裝置管理規章制度（通用16篇）
裝置管理規章制度
一、什麼是規章制度
是指用人單位的規章制度是用人單位制定的組織勞動過程和進行勞動管理的規則和制度的總和。也稱為內部勞動規則，是企業內部的“法律”。規章制度內容廣泛，包括了用人單位經營管理的各個方面。根據1997年11月勞動部頒發的《勞動部關於對新開辦用人單位實行勞動規章制度備案制度的通知》，規章制度主要包括：勞動合同管理、工資管理、社會保險福利待遇、工時休假、職工獎懲，以及其他勞動管理規定。
二、裝置管理規章制度（通用16篇）
在發展不斷提速的社會中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度就是在人類社會當中人們行為的準則。那麼相關的制度到底是怎麼制定的呢？以下是小編整理的裝置管理規章制度（通用16篇），供大家參考借鑑，希望可以幫助到有需要的朋友。
裝置管理規章制度1
1、目的作用
為了科學地管理好公司的機械裝置，使機械裝置的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規程地進行，以到達機械裝置的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發展需要的目的，特制定本制度。
2、管理職責
2.1公司資產部負責對全公司範圍內機械裝置維護的歸口管理和統一計劃安排，要建立機械裝置維護方面的各項制度和章程，各分公司、專案經理部、機械隊要強化職責意識，使機械裝置的維護和保養能按照公司規範要求得到貫徹執行。
2.2各裝置使用單位要按照公司關於裝置維護保養的方針、政策和本制度的規定要求，對本部門的裝置管理進行細化，並在執行過程中從嚴要求，經常檢查，加強考核。
3、裝置維護基本原則
3.1裝置維護工作應貫徹“預防為主”的原則，應把裝置故障消滅在萌芽狀態，其主要任務是防止連線件鬆動和不正常的磨損，監督操作者按裝置使用規程的規定正確使用裝置，防止裝置事故的發生，延長裝置使用壽命和檢修週期，保證裝置的安全執行，為生產帶給最佳狀態的生產裝置。
3.2認真執行裝置使用與維護相結合和裝置誰使用誰維護的原則。單人使用的裝置實行專責制。主要裝置實行包機制（包使用、包維護、包檢修）、機長負責制，裝置使用實行定人、定機、定職責，憑證上崗操作。
3.3堅持使用和維護相結合原則，操作人員在裝置日常維護工作中做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保養、會檢查、會排除故障），“三懂”（懂構造、懂原理、懂效能）。各種裝置操作者（司機），務必經過培訓，到達本裝置操作的技術等級“應知”、“應會”要求，經考試合格後，取得操作證方能上崗。
3.4要嚴格執行日常保養（維護）和定期保養（維修）制度。日常保養：操作者每班照例進行保養，包括班前的檢查；班中注意檢查裝置運轉是否正常；班後清掃、維護，發現隱患，及時排除。
3.5堅持合理規劃、科學維護的原則，裝置維護工作重點，體此刻提高維修工作質量、減少故障停機時間、提高裝置作業率。要做到這些就務必做到合理規劃，預防性計劃檢修，同時注意採用科學的維護方法，以到達效率的最大化。
4、裝置維護的要點
4.1操作工實行裝置維護保養負責制
4.1.1單機、通用裝置實行操作工人當班檢查和維護保養負責制。
4.1.2多人使用、操作的裝置實行機長負責制，倒班、換班做好交接工作並做好記錄。
4.1.3無固定人員操作的公用裝置，由裝置所在部門裝置主管指定專人維護保養負責制。
4.1.4每臺裝置都要制訂和懸掛維護保養職責牌，要寫明維護保養者姓名。
4.2維護保養職責者有下列職責
4.2.1嚴格按裝置使用規程的規定，正確使用好自己操作的裝置，不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查裝置，連線螺栓鬆動，要及時緊固和檢查按規定須維護檢查的必檢部位，潤滑部位的潤滑狀態、油質、油量是否貼合要求。然後空負荷試車，注意檢查裝置運轉、油標油位、潤滑及洩漏狀況、各部溫度、聲響振動、儀表壓力、指示訊號是否正常；檢查各控制開關是否失靈。發現問題和異常現象，要停車檢查處理，自己處理不了的要及時報告檢修人員，立即處理，嚴禁裝置帶病作業。
4.2.2正確地按潤滑表規定，定期新增潤滑油或潤滑脂，定期換油，持續油路暢通。
4.2.3操作工（司機）在本班下班前15分鐘停機，將裝置和工作場地擦拭和清掃乾淨，持續裝置清潔，無油垢、無髒物。
4.3專業維修工人，實行裝置包修制。
4.4專業維修者有下列職責
4.4.1包修的職責人，應按要求制定裝置檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡迴檢查包修。
4.4.2包機的個人應根據單位規定的每臺裝置檢查點的檢查狀況詳細填寫記錄，交公司資產部存檔備查。
4.4.3各分公司、專案經理部、機械隊的裝置部（組）應根據定時定點檢查的記錄，安排和落實該裝置的預修計劃，並報公司資產部備案，及時預防裝置事故或排除裝置故障。
5、裝置的分類分級維護保養
5.1工程機械、運輸車輛，按一、二、三級維護保養職責制。
5.1.1一級保養以操作者為主，維修工人配合，工程機械每月做一次一級保養。運輸車輛則每行走2000公里進行一級保養，每次保養務必按保養的要求進行。裝置運轉六百小時，要進行一次一級保養。
5.1.2二級保養以維修工人為主，工程機械每季做一次二級保養。運輸車輛則每行走7000公里，進行二級保養，每次保養務必按保養的要求進行。工程機械每年進行三級保養；運輸車輛每行走45000-50000公里、進行三級保養，按運輸車輛保養資料及要求進行。裝置運轉叄千小時要進行一次二級保養
5.2專用、通用、礦山及其他裝置執行大、中、小修維修管理制度，各有關單位根據本單位的實際狀況制定裝置的大、中、小修的年、季、月的檢修計劃。報公司資產部審批。
5.2.1月計劃在每月20日前提出；季度檢修計劃在上季末20日提出；大修檢修計劃在每年10月底之前提出。
5.2.2根據檢修的資料，準備好更換的材料、零部件。
5.3機械裝置維護、保養、檢修必須要執行維護、保養、檢修規程，嚴格執行維護、保養、檢修的質量標準，保質保量完成保養、檢修計劃。真正做到管好、用好、修好、維護好機械裝置。
5.4分公司、專案經理部、機械隊要有專（兼）職裝置員，落實裝置點檢制度，按類別確定好每一臺裝置的必檢部位，職責到人，並報公司資產部備案。
5.5分公司、專案經理部、機械隊裝置員將分管的每一臺裝置，編寫生產工人日常維護檢查表和專業維修工人巡迴檢查表（包括裝置名稱、必檢部位名稱、每點檢查資料、檢查標準、檢查時間、檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。
6、裝置維護規程的編制
6.1裝置維護規程是裝置維護工作惟一遵循的準則，是企業搞好裝置維護工作的基礎。公司所有裝置操作工（司機）、維修工人、生產、維護管理及指揮人員都務必認真貫徹執行。裝置維護規程，根據生產發展、工藝改善及裝置裝置水平的不斷提高，應相應修訂和完善。
6.1.1每種裝置都應有維護規程。
6.2裝置維護規程，應包括如下資料
6.2.1裝置的主要技術性能引數表。
6.2.2簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便於掌握裝置的工作原理。
6.2.3潤滑控制點管理圖表，明確裝置的潤滑點及選用油脂牌號。
6.2.4當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡迴檢查的週期、檢查點，每點檢查的標準。裝置在執行中出現的常見故障排除方法。
6.2.5裝置執行中的安全注意事項。
6.2.6裝置易損件更換週期和報廢標準。
6.2.7明確裝置和裝置區域的禮貌衛生要求。
6.3裝置維護規程的編制
6.3.1在用裝置尚無裝置維護規程，應逐臺限期由裝置所在部門負責編寫。
6.3.2操作、維修人員在實踐中，發現有不妥和失誤之處及時向分公司裝置組反映，裝置組應立即深人現場察看，進行修改。
7、裝置維護規程的貫徹與執行
7.1維護規程的貫徹與執行，是保證裝置處於良好的技術狀態、安全執行的重要方法。因此，各級領導、操作、維修人員務必認真學習，貫徹與執行。
7.2維護規程務必深人貫徹到操作、維修人員，並做到人手一冊。
7.3操作工人和專職維修工人，要相互提醒、相互監督，並嚴格按維護規程執行。
7.4分公司、專案經理部、機械隊裝置組要經常深入現場檢查維護規程執行狀況，發現不按規程執行，及時向單位領導彙報，嚴肅處理。
8、裝置技術檔案管理
8.1裝置技術檔案是裝置使用期間的物質運動（包括從裝置的設計、選型、製造、安裝、除錯、使用、維修、更新改造、報廢等全過程）的綜合記載，為裝置管理帶給各個不同時期的原始根據。因此，公司所屬各單位都應貫徹執行，逐臺建立裝置技術檔案。
8.2凡在用的裝置都務必建立技術檔案
8.2.1按公司制定的“裝置技術檔案”逐項記載。
8.2.2務必要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。
8.2.3務必要有潤滑五定圖表。
8.2.4務必要有點檢表（包括點檢資料、點檢標準、點檢時間、點檢人員及處理結果）。
8.2.5裝置檔案的資料要隨問題的出現和解決而詳細記載（包括問題出現的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、職責者等）。
8.2.6檔案記載的資料、文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。
8.3凡在用的主要裝置、應建立備件、易損件圖冊。
8.4新裝置到貨後，務必把隨機帶來的全部資料（包括圖紙、說明書、裝箱單等）複製兩份，原件歸資產部，複製件一份交分公司裝置組，一份交裝置使用部門。
8.5裝置大、中修，務必將檢修狀況（包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、解決的主要技術問題、改善部分及圖紙、除錯、驗收等原始記錄）歸檔。
