批准後自發布之日起執行。

  車間的管理制度6

  1、清洗噴油嘴時應注意快速接頭連線是否可靠

  2、檢查底盤或拆油、水管自我保護,拆油管和油箱時注意燃油洩漏。

  3、系領帶和穿著寬鬆衣服時儘量遠離發動機蓋開啟且已著車的車輛。

  4、搬運較重零部件儘量使用手推車

  5、燒焊、點焊時注意周圍是否有油氣

  6、地板上有油漬和水漬立即擦乾

  7、禁止車間內吸菸

  8、車間作業用電安全

  9、氧氣瓶和遺缺瓶放置在一起

  10、過夜車輛放在舉升機上沒有落到安全位置

  11、站內每個人知否都知道滅火器擺放位置

  12、車輛升起到定位後,應將放置在安全保險位上

  13、升車放車前,無論車下是否有人都必須養成提醒的習慣

  14、分解減震器總成時,儘量使用座型拆卸器拆卸,同時切勿晃動

  15、車間內限速5KM,禁止開快車、急轉彎、急剎車

  16、禁止打鬧,拋工具或備件

  17、啟動發動機前應作提醒動作

  18、維修作業不按操作規程,造成車輛損失擴大、操作人員受到傷害

  車間的管理制度7

  1、 準時參加車間班前會,領悟會議精神;

  2、 會議結束後,車間幹活人員7:50前到達工作地點,下午1:00到達車間,如遲到按一次5分,下井人員8:20前下井;

  3、 無故不參加班前會不允許上班;

  4、 任務安排後,時間過半、工作任務跟隨過半,任務定好延點不計分;

  5、 工作中由於個人無責任心造成翻工罰款的,由責任人承擔翻工費用和罰款,並工前會檢查;

  6、 車間內對所檢修裝置要做到精、細、嚴全面到位,保證所檢修裝置臺臺完好;

  7、 在工作中對所帶領工具要登記留帳,丟失的工具由本人承擔購買(包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等);

  8、 工作中不得無故脫崗,有事請假只允許半小時,時間過長的按每小時4分計算;

  9、 如特殊情況有早班連中班的,根據工作量打分,然後再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外,另加3分;

  10、 休班人員嚴格按休班計劃,如有事者請提前與合適休班人員調換(自行解決),月底與月初不允許連休;

  11、 任務完成後,及時打掃機床衛生;

  12、 工作結束後要仔細檢查一遍無誤後,收拾材料工具,打掃現場環境衛生下班;

  13、 下午車間內4:30打掃衛生,5:00按時下班;

  14、 下班後,任務完成情況及時向有關人員彙報,如不彙報按未完成任務處理。

  車間的管理制度8

  1、車間內外嚴禁煙火,禁止攜帶任何火種,穿帶釘鞋和化纖衣服進入車間。

  2、非車間工作人員嚴禁入內,因工作需要進入灌瓶車間時必須經過領導批准。外來參觀人員要由廠內專人陪同參觀。

  3、操作人員必須經過培訓考試,合格者方可獨立操作,未經培訓考試不合格者不得獨立操作。

  4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護用品,不得赤手、赤膊操作;操作人員必須監守崗位,不得隨便離崗,因故必須離開時,應安排好替崗人員。

  5、操作人員必須嚴格控制灌裝質量,對超重瓶、漏氣瓶要及時處理,不得交給下班或過夜,不準在車間記憶體放。

  6、車間通風裝置要保持良好,生產前應首先開啟通風裝置降低車間內液化石油氣的濃度;在生產中,要定時對灌瓶車間的液化氣濃度進行檢測。當液化氣的濃度達到規定值(爆炸下限的40%)時,應停止灌裝,查詢漏氣原因並及時排除。

  7、車間內應加強裝置的維護保養,杜絕或減少跑、冒、滴、漏,以及保持車間內的液化石油氣濃度保持在規定值以下。

  8、車間內嚴禁摔、砸、滾鋼瓶,嚴禁用鐵器互相敲打、碰,防止產生火花。鋼瓶灌裝前應進行嚴格檢查,不合格鋼瓶不得進行灌裝。

  9、車間內應配備相應的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。

  車間的管理制度9

  一般安全

  1.操作前先想一想,如有疑難,先發問請教。

  2.工作場所內勿追逐嬉戲,

  3.場地、進出口、走道保持整潔暢通,勿堆積物品、廢物。

  4.非經允許,不可私自開動機器裝置。

  5.勿靠近懸吊物下方走動或工作。

  6.先了解消防器材的位置及其使用方法,並作定期檢查或調整。

  7.發生意外應立即報告,勿擅自處理。

  8.廢料、油布、垃圾應分別置於規定處所。

  9.急救箱應定期檢查並補充。

  人員安全

  1.遵守安全規則及訊號。

  2.工作時應佩戴安全防護具,如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。

  3.工作時穿著合身的工作服,扣好衣帶、鈕釦等並保持整潔。

  4.別人操作機器,勿與之交談。

  5.操作轉動機具時,勿戴手套。

  6.如有傷害時,均應迅速處理與治療。

  機具裝置安全

  1.開動機器時,應先了解該機器效能及如何停止。

  2.所有護罩使用前後均應放置定位。

  3.保持機器清潔與良好狀況,如有故障,立即關掉電源,並向上級報告。

  4.機器運轉中,切勿清理、調整或修理。

  5.未獲得上級許可,切勿啟動或操作任何機器。

  6.機器裝置用畢後,須將各操作杆放回原來位置。

  7.關閉動力電鈕後須俟機器確實停止後,始可離去。

  8.轉動中的機器或工具,切勿以手或身體試圖停止。

  車間的管理制度10

  一、為貫徹公司《消防安全管理制度》,針對員工宿舍的環境特點,特制定本規定。

  二、生產車間的消防安全責任人為各車間課長,負責本部門消防工作的督促檢查和組織開展 消防安全教育。

  三、車間內要保持環境清潔,各種物料碼放整齊並遠離熱源,注意室內通風。

  四、保證車間內防火通道的暢通,出口、走道處嚴禁擺放任何物品。

  五、車間內不得私接亂拉電源、電線,如臨時需要,需報安全生產小組批准,由機電課辦理。 用後及時拆除。

  六、使用各種裝置必須嚴格遵守操作規程,嚴禁違章作業。

  七、各機械裝置執行期間,要加強巡視,發現異常及時處理。

  八、避免各種電氣裝置、線路受潮和過載執行,防止發生短路,釀成事故。

  九、車間內禁止使用明火,如確實需要,須填寫《動火申請》,徵得安全生產小組同意,在採 取有效安全措施後,方可使用。使用期間須由專人負責,使用後保證處理妥當無隱患。

  十、公司安管員按時對各生產車間內各部位進行檢查,發現隱患及時報告壁掛整改。

  十一、車間內消防器材及設施必須由專人負責,定點放置,定期檢查並填寫點檢表,保證完 好不效,隨時可用。

  十二、當日工作結束前,應檢查車間內所有閥門、開關、電源是否斷開,確認安全無誤後方 可離開。

  十三、發現火災險情按《消防應急預案》操作,確保安全的情況下,由義務消防隊及時、有效的撲救,並立即報警同時向公司報告。

  車間的管理制度11

  1、消防管理:消防器材設施配置充足,完好齊全、擺放合理、定期保養;消防通道通暢,員工掌握器材使用方法。

  2、用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用;電工持證上崗。

  3、用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。

  4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現場無呆滯物料。

  5、裝卸管理:不損傷產品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸裝置專人保管。

  6、危險工序操作管理:關鍵裝置定期保養;衝壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接衝壓人員定期培訓、持證上崗。

  7、環境衛生管理:生產現場、辦公場所、走道樓梯乾淨整潔,無衛生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;牆角無蜘蛛網、地面無積水;廁所無異味。

  8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、牆壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。

  9、文明生產管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規範,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數月進行培訓,雙月數進行測試。

  車間的管理制度12

  一、整理

  1、通道暢通、整潔。

  2、工作場所的裝置、物料堆放整齊,不放置不必要的東西。

  3、辦公桌上、抽屜內辦公物品歸類放置整齊。

  4、料架的物品擺放整齊。

  二、整頓

  1、機器裝置定期保養並有裝置保養卡,擺放整齊,處於最佳狀態。

  2、工具定位放置,定期保養。

  3、零部件定位擺放,有統一標識,一目瞭然。

  4、工具、模具明確定位,標識明確,取用方便。

  5、車間各區域有6S責任區及責任人。

  三、清掃

  1、保持通道乾淨、作業場所東西存放整齊,地面無任何雜物

  3、辦公桌、工作臺面以及四周環境整潔。

  4、窗、牆壁、天花板乾淨整潔。

  5、工具、機械、機臺隨時清理。

  四、清潔

  1、通道作業臺劃分清楚,通道順暢。

  2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。

  3、對不符合的情況及時糾正。

  4、保持整理、整頓、清掃成果並改進。

  五、素養

  1、員工戴廠牌。

  2、穿廠服且清潔得體,儀容整齊大方。

  3、員工言談舉止文明有禮,對人熱情大方。

  4、員工工作精神飽滿。

  5、員工有團隊精神,互幫互助,積極參加“6S”活動,時間觀念強。

  六、安全

  1、重點危險區域有安全警示牌。

  2、遵守安全操作規程,保障生產正常進行,不損壞公物。

  3、班前不酗酒,不在禁菸區內吸菸

  車間的管理制度13

  前兩的年無塵車間怪病事件大家都不陌生,其實在無塵車間工作除了車間建造符合標準之外,平時在無車車間上班的人員也應該注意遵守無塵車間環境管理制度,河南中凱科學工業有限責任公司提醒正在無塵車間工作地人員,為了保證生產產品得質量安全,更為了自己地健康安全,在無塵車間工作一定要遵守車間內環境衛生管理制度

  1、在潔淨區工作的人員必須有健康證才能上崗,並且每年定期體檢,如果不合格或者生病則不的進入無塵潔淨區。

  2、潔淨區每個人所佔面積不得少於4平方米,並且穿上規定得工作服。

  3、人員出入潔淨室地流程

  進入:人進-------換鞋-----脫外衣------洗手------穿潔淨服-------手消毒-------風淋

  出去:潔淨區------出門口------脫潔淨服-------穿外衣-----換鞋-------人出

  4、凡進潔淨區都不得留長指甲,不的塗指甲油,不得戴戒指,手鐲,手錶,項鍊,不準吃東西,不得大聲喧譁,不的穿工作服離開潔淨區或未穿工作服進入潔淨區,口罩配戴必須規範

  5、潔淨車間在每天下班後要用紫外燈消毒一個小時,每月一次甲醛燻蒸半個小時,每次都做好消毒記錄。

  6、潔淨區地週轉箱應用無孔帶蓋週轉箱,不地與非潔淨區內得週轉箱交叉使用。每週清洗不少於1次,保持潔淨,清洗後填寫“工作器具清洗消毒記錄”。

  車間的管理制度14

  1、員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機、MP3、手袋、食品等。

  2、上班時,物料員須及時把物料備到生產線,並嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

  3、員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起,作業時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題並及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。

  4、每道工序必須接受車間品管檢查、監督,不得矇混過關,虛報數量,並配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

  5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放於工作臺面的左手邊。

  6、所有員工必須按照操作規程(作業指導書,檢驗規範等)操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。

  7、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具裝置等違者按原價賠償。

  8、工作時間離崗時,需經班組長同意並領取離崗證方可離開,限時十分鐘內。

  9、上班注意節約用水用電,停工隨時關水關電。

  10、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

  11、員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。

  12、任何會議和培訓,不得出現遲到、早退和曠會。

  13、本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經採用根據實用價值予發獎勵。

  車間的管理制度15

  為規範車間管理,保質保量完成生產任務,打造和諧舒適的現場氣氛,特制訂以下條例:

  1、管理:嚴格遵守公司的各項規章制度及部門規定的各項管理條例。

  2、考勤:準時上下班、不遲到、不早退、不曠工等,違者按公司規定。

  3、安全:下班離開工作崗位時,攜帶好自己的私人物品,及時關閉工作裝置和照明電源,關鎖好附近的門窗戶扇。

  4、財產:不得損壞公司財產,違者照價賠償,情節惡劣者送公安機關處理。

  5、紀律:嚴禁在車間內吵架、謾罵、打架鬥毆,違者一律嚴懲,情節嚴重的開除或送公安機關處理。

  6、5S:保持工作區域、生產物料、工作裝置、生產治夾具等擺放整齊,保持通道暢通無阻,保持各周邊工作區域清潔整齊,當天工作結束後,必須養成良好的整理整頓和清掃習慣,創造一個舒適乾淨的工作環境。

  7、服從:服從管理人員工作安排,不頂撞、不要協、不越級彙報,特殊情況可以透過管理人員向部門主管彙報並協商解決,如果部門內部得不到圓滿解決,可用書面形式向生產經理或透過行政部向高層反映並妥善處理。

  8、品質:嚴格遵守“不接受不良品,不製造不良品,不流出不良品”的“三不原則”,出現批次性的品質問題,相關人員要承擔一定的責任。

  9、產量:按時按量完成生產下達的各項任務,及時清理尾數。

  10、退料:按要求及時清退生產餘料和暫不生產的物料,及時處理報廢物料,保證現場乾淨整潔。

  11、消防:隨時保障消防通道暢通無阻,消防設施正常使用。

  12、獎勵:凡對生產工藝、生產品質、生產管理等提出有益的建議和舉措,部門內部將依實際情況向行政部申請給予適當的獎勵。

  車間的管理制度16

  為了創造乾淨、整潔、舒適的工作環境,特制定本制度。

  第一條、車間主任負責對車間所轄區域劃分成若干片區分配給各班組承包負責,班長負責指揮、協調、監督、帶領本班員工隨時對自己負責區域進行日常清潔、整治;車間組織對各責任片區進行檢查、評比和考核。

  第二條、整理清潔標準可按本規定和其他專項規定要求執行。

  第三條、車間工作人員應保持良好的衛生習慣,工作服工作鞋必須保持整潔乾淨,要防止交叉汙染,發現或懷疑有傳染性疾病時,應及時就醫。

  第四條、要保持操作區地面和牆壁無垃圾、無汙跡,門窗無積灰、無汙跡,工作凳放置在制定位置並擺放整齊,電纜溝要保持清潔。

  第五條、控制檯無積灰,檯面乾淨,檯面上只能放置與工作有關的記錄本、當班分析單和傳達檔案等物品,不能堆放其他物品。

  第六條、通訊裝置、飯盒、水杯等個人工作生活用品要收拾整齊,放在規定的位置上。

  第七條、各班工具箱要保持整齊乾淨,公用工具要定位擺放,報廢工具要及時處理,無關物品不允許放在工具箱內。

  第八條、汙水溝要保持清潔、通暢。

  第九條、車間油桶要在專屬的區域內擺放整齊,好油桶、廢油桶、空桶要區分放置。

  第十條、操作時產生的垃圾和灑落的物料當班人員交班時要清理乾淨,禁止推至下一班。

  第十一條、各槽罐、機泵、管線等裝置表面乾淨無油汙,操作中造成裝置汙染的要及時清理乾淨。

  第十二條、各種操作工具、運送工具、輔助材料等均按指定地點整齊擺放,並保持其清潔。

  第十三條、未使用的工具、材料要堆放整齊,並且要與回收材料區分開。報廢的材料要送到指定地點整齊存放。

  車間的管理制度17

  1、繫上布袋同時檢查布袋有無破裂和小孔,如有必須修理。裝上噴槍,噴槍的噴咀要垂直於原料容器底,將原料容器及噴霧室旋入對正,接通蒸汽。

  2、啟動空氣壓縮機及電櫃電源開關,啟動控制面板上的總電源開關,按下容器升按鈕,升起原料容器及噴霧室,待輔風入口對接完備(聽到鐺的聲響後)按下程式按鈕及乾燥按鈕,開啟熱風門及輔風門,依次按下鼓風機啟動按鈕、加熱按鈕、主加熱按鈕、輔加熱按鈕。使機器空載運轉5~10分鐘,觀察壓縮空氣表(1)和表(2)(略)的壓強是否達到霧化的要求,檢查機器運轉是否正常。

  3、上述操作後如果無異常情況,按鼓風機停按鈕使鼓風機停機,按下容器降按鈕,使原料容器降下,將事先稱量好的輔料倒入原料容器,升上容器,啟動鼓風機,對原輔料進行預熱。

  4、當物料達到所需溫度後,按下噴霧按鈕,調節至所需的噴霧速度噴入事先加熱並過濾好的藥液。

  5、在噴霧過程中透過原料容器兩側的視孔及取樣口隨時觀察噴霧的情況,並隨時調整噴霧、乾燥、鼓譟之間的轉換,保持物料的流動性。

  6、當定量的藥液噴完後應加入少許的溫水再噴霧,以便對輸液泵,輸液管及噴槍進行清洗,避免噴槍出現阻塞現象。保持機器處於乾燥狀態15~20分鐘,使顆粒充分乾燥。

  7、關掉鼓風機、輔風機及程式按鈕、各種加熱按鈕,降下原料容器,將製成的顆粒過篩、裝桶、稱重、貼籤。

  8、 徹底清洗裝置的內、外部及噴槍、布袋及輸液管,準備下次再用。

  注意事項:

  1、嚴禁鼓風機未停或程式未關的情況下對機器內部進行修理。

  2、在容器升降過程中嚴禁將手指伸入容器底部及原料容器與噴霧室之間的空隙中。

  車間的管理制度18

  車間裝置點檢管理制度之相關制度和職責,車間裝置點檢管理制度目的:督促裝置操作人員按照《車間裝置點檢卡》的要求,完成裝置的點檢工作,及時發現裝置存在的隱患,通知維修人員予以解決。適用範圍:裝置管理組技術員、裝置操作人員,生產工段...