裝置管理規章制度2
一、總則
裝置的潤滑管理工作是裝置工作中的重要組成部分，正確與合理潤滑是保證裝置正常運轉，減少機器磨損，延長使用壽命，提高裝置的生產效率的一項有效措施。
二、潤滑管理的組織
在裝置管理負責人的指導下，建立由裝置管理部門、工段、班組構成的三級管理系統。
三、潤滑管理的任務和職責
1、 裝置管理部門潤滑管理的任務和職責
⑴、制訂裝置潤滑工作的各項制度，並負責潤滑技術和業務指導，深入現場檢查、監督。
⑵、編制各類裝置潤滑卡片、圖表和有關技術資料。
⑶、貫徹實施潤滑的定點、定質、定量、定期和定人五定工作。
⑷、制訂油耗定額，按時向有關部門提出年、季、月需要的潤滑油料計劃，並按期統計實際消耗數量。
⑸、編制裝置油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和檢修計劃。
⑹、組織廢油回收及再生工作。
⑺、檢查潤滑油的使用和審查後質量的化驗結果。
⑻、檢查潤滑用具的合理使用，總結和推廣裝置潤滑的先進經驗，並提出潤滑工作的獎罰意見。
2、 工段裝置潤滑管理的內容和職責
⑴、工段段長負責本工段裝置潤滑管理工作，對裝置管理部門負責。
⑵、建立健全“五定”潤滑工作制度。
⑶、管理本工段潤滑油(脂)的領用發放，加油狀況，換油回收的管理工作。
⑷、結合循檢制度，檢查裝置潤滑情況和記錄。
⑸、負責稽核編制本工段年、季、月裝置用油、換油計劃，每月統計潤滑油(脂)消耗情況，並向有關部門上報。
⑹、負責本工段崗位人員的潤滑技術培訓。
⑺、協同裝置管理部門處理潤滑技術問題，推廣應用潤滑新技術。
3、 崗位工人潤滑工作職責
⑴、按照“五定”要求和有關規定認真作好裝置潤滑工作。
⑵、勤檢查、勤巡視，發現潤滑裝置有異常情況或滴漏現象應及時處理或向有關人員報告。
⑶、保持潤滑裝置、器具和潤油油嘴以及潤滑油脂乾淨清潔，不混亂油脂牌號。
⑷、按潤滑卡的規定，按時加換油脂，清洗油箱並做好記錄，每張卡用完後，交回工段保管。
⑸、根據潤滑卡的實際消耗記錄，每月統計一次，交工段稽核並送裝置管理部門備查。
四、裝置潤滑的“五定”工作內容
1、定人：按照專群結合的原則，規定什麼潤滑部位和潤滑點由操作工人負責加油，什麼部位由潤滑工人負責加油、換油。
2、定點：根據裝置的潤滑部位和潤滑點的位置及數量，進行加油、換油。
3、定質：根據裝置說明書和具體情況定潤滑油品。
4、定量：在保證良好潤滑的基礎上，本著節約用油的原則規定油箱換油和各潤滑點每班用油的定額。
5、定期：按照潤滑卡或圖表規定的時間進行加油、添油和換油週期進行清洗換油。
五、潤滑卡片的編制
1、 潤滑卡片是組織裝置潤滑的基本檔案，由裝置管理部門負責編制。
2、 潤滑卡片是裝置潤滑的檔案資料，它包括裝置的換油部位、潤滑油脂的名稱及牌號、消耗定額、換油週期等。
六、潤滑油脂的管理
1、 各車間應有專人或兼職人員負責潤滑油脂的統一管理，做好領用發放工作。
2、 潤滑油脂要分類、分牌號設定明顯標牌，放置合理，嚴格控制混亂油脂牌號和類別。
七、廢油的回收和再生
1、 為了節約潤滑油脂，各用油單位要積極做好廢油的回收。
2、 各車間在清洗換油時，應將舊油、廢油送往供應部門進行回收。
3、 不同種類的廢油應分別回收保管，不能混在一起。
4、 高階的廢潤滑油和專用油品應單獨回收。
5、 儲存廢油的油桶應當加蓋，防止灰砂及水混入油內。
6、 廢油的回收，庫房應作好原始記錄。
7、 再生油經化驗合格後，應按照新油的管理制度進行管理。
八、 檢查與考核
本制度由裝置主管部門負責對裝置使用情況定期檢查，生產廠考核，企業管理規劃與基建部監督，每季度進行一次。
裝置管理規章制度3
1、校內的一切裝置與設施要定期檢查，及時維修維護，做到固定牢固，執行安全可靠。
2、教學裝置的維護和安全管理：電腦、投影儀、錄音機、實物投影儀、電視機、照相機等貴重辦公器材，維護管理要落實到人，明確責任，實行目標管理，在做好防火、防盜的同時，要做好使用維護記錄，消除用電等方面的安全隱患。加強體育設施的檢查與維修。
3、消防設施的安全管理
(1)加強對全校師生的《消防法》、《安全生產法》等法律法規教育，加強實驗室、計算機房、多媒體教室等公共聚集場所的消防設施和用電安全管理，由總務處、保衛科確定專人負責，定期檢修，保證正常運轉。
(2)學校保衛科應按規定在教室、實驗室、圖書室、計算機房、多媒體教室等人員密集的放火重點場所，配齊配足消防器材，保持安全疏散通道暢通，保證滅火器械規格正確、功能有效，有關管理人員必須熟悉使用滅火器等消防設施。
(3)在師生密集場所設定人員疏散指示標誌，由學校保衛科、總務處組織開展照明設施和停電應急措施檢驗，組織開展緊急情況下師生安全撤離和疏散的演習活動，確保師生安全。
(4)總務處加強對電源、電器、電網的'檢查，防止因漏電或線路老化等隱患引發事故。
(5)加強對學生的消防安全教育，嚴禁師生在班級私自接線使用各類電器，嚴禁使用電爐子、熱得快等大功率電器。
(6)學校各部門、教師一旦發現消防不安全隱患，因立即向主管部門反饋，主管部門應在儘可能短的時間內進行整治，不得以各種理由拖延。
裝置管理規章制度4
一、為了加強對職業病防護設施的監督管理，使職業病防護設施和職業病衛生防護用品在使用時符合國家標準和衛生要求，以控制或者消除職業病危害因素，保障勞動者的健康，根據《中華人民共和國職業病防治法》的有關規定，制定本制度。
二、職業病防護設施(以下稱“防護設施”)，是指以控制或者消除生產過程中產生的職業病危害因素為目的，採用通風淨化系統或者採用吸除、阻隔等設施以阻止職業病危害因素對勞動者健康影響的裝置和裝置。
三、人力資源&行政部主管公司職業病防護設施的監督管理工作。各部門負責所在部門的職業病防護設施的.監督管理工作。
四、公司建立、健全職業病防護設施責任制，確保責任到人，保證職業防護裝置的正常執行。
五、職業防護設施要符合國家的職業衛生標準和衛生要求，故購置防護設施應當符合如下要求：
(一)產品名稱、型號;
(二)生產企業名稱及地址;
(三)合格證和使用說明書，使用說明書應當同時載明防護效能、適應物件、使用方法及注意事項;
(四)檢測單位應當具有職業衛生技術服務資質，檢測的內容、應當有檢測依據及對某種職業病危害因素控制的效果結論。
(五)不得使用沒有生產企業、沒有產品名稱、沒有職業衛生技術服務機構檢測報告的防護設施產品。
六、建立防護設施責任制，並採取下列管理措施：
(一)設定防護設施管理機構或者組織，配備專(兼)職防護設施管理員;
(二)制定並實施防護設施管理規章制度;
(三)制定定期對防護設施的執行和防護效果檢查制度。
七、對防護設施應當建立防護設施技術檔案管理
(一)防護設施的技術檔案(設計方案、技術圖紙、各種技術引數等);
(二)防護設施檢測、評價和鑑定資料;
(三)防護設施的操作規程和管理制度;
(四)使用、檢查和日常維修保養記錄;
(五)職業衛生技術服務機構評價報告。
八、日常維護
對防護設施進行定期或不定期檢查、維修、保養，保證防護設施正常運轉，每年應當對防護設施的效果進行綜合性檢測，評定防護設施對職業病危害因素控制的效果。
九、知識培訓和指導
對勞動者進行使用防護設施操作規程、防護設施效能、使用要求等相關知識的培訓，指導勞動者正確使用職業病防護設施。
十、擅自拆除或停用
各部門不得擅自拆除或停用防護設施。如因檢修需要拆除的，應當採取臨時防護措施，並向勞動者配發防護用品，檢修後及時恢復原狀。
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1、目的和範圍
為了加強公司系統電力建設施工企業施工機械裝置的管理和安全監督工作，提高企業技術裝備和施工機械化水平，加快施工進度，保證工程質量，提高綜合經濟效益和預防施工機械事故，保障人身和裝置安全，根據國家和電力行業有關規定並結合本公司具體狀況，特制定本制度。
公司系統電力建設施工企業施工機械裝置購置、租賃、安裝、拆卸、檢修、改造、使用和報廢全過程的管理工作，應當遵守本規定。公司系統非電力建設施工企業參照執行。
2、引用標準
下列標準所包含的條文，透過在本標準中引用而構成本標準條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
國務院國發[1987]68號文《全民所有制工業交通企業裝置管理條例》
國務院373號令《特種裝置安全監察條例》
國務院393號令《建設工程安全生產管理條例》
國家質量監督檢驗檢疫總局92令《起重機械安全監察規定》
國家建設部166號令《建築起重機械安全監督管理規定》
國家質量監督檢驗檢疫總局70令《特種裝置作業人員監督管理辦法》
電力工業部電建[1996]381號文《電力建設施工機械裝置管理規定》
3、總則
3.1企業裝置管理的基本任務是：正確貫徹執行國家、行業有關裝置管理的方針、政策，建立健全管理規章制度；以科學管理方法進行全過程的綜合管理，做到合理配置、擇優選購、正確使用、精心維護、科學檢修、費用核算；適時更新改造，到達使裝置技術狀態好、安全運轉、使用壽命長、消耗低、利用率和生產效率高的目的。
3.2上海電建公司下屬各單位應按照統一領導、分級管理的原則設定裝置管理部門和崗位，配備安全、技術、資料資訊、資產管理等崗位，以適應管理職能的要求，負責企業裝置管理的工作。
3.3各級裝置管理機構的裝置管理人員應經培訓合格後上崗，其中專業技術人員應占總人數的50%以上。
3.4本制度所指的施工機械裝置是指企業構成固定資產的起重機械、施工機械、運輸裝置、生產維修和測試裝置(以下簡稱裝置)。構成固定資產的裝置應同時具備以下條件：
1)耐用期限超過一年；
2)單機原值超過2000元人民幣；
3)能獨立發揮功能作用。
4、基礎管理
4.1凡屬於固定資產的裝置，務必從所購或調入之日起，按行業規定的編號規則，統一編號，分類建帳立檔。且每年年終要組織對裝置進行清查，發現帳物不相符時要查明原因，追查職責，報上級批准後，會同財務部門辦理盤虧(盤盈)手續。
4.2企業應制訂本企業的起重機械原始記錄、檢查表、統計報表、機械和相關人員臺賬、機械合同等標準資料格式，並對相關基礎資料進行收集、彙總、存檔。建立企業施工機械總檯賬和建立起重機械安全技術檔案，並實施動態管理。