  目的:督促裝置操作人員按照《車間裝置點檢卡》的要求,完成裝置的點檢工作,及時發現裝置存在的隱患,通知維修人員予以解決。

  適用範圍:裝置管理組技術員、裝置操作人員,生產工段班組長

  考核辦法:

  1、每臺裝置設立一個點檢卡,每臺裝置的操作人員對該點檢卡負責。點檢卡由指定人員填寫。

  2、要求生產工段裝置操作人員必須在當班啟動裝置後,立即按照點檢卡規定進行裝置各方面的檢查工作。如有異常,立即停機並通知裝置維修人員進行處理。如啟動裝置後未進行點檢,但裝置未出現故障,操作者罰款100元,當班班長100元。如裝置出現故障,影響生產,操作者罰款200~400元,當班班長罰款400元。對於點檢時發現問題,未及時上報的操作者,視情節輕重給予100~500元的罰款處理。

  3、要求生產工段班長必須檢查當班裝置點檢情況。

  4、各裝置的點檢卡要保持乾淨、完整,無破損。如不能達到要求,對該裝置的所有操作人員給予50元/人的罰款。

  5、裝置點檢卡由裝置管理組技術員每月發放,並隨之將上月的點檢卡收回,以作為裝置檔案的一部分。如技術員未按時發放或收回點檢卡,給予100元罰款。

  6、裝置點檢時發現的問題,點檢人員標明後,裝置維修工應及時解決,如不能及時解決,應立即填寫點檢問題跟蹤單,並通知相關技術員。

  7、點檢卡發放日期每月30日。

  車間的管理制度19

  一、機修車間設立裝置管理員,負責本廠全部機具裝置的登記入冊,建立裝置檔案,定期進行維修保養,做好記錄,保養完畢後,要履行簽字驗收手續。

  二、裝置管理員要根據實際需要做好機具裝置、儀器、儀表的購置計劃,經主管審批後方能採購。

  三、本廠所有的機具裝置、工具、儀器、儀表要確定使用年限,根據價值大小列入固定資產或低值易耗品。在使用年限內,如有丟失、損壞應予以賠償,經管理員檢驗,確屬質量問題的需由裝置管理員和主管鑑定後方可減免賠償。

  四、固定不能移動的專用工具裝置,如車床、磨床、油泵試驗檯等,由專門操作人員保管、維修、保養。其他人一律不得上臺操作。電焊裝置由鈑金工人專門使用、保養。

  五、一般公用的工具,如絞刀、前輪定位儀等,由倉庫保管員保管,使用借出、歸還要登記,辦理交接手續。由於使用中違反操作而損壞的,由使用者賠償;由於保管不當引起的損壞,由保管員承擔責任。

  六、舉升機之類的重大公用裝置,厂部指定專門班組保管維修,並由裝置管理員巡查監督。如發現違章操作,要給予30--50元罰款。造成損壞的,應予以賠償。

  七、要提高裝置的利用率,對長期閒置不用的裝置,要妥善保管好。

  八、厂部每季度要對機具、裝置、儀器、儀表進行一次檢查。平時要進行抽查,發現問題要及時處理。對於保管好的要予以表揚,如發現丟失、損壞的要追究責任。

  九、裝置管理員要認真履行崗位職責,如發生失職引起裝置損壞,造成損失的要追究責任。

  車間的管理制度20

  為保證車間新進人員能順利及時有效的開展三級安全培訓,特制定此規定。

  1、工段內新進員工:工段長必須在當天內通知車間人力資源代表,並由人力資源代表轉發裝置處,報請一級安全培訓(公司),並由車間人力資源代表通知車間裝置安全專員,組織對新進員工進行二級安全培訓(車間),並經考試合格後方能上崗。

  2、新進員工進入班組後,班組長立即組織對新員工進行班組安全培訓(培訓必須有培訓簽到記錄),安排攤長和固定老員工兩人以上對新員工上崗6個月實施安全教育和安全監護,並形成安全幫帶監護責任後,方可單獨上崗工作(以降低新員工出現安全事故的風險)。

  3、本週新進員工未參加車間安全培訓的(即二級安全培訓),次週週二早上8:20分必須在車間裝置安全員的帶領下進行二級安全培訓、考試,並填寫《員工安全教育檔案》。

  4、從公司其它車間調入員工,如繼續從事原工種工作的,班組只進行培訓,不再指定老員工對其監護;如所從事崗位和原工作崗位工種不同的,則必須按新員工培訓要求進行。

  5、調崗、轉崗員工、長期休假(三個月以上)復崗員工或採用“五新”(新技術、新工藝、新產品、新裝置、新材料)作業人員必須經過培訓,掌握基本效能、基本操作規程和操作方法後,方可上崗工作(班組安全培訓記錄上要有記錄和簽到)。

  為保證車間正常有序的安全生產、任何人不能以任何理由和藉口不在規定的時間內對新員工進行安全培訓和監護工作,如有違反車間將按照每人每次100元的標準對相關責任人處罰。

  車間的管理制度21

  一、保潔範圍

  辦公樓的所有區域(公共區域、辦公樓、辦公區域、宿舍)的牆壁、地面、大門、樓梯、樓梯扶手、窗戶玻璃。

  二、保潔時間

  早上 07:00~11:00 下午 13:30~16:30

  三、保潔作業標準

  1、每天上、下午拖掃辦公樓樓道、樓梯、大廳、玻璃門,各一次。做到潔淨無痰跡,無雜物、無異味、無蛛網、無積灰、無積水、無衛生死角,當日垃圾當日清除完畢。

  2、每天上午打掃副總辦公室、會議室、公共衛生間、車間及辦公樓周圍打掃各一次。做到地面無雜物垃圾,牆壁無蛛網、無積灰;副總辦公室、會議室桌椅擺放整齊、乾淨;公共衛生間的便池無黃垢,地板無青苔、汙垢;洗手池、洗澡間無汙垢、無垃圾;車間及辦公樓周圍無紙屑、無落葉、無其他廢棄物。

  3、每週一打掃、整理總經理房間一次。做到整齊、乾淨 、無雜物垃圾、無異味、無蛛網、無積灰、無衛生死角。無人在時,要確保所有電器關畢,方可離開。

  4、每週二擦洗公共場所及副總辦公室的窗戶一次。做到無積灰、無水痕,乾淨、明亮。

  5、每週三協助食堂人員全面打掃食堂的衛生。做到地面無油垢、無汙物、無積水,用具、工器具無汙垢、鏽跡;門、窗、風扇、牆壁無積灰、無蛛網;桌子、擺架、灶臺整齊、乾淨。

  6、每週四拔除辦公樓及車間周圍牆角和地面縫隙的雜草。做到整潔、無任何雜草。

  7、每週五修剪辦公樓前兩塊草坪。做到高度適宜,無枯枝爛葉。

  8、公共環境遇突發事件及時報告綜合辦

  ①遇到電線、插座等電源問題

  ②遇到水洩不通、水龍頭損壞

  ③遇到有損壞公物的或其他突發事

  9、每天由綜合部不定時進行檢查,如有工作不到位的,第一次給予警告,第二次給予嚴重警告,第三次將辭退。

  車間的管理制度22

  為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

  1、負責本部門的環境衛生,每人必須負責各自所負責的區域衛生。

  2、每天下班後必須打掃衛生,(車間內的門、窗戶、生產線、風扇等都須清潔)。

  3、車間的垃圾須傾倒到指定的垃圾區域,不得四處亂倒。

  4、工具放在指定的區域,專組專人保管,不得亂丟、甚至損壞。

  5、所有員工必須正確佩帶廠牌上班,無特殊情況必須穿廠服上班,.

  6、員工上班應著裝整潔,不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服,同時不準帶任何食品到車間內吃。

  7、廠區及工作區域嚴禁吸菸,違者一次罰款500元。造成危害者,追究其經濟、行政及刑事責任。

  8、上班時,嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行,工作期間非工作人員任何人不得隨意進出。

  9、上班時,須堅守崗位,不得到處走動,做事須主動配合,不得被動等待、觀望等;

  10、員工在包裝過程中,如發現問題應及時向負責人反映,不可擅自使不良及不合格品流入下道工序,否則將視情節輕重給予一定的處罰。

  11、工具專人專用不得遺失,違者照價賠償;

  12、車間內物品必須按指定位置整齊放置,不得隨意亂堆亂放。

  13、車間內員工必須在規定作業區域操作,不得堆放任何雜物。

  14、所有員工必須按照操作規程操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。

  15、鼓勵員工提供好的建議,一經採用根據實用價值予以獎勵。

  16、員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞不良行為者一經查處嚴厲處罰,對舉報者查經屬實給予適當獎勵。

  17、工作消極、不認真、工作態度惡劣,嚴禁影響他人工作情緒或不能按時完成工作。

  18、嚴禁私自聯絡業務員並私自為其發貨,一經查實,將處以發貨費用的十倍罰款;

  19、嚴禁向銷售員提出任何不合理的要求(吃拿卡要);一經查實,將嚴肅處理(待崗或除名);車間管理考核辦法生產車間管理制度

  車間的管理制度23

  一、總則

  第一條為加強公司生產工作的勞動保護,保護勞動者在生產過程中的安全和健康,促進公司事業的發展,根據有關勞動保護的法令、法規等有關規定,在實際生產中貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,結合公司的實際情況制訂本規定。

  第二條車間安全生產實行全員責任制。車間主任是安全生產的第一責任人,對車間的安全生產負全面責任;各級職能人員對分管業務範圍內的安全生產負責,員工在各自崗位上對安全生產負責。

  第三條本制度適用於生產車間各級管理人員、各班組和所有員工。

  二、安全生產職責

  1、車間主任的安全生產職責

  第四條車間主任對車間的安全生產工作負全面責任;

  第五條督促檢查安全規章制度的貫徹落實,定期主持全車間安全活動和安全生產檢查;

  第六條針對車間生產情況提出相應的安全防範措施,對檢查中發現的隱患及時解決,對本車間不能解決的要及時上報;

  第七條組織制定和執行安全技術措施方案,並經常到現場指揮,保證安全生產;

  第八條發生安全事故時,要緊急搶救,保護現場,立即上報並查明原因,接受教訓,採取防範措施,避免事故重複發生;

  第九條領導車間、班組安全活動,負責編制安全技術計劃、措施和安全操作規程;

  第十條對新工人、調換工種員工進行安全教育;

  第十一條每月至少組織一次安全檢查,參加對危險作業點、重要部位和裝置的檢查,制定消除事故隱患的措施,對發現的問題要監督整改;

  第十二條對臨時性危險作業的安全防範措施負責督促實施;

  第十三條負責輕傷事故、未遂事故的調查處理;

  第十四條採用新工藝、新裝置、新技術、新材料時,要會同安全生產部、技術部等部門編制作業指導書。打通工藝流程後,立即組織制定安全技術操作規程,保證員工有章可循。

  2、車間班組長的安全生產職責

  第十五條認真執行上級安全生產的各項規章制度,負責本作業區域的安全生產。

  車間的管理制度24

  為維護車間生產正常秩序,確保人力、物力的合理運用,提高生產效率,制定本制度:

  1、生產車間的員工必須按時上班、下班,不得遲到、早退、曠工。

  2 、員工進入車間必須穿著公司統一的工作服,佩帶服務胸卡和公司標誌,並保持儀容整潔。

  3、上班時間員工必須堅守崗位,不得串崗、閒逛,不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

  4、車間內嚴禁吸菸,嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

  5、自覺維護車間整潔衛生文明,嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。

  6、員工必須維護車間各項裝置和工具,按章操作,嚴禁違反規程亂用;下班前必須按規定進行班後維護,做到“工具歸箱,裝置復位,場地清潔”;上班前必須對裝置進行常規檢查。

  7、配備齊全的車間安全防火裝置,並定期維護調整,確保裝置技術狀況良好;人人皆知防火裝置的放置位置,並熟練掌握使用技術。

  8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

  9、禁止無故啟動汽車,包括啟動汽車電器。

  10、上班時間,必須絕對服從統一排程。

  11、生產工作必須憑任務委託書進行。禁止任務委託書或隨意擴大、縮小工單內容施工。

  12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位;任何員工未經准許,不得擅自開動車輛;非技術檢驗員和車間排程不得外出路試檢驗,沒有駕駛證的人員不得移動車輛。

  13、上班時間儘量少打私人電話,屬個人家庭緊急情況,說明情況後回覆電話;屬工作問題,經有關經理批准後可以回覆電話。

  14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品,發現可疑或特別情況時,門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。

  15、車間裝置、工具未經公司批准,一律不得帶出車間。

  16、員工在上班時,需外出辦理個人緊急事情,須向車間管理人員請假。

  17、經公司批准的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關於技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。

  車間的管理制度25

  第一條各種裝置和儀器不得超負荷和帶病執行,並要做到正確使用,經常維護,定期檢修,不符合安全要求的陳舊裝置,應有計劃地更新和改造。

  第二條電氣裝置和線路應符合國家有關安全規定。電氣裝置應有可熔保險和漏電保護,絕緣必須良好,並有可靠的接地或接零保護措施;產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所,應使用密閉型電氣裝置;有易燃易爆危險的工作場所,應配備防爆型電氣裝置;潮溼場所和移動式的電氣裝置,應採用安全電壓。電氣裝置必須符合相應防護等級的安全技術要求。

  第三條引進國外裝置時,對國內不能配套的安全附件,必需同時引進,引進的安全附件應符合我國的安全要求。

  第四條凡新建、改建、擴建、遷建生產場地以及技術改造工程,都必需安排勞動保護設施的建設,並要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(簡稱三同時)。

  第五條工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時,應提出勞動保護設施的設計方案,完成情況和質量評價報告,經同級勞資、衛生、保衛等部門和工會組織審查驗收,並簽名蓋章後,方可施工、投產。未經以上部門同意而強行施工、投產的,要追究有關人員的責任。

  第六條勞動場所佈局要合理,保持清潔、整齊。有毒有害的作業,必須有防護設施。

  第七條生產用房、建築物必須堅固、安全;通道平坦、暢順,要有足夠的光線;為生產所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的處所,必需有安全設施和明顯的安全標誌。

  第八條有高溫、低溫、潮溼、雷電、靜電等危險的勞動場所,必須採取相應的有效防護措施。

  第九條僱請外單位人員在公司的場地進行施工作業時,主管單位應加強管理,必要時實行工作票制度。對違反作業規定並造成公司財產損失者,須索賠並嚴加處理。

  第十條被僱請的施工人員需進入機樓、機房施工作業時,須到保衛部辦理《出入許可證》;需明火作業者還須填寫《公司臨時動火作業申請表》,辦理相關手續。

  車間的管理制度26

  為了加強公司安全生產工作的管理,有力保障員工的人身安全,確保公司生產活動的正常進行。依據國家和上海市有關部門檔案的規定,結合我公司的實際情況,特制訂本規定。

  一、生產安全管理的規定

  1、各部門必須建立健全安全生產的各項制度和操作規程。

  2、對公司員工必須進行生產安全教育,填寫三級教育卡片備檔。生產員工上崗前,部門或車間必須對員工進行操作培訓,經考試合格後才能獨立操作。

  3、公司為從事作業的人員提供必要的安全條件和防護用品。

  4、杜絕管理人員違章指揮和強令冒險作業。實際操作人員有權對上述行為拒絕執行。

  5、生產人員必須嚴格遵守操作規程。

  6、裝置安全防護裝置必須始終處於正常工作狀況,任何人無權擅自拆除裝置安全防護裝置,違者將予以重處。為了確保安全,裝置安全防護裝置不能正常工作時,不準開機執行。

  7、為了保證用電安全,嚴禁開啟裝置的電氣箱,發生電氣故障,必須由電工進行修理,並認真執行裝置檢修期間附:裝置檢修期間的停送電規定

  (1)裝置遇大修、小修時都必須事先停電,並懸掛“裝置檢修”標誌牌,示明裝置處在檢修狀態,裝置檢修完畢,需要送電除錯前,必須認真巡視裝置各部位,並通知在場操作人員和其他檢修人員,裝置除錯合格後交付使用同時撤走“裝置檢修”標誌牌;

  (2)日常維修(尤其是電氣維修)原則上要求停電檢修,除非某些部位的檢修可以或者需要帶電時,但必須確保人員和裝置的安全上有保證。裝置的日常維修是否需要停電,由當班檢修人員根據當時實際情況確定並通知操作工,生產車間不得強制要求帶電檢修;