4.3裝置管理部門應會同企業有關部門編制企業技術裝備規劃，並負責編制和參與審定機械裝置購置計劃，負責企業起重機械安裝維修資質認證工作。
4.4裝置管理部門應負責或參與編制重要調裝置和起重機械裝置的選型、購置、大修、改造、報廢、租賃等方面的安全及技術經濟論證方案，組織對重要裝置和起重機械裝置的技術檢測和鑑定工作；辦理起重機械裝置使用登記手續和報廢登出手續。
4.5裝置管理部門應負責為施工專案部配置、租賃起重機械等裝置，並組織運輸、試驗、驗收，確認滿足施工要求。
4.6裝置管理部門應負責組織對新型或進口裝置的相關技術、先進管理經驗及方法的引進消化和推廣工作。
4.7裝置管理部門應負責對各施工專案部和裝置使用單位下達的技術經濟指標的完成狀況進行統計、分析、彙總，並組織評價、考核和獎罰。
4.8自制非標裝置或對原裝置進行技術改造，應事先進行可行性研究，提出設計或改造方案，由企業裝置管理部門審查，總工程師批准後方可實施。自制或改造後的裝置，要檢驗合格，進行工業性試用，實際作業達500小時以上再組織進行鑑定，鑑定合格後方可正式投用。涉及國家已有規定的，按國家規定執行。
4.9上海電建公司下屬各單位向外轉讓裝置，應根據其價值按有關規定上報審批。上海電建公司根據需要，在公司內部調配裝置時，調出單位應保證調出裝置完好，不許拆換原機零部件，並將原機附件、備件、工具及資料檔案等一齊移交。
4.10裝置報廢應事先進行經濟分析和嚴格的技術鑑定，屬於下列狀況之一者，可予報廢：
1)裝置磨損嚴重，存在嚴重事故隱患無改造、維修價值的；雖經大修但不能到達使用和安全要求的；
2)修理費用高，在經濟上不如更新合算的；
3)到達安全技術規範等規定的設計使用年限或者報廢條件，技術性能落後，耗能高，效率低，經濟效益差或汙染嚴重，危害人身安全與健康，進行改造又不合算的；
4)國家有關部門規定淘汰的；
5)非標準專用裝置，因任務變更，本企業不適用，其他企業也不適用的。
4.11裝置報廢應填寫裝置報廢審批表，經企業裝置管理部門和財務部門分別進行技術、財務審定，企業領導簽章，根據裝置價值按規定上報審批。裝置一經報廢，嚴禁繼續使用，也不得轉讓或出租。
5、施工企業本部機械安全管理
5.1施工企業經理是本單位起重機械安全管理的第一職責人；企業應明確生產副經理或總工程師為起重機械安全管理的分管領導，具體負責起重機械的全過程安全管理。
5.2施工企業本部的裝置管理部門，對企業施工生產中的起重機械和一般機械、工器具、檢測裝置進行歸口管理；是起重機械專業安全管理部門，應加強對起重機械的安全管理。
5.3施工企業裝置管理部門安全管理主要職責：
5.3.1貫徹落實國家和上級頒發的有關起重機械管理的政策、法規和管理制度，並結合本企業特點制定具體的管理辦法和實施細則；
5.3.2負責建立企業起重機械安全管理體系、機械崗位職責制和制定起重機械安全目標或安全指標；負責對各施工專案部和起重機械使用單位下達的安全指標的完成狀況進行統計、分析、彙總，並組織評價、考核和獎罰。
5.3.3負責組織編制和審查本企業所用施工機械和起重機械的安全操作規程，組織審定起重機械安拆、大修改造作業方案，參與編制或審查專案施工組織設計中機械配置和大型吊裝方案。
5.3.4負責組織企業層面的起重機械安裝、拆卸、使用、維修、運輸、試驗等過程的危險源辨識、風險評價和安全控制措施的編制，並對作業過程中的關鍵工序進行旁站監督和指導。
5.3.5負責組織編制企業起重機械事故綜合應急預案；審查和指導施工專案部起重機械事故專項應急預案和起重機械使用單位現場處置方案的編制和演練。
5.3.6按有關規定負責單純機械事故和機械未遂事故的調查處理，參與機械事故並造成人員傷害事故的調查處理，並按有關規定及時上報主管部門。
5.3.7負責對各施工專案部、起重機械使用單位的起重機械安全技術狀況和管理狀況進行定期或專項檢查、評價和考核，並指導、跟蹤、督查缺陷整改狀況。
5.3.8配合組織對起重機械作業人員的培訓及考核取證；建立起重機械作業人員臺賬，並進行動態管理。
5.3.9參與工程專案分包合同審查，重點審查分包單位自帶起重機械的數量與安全狀況，以及起重機械安全管理職責方面的條款。
5.3.10負責組織起重機械安全管理競賽評比表彰，總結、交流、推廣先進管理經驗。
5.4公司系統施工企業起重機械安全管理方面的制度至少應包括以下幾項制度：
1)起重機械安全管理與使用制度；
2)租用與分包工程自帶起重機械安全管理制度；
3)起重機械維修制度；
4)起重機械安裝維修隊伍管理制度；
5)起重機械安拆作業指導書編制、審查與執行制度；
6)特種裝置作業人員管理與考核制度；
7)起重機械檢驗儀器、工器具管理制度；
8)機械裝置事故調查處理制度；
9)對施工專案部、起重機械使用單位的起重機械安全管理評價考核制度；
10)起重機械安全技術檔案和技術資料管理制度。
裝置管理規章制度6
1、全院醫療裝置由醫院裝置科統一管理，裝置使用科室應指定專人負責日常保管、使用，醫院裝置科定期檢查指導，做到賬物相符。
2、裝置應做到合理使用，完善保管，對因翫忽職守或違反操作規程造成裝置遺失、損壞者，當事人須及時上報醫院裝置科，並寫出書面材料，接受院方處理。
3、為了充分利用好現有裝置，發揮裝置的`應有效應，根據工作需要，醫院裝置科有權對全院各科裝置進行合理調劑使用。
4、未經醫院主管領導同意，各使用科室不得擅自將相關裝置外借出院，貴重裝置的操作使用須由專人負責，其它進修實習人員未經許可不得單獨使用。
5、各科室裝置保管使用人員應逐日對儀器進行日常保養，其中包括檢查裝置的運轉是否正常、裝置表面和防塵網的清洗、電池的更換及常規充電等一級維護和保養。大型裝置應做好使用、保養和維修記錄。
6、裝置出現故障時，應由專職維修技術人員進行修理，如需請院外人員維修，必須事先徵得醫院裝置科的同意，非維修人員不得擅自開啟、調整、修理機器。否則致使故障擴大或造成損失時，應追究相關人員責任。
7、全院裝置的技術資料須統一交裝置科管理，使用科室可借閱，但不可擅自外借。
8、對能在修理後可再使用的裝置，醫院裝置科可採取必要的修理方式和途徑進行修復後交原科室使用;對無法修理確需報廢的裝置，應由醫院裝置科協同相關技術人員共同認定，並按相關規定申請辦理報廢。
裝置管理規章制度7
為加強學校裝置設施的安全管理確保裝置設施的安全執行，延長裝置設施的使用壽命，物制定本學校裝置設施管理制度。
一、裝置設施包括的內容：
1、學校房屋建築設施；
2、水、電、氣設施；
3、實驗儀器、教具裝置；
4、計算機、多媒體教學及圖書等裝置。
二、裝置設施管理機構及管理內容：
1、建立學校裝置設施安全檢查機構，由各室場負責人組成，分管後勤工作的副校長及室場主管負責監督和檢查落實。
2、日常管理情況：
（1）帳物清楚。
（2）科學管理。各類教學儀器要按順序依次進行定位存放、一目瞭然。
（3）維修保養。對各種裝置設施要進行常規保養，及時維修，做好防塵、防潮、防熱、防蝕等工作。
（4）安全管理。易燃、易爆、有毒放射性物品要專櫃存放。貴重裝置要有必要的防盜措施。重點部位“三防”到位。
（5）按章借還。裝置的借還要嚴格辦理借還手續，任何人不得以任何理由長期佔用，不得將學校裝置設施私自外借。
3、做好常規檢查及上報：
（1）檢查時間：每月5日前完成檢查並填寫臺帳上報。
（2）檢查內容：
①房屋是否有損壞、開裂、傾斜、變形；
②地基是否有沉降；
③供水、排水系統是否通暢；
④門窗是否腐朽，玻璃是否牢固、完好；
⑤用電線路、開關、插座是否損壞；
⑥防火設施是否符合規範，滅火裝置可否正常使用；
⑦供氣裝置是否有隱患；
⑧圍牆、溝、梯、欄、蓋、路是否有安全隱患；
⑨防盜措施是否落實。
裝置管理規章制度8
第一章總則
第一條為貫徹國務院《全民所有制工業交通企業裝置管理條例》，加強機械裝置管理，結合施工企業的具體狀況，特制定本規定。
第二條企業機械裝置管理應遵循依靠技術進步，促進生產發展和預防為主的方針，堅持設計、製造與使用相結合，維護與計劃檢修相結合，修理、改造與更新相結合，專業管理與群眾管理相結合，技術管理與經濟管理相結合的原則。
第三條企業機械裝置管理的基本任務是：對機械裝置進行綜合管理。做到合理裝備、擇優選購，正確使用、精心維護、科學檢修、適時更新，不斷改善企業的技術裝備素質，充分發揮裝置效能，確保施工任務的完成。機械裝置管理制度。
企業應根據機械裝置的使用分散、流動、露天作業、工況差、磨損快等特點，健全裝置管理機構、完善裝置管理體系，加強機械裝置的維護、檢修工作。
第四條企業的機械裝置屬國家所有。企業領導應認真管好、用好、維修好機械裝置，維護和發展企業生產潛力，並在任期職責目標內，列入裝置管理主要經濟、技術考核指標。
第二章各級組織的職責
第五條各省、自治區、直轄市和國務院各部的建設主管部門(包括各級企業管理部門)應按分級管理的原則，負責對企業的裝置管理工作進行業務指導和監督、檢查。其主要職責：
1、貫徹執行國家有關裝置管理的方針、政策、法規和規定，制定本地區、本部門的機械裝置管理的規章、制度、規程、定額等；
2、負責本地區、本部門的裝置管理的組織領導，監督、檢查和協調服務，指導企業合理裝備；
3、組織地區或部門的專業化協作。發展機械租賃業務，組織專業維修、檢測網點和配件供應社會化工作；
4、組織本地區、本部門機械裝置管理經驗交流和職工的業務、技術培訓，為企業的機械裝置管理帶給資訊服務；
5、組織協調並實施本地區，本部門的施工機械安全檢查、監督工作。對易發生安全事故的機械裝置的拆裝、檢修，建立必要的資質審查制度和管理辦法。機械裝置管理制度。組織或指定單位負責審批。
第六條企業經理(廠長)在裝置管理方面的主要職責：
1、貫徹執行政府和主管部門有關機械裝置管理的方針、政策、條例、規定，負責審定企業裝置管理規章制度、管理辦法；
2、對企業技術裝備資產價值、技術狀況和裝置生產潛力負直接職責；
3、對裝置管理部門提出經營管理目標、工作要求，並督促實施。
4、負責裝置資產經營決策，管好、用好企業裝置更新改造資金；
5、協調好施工生產與裝置維修的關係，防止拼裝置和重大裝置事故的發生；
6、組織機務職工的業務、技術培訓。組織開展群眾性的愛機活動。