  (3)裝置停電檢修後的送電,必須由電工執行,送電完畢後由電工通知操作工或班長,正常停機或開機不受此限制。

  8、禁止亂拉電線、亂接電器裝置,非專業人員嚴禁從事排拉電線、安裝和檢修電器裝置。

  9、動用明火必須嚴格執行<動用明火審批制度>。

  車間的管理制度27

  第一條生產紀律

  1、生產過程中必須嚴格按設計圖紙及有關要求生產,勤儉節約,杜絕浪費。

  2、廠區及生產車間內嚴禁吸菸。

  3、愛惜生產裝置、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。

  4、服從生產主管的安排,及時作業,保證按時、按質、按量完成生產任務。

  5、衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。

  6、嚴禁私自外出,有事必須向生產主管請假。

  7、保持車間環境衛生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨。

  8、當產品出現不良時應立即停工並上報,查詢原因後方可繼續生產。

  第二條操作規程

  1、正確使用生產裝置,嚴格按操作規程進行,非相關人員嚴禁亂動生產裝置。

  2、生產過程中的產品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。

  3、嚴格按照裝置的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量。

  第三條產品質量

  1、必須樹立“質量第一、使用者至上”的經營理念,保證產品質量。

  2、嚴把原材料進庫關,高品質原料出高品質產品。

  3、禁止使用替代原料,嚴格按圖紙配料,配好料,確保符合規範。

  3、注意生產過程中的細小環節,要求包裝良好,碼垛整齊美觀。

  5、檢查產品的標籤、名稱、型號規格、做到萬無一失。

  6、裝車前需最後檢查、核對(產品名稱,規格、數量、包裝情況),做到單貨相符。

  7、文明裝車,堆碼合理。

  第四條安全生產

  1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。

  2、嚴格按照裝置使用說明操作,防止出現傷亡。

  3、生產時必須戴好防護口罩、手套,防止機械傷人。

  4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。

  5、正確使用帶電裝置及電氣開關,防止遭受電擊。

  6、易燃、易爆物品應單獨堆放,並樹立醒目標誌。

  7、原材料、包裝物、零小的裝置應佈局合理,堆放整齊。

  車間的管理制度28

  第一條 為保證消防設施裝置的正常執行,加強日常的消防設施、裝置維修、保養和管理工作,防患於未然,特制訂本制度。

  第二條 消防設施裝置必須經具有資質的檢測機構檢測合格,並經消防驗收合格。

  第三條 各車間必須配備責任心強、具有較高專業知識人員負責消防設施裝置的維修、保養工作,其他無關人員不得隨意維修保養消防設施裝置。

  第四條 各車間安全主任、各班次安全員應每日對消防控制裝置進行檢查,發現異常情況立刻通知安監部處理,並做好記錄。

  第五條 公司應當委託具有消防設施維護保養能力的單位,定期對消防設施裝置維護保養,並出具月報告書。

  第六條 公司應定期將火災探測器送專業清洗維護部門進行一次全面清洗。

  第七條 單位應當對消防設施裝置按照規定時間進行維修保養。

  第八條 在安全狀況下,任何部門與個人未經許可,嚴禁動用消防安全設施及其附件和線路。因檢修、建築裝修和改造確需移動、更換消防安全設施時,必須事先向所在部門及安監部報告,經批准後方可施工。竣工後必須負責將消防安全設施恢復原狀。

  第九條 在公司、車間運輸與搬運物資及安裝改造過程中,應注意周圍消防安全設施,以免碰撞損壞。如因不慎損壞了消防安全設施,應及時報告公司安監部。負責管轄的部門、車間有權要求損壞方恢復原狀或進行賠償,並視情節輕重追究其相應責任。

  第十條 消防安全設施周圍,嚴禁堆放各類物品。

  第十一條 消防報警探頭下方80㎝內,嚴禁存放物品。

  第十二條 嚴禁在消防管網和噴淋頭上吊掛雜物及景片等物品。 第十三條 自動消防設施的操控設施周圍應保持整潔、暢通,不得進行遮擋或堵塞。

  第十四條 嚴禁用熱源、發煙物品靠近報警探頭、噴淋系統等自動消防設施。

  第十五條 嚴禁在消火栓接合器周圍停放車輛和擺放物品。

  車間的管理制度29

  (一)機修車間

  1、在汽車上作業時必須使制動處於有效位置,防止溜車;

  2、車輛剛進站,不宜馬上針對高溫部位作業,防止燙傷;

  3、移動車輛觀察周圍情況;

  4、使用舉升機或千斤頂時一定要按安全操作規程操作;

  5、車輛開進、開出格外小心;

  6、作業時工具、裝置使用,要按照正確方法使用;

  7、車間內避免明火,杜絕吸菸。

  (二)噴漆車間

  1、油漆、噴漆場地和庫房嚴禁煙火;

  2、穿戴好防護用品,保持通風;

  3、切勿在蓄電池附近進行鈑金打磨作業,防止發生爆炸事故;

  4、噴漆時,掀開風機;停止噴漆後再關風機。

  (三)裝置安全

  1、裝置要定人保管、定期維護(裝置安全檢查維護表);

  2、檢查用電裝置接地良好;

  3、作業用照明裝置應有防暴裝置;

  4、定期檢查裝置維護記錄;

  5、裝置安全操作規程齊全。

  (四)工具安全

  1、氣動工具必須在規定壓力下工作;

  2、手動工具保持清潔完好,避免使用時發生事故,傷及人身;

  3、任何操作不宜過度探身,防止滑倒事故;

  4、不要將壓縮空氣對著裝置或人吹;

  5、電動工具使用嚴格按照使用要求操作;

  6、使用銳利或尖角工具時防止劃傷。

  (五)用電安全

  1、停電檢修,應將帶電部分遮擋,懸掛安全警示標識;

  2、移動電器裝置時應切斷電源;

  3、電器裝置不能帶故障運轉,發生故障立即請電工維修;

  4、經常接觸使用開關、插座及導線保持完好;

  5、電器裝置清潔嚴禁使用水衝或溼抹布清潔。

  (六)、防火防毒

  1、控制空氣中有毒物質濃度:施工場所通風良好,使空氣流通;車輛免拆清洗作業或大修著車試驗使用尾氣抽排裝置;採用暖風情況下,一般不採用迴圈風。

  2、防毒措施:穿戴好防護用具;施工時出現不適,應及時離開現場到通風處。

  車間的管理制度30

  一、認真遵循公司各項規章制度,認真執行本車間現場管理制度。

  二、組長在開貨前必須認真對照制單、物料卡、衫辦是否統一,有疑問需詢問車間主管或跟單員。開貨前須召集全組人員開產前會議。按照工序流程表合理安排人力資源。

  三、每個員工應該知道自己進行的工序質量要求,包括在此道工序以前有可能影響到本道工序的質量要求,組長、中查應給予具體質量要求,演示樣品如何製作,車縫時位置的進出,手勢以及針距、珠路等控制。

  四、必要做事先已經做壞的衣服,當發現疵點衣服應該把它給本組組長看,來決定如何處理這一捆有疵點的衣服。車位應該檢查和有責任的對待這些衣服的疵點,不管這些疵點來自機械裝置原因,還是由於操作不良所引起的疵點。如果是由於機械裝置引起的疵點,應該停止工作,同時馬上找本組的組長進行處理。

  五、如果衣服被中查查到有工序需返工,應掛上跟蹤卡,當車位返工完成後應在返工標籤上籤上自己的名字,返修後的衣服需經過組長再100%的檢查之後方可放回到大貨生產中。

  六、衣服由於做工不良,機械裝置不好或前道工序做壞,如果沒有把它查出來,所有這些均屬於該車位的錯誤,如果被查的疵點無法計算到具體員工的頭上,(即某些特殊問題)需要組檢、組長、或主管承擔責任。

  七、保持工作環境的整潔和整齊,當有做清潔時,應必須注意不要讓棉絨,機油、汙漬沾到衣服。

  八、每月一次組檢應該彙報該組員工的月質量情況,這個報告應包括所有員工,不僅僅是那些做的不好的工人。這個報告能用於讓生產出次品質量的工人去對照那些合格產品的工人,改變潛意識在以後的生產中能夠生產出合格的產品。

  九、節約用電、用水。養成隨手關電、關水的良好習慣。發揚團隊精神,積極推行和參與“5S”現場標準管理運作。

  十、每月底評選1――2名無違章、無請假、並且工作積極的先進員工和先進工作者,並給予一定數量的獎金。

  十一、每週日下午5:30車間以小組為單位開會,回顧總結上週工作情況,制定下週工作計劃。

  車間的管理制度31

  為了促進企業的發展,確保產品質量,嚴肅廠紀廠規,確保產品車間正常運作,特制定本管理制度:

  1. 職工應按時上班,不得遲到或早退。

  2. 工作時間不允許隨意串崗,無工作任務時應及時通知相關負責人。

  3.上班時間應該穿工作服,上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。

  4. 不得在車間工作時與直接負責人、車間主任爭吵,或與其它職工相互打罵、嬉鬧,違者作書面檢討,態度不好或一月內累計三次者予以解僱,嚴重者以干擾公司正常生產秩序移交相關機構。

  5. 酒後上班影響工作者,記大過一次。態度不好或一個月累計兩次予以解僱,嚴重者以干擾公司正常生產秩序移交相關機構。

  6. 車間內嚴禁吸菸,違者罰款。造成危害者,追究其經濟、行政及刑事責任。

  7.工作中禁止做私活。

  8. 偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,扣發工資予以陪償,並予以解僱。

  9. 完不成當日生產任務的班組或工序不能下班,直到完成,特殊情況除外。

  10.未經允許,任何員工嚴禁帶小孩和外人進入車間,違者對當事人罰款。

  11.生產中不得聊天說笑、看書看報,不準會客、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產崗位,不得在產品上坐、躺、踩、踏。

  12.上班必須佩帶工號牌,不得違法亂紀,塗改工號牌罰款。

  13.嚴禁跨越或坐在任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動裝置,嚴禁擅自拆裝一切電器設施和控制櫃、開關箱,新安裝的各種裝置未經測試、試轉,不得擅自開動。

  14.嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設施附近堆放其它物品。

  15.不得在生產區內隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經主管人員批准,並由電工接電,用後應及時按期限拆除。

  16.各車間衛生由各車間負責打掃,裝置、桌凳及半成品要擺放整齊。

  17.操作機器要切實做到人離關機,裝置停止使用時要及時切斷電源。

  18.中午、下午和加班下班車間負責人負責關好門窗,鎖好車間大門,關閉總電源。

  本制度從即日起開始試行,在試行過程中發現遺漏,公司將出臺附件作為補充,附件和本制度有同樣的效力。

  車間的管理制度32

  1、開機前,請確認水、氣、電已滿足裝置要求;請再次確認所有緊韌體已收緊,檢查門已關緊。

  2、開冷卻迴圈水,開總控制電源(位於牆上),及控制電櫃左上角開關,開啟冷凍機。

  3、準備往系統注入氮氣:檢查三個閥門,V-3(關)、V-2(關)、V-4(開)。

  4、將氮氣分壓關閉,開總閥,然後將分壓調至0。4MPa。

  5、系統內匯入氮氣:V-101(開),V-102(開),V-103(開得較小),V-106(開得較小,使其流量在0。5左右),調節V-102與V-103間的三聯過濾器,使其壓力在0.1MPa,V-104(開得較小,壓力在0.1MPa左右)。

  6、至氧氣濃度低於規定的濃度(3%)時,V-103(關),V-2(開),V-4(關),然後啟動迴圈風機5-10分鐘,使氧氣濃度維持在3%(系統不漏氣)。

  7、開啟霧化器(頻率為0HZ),開啟電加熱,開供料泵,開蠕動泵(溫度未達到設定值時,不得供料),當溫度達到100℃後(設定溫度在100℃以上),調節霧化器頻率至30-40HZ。

  8、當熱風入口溫度達到已設定溫度並穩定時,將霧化器的頻率慢慢調製50HZ。開啟蠕動泵,噴溶劑,使出口溫度達到設定值並穩定(此時可觀察溶劑是否噴出,出口溫度的變化情況)。

  9、當入口溫度與出口溫度達到設定值時,迅速將溶劑切換至原料液。並調節霧化器旋鈕至規定轉速。

  10、噴料完畢後,將原料液切換至溶劑,並且霧化器頻率調至50HZ,並噴霧10分鐘左右,此後供料泵關閉,電加熱關閉(此時關閉氮氣),慢慢減速霧化器轉速至20HZ左右。當進口溫度降到90℃關閉可燃氣體開關,關閉冷凍機開關,並用空氣置換系統內氮氣(開V-3,關V-2,開V-4),霧化器在溫度為90℃以下時可關閉,迴圈風機在溫度為60℃以下時可關閉。

  11、當控氧儀氧氣濃度達到21%後,可開檢查門,並清理物料。

  12、關閉電源及氮氣各個分流閥。

  車間的管理制度33

  本公司為了加強生產管理,有效地運用物料、人力,裝置並使之在時間上、數量上適當地配合,以便提高生產效率和質量,並達到降低成本,互惠雙贏的目的,特制訂以下規定:

  一、服從領導,聽從分配,工作積極主動,不挑揀,不講價錢,工作期間不帶情緒,團結互助,不講不利生產的話,不做不利於生產的事,統一行動規劃,按時生產公司下達的生產任務。

  二、保守公司機密,對私自洩露機密者給予開除並扣發工資。

  三、按時上下班,不遲到、不早退、不曠工,有事提前請假,並認真寫請假條,事假一天由組長批,兩天(含兩天)以上有車間主管批,並報陳生(生產總負責人),否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資,每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。

  四、認真做好對玻璃的驗收工作,清洗過程中如發現不合格產品不予印刷,如將不合格產品印刷,造成次品按本班破碎處理。認真檢查玻璃面上是否有灰塵,膠布、水珠等汙染物,如有要及時清理完畢後方可印刷。

  五、上班前認真檢查生產裝置(如:印刷機、網板等)並定期保養,確保安全生產,如發現故障及時排除,如因不檢修或人為原因造成事故者,責任人及車間照價賠償。

  六、印刷油墨必須提前除錯好,嚴格按操作規程進行調配確保印刷質量,對於新進的每一批油墨,先試驗沒有問題後再印刷。如果印刷出現問題由調墨人負全責。

  七、印刷時認真檢查質量,操作按程式,如發現異常立即停下並檢查原因,不能擴大損失,對於印壞的玻璃及時處理,如不嚴格把關造成的損失,該班承擔原料費用。

  八、衝網時必須沖刷乾淨,由組長負責並記錄,如因網不淨造成損失者由衝網人負責。在領網或交送網過程中,因抬網不慎造成網版損毀的,由抬網人負全責,罰款100元。

  九、下班後如實填寫報表,如虛報一塊扣2塊,搞好本車間及衛生區衛生,如發現衛生髒、亂、差罰款10元。

  十、生產區禁止吸菸,對辱罵他人、打架、鬥毆者一律給予開除。

  十一、加強本班技能或知識學習,增強上進心,堅持做好每天班前及班後會議。

  車間的管理制度34

  為了更發展企業,提高產品質量,嚴肅廠規廠紀,增強職工文明意識,確保安全文明生產,對安全文明生產特作如下規定:

  1. 遲到或早退一次罰款2元。

  2. 工作時間亂串崗位罰款2元。

  3. 上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,違者每次罰款2元。

  4. 在車間與班長、車間主任爭吵,相互打罵、吵鬧者一次罰款10元,寫出檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解僱。

  5. 酒後上班鬧事和影響工作者,每資罰款20元,寫出檢查。態度不好或一個月累計兩次予以解僱。

  6. 生產樓(除辦公室外)內嚴禁吸菸,違者每次罰款10元。造成危害者,追究其經濟、行政及刑事責任。

  7. 嚴禁帶兜進車間,班中禁止做私活,違者每次罰款10元。沒收衣物。

  8. 偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,扣發工資,予以解僱。

  9. 完不成當日生產任務的班組或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不記夜班費,完不成任務強走者每次罰款5元。

  10.嚴禁帶小孩和外人進入車間,違者對當事人罰款5元。

  11.生產中不得聊天說笑、看書看報,不準會客、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產崗位,不得在產品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款2元。

  12.上班必須穿戴和使用勞動保護用品,佩帶工號牌,違法亂紀者每次罰款5元,塗改、遺失工號牌罰款2元。

  13.嚴禁跨越或乘坐任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動裝置,嚴禁擅自拆裝一切電器設施和變壓器、控制櫃、開關箱,新安裝的各種裝置未經測試、試轉,不得擅自開動。違者,每次罰款10元。

  14.嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設施附近堆放其它物品,違者每次罰款10元。

  15.不得在生產區內隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經主管人員批准,並由電工接電,用後應及時按期限拆除。違者每次罰款10元。

  16.各車間衛生由各車間負責打掃,裝置、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不乾淨,每次對車間罰款20元,對清潔工罰款5元。

  17.操作機器要切實做到人離關機,使用電熨斗要做到“三絕緣”,停止使用時要及時切斷電源,違者每次罰款2元。

  18.中午、下午和夜班下班各車間負責人負責關好門窗,鎖信車間大門,關閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。

  車間的管理制度35

  1、新工人操作裝置必須經三級安全教育。重點裝置、特殊工種須以培訓考核後憑證操作,任何人不得隨意指定沒經過培訓的工人操作裝置,否則造成的後果由指揮者負責。

  2、工作前必須熟知所使用的防護用品、防護設施,遵守安全操作規程,及進穿戴好各種勞保用品,使用各種防護設施。

  3、操作前應檢查裝置周圍有無障礙物,排除故障和隱患。

  4、上班時,進車間人員均應穿工作服、工作鞋。

  5、裝置維修應由專業人員進行,任何人不得擅自作業;裝置的搬遷應在專業人員的指導下進行;禁止使用除鏽劑清除機械、裝置、配件的鏽蝕;禁止使用汽油浸泡機械配件;禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、揮發性強的試劑,擦拭機械裝置、(屬於裝置使用說明書載明的必須使用的試劑、油料、化學物品除外)。

  6、使用手提電器必須採取絕緣、接地等防護措施。

  7、各車間的通道應保持暢通,不得阻塞。

  8、各機臺需引接電線時,應請專業人員進行引接,引接電線要求整齊,牢固、嚴禁亂拉亂接。

  9、禁止生產裝置、動力設施超負荷執行,電線、電纜、電器開關、安全防護開關,必須符合用電要求。

  10、瓶裝、桶裝化學試劑、硫酸、油料按規定使用後,必須使用原蓋封存,禁止敞口存放。

  11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機械裝置的配置、部件。

  12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或藉口允許非本崗位人員、動用機械裝置。

  13、生產車間嚴禁吸菸,禁止私自挪動消防器材。

  14、需要用爐灶加熱時,應先檢查加熱容器是否安全、清潔。必須將容器、加熱爐及地面灑落的可燃物清理乾淨,方可進行加熱。在加熱過程中,火焰不得超過鍋底範圍,並必須有人守護觀察。

  15、進車間的原材料、應規範、整齊的放置在材料預進間。

  16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好,裝置擦拭乾淨,成品、半成品有條理擺放,不得阻塞通道。