第三章前期管理
第七條企業要建立機械裝置前期管理工作職責制度。從裝備規劃、選型、購置、點檢、安裝、除錯和驗收投產都要有人負責，嚴格辦理登記和交換手續。
主要機械裝置購置前，務必進行技術、經濟論證，講究裝置投資效益。
大型機械裝置和進口機械裝置的購置，由各地區、各部門的建設主管部門制定管理辦法，防止盲目購置、重複設定。
新型機械裝置到貨前，應事先做好機務職工的技術培訓工作，使用前應向有關人員進行技術交底。
進口裝置及其技術資料到貨後，要認真清點、驗收、登記，並及早投入使用，發現問題應及時在索賠期內提出索賠。
第八條企業自制標準機械裝置時，應事先提出報告和設計圖紙，經總工程師審批後方可製造。自制的機械裝置經試用、檢測，證明其質量、效能合格後，方可納入企業固定資產。
第四章使用與維護保養
第九條企業要建立、健全機械裝置操作、使用、保養規程和管理制度。主要機械裝置要嚴格執行定人、定機、定崗位的職責制。所有機械裝置都要有人負責。多班作業時，務必執行交接班制度。
第十條企業要嚴格執行機械裝置的日常保養和定期保養制度。季節變化時要執行換季保養。新機械和經過大修理的機械，在使用初期要執行走合期保養。
大型機械裝置要實行日常點檢和定期點檢，並作出技術記錄，總結磨損規律。
企業要重視燃料、潤滑油料等的正確管理和機械裝置的合理用油工作。
第十一條在施工生產中使用的機械裝置，應持續技術性能良好，運轉正常，各安全裝置靈敏、可靠。失修、失保或“帶病”的機械裝置不得投入生產。
第十二條實行機械裝置經濟承包職責的，務必把機械裝置的技術狀況、維修保養、安全執行、消耗費用等列入承包資料，與生產任務完成狀況一齊考核，對因拼投備、違章作業、失修、失保造成機況嚴重劣化，費用超支者，應按承包合同進行經濟處罰。
第十三條機械裝置操作人員和維修人員，務必經過專業培訓，考核合格後。由有關主管部門發給操作證，持證上崗，操作證應每年複查一次，無操作證者，不得上機操作或進行維修。
第十四條企業應按國家有關規定，加強對鍋爐、動力、壓力容器、儀器儀表等裝置的維護、檢查和測試工作。
第五章檢修
第十五條企業應建立、健全機械裝置的定期檢查、按需修理的檢修制度(簡稱定檢維修制)。各類機械裝置的檢查週期、檢查資料，由企業主管部門自行制定。企業要有專人負責組織機械裝置的定期檢測工作。按照機械裝置的實際技術狀況，結合施工生產，編制機械裝置的修理計劃，並納入企業的年(季)度生產計劃，嚴格執行。
第十六條修理單位要完善機械裝置修理工藝，建立、健全修理質量保證體系，嚴格執行機械修理技術標準，保證修理質量，縮短修理工期、降低修理成本。要面向施工，服務到現場。
機械裝置送修時，雙方應簽訂修理合同。並共同遵守合同規定的職責和義務。
承擔外單位修理任務的企業，務必具備修理資質。送修單位一般不得將機械裝置委託給無修理資質的企業去修理。
企業要做好配件的合理貯備和管理工作。
第六章改造、更新、報廢
第十七條企業應根據生產經營目標，制定機械裝置的改造、更新規劃。大型機械裝置的改造、更新，務必經過技術、經濟論證。
第十八條機械裝置具有下列條件之一者應當報廢；
1、磨損嚴重，基礎件已損壞，再進行大修已不能到達使用和安全要求的。
2、技術性能落後，耗能高，效率低，無改造價值的。
3、修理費用高，在經濟上不如更新合算的。
4、屬於淘汰機型，又無配件來源的。
機械裝置報廢時，應事先組織技術鑑定，並按規定辦理報廢手續。裝置報廢時未提足折舊的，應予補提。已到達報廢條件的機械裝置，應及時報廢。
淘汰的機械裝置不得向外租賃或轉讓。
第七章安全生產
第十九條新的以及經過大修理、改造和重新使用的機械裝置，在投入使用前，都應進行技術試驗和安全裝置的檢驗，合格後方能投入使用。
第二十條企業要建立、健全機械裝置管理、使用、監督，檢查制度。設定機械裝置安全員，負責機械裝置的正確使用和安全監督，並定期對機械裝置進行檢查，消除事故隱患，確保機械裝置和操作者的安全。
第二十一條機械裝置操作人員要嚴格遵守使用安全操作規程。對違章指揮、違章作業或工作條件危及機械或人身安全時，操作人員有權拒絕操作。現場指揮人員和機械管理人員有權制止使用。
第二十二條企業應重視起重機械的安全使用管理。對起重機械的安裝、使用、拆卸、運輸、軌道鋪設等都要嚴格遵守有關規定。塔式起重機的拆裝、運輸，應由拆裝專業班組負責進行。
第二十三條由於使用、維修、管理不當等原因造成機械裝置的非正常性損壞者屬機械裝置事故。
機械裝置事故分一般事故、大事故、重大事故。一般事故：機械裝置直接損失價值在1000-5000元者。大事故：機械裝置直接損失價值在5000-20000元者。重大事故：機械裝置直接損失價值在20000元以上者。
裝置管理規章制度9
一、目的
透過實施本制度,保證電氣裝置的.正常執行，安全用電、節約能源，確保電氣裝置達到規定的效能和指標。
二、主題內容和適用範圍
本制度描述了電氣裝置操作使用的內容與要求。
本制度適用於公司電氣裝置操作使用的管理。
三、電氣裝置管理職責範圍
公司電氣裝置由生產（裝置）部管理
1、生產（裝置）部職責範圍
1.1、全面負責公司電氣裝置的技術管理、執行管理和所轄範圍內電氣裝置的管理設專職電氣管理人員具體負責。
1.2、組織制定公司有關電氣裝置管理的各項規章制度。
1.3、負責電氣裝置大修和系統停車大檢修計劃的、審批，監督實施和參與竣工後的驗收。
1.4、負責電氣裝置新增、更新改造計劃的審批、上報，組織計劃的實施和參與竣工後的驗收。
1.5、負責電氣裝置、備品配件的採購計劃審批工作。
1.6、定期組織電氣裝置檢查考核，監督檢查電氣裝置的正常使用、維護和保養，掌握裝置狀態，及時組織有關部門消除隱患，保證電氣裝置的正常執行。
1.7、負責審查各單位電氣裝置統計報表，及時統計公司內電氣裝置的增減，組織電氣裝置的停用、封存、調撥、報廢等鑑定工作，按規定辦理審批和上報手續。
1.8、組織電氣裝置事故的調查、分析、處理的工作。
1.9、按有關規定上報電氣裝置統計報表，執行月報和考核表。
2、變電站職責範圍
A.負責本站電氣裝置執行管理和裝置管理，做好電氣裝置的日常維護、保養和檢修工作，以及大修期間本站的清掃、檢修、調整和驗收工作。
B.嚴格執行崗位責任制、裝置維護保養制、巡迴檢查制、交接班制、操作票制和各項安全操作制度，做好各項檢查和試驗工作。
C.正確操作，精心維護，確保電氣裝置“完好率”、“使用率”、“洩漏率”達到公司規定的指標。
D.認真填寫執行記錄，故障記錄，事故記錄，檢修記錄，以及各項試驗記錄。
E.從事電氣操作的人員要認真學習《電氣安全規程》、《全國用電規程》並取得特種作業證,持證上崗。
F、嚴格執行執行工作票和檢修工作票制度。
3、各使用單位職責範圍。
3.1、各使用單位必須加強對電氣裝置的管理，完善各項規章制度，作好執行管理工作。
3.2、各使用單位不得隨意拆除、增設、亂動電氣裝置，不得隨意改變電氣線路，凡需改造、擴建變配電線路的，必須事先報生產（裝置）部審批，經公司領導批准後，由生產（裝置）部統一組織實施。
3.3、各使用單位必須對接地裝置妥善管理，不得隨意損壞或拆除，變電站應做好新增裝置的接地驗收，定期檢查維護接地裝置，並於每年雷雨季節以前試驗一次，防止雷擊或靜電火花事故的發生。
3.4、生產（裝置）部應加強電纜線路的執行與維護管理，廠內電纜必須有完整的電纜走向佈置圖（註明根數、規格型號、截面積和長度、方位等）。設有地下電纜的地面，不得隨意動土和構築建築物，不許重型車輛透過（特殊情況下應採取必要的保護措施）。
3.5、操作人員有關電氣裝置使用的職責範圍
A.經常保持電動機和電氣裝置的清潔，防止油、水及其它汙物流入電動機內部，嚴禁用水沖洗電動機。
B.啟動較大電機或使用軟啟動器啟動電動機時必須通知電工到場操作，操作工現場配合，啟動前的檢查與準備工作，應嚴格執行各項操作規程。
C.電動機在執行中應經常檢查工作電流，不得超過銘牌規定的額定電流；檢查電動機本身及軸承溫度應在規定範圍內。
D.電動機在執行中發生異常情況，操作人員應及時通知電氣值班人員和公司生產排程，電氣值班人員應迅速予以檢查處理。
四、電氣裝置的事故處理
電氣裝置發生事故，應按裝置事故管理規定立即查明原因，迅速處理，並制定防範措施，使用單位會同動力車間在二日內寫出事故報告，報生產（裝置）部
五、附則
1、本制度由生產（裝置）部負責制訂、解釋、管理和提出修改。
2、本制度自檔案下發之日起生效。
裝置管理規章制度10
一、總則：
1、機械裝置管理的基本任務是：合理裝備、安全使用、服務生產，為保證工程質量，加快施工進度，提高生產效益，取良好經濟效益創造條件。
2、搞好機械裝置管理的基本原則是：尊重科學、規範管理、安全第一、預防為主。
二、機械裝置管理的臺帳檔案
1、專案經理部裝置員負責所在專案經理部的機械裝置技術資料的建檔設帳，其中《機械裝置登記卡》、《施工裝置組織計劃》、《施工裝置維修計劃》、《施工裝置購置申請表》、《施工裝置報廢申請表》一式二份，一份自存，一份報生產科備案。
2、機械裝置臺帳應包括下列資料：
(1)裝置的名稱、類別、數量、統一編號；
(2)裝置的購習買日期：
(3)產品合格證及生產許可證(影印件及其他證明材料)；
(4)使用說明書等技術資料；
(5)操作人員當班記錄，維修、保養、自檢記錄；
(6)《大、中型裝置安裝、拆卸方案》，《施工裝置驗收單》及《安裝驗收報告》；
(7)各裝置操作人員資格證明材料。
(8)《機械裝置登記卡》、《施工裝置購置申請表》、《施工裝置報廢申請表》、《機械裝置檢查評定表》、《施工裝置驗收單》、《裝置運轉當班記錄》、《施工裝置配置計劃》、《施工裝置檢修計劃》、《裝置維修記錄》、《早期購置之不理機械裝置技術檔案補辦表》、《租憑合同》、〈自制簡易裝置技術評定表〉。
凡裝置技術資料[(2)、(3)、(4)]丟失或不全，由生產科組織對裝置狀況進行鑑定、評定，填寫《早期購置機械裝置技術檔案補辦表》，作為裝置技術檔案存檔。
三、機械裝置標識
1、裝置標識應制作統一的標識牌，分為“大、中型施工裝置”、“小型施工裝置”及“施工機具”三類。