  17、非生產性雜物不得進入車間,保持生產場地清潔衛生,回收包裝物應疊齊打捆,垃圾應裝袋,按指定的地點放置。

  18、非生產人員、小孩、非生產用車輛一律不準進車間。

  19、下班時應關閉門窗、切斷電源和氣源,熄滅火種。車間兼職培訓師管理制度車間安全生產管理制度車間主任的崗位職責

  車間的管理制度36

  1:工作時間內所有的員工都要倡導普通話,提倡文明禮貌,現場作業嚴禁使用侮辱性字眼,不講髒話,嚴禁有地方觀念或搞老鄉關係。

  2:所有的員工必須遵守上、下班的作息時間的規律,按時上、下班,不遲到、不早退、不曠工、有事要請假。需要參加早會(晨操)的員工必須提前5分鐘到達操場。

  3:全體員工必須按照公司要求穿著統一廠服,不得穿著拖鞋、涼鞋、短褲來上班,頭髮不易過長,衣服下襬、袖口、胸領要紮好、扣好。

  4: 遵守廠紀廠規,服從上級的指示與命令。上級安排的工作與任務必須認真、儘快盡力地去完成,嚴禁在工作時間內玩樂、玩手機、遊戲機、睡覺、打盹、 讀書看報。禁止在車間、茶水間吸菸、聊天、嬉戲打鬧、吵嘴打架、私自離崗、脫崗、串崗等行為。

  5:員工在生產過程中應嚴格按照裝置操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品的生產工藝或原料的配方。

  6:員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地亂扔垃圾,倡導“5s”精神修養,掉在地上的原物料必須要小心撿起來,嚴格控制廢品的產生,不得鋪張浪費。

  7:尊重領導、尊重上級、尊重同事,互尊互愛。千萬別忘記了,在你尊重別人的同時,也會贏得別人的尊重。

  8:在工作過程中切實做好巡查機臺工作,發現有異常應立即處理或向上級反映,要愛護機器、愛惜公共財物。

  9:要時刻注意環境衛生的清掃、清潔,各部位的安全門、安全蓋在生產中必須要關閉,不準違反機器的正常操作程式,時刻謹記人身安全、機臺安全為第一,對有粉塵、高燥音的工作區域應佩戴耳塞、口罩。

  10: 團結友愛、互幫互助,所有的員工都應有團隊精神。當看見有生產線需要幫忙時,請伸出援助之手,真正做到“一方有難,八方來援”的工作精神,共同減輕來自工作上的壓力,讓我們捆綁成一股團結的`力量。

  11:交接班時必須要面對面交接,交接班的內容必須要清楚、明瞭,對有隱患的機臺、部位未消除完的,生產的品名、規格、棉花的種類,投棉的方式方法、投棉的比例,工具、環境衛生、需要處理的小支布、廢布以及現行的生產條件和當天所需要更換的條件必須交待清楚。每位員工接班前應認真確認現行正在生產中的條件、認真確認即將上班後要展開的一切工作(包括棉比、機臺運轉狀況、針深、機臺所有的運轉引數......)

  車間的管理制度37

  1.目的

  為加強勞動防護用品的管理,保障職工在生產過程中的安全與健康,根據國家安全生產監督總局第1號令《勞動防護用品監督管理規定》,結合集團實際情況,特制定本規定。

  2.適用範圍

  適用於噴煤車間全體人員勞動防護用品的管理及發放。

  3.定義

  勞動防護用品:勞動者在生產過程中為免遭或減輕事故傷害職業危害配備的防護用品,包括一般勞動防護用品和特種勞動防護用品。

  特種勞動防護用品:國家法律、法規及其他要求規定,需持有國家生產許可證的各類勞動防護用品。特種勞動防護用品分為七類:

  1、頭部防護類;

  2、呼吸器官防護類;

  3、眼面防護類;

  4、聽覺器官防護類;

  5、防護服裝類;

  6、手足防護類;

  7、防墜落類。

  4.職責

  4.1車間要積極配合集團安環部制定廠級勞動防護用品管理制度、及發放標準。

  4.2車間負責對各班組上報的勞動防護用品計劃進行稽核、登記並按時上報集團安環部。

  4.3車間負責制定本車間的勞保管理制度,設立專(兼)職勞動防護用品管理人員,建立勞動防護用品管理臺帳,負責本車間勞動防護用品的計劃、登記、領取、發放、核實、等工作,按期將勞動防護用品發給職工。

  5、工作程式

  5.1.1車間勞動防護用品報料按標準制定計劃,並登記勞動防護用品領取人員,經本車間主管主任批准,勞動防護用品管理人員稽核、登記、簽字,並把人員報車間備案,經車間稽核、簽字確認後,書面的以每月12日之前,車間報料計劃電子版格式於每月10日前發至安全科,安全科稽核、簽字後於15日之前發至集團安環部。若規定之日不能將報料計劃上報車間,由車間、勞保管理人員負全責。

  5.2勞動防護用品的使用和管理

  5.2.1車間接到厂部勞保發放的通知後,要按報料計劃到勞保庫房領取勞動防護用品。

  5.2.2新入廠員工由車間勞保負責人與人力資源部協調開取證明後,到庫房領取。新員工年勞動防護用品(工作服,阻燃服、鞋、安全帽)在分配後發放,由分配後車間車間收取押金,新員工三個月以內退廠的勞動防護用品押金不再退還,三個月以後憑押金條領取押金;如有其它車間調入或本車間內部調換的人員,必須出具原車間勞動防護用品發放證明。

  5.2.3所有進入生產作業區域的人員,必須按規定佩帶和使用勞動防護用品;車間將對職工使用勞動防護用品的情況進行監督和檢查,及時糾正存在的問題。

  車間的管理制度38

  一、工作職責及處罰辦法

  1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間, 違者罰款10元。

  2、車間嚴格按照生產計劃部指令,根據車間裝置狀況和人員,精心組織生產, 違者每次處以20元罰款。

  3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定,有權拒絕生產,並報告質保部和生產計劃部。如繼續生產造成損失,將按《質量管理條例》進行處罰。

  4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時並作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較大經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。

  5、按照GMP、《醫療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理並作好記錄,違者每次處以20元罰款。

  6、加強現場管理隨時保證場地整潔、裝置光潔。操作人員下班前均要打掃場地和裝置衛生,違者每次處以10元罰款。

  7、車間生產所剩的邊角餘料將由專職人員運出車間,由有關部門統一處理,未按時運出車間,每次處以10元罰款。

  8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全,違者每次處以20元罰款。

  9、裝置維修人員、電工必須跟班作業,保證裝置正常執行,對影響生產者每次處以10元罰款。

  10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。

  11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款並交公司人事部。

  12、對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司行政部處理。

  13、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上,車間負責人按其金額的20%處罰,車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上,

  按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。

  二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

  “德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規範。

  “勤”主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。

  “能”主要是指工作能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

  “績”主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。

  三、考核的目的:

  對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“幹好幹壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發

  上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。

  四、本制度從20xx年xx月xx日起執行。

  車間的管理制度39

  目的:為了加強本車間的勞動紀律管理工作,以明確各小組、各崗位的職責範圍,做到有章可循,使車間的管理工作規範化、標準化、制度化,特制定如下各項管理制度。希望車間全體同仁本著對公司高度負責的精神努力工作,積極配合,為公司發展,個人利益盡職盡責。

  1、早上上班必須提前十分鐘到車間全體集合。由組長列隊、清點人員,然後開早會(週六、週日除外),宣導勞動紀律和生產事項。

  2、上班時間有廠服者必須穿廠服上班,配帶好廠牌;上班時間嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、短褲等;嚴禁在車間禁菸區吸菸。

  3、上下班必須按照公司規定的作息時間,不準遲到、早退、曠工等。上班期間嚴禁吃零食;不準消極怠工、睡覺、打鬧、妨礙生產、無故離崗、串崗等違章事宜。一經發現按廠規廠紀處罰,根據事態的嚴重性,相關責任人負連帶責任。

  4、各小組師傅負責本小組一切生產按排、產品品質與勞動紀律,做好區域的環境衛生,生產現場要規範的排放整齊,半成品及成品按指定位置擺放,並加以標識;認真督導員工填寫流程卡,並卻保流程卡的正常流通。

  5、下班前依據自己所加工的工件大小、交貨的難易度,提前相應時間停機,對自己工作範圍內的區域清理乾淨,廢料和有用料放到指定位置,嚴禁混放,並且關閉好相關電源、門窗,有秩序的排隊下班。

  6、愛護公司財物、生產工具和生產裝置,因生產而領用的工具自行保管,用後歸還,如有人為損壞或遺失,照價賠償;嚴禁亂塗、亂貼等不良現象。

  7、所有人員對車間物料控制負責,確保材料充分利用,減少浪費;嚴禁工作臺下隨處可見物料,每位人員對交期負責,對師傅交待的任務按期定量完成,製程中所用到的棧板必須擺放整齊。

  8、所有人員必須對產品的品質負責。生產前籤核相應樣板,生產中按樣板隨時自檢,確保工序半成品、成品品質合格率在99%以上。

  9、員工必須貫徹“安全第一,預防為主”的原則。保持安全通道暢通,嚴禁堵塞。所有人員必須會正確使用滅火器、消防栓等。

  10、所有員工必須對自己負責,心中時刻擁有我要安全之理念。盡全心做好防範措施,絕不可抱有僥倖心理,加強自衛意識做到不傷害自己,不傷害他人。安全生產警鐘刻不容緩、長鳴不息。

  備註:以上所有條約,如有違者,視情節之嚴重性嚴格按照公司相關制度予以處罰,對錶現優秀者予以獎勵。希望每個人都能以主人翁精神挑戰工作,只有公司盈利,我們才能賺到想要的待遇。我們共同努力吧,明天的美好屬於我們大家的!