2、標識牌應按要求填寫。專案經理部裝置員應將由生產科施工裝置技術監督員組織的每三個月對裝置進行一次檢查的檢查結果填入裝置標識牌的“檢驗狀態”一欄中，檢查結果分為：“合格、不合格、停用”，同時施工裝置技術監督員將檢查狀況填入《機械裝置檢查評定表》中。
3、標識牌應固定在裝置較明顯的部位。
四、機械裝置的組織
1、凡屬新開工工程，專案經理部應先根據該工程實際狀況編寫《施工裝置組織計劃》，並報生產科施工裝置技術監督員審批、備案。
2、專案經理部裝置來源可分為“新購、調配、自有、租憑”。
3、專案經理部需購置新的大、中型裝置時，生產科施工裝置技術監督員配合專案經理部裝置員填寫《裝置購置申請表》，報專案經理部審批。專案經理部需購置小型施工裝置可根據施工生產需要自行購置。
4、凡由專案經理部自行製作、改制的裝置均要由生產科施工裝置技術監督員組織進行評定審，評定合格才可投入使用，並由生產科施工裝置技術監督員填寫《自制簡易裝置技術評定表》。
五、機械裝置租憑
1、專案經理部租憑大、中型裝置時，要簽訂《租憑合同》；並將《租憑合同》影印一份報生產科備案。
2、租憑裝置進場使用前，由生產科施工裝置監督員組織對其效能進行評定、驗收，驗收合格後，方可投入安裝使用，並將驗收結果填入《施工裝置驗收單》中。
3、租憑裝置的管理應納入專案經理部裝置的統一管理中。
六、機械裝置的使用管理
1、機械裝置使用的日常管理由專案經理部負責，即貫徹“誰使用，誰管理”的原則。生產科負責技術指導和監督檢察工作。
2、各專案經理部應聘任裝置員，該裝置員應具備機械裝置基礎知識和必須的裝置管理經驗。
3、機械裝置使用應按規定配備足夠的工作人員(操作人員、指揮人員及維修人員)。操作人員務必按規定持證上崗。
4、機械裝置使用的工作人員應能勝任所擔任的工作，熟悉所使用的裝置效能特點和維護、保養要求。
5、所有機械裝置的使用應按照使用說明書的規定要求進行，嚴禁超負茶運轉。
6、所有機械裝置在使用期間要按《裝置保養規程》的規定做好日常保養、小修、中修等維護保養工作，嚴禁帶病運轉。
7、機械裝置的操作、維修人員應認真做好《裝置運轉當班記錄》及《裝置維修記錄》。各專案經理部的裝置員應經常檢查《裝置運轉當班記錄》的填寫狀況，並做好收集歸檔工作。
七、施工裝置的保養、維修
1、施工裝置的保養由專案經理部裝置員組織操作人員、維修人員按各類《機械裝置保養規程》進行，並由操作人和裝置員分別填入《裝置運轉當班記錄》和《裝置維修記錄》中。
2、《施工裝置檢修計劃》由專案經理裝置員部根據《各類機械裝置保養規程》編制，並報生產科施工裝置技術監督員稽核、備案。
3、施工裝置的檢修，由工地結合實際狀況，按《施工裝置檢修計劃》進行，日常維修工作由裝置員組織進行，所有維修工作，裝置員均要填寫《裝置維修記錄》。
八、裝置的安裝、拆卸、運輸
1、小型施工裝置的安裝、拆卸、運輸，由專案經理部按裝置使用說明書的要求標明行；專案經理部裝置員應做好相應記錄。
2、大、中型裝置進場後由生產科施工裝置技術監督員組織驗收，驗收合格後，方可投入；安裝、使用，並由施工裝置技術監督員將驗收結果填入《施工裝置驗收單》中。
3、大、中型施工裝置、工程裝置的安裝、拆卸工作應由專業隊伍來完成，並事先由選定的專業隊伍制定安裝、拆卸方案，報生產科裝置技術負責人審批。若拆裝工作由非本公司隊伍來承擔，應先由生產科進行評審，評審透過後，方可承擔拆裝工作。
4、大、中型施工裝置的運輸，按《物資搬運操作規程》執行。
5、大、中型施工裝置、工程裝置安裝完畢後，應由生產科施工裝置技術監督員組織，按有關標準對安裝質量進行驗收，並由施工裝置技術監督員填寫相應的《安裝驗收記錄表》，驗收合格後方可投入使用。
九、機械裝置的停用管理
1、中途停工的工程使用的機械裝置應做好保護工作，小型裝置應清潔、維修好進倉；大型裝置應定期(一般一個月一次)做維護保養工作。
2、工程結束後，所有機械裝置應儘快組織進倉，進倉後根據裝置狀況做好維修保養工作。
3、因工程停工停止使用半年以上的大型機械裝置，恢復使用之前應安照國家有關標準進行試驗。
十、機械裝置的報廢批准。
1、機械裝置凡是屬下列狀況之一，應予報廢：
(1)主要機構部件已嚴重損壞，即使修理，其工作潛力仍然達不到技術要求和不能保證安全生產的；
(2)修理費用過高，在經濟上不如更新合算的；
(3)因意外災害或事故，機械裝置受到嚴重損壞，已無法修復的；
(4)技術性能落、能耗高、沒有改造價值的；
(5)國家規定淘汰機型或超過使用年限，且無配件來源的。
2、應予報廢的機械裝置，專案經理部應填寫《機械裝置報廢申請表》，送生產科施工裝置技術監督員審查、備案。大、中機械裝置要送主管生產副經理審批。
3、報廢了的機械裝置不得再投入使用。
裝置管理規章制度11
一、機械裝置使用管理規定
為了正確合理使用機械裝置，防止裝置事故的發生，更好的完成企業施工任務，特制定本制度。
(1)務必嚴格按照廠家說明書規定的要求和操作規程使用機械。
(2)配備熟練的操作人員，操作人員務必身體健康，經過專門訓練，方可上崗操作。
(3)特種作業人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業人員、電梯駕駛等)務必按國家和省、市安全生產監察局的要求培訓和考試，取得省、市安全生產監察局頒發的“特種作業人員安全操作證”後，方可上崗操作，並按歸家規定的要求和期限進行審證。
(4)實習操作人員務必有實習證，在師傅的指揮下，才能操作機械裝置。
(5)在非生產時間內，未經主管部門批准，任何人不得私自動用裝置。
(6)新購或改裝的大型施工裝置應有公司裝置科驗收合格後方可投入運作，現場使用的機械裝置都務必做標誌、掛牌。
(7)經過打修理的裝置，就應由有關部門驗收發給使用證後方可使用。
(8)機械使用務必貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則，實行定人、定機、定崗位的崗位職責制。
(9)有單獨機械操作者，改人員為機械使用負責人。
(10)多班作業或多人操作的機械(如塔吊、升降機)，應任命一名為機長，其餘為組員。
(11)班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械裝置，應將這類裝置編為一組，任命一名為機組長，對機組內所有裝置負責。
(12)機長及機組長是機組的領導者和組織者，負責本機組裝置的所有活動。
(13)在交班時，機組負責人應及時、認真的填寫機械裝置執行記錄。
(14)所有施工現場的機管員、機修員和操作人員務必嚴格執行機械裝置的保養規程，應按機械裝置的技術性能進行操作，務必嚴格執行定期保養制度，做好操作前、操作中、操作後的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作。
(15)起重機械務必嚴格執行“十不弔”的規定，遇六級(含六級)以上的大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣，應停止使用。
(16)機械裝置轉運過程中，必須要進行中修、保養，更換已壞損的部件，緊固螺釘，加潤滑油，脫漆嚴重的要重新油漆。
二、機械裝置走合期制定
(1)一般機械的走合工作，由使用單位派修理工配合主管司機進行，特種和大型機械，由公司業務主管部門組織實施。
(2)機械(車輛)的走合期務必按說明書進行，要逐步載入，平穩操作，避免突然加速或載入。
(3)走合期內出現問題或異常現象時應及時停機，待找出原因，處理後方可繼續進行。
(4)重點裝置的走合期，務必在供方和公司有關部門技術人員的指導下進行。
(5)走合期結束後，應進行一次全面的檢查保養，更換潤滑油脂，並由機械技術負責人在記錄表上籤章，交付正常使用。、
三、機械裝置交接班制度
(1)所有多班作業裝置的操作人員務必嚴格執行交接班制度。
(2)交接班資料。
1)本班完成任務狀況，生產要求及其他注意事項。
2)本班機械運轉狀況，、燃油、潤滑油的消耗和準備狀況。
3)本班保養狀況、存在問題及注意事項。
(3)由交班人負責填寫本班報表及交接班記錄，接班人核實後交班人方可下班。
(4)嚴禁交班人故意隱瞞機械故障或存在問題。
(5)如因交接不清，裝置在交班後發生問題，由接班人負責。
(6)裝置管理人員應經常檢查交接班狀況，檢視交接班記錄。
四、機械裝置使用“三定”制度
(1)凡需持證操作的裝置務必執行定人、定機、定崗位的“三定”制度。
(2)中型機械一班制時，採用一人一機此人稱機長或操作負責人。
(3)大型多班多人作業的機械，由機長主管，其餘為操作保管人。
(4)中小型機械採用一人多機，要掛牌以示管理範圍，無法固定人員的多用途及附屬性機械應由班組長或指定具體負責人員進行管理。
(5)為保證機長和操作人員的相對穩定，以及機械裝置的合理使用和保養，要做到：
1)一般機械的主管司機(負責人)由專案經理部任命。
2)重點裝置的司機長由由使用單位提出人選，報公司審批後正式任命，並報上一級主管部門備案。
3)機長(負責人)一經任命不能輕易調動，如需調動須經原審批單位批准。
五、機械裝置安全管理制度
(1)務必認真貫徹執行iso9002質量保證體系中機械裝置管理職能要素，建立機械裝置管理臺帳，健全管理機構和各項管理職責。
(2)新購機械裝置務必由專案部申請，工程處安全裝置科稽核，工程處主任審批後方可購置，新購的裝置務必具有製造商的生產和經銷許可證，並附有檢驗報告和相關資料，經工程處安全裝置科驗收確認後方可購進使用，並及時建立新的臺帳。
(3)專案部之間調配的.機械裝置務必完好，附件配件齊全，由專案安全裝置管理員到現場驗收確認後方可調進，並辦理交接手續。
(4)大型機械裝置的安裝拆卸，務必先編制施工方案，經公司審批後方可進行。裝拆工作由公司大型機械安裝隊進行。大型機械裝置安裝除錯完畢後，務必組織自檢，並報公司驗收，由公司安全裝置科報檢測部門檢測，在取得合格證後方可正式啟動使用。大型裝置的安裝拆卸資料務必報公司和當地安監部門備案。
(5)中小型機械裝置的安裝拆卸工作由專案部組織進行，安裝完畢後進行自檢，並做好相關驗收檢查記錄，部分驗收檢查資料報上級部門存檔。
(6)務必根據工地現場的具體狀況和特點合理配備相應的機械裝置，並配備技術水平較高的操作人員和維修保養人員。
(7)大型機械操作人員務必經北京市有關部門培訓，經考試合格取得操作證後方可獨立作業，並按時驗證復證。中小型機械裝置操作人員務必經公司指定的培訓部門培訓合格取證後方可持證上崗。
(8)進一步提高操作人員的高度職責心和操作技術本領，作業人員務必遵守操作規程，做到“精心操作、杜絕違章”，能有效的掌握機械裝置效能特點並具有必須的裝置維修保養經驗和潛力。機械裝置使用中必須要做到“勤檢查、勤保養、勤聯絡”，保養務必遵守“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”的十字作業方針，禁止裝置帶病運轉。
(9)專案部安全裝置管理人員務必定期對操作人員進行安全技術交底和操作規程交底，並根據不同的作業特點及時進行針對性的安全交底。操作人員務必進行例行檢查和保養，並做好機械臺班執行例保記錄。嚴禁違章指揮和違章作業，在遇到所作業資料和裝置狀態危機設別和人生安全時，操作人員有權拒接作業，現場管理人員務必立即予以制止並採取有效措施進行控制處理。
(10)現場施工機械實行“定人、定機、定崗位”的職責制，禁止無證作業。
(11)專案部務必組織對機械裝置進行定期檢查和專項檢查，對危險作業資料進行監控，發現問題及時排除，並建立機械裝置管理臺帳，及時反饋機械裝置使用狀況和效能狀況，以保證機械裝置的使用安全，防止裝置事故的發生。
六、機械裝置檢查制度
(1)總則
為了確保現場機械裝置在施工中正常運轉，搞好機械裝置的平時維修、保養和合理使用，提高機械裝置完好、使用率，杜絕重大機械事故，避免一般機械事故，延長機械使用壽命，做到安全生產，禮貌施工，特制定本制度。
(2)機械裝置檢查方法
專案部機管員每月定期對本專案部的機械裝置進行一次檢查，並將檢查資料整理歸檔後備查。
(3)機械裝置檢查資料
1)各類機械裝置安全裝置是否齊全，限位開關是否可靠有效，裝置接地線是否貼合有關規定。
2)塔吊軌道接地線、路軌頂端止擋裝置是否齊全可靠。
3)軌道鋪設是否平整，拉桿、壓板是否貼合要求。
4)裝置鋼絲繩、吊索具是否貼合安全要求。
5)各類裝置制動裝置效能是否靈敏可靠。
6)固定使用裝置的佈局搭設是否貼合有管規定。
7)人貨電梯限速器、附牆裝置是否貼合有關規定。
8)井架、人貨電梯進出口處、防護棚、門是否貼合有關規定。
9)機械裝置重要部位螺釘是否緊固，各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否貼合有關規定。
七、機械裝置事故處理制度
(1)總則
為合理處理由於使用、維修、管理不當等原因而造成機械裝置非正常損壞的統稱為機械事故。
(2)事故分類
1)一般事故：機械裝置直接經濟損失為2000-20000元，或因損壞造成停工7-14天者。
2)大事故：機械裝置直接經濟損失為20001-50000元，或因損壞造成停工15-30天者。
3)重大事故：機械裝置直接經濟損失為50001元以上，或因損壞造成停工31天以上者。
4)非職責事故：指事前不可預料的自然災害所造成的破壞行為。
(3)事故處理原則
1)事故發生後應先搶救受傷人員，保護事故現場，以利於事故的分析處理。
2)各類事故發生後，都應進行認真的檢查、分析，任何人不得隱瞞不報，弄虛作假。
3)嚴格執行三不放過原則，即事故原因分析不清不放過、事故職責者與群眾未受到教育不放過、沒有防範措施不放過。
(4)事故處理方法
1)一般事故由分公司處理，並填寫《裝置事故報告表》報公司裝置管理部備案。
2)大事故由公司處理，並填寫《裝置事故報告表》報總公司主管部門備案。
3)重大事故由公司裝置管理部逐級上班，按上級有關部門指示精神對事故進行分析並提來源理意見，報送總公司主管部門審批，並填寫《裝置事故報告表》。
八、機械裝置報廢制度
(1)機械裝置報廢條件
機械裝置凡具備下列條件之一者，均可申請報廢。
1)裝置主要結構、部件已嚴重損壞，雖經修理其效能仍達不到技術要求和不能保證安全生產的。
2)修理費過高，在經濟上不如更新合算的。
3)因意外災害或事故，裝置受到嚴重損害已無法修復的。
4)技術性能落後、耗能高、沒有改造價值的。
5)裝置超過使用週期年限、非標準專用裝置或無配件來源的。
6)國家明文規定列為強制淘汰的裝置。
(2)機械裝置報廢處理原則
1)凡經批准報廢的裝置可核減裝置資產和實力臺帳。
2)裝置報廢后，原則上不準繼續使用或整機出售給其他單位。
3)對報廢裝置的零部件拆卸，務必經裝置管理部門同意，並辦理有關手續，其餘部分一律送交總公司規定的回收公司。
(3)機械裝置報廢處理程式
1)對需報廢的裝置，各單位要組成技術鑑定小組進行全面的技術鑑定。
2)根據技術鑑定小組對裝置的鑑定狀況，填寫裝置報廢申請表，經公司領導稽核後上報總公司。
3)車輛報廢應先由公司辦理車輛登出手續，後報總公司辦理資產報廢手續。
裝置管理規章制度12
一、 備品備件的計劃管理
1、備件需用計劃應分類編制一般分為：
⑴、維護需要的備件，即易耗、常換件。
⑵、大、中修需用的備件，即非常換件。
⑶、事故性需用的備件，即主要結構件。
⑷、進口備件，即引進裝置專用備件。
2、全年備品備件需用量，應根據生產計劃和定額計算結果，經四查(查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機修加工計劃)以後確定的實際需用量進行編制，四查由裝置管理員負責。
3、每年備品備件需用計劃編制時間應由裝置管理部門在11月底佈置下達，各生產工段部門應在12月10日前上報裝置管理部門，在12月20日彙總稽核上報主管生產領導審批。
4、屬大、中修、事故性備件，必須分別單獨編制計劃，不能混淆。
5、月度只安排補充急需的關鍵備件，定項、定量、定時供應。
6、備品備件計劃，應將名稱、規格、型號、材質、數量、廠家名稱、裝置名稱等填寫齊全，準確無誤，滿足訂貨要求。
二、事故備件的處理
裝置發生事故所需的備件，必須按特殊情況處理，要千方百計迅速解決，儘快恢復生產。
三、對外訂貨管理
1、嚴格按年度需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作，不重訂、不漏訂、不錯訂。
2、嚴格按照備品備件規格及效能要求，擇優選廠，比價比質比服務訂貨。
3、訂貨合同規定的備品備件名稱、型號規格、材質、數量、單價、交貨期、質量標準、到站、結算方式等欄目必須填寫清楚、準確無誤。
4、非標準件的加工由維修單位委託加工。
5、備件到廠後經檢驗發現質量問題，訂貨員必須負責及時聯絡處理，不得影響生產需要和造成經濟損失。
四、備件、部件的修復再生
裝置檢修更換下來的備件，尺寸不符合要求、機械效能並沒有變化的備件，應採取堆焊、噴鍍等修復方法，使其再生，這是節約備件、降低費用的有效途徑。對於修復利用有貢獻維修人員應按照“獎勵條例”執行。
五、備件的報廢
1、腐蝕嚴重或超限使用，又不能修復的備件。
2、技術落後的備件。
裝置管理規章制度13
(一)大型施工裝置的租賃規定
為確保各專案在施工過程中所用的大型施工裝置完好及機械裝置在使用過程中處於安全運轉、環境影響達標。具體如下：
1、專案部需要大型施工裝置時務必先申報公司裝置科，由裝置科統一安排排程。
2、在公司裝置不夠或不能滿足施工要求時，由裝置科向外單位租賃。
3、在徵得公司同意後，專案部可提出推薦單位，在確保裝置完好及安全、環境影響達標的前提下，由公司裝置科出面簽訂合同。
4、向外單位租賃的裝置，歸入公司裝置管理範圍。
(二)機械裝置的使用管理規定
為了正確合理使用機械裝置，防止裝置事故的發生，更好地完成企業施工任務，特制定本使用規定。
1、務必嚴格按照廠家說明書規定的要求和操作規程使用機械。
2、配備熟練的操作人員，操作人員務必身體健康，經過專門訓練，方可上崗操作。
3、特種作業人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業人員、電梯駕駛等)務必按國家和省、市安全生產監察局的要求培訓和考試，取得省、市安全生產監察局頒發的“特種作業人員安全操作證”後，方可上崗操作，並按國家規定的要求和期限進行審證。
4、實習操作人員，務必持有實習證，在師傅的指揮下，才能操作機械裝置。
5、在非生產時間內，未經主管部門批准，任何人不得私自動用裝置。
6、新購或改裝的大型施工裝置應由公司裝置科驗收合格後方可投入執行，現場使用的機械裝置都務必標識、掛牌。
7、經過大修理的裝置，就應由有關部門驗收發給使用證後方可使用。
8、機械使用務必貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則，實行定人、定機、定崗位的崗位職責制。
9、有單獨機械操作者，該人員為機械使用負責人。
10、多班作業或多人操作的機械(如塔吊、升降機)，應任命一人為機長，其餘為組員。
11、班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械裝置，應將這類裝置編為一組，任命一人為機組長，對機組內所有裝置負責。
12、機長及機組長是機組的領導者和組織者，負責本機組裝置的所有活動。
13、在交班時，機組負責人應及時、認真地填寫機械裝置執行記錄。
14、所有施工現場的機管員、機修員和操作人員務必嚴格執行機械裝置的保養規程，應按機械裝置的技術性能進行操作，務必嚴格執行定期保養制度，做好操作前、操作中和操作後的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作。
15、起重機械務必嚴格執行“十不弔”的規定，遇六級(含六級)以上的大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣，應停止使用。
16、機械裝置轉場過程中，必須要進行中修、保養、更換已損壞的部件、緊固螺釘、加潤滑油，脫漆嚴重的要重新油漆。
(三)機械裝置安裝後啟用驗收檢測規定
1、裝置啟用驗收前，專案部務必依照編制的施工組織設計制定的方案實施，核對基礎處理，安裝要求，施工位置及安全、環境影響達標等方面工作。
2、裝置啟用驗收範圍劃分：
(1)大型裝置：40kn.m以上塔吊(包括40kn.m)、人貨電梯、輸送泵等。