  車間的管理制度40

  一、組織機構

  成立安全消防管理辦公室,成員如下:

  主任:總經理

  副主任:總經理助理,總工程師,各中心副總經理,辦公室主任

  成員:車間主任,裝置工程師,各部門長,警衛班全體成員

  生產部成立安全消防小組:

  組長:生產部長副組長:木工車間主任,噴漆車間主任成員:各班組長

  安全消防員:各部門長,全體警衛消防員,各班組長

  義務安全消防員:公司全體員工

  二、職責分工

  主任對公司的安全,消防管理工作負全面責任,其主要工作是檢查和督促公司安全,消防管理職能,職責的制定及制度執行情況。

  副主任在主任的領導下,主要負責公司全面的安全,消防的技術防範工作組織及檢查工作,每年至少要組織和開展四次以上的安全,消防隱患檢查及制度修訂和防範落實工作。當發生安全事故時,副總經理負責人員疏散;警衛人員負責組織滅火工作。

  裝置工程師主要負責電氣,機械,受壓容器,氣體方面的安全技術教育及檢查工作,要做到經常檢查,發現問題及時處理,及時解決。

  生產部,辦公室,車間負責安全,消防須知的崗前和崗中教育及檢查工作,要做到勤檢查,勤教育,使公司員工熟悉和了解安全,消防須知的常識,發生事故會操作安全,防火用具;警衛班每月進行消防演練。

  三、安全消防管理

  警衛班定期檢查安全防火,防盜及報警裝置,制定應急處理措施,定期進行安全消防演練並做好檢查記錄。

  新員工上崗前要進行“安全消防教育”,“特殊工種教育”的培訓工作。

  公司各區域內必須按規定定置定位配備滅火器材,消防水源等消防設施,各崗位人員要熟練操作,每月(季)定期檢查。

  易燃,易爆物品要遠離火種,單獨存放在指定場所,並加強防火,防盜的管理。

  員工嚴禁私接電源線,臨時線,電爐子,電暖風,電飯鍋等,違者罰款100元,對造成一定後果的,處以500元以上罰款,並免發1-3個月的效益工資,情節嚴重者予以辭退或開除。

  堅決杜絕“跑,冒,漏,滴”現象,各崗位,休息室,辦公室的電燈,電扇,電腦等電器設施人走關閉,違者一次扣罰30元。

  運轉的傳動裝置不得用手直接觸控或處理異常情況;裝置發生故障待機械停穩後,再進行處理;操作工違章操作,管理人員違章指揮,各級人員有權制止或拒絕,否則,本著“三不放過原則”,負有連帶責任。

  特種行業(電工,焊工,司爐工,司機)人員必須經技術部門培訓,考試合格後持證上崗;私自將本崗交無證或非本崗人員操作按違紀處理,由此造成後果的,由特種專業人員承擔全部責任損失。

  車間的管理制度41

  一、目的:

  為規範生產車間的現場衛生管理、人員衛生管理,特制定本規定。

  二、適用範圍:

  適用於生產車間的日常衛生清理、維護和管理工作

  三、管理要求:

  3.1、車間衛生要求

  3.1.1、每班生產結束後,必須徹底將生產裝置、工器具、地面、牆壁、排水溝等打掃乾淨,所用物品擺放整齊,車間內不得堆放雜物,保持一個衛生、乾淨、整潔的環境。生產過程中不間斷隨時清掃、整理。

  3.1.2、車間內所有的門窗、玻璃、窗臺應隨時保持清潔乾淨,每星期徹底清掃車間衛生。

  3.1.3、車間應每天用水噴灑1次,以清潔空氣。

  3.1.4、不得將與生產無關的個人物品帶入車間,嚴禁在車間內吃零食、吸菸,不得隨地吐痰、閒聊、打鬥、大聲喧譁、玩手機、翻閱書報畫冊。

  3.1.5、車間整潔、無雜物、空氣新鮮、地面潔淨、無積水、裝置無油汙、無粉塵。

  3.1.6、車間內不得堆放廢棄物,裝溶液用的桶必須加蓋。

  3.1.7、工作時落地原料必須及時清掃妥善處理。

  3.1.8、生產車間所有的窗必須安裝紗窗,防止蚊、蠅等進入現場,紗窗如有損壞應及時修補或更換,未經許可任何人不準開啟紗窗。

  3.1.9、工作中產生的垃圾,必須放入車間內的臨時存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次將生產區域的垃圾清理出車間。

  3.1.10、未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。

  3.1.11、各種半成品用轉運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。

  3.1.12、產品包裝(塑膠包裝袋、產品標籤和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。 車間應做到:

  A、地面清潔、無灰塵、無垃圾、無汙跡、無積水、無死角。

  B、牆壁(角)和天花板清潔、無汙染、無蛛網、無死角。

  C、門窗明亮乾淨、無積灰、無汙跡、無蛛網。

  D、照明燈具保持清潔,無灰塵積壓。

  E、桌凳保持乾淨,物品堆放整齊。

  F、水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現象。

  G、車間四周責任區內清潔、無垃圾、無煙蒂。

  H、裝置、線路每週進行一次日常保養,含清潔清理的內容,做到表面目視無灰塵、油漬、汙漬等異物。

  I、工具、容器、模具、搬運工具等按指定地點擺放整齊,並保持其清潔。

  3.2、人員衛生管理的要求

  3.2.1、未經允許,非生產人員一律不得私自進入車間。

  3.2.2、進入車間人員(包括車間管理人員)穿戴整齊,執行三不進制度,即:“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得進入車間”。

  3.2.3、新入職的車間員工必須到正規的醫院進行體檢,體檢合格並經衛生知識培訓,考試合格後方可上崗,在職員工每年必須進行一次體檢。

  3.2.4、車間工作人員應保持良好的個人衛生。

  3.2.5、著裝正確,頭髮不外露,衣帽整潔乾淨,做到勤洗勤換。

  車間的管理制度42

  第一節總則

  1.1消防工作是保證安全生產、保護公共財產和職工生命財產的一項重要工作,各級領導和職工必須給予高度重視,把消防工作落實在日常工作中,寧可千日無火,不可一日不防,根據國家和行業等有關法規規定,結合熱控車間的實際情況,特制定本制度。

  1.2熱控車間的消防工作,必須堅持“預防為主,防消結合”的方針。

  1.3堅持消防管理與生產經營同計劃、同佈置、同檢查、同總結、同評比的管理原則。

  1.4熱控車間消防工作實行“車間管理,班組負責,責任到人,主任考核”,有關人員逐級負責。

  1.5堅持“屬地管理原則”及“系統管理原則”,消防設施缺陷管理執行生產裝置缺陷管理制度。

  1.6熱控車間消防工作對保衛科負責,由保衛科監督指導考核。

  第二節組織管理

  2.1熱控車間消防工作實行車間、班組、個人三級管理,車間主任為本單位防火安全第一責任者。

  2.2熱控車間建立“消防安全領導小組”,成立熱控車間義務消防隊(.附後),各班組設消防安全員(由各班組安全員兼)。

  2.3消防安全領導小組負責管理車間的消防工作,領導義務消防隊,佈置、檢查、落實廠消防安全委員會的工作安排,落實防火責任制

  2.4消防領導小組是廠消防委員會的下屬機構,負責貫徹執行上級機關對消防工作的指示精神,落實消防責任制,佈置考核本單位消防工作。

  2.5車間消防組織定期調整(一般每年調整一次)。

  2.6消防裝置管理責任要落實到人(由各班班長負責)。

  第三節火災預防

  3.1嚴格執行上級有關防火規定和制度,認真貫徹落實“預防為主,防消結合”的消防工作方針。

  3.2嚴格執行國家、行業有關政策法令,現場規程,尤其要嚴格執行《消防規程》中的防火規定。

  3.3嚴格執行“動火工作票”制度,發現違章作業,應立即制止,並報告上一級領導。

  3.4加強重點防火部位的管理,各班組對本班的重點防火部位要落實到崗位,落實到人。

  3.5嚴禁無關人員進入重點防火區,確因工作需要進入者,需經有關部門同意。

  3.6易燃、易爆物品的存放,各班組必須明確專人管理,無關售貨員不得隨便使用。

  3.7禁止在廠區內吸菸,嚴禁帶火種進入禁火區,有關人員進入禁火區,必須按執行人員要求將火種存放指定地點,並按規定登記。

  3.8廠區內禁止焚燒垃圾。

  第四節火災撲救

  4.1發現火情,每位職工都應做到會報警、會撲救、會自保互保。

  4.2發現火災立即撲救,並立即打報警電話,報警要講明:火災地點,火勢情況,燃燒物品及數量,報警人姓名和電話。

  4.3執行裝置發生火災,應首先報告當值值長和有關領導,並立即切斷有關裝置電源,採取緊急隔離措施,並進行相應撲救。

  4.4滅火售貨員在滅火時要注意自保、互保、防止被燒傷、中毒、窒息及防止爆炸和觸電。

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