(2)中型裝置：各種混凝土攪拌機、井架等。
3、參加大型裝置啟用驗收，由公司裝置科會同專案部技術員、機管員、安全員、裝置安裝人員及操作工參加，依照公司大型裝置驗收用表實施，做好詳細記錄。
4、中小型裝置驗收，由專案部組織相關技術人員、機管員、安全員裝置安裝人員及操作工參加，依照裝置啟用驗收表實施，做好記錄，驗收合格後方可使用。
5、由省、市府檔案規定須經省、市檢測站驗收的裝置，必須要申報，安排時間驗收，驗收後將驗收檔案存檔。
6、裝置啟用驗收專案資料：
(1)檢查起重限位、變幅限位、轎箱限位、衝頂限位。
(2)檢查機械各傳動部分是否正常，各螺釘緊固是否鬆動。
(3)檢查各制動器，制動效果是否可靠，制動片磨損是否超標，保證制動器有效工作。
(4)檢查鋼絲繩的規格及磨損和斷絲狀況，以及鋼絲繩端頭緊固狀況。
(5)檢查各傳動機構、機械運動處、減速箱、蝸輪箱等工作是否正常，杜絕隱患存在。
(6)檢查各變速機構、齒輪齧合部位、液力偶合器、鋼絲繩、滑輪以及黃油嘴處是否加足各種潤滑油。
(7)檢查塔吊路軌型號、軌距、拉桿、四組軌牌及路軌端頭硬靠山是否齊全可靠完好。
(8)檢查吊具、索具等是否齊全貼合標準，安全可靠。
(9)檢查塔吊、人貨電梯、井架等避雷針、接地裝置是否裝好有效。
(10)檢查各種裝置電器，包括外接電器裝置，電器部分驗收均按行業用電規範及當地的標準，嚴格執行。
(11)小型裝置固定使用裝置安裝牢固穩定，安全防護裝置齊全，並搭設工棚保護裝置。
7、大型裝置的基礎施工由專案部指定專人負責，與裝置科聯絡確定合理位置，按隨機基礎圖要求、說明書，或施工組織設計中的要求組織施工並驗收，合格後方可安裝。專案工程師要詳細做好技術資料記錄，並歸檔成冊備查。特殊專案大型裝置基礎施工方案，由總工程師組織技術科、裝置科及專案部研究確定。
8、機械裝置使用，務必認真執行有關操作規程和保養規定。未透過驗收的裝置任何人不得違章開動裝置，在驗收過程中弄虛作假，務必追究職責，嚴肅處理。
9、塔吊、升降機、附著式腳手架在公司與產權方共同驗收合格後，應委託檢測機構檢測合格後使用。
(四)機械裝置等級保養及維修規定
為使機械裝置處於良好的安全狀態，確保機械裝置對環境影響達標，處長使用壽命，應對機械裝置實行單級或多級的定期保養：定期保養時貫徹預防為主的原則。具體規定如下：
1、裝置的定期保養週期，作業專案、技術規範，務必遵循裝置各總成和零部件的磨損規律，結合使用的條件，參照說明書的要求執行。
2、定期保養一般分為例行保養和分級保養：分級保養分二級保養，以清潔、潤滑、緊固、調整、防腐為主要資料。
3、例行保養是由機操工或裝置使用人員在上、下班或交接班時間進行，重點是清潔、潤滑、檢查、並作好記錄。
4、一級保養由機操工或機組人員執行，主要以潤滑、緊固為中心，透過檢查、緊固外部緊韌體，並按潤滑圖表加註潤滑脂，加添潤滑油，或更換濾芯等。
5、二級保養由機管員協同機操工、機修工等人員執行，主要以緊固、調整為中心，除執行一級保養作業專案外，還應檢查電氣裝置、作業系統、傳動、制動、變速和行走機構的工作裝置，以及緊固所有的緊韌體。
6、各級保養均應保證其系統性和完整性，務必按照規定或說明書規定的要求如期執行，不應有所偏廢。
7、各專案部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養，並儲存相應記錄，整理彙總後備查。
8、機械裝置的修理，按照作業範圍可區分為：
(1)小修：小修是維護性修理，主要是解決裝置在使用過程中發生的故障和區域性損傷，維護裝置的正常執行，應儘可能按功能結合保養進行並做好記錄。
(2)專案修理：以狀態檢查為基礎，對裝置磨損接近修理極限前的總成，有計劃地進行預防性、恢復性的修理，延長大修的週期。
(3)中修：大型裝置在每次轉場前務必進行檢查與修理，更換已磨損的零部件，對有異議的總成部件進行解體檢查，整理電器控制部分，更換已損的線路。
(4)大修：大多數的總成部分即將到達極限磨損的程度，務必送生產廠家修理或委託有資格修理的單位進行修理。
9、透過定期保養，減少施工機械在施工過程的噪聲、振動、強光對環境造成的汙染，在保養過程中產生的廢油、廢棄物作業人員及時清理回收，確保其對環境影響達標。
(五)機械裝置檢查規定
為了確保現場機械裝置在施工中正常運轉，搞好機械裝置的平時維修、保養和合理使用，提高機械裝置完好、使用率，杜絕重大機械事故，避免一般機械事故，延長機械使用壽命，做到安全生產，禮貌施工，特作下列檢查規定：
1、裝置檢查方法：
專案部機管員每月定期對本專案部的機械裝置進行一次檢查，並將檢查資料整理歸檔後備查。
2、裝置檢查資料：
(1)各類機械裝置安全裝置是否齊全，限位開關是否可靠有效，裝置接地線是否貼合有關規定。
(2)塔吊軌道接地線、路軌頂端止檔裝置是否齊全可靠。
(3)軌道鋪設平整，拉桿、壓板是否貼合要求。
(4)裝置鋼絲繩、吊索具是否貼合安全要求。
(5)各類裝置制動裝置效能是否靈敏可靠。
(6)固定使用裝置的佈局搭設是否貼合有關規定。
(7)人貨電梯限速器，附牆裝置是否貼合有關規定。
(8)井架、人貨電梯進出口處、防護棚、門搭設是否貼合有關規定。
(9)機械裝置重要部位螺釘緊固，各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否貼合有關規定。
(10)現場裝置用電裝置是否貼合有關規定。
(11)操作人員是否持證上崗。
(12)機械裝置的清潔工作是否做好。
3、對查處的問題有關專案部應立即改正，並做好相應記錄，整改狀況及時反饋給公司裝置科。
(六)機械裝置採購規定
為了不斷的提高企業施工生產潛力和改革裝備結構，加速施工機械化的實現，企業要根據裝備規劃，結合施工生產需要，有計劃地逐步增加，補充和更新機械裝置，特作下列採購規定：
1、裝置採購範圍劃分
(1)大型裝置：40kn.m以上塔吊(包括40kn.m)、人貨電梯、輸送泵等。
(2)中小型裝置：各種混凝土攪拌機、井架、捲揚機、焊機、切斷機、彎曲機、電焊機、木工機械等。
2、大型裝置採購由公司裝置科根據生產需要制定採購計劃採購，在購置訂貨時務必嚴格按照材料管理制度執行。
(1)編制採購計劃、填寫：材料採購(要料)計劃表。
(2)選取合格的供方，對供方進行評價，填寫：物資供方評定表。
(3)按《經濟合同法》簽訂訂貨合同。
(4)對採購的裝置進行驗收，填寫：材料進場驗收記錄。
(5)對採購的裝置在使用過程中進行評價，填寫：1)物資供方業績評定表；2)合格物資供方名錄。
4、大型裝置如專案部需要採購，務必將採購計劃表報送公司裝置科，經公司裝置科稽核並報總經理批准後方可採購，採購程式仍按材料管理制度中有關規定嚴格執行。
(七)分承包單位機械裝置管理方法
為了加強對分承包單位機械裝置的管理，防止裝置事故的發生，特定此管理辦法：
1、分包方使用的機械，務必在驗收合格後方可使用，自備機械納入公司專案部管理範圍。現場使用的機械務必標識、掛牌。
2、分包方借用的機械，工具務必貼合安全使用要求，做好維護、保養工作，確保安全使用。自備的起重機械、人貨電梯安裝務必由市級認可的“起重機械安裝單位”安裝，投入使用前務必有市級頒發的“安裝驗收合格證”。
3、分包方自備的機械操作人員，特種工種等務必持有省、市安全生產監察局，市建委指定的培訓單位培訓、考核合格證，做到持證上崗。
4、專案部機管員對分包方施工裝置負責監督與管理。
(八)機械裝置的拆裝規定
為確保大型施工裝置進出場時裝置安全及人身安全，保證工作順利進行，特作如下規定：
1、嚴格按照工程專業分包管理制度中的有關規定執行，對拆裝隊伍進行評估，選取有資質的合格的拆裝隊伍(工程專業分包商評定表)。
2、拆裝前，拆裝單位務必把施工方案、資質證書、安全協議、人員名單等上報公司的裝置科，專案部務必做好基礎工程驗收並歸檔備查。
3、辦理拆裝方案手續(施工組織設計審批表)。
4、拆裝方案由裝置科會同技術、安全科、總工室會審簽署後方可進行拆裝。
5、安裝完畢後，須經公司裝置科、市檢測中心檢驗後方可投入使用。
6、塔吊、人貨電梯的升級及附牆的安裝拆卸務必由資質隊伍進行，並做好相應記錄。
7、專案部不得自己組織隊伍及未經公司審批私自拆裝。
(九)主要裝置完好標準
混凝土攪拌機完好標準
1、攪拌機技術性能良好，工作潛力到達設計要求，能滿足生產工藝要求，整機運轉過程中各部傳動系統平穩，零部件齊全無異常。
2、傳動零件潤滑正常，皮帶傳動良好。
3、水泵、水管、水箱、計量標尺刻度等給水系統正常，計算正確，跳動杆使用正常。
4、料斗鋼絲繩、繩卡貼合規定要求，上料斗掛鉤保險完整有效，跳動杆使用正常。
5、各部緊韌體牢靠緊固。
6、齒輪箱、齒圈齧合正常，無其他異常，齒輪箱潤滑油質量和數量貼合要求。
7、上料斗、出料口操作輕巧，離合器間隙貼合規定要求。
8、電線、電器箱、操作開關無漏電現象，操作方便，整機具有良好的接地效能。
混凝土泵完好標準
1、泵送裝置的各部螺栓緊固，管道接頭應緊固密封、防護裝置齊全可靠。
2、各部位操縱機關、調整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。
3、液壓系統正常無洩漏。
4、停車制動和鎖緊制動應完好，水管結紮牢靠，料斗無雜物，各潤滑點潤滑正常。
5、電纜絕緣良好。
運輸車輛完好標準
1、車容整潔，裝備安全，保證車輛的完好性。
2、燃油、潤滑油、冷卻液及各種溶液均應注滿，並做到四不漏(油、水、氣、電)。
3、汽車各總成、組合件、零件和裝置，連線牢固可靠，作用正常。
4、發動機運轉良好，無異響，到達額定功率，保證汽車的牽引效能有最佳的動力效果，發動機啟動容易，怠速轉動平穩、加速均勻。
5、燃油系統工作正常，耗油量不超過額定值；潤滑系統油壓貼合原車規定，消耗正常；冷卻系統能持續發動機的正常工作溫度。
6、離合器分離徹底，不打滑，不振抖；變速器換檔輕便自如，不跳檔，不亂檔，無異響；傳動軸無彎曲，工作時無振擺，無松曠，後橋工作時無異響，但是熱。
7、汽車鋼板彈簧，無斷裂或錯開現象；輪胎氣壓貼合規定。
8、前輪定位貼合規定，轉向輕便靈活，無曠隙；方向盤自由轉動量不超過規定。
9、制動系統工作可靠，制動距離與踏板自由行程貼合規定，不跑偏，不發咬。手制動作用可靠。
塔式起重機完好標準
1、塔式起重機技術性能良好，工作潛力到達設計要求，能滿足施工現場需要，運轉過程中各傳動系統平穩，零部件齊全，無其他異響。
2、塔式起重機行走、起吊、變幅、迴轉、升降駕駛室電動機轉動正常，鋼絲繩斷絲磨損不超過有關規定。制動器剎車片間隙適當，剎車片磨損不超過原厚度50%，減速正常，潤滑油質量和數量貼合規定要求，聯軸節轉動正常，皮圈完好，固定螺釘緊固牢靠。
3、行走、變幅、起吊、升降駕駛室噸米限位動作靈敏可靠，限位位置正確，吊鉤保險、捲揚機繩筒保險、升降駕駛、彈閘保險靈敏可靠。
4、機械各傳動部位磨損不超過規定，整機損耗磨損程度不超過技術規定，主杆、腹杆頭焊縫無開裂。
5、主要計量儀板面的刻度清楚，讀數正確。
6、各部動作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器沒有漏油現象，電纜、電器箱、電器線路漏電現象，接觸器釋放正常。
7、軌道路基、縱橫貼合要求，路軌阻擋器、行走限位碰擊裝置適當，固定牢靠，接地樁、接地線連線貼合要求，夾軌器夾固良好，無變形彎曲現象。
8、駕駛室內窗開啟自如，無破損，並能避雨防潮，玻璃窗清晣，視線良好。
9、各部傳動滑輪組完整，轉動靈活，無歪斜和卡阻現象。
10、塔吊附牆杆安裝合理貼合有關規定。
捲揚機完好標準
1、電動機工作正常。
2、減速器傳動正常，無異響。
3、聯軸節及螺絲皮圈不得有明顯鬆動，磨損。
4、制動器靈敏可靠。
5、電器部分無漏電，絕緣良好。
6、防護裝置(包括繩筒保險)齊全、有效。
7、鋼絲繩斷絲不超過標準。
8、捲揚機制動靈敏，剎車片間隙在0.61~1mm之內。
9、剎車片磨損不超過原厚度的50%。
強制式混凝土攪拌機完好標準
1、機械效能良好，零部件齊全，整機運轉過程中各部傳動系統平穩，無異響。
2、攪拌機無漏漿現象，拌筒內無結石，拌葉、拌臂不變形。
3、攪拌臂和拌葉的連線牢靠，無鬆動現象，拌葉和襯板的間隙均控制在3~6mm。
4、減速箱、水泵、水箱等給水系統正常，計量正確，無漏水現象。
5、料斗執行軌道平直，料斗限位靈敏可靠，料斗門開啟自如，保險完好齊全，提鬥鋼絲繩斷絲、鏽蝕不超標，捲揚機電動機無異響，制動效能良好。
6、卸料機構操作簡單，出料快，卸料門與拌筒的密封良好，無洩漏現象。
7、電器系統操作方便，接地良好，操作開關無漏電現象，電器箱門鎖齊全。
8、整機外觀清潔、整齊，潤滑良好，支撐架無變形現象。
灰漿機完好標準
1、傳動機構
(1)減速器工作正常，無異響，三角皮帶盤無缺邊，三角皮帶無破損、脫層；
(2)聯軸節傳動無衝擊、滑移；
(3)攪拌軸端無嚴重漏漿；
(4)拌葉無明顯變形、卡阻、不得有碰擊異響。
2、電器部分
(1)電動機工作正常，電線無老化，接地良好，不漏電；
(2)電動機風葉及防護罩齊全、有效。
3、機身部分
(1)主要部位無明顯脫焊；
(2)機體不得有明顯變形、開裂、腐蝕；
(3)主要零部件不得缺損、鬆動。
建築施工電梯完好標準
1、傳動機構
(1)電動機及減速器傳動正常，無異響和振動；
(2)制動靈敏，剎車片間隙在0.61~1mm之內；
(3)剎車片磨損房地產e網不超過原厚度50%；
(4)安全限速制動器務必完好，無點選聲響；
(5)齒輪齒條齧合正常；
(6)鋼絲繩不得有扭曲，斷絲在規定以內。
2、結構部分
(1)標準節整體無脫焊和變形斷裂；
(2)各部連線螺栓無鬆動，梯籠和立柱之間的滾壓輪轉動良好；
(3)門電連鎖良好，內外安全門操作自如；
(4)梯籠執行範圍內無障礙物；
(5)滑輪轉動正常無異響；
(6)扶壁撐、穩固撐、導軌等安裝貼合有關規定。
3、電器部分
(1)各操縱開關和電氣儀表靈敏有效；
(2)電纜線完整無損，各傳動線無外裸；
(3)各限位完好，通訊裝置靈敏可靠；
(4)無漏電現象，接地裝置良好，貼合規定要求；
(5)衝頂限位碰擊裝置固定合理，不鬆動。
裝置管理規章制度14
一、為加強醫療器械臨床使用安全管理工作，降低醫療器械臨床使用風險，提高醫療質量，保障醫患雙方合法權益，根據《醫療器械臨床使用安全管理規範》的規定和要求，由醫院醫療器械質量安全管理委員會制定本制度。
二、醫療器械臨床使用安全管理是指醫療機構醫療服務中涉及的醫療器械產品安全、人員、制度、技術規範、設施、環境等的安全管理。
三、為確保進入臨床使用的醫療器械合法、安全、有效，對首次進入我院使用的醫療器械嚴格按照醫院的要求准入;對器械的採購嚴格按照相關法律法規採購規範、入口統一、渠道合法、手續齊全;將醫療器械採購情況及時做好對內公開;對在用裝置及耗材每年要進行評價論證，提出意見及時更新。
四、療器械採購、評價、驗收等過程中形成的報告、合同、評價記錄等檔案進行建檔和妥善儲存。
五、事醫療器械相關工作的技術人員，應當具備相應的專業學歷, 技術職稱或者經過相關技術培訓，並獲得國家認可的執業技術水平資格。
六、對醫療器械臨床使用技術人員和從事醫療器械保障的醫學工程技術人員建立培訓，考核制度。組織開展新產品，新技術應用前規範化培訓，開展醫療器械臨床使用過程中的質量控制，操作規程等相關培訓，建立培訓檔案,定期檢查評價。
七、臨床使用科室對醫療器械應當嚴格遵照產品使用說明書，技術操作規範和規程，對產品禁忌症及注意事項應當嚴格遵守，需向患者說明的事項應當如實告知，不得進行虛假宣傳，誤導患者。
八、發生醫療器械出現故障, 使用科室應當立即停止使用,並通知裝置科按規定進行檢修，經檢修達不到臨床使用安全標準的醫療器械,不得再用於臨床。
九、發生醫療器械臨床使用不良反應及安全事件，臨床科室應及時處理並上報質控科及委員會，由質控科上報上級衛生行政部門及藥品食品監督管理局。
十、嚴格執行《醫院感染管理辦法》、《醫用耗材管理制度》的有關規定, 對消毒器械和一次性使用醫療器械相關證明進行稽核。一次性使用的醫療器械按相關法律規定不得重複使用，按規定可以重複使用的醫療器械,應當嚴格按照要求清洗,消毒或者滅菌,並進行效果監測。醫護人員在使用各類醫用耗材時，應當認真核對其規格、型號、消毒或者有效日期等, 並進行登記及處理。
十一、臨床使用的大型醫用裝置，植入與介入類醫療器械名稱, 關鍵性技術引數及唯一性標識資訊應當記錄到病歷中。
十二、制定醫療器械安裝,驗收(包括商務、技術、臨床)使用中的管理制度與技術規範。
十三、對在用裝置類醫療器械的預防性維護，檢測與校準，臨床應用效果等資訊進行分析與風險評估，以保證在用裝置類醫療器械處於完好與待用狀態, 保障所獲臨床資訊的質量。預防性維護方案的內容與程式，技術與方法，時間間隔與頻率，應按照相關規範和醫療機構實際情況制訂。
十四、在大型醫用裝置使用科室的明顯位置, 公示有關醫用裝置的主要資訊,包括醫療器械名稱、註冊證號、規格、生產廠商、啟用日期和裝置管理人員等內容。
十五、遵照醫療器械技術指南和有關國家標準與規程, 定期對醫療器械使用環境進行測試，評估和維護。
十六、對於生命支援裝置和重要的相關裝置，制訂相應應急備用方案。
十七、醫療器械保障技術服務全過程及其結果均應當真實記錄並存入醫療器械資訊檔案。
裝置管理規章制度15
一、裝置維護基本原則
1、 裝置維護工作應貫徹“預防為主”的原則，把裝置故障消滅在萌芽狀態，保證裝置的安全執行，為生產提供最佳狀態的生產裝置。
2、 操作人員在裝置日常維護工作中要做到“三好”(管好、用好、維護好)，“四會”(會使用、會保養、會檢查、會排除故障)。
二、裝置維護的要點
1、操作工作實行裝置維護保養負責制：
⑴、每臺裝置都要制訂和懸掛維護保養責任牌，正面是責任者姓名，反面是維護保養者姓名。
⑵、嚴格按裝置使用規程的規定，正確使用操作裝置。
⑶、開車前要仔細檢查裝置的必檢部位，如螺栓、油位、各種儀表等，然後空負荷試車，發現問題和異常現象，要停車檢查，並及時報告檢修責任者，立即處理。
⑷、正確地按車間制訂的潤滑表規定，定期新增潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。
⑸、操作工在本班下班前將裝置和工作場地擦拭和清掃乾淨，保持裝置內外清潔，無油垢、無髒物，做到“漆見本色鐵見光”。
⑹、認真執行交接班制度，交接雙方要在“交接班記錄本”簽字，裝置在接班後發生問題由接班人負責。
2、專業維修工人，實行裝置包修制：
⑴、班組包區域，個人包機組。
⑵、每個裝置區域和每一臺裝置都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，正面填寫責任者姓名，反面填寫檢查維修責任者職責。
⑶、包修的責任班組，應按維修部門制定的區域裝置檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行循回檢查包修。
⑷、維修部門應根據檢查的記錄，安排和落實該裝置的預修計劃，並報裝置主管部門備案，及時排除裝置事故或裝置故障。
三、裝置維護保養的標準
1、裝置本體及周圍清潔、整齊，無明顯跑、冒、滴、漏現象。
2、裝置潤滑裝置保持齊全完好並貫徹五定(定點、定人、定時、定質、定量)原則。
3、裝置各部位連線緊固，狀態良好。基礎螺栓及各部連線螺栓、銷子齊全無缺，緊固無鬆動現象。
4、安全防護裝置及各種儀器儀表維護保管好，完整齊全，準確可靠。
四、裝置技術檔案管理
1、 裝置技術檔案是裝置使用期間的物質運動(包括從採購、設計、製造、安裝、除錯、使用、維修、更新改造、報廢等全過程)的綜合記載，為裝置管理提供各個不同時期的原始根據。因此，工段車間和裝置管理部門都應貫徹執行，逐臺建立裝置技術檔案。
2、凡在用的裝置都必須建立技術檔案。
⑴、按公司制定的“裝置技術檔案”逐項記載。
⑵、必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。
⑶、必須要有潤滑五定圖表。
⑷、必須要有點檢表(包括內容、標準、時間、人員及處理結果)。
⑸、裝置檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載(包括問題出現的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等)。
⑹、檔案記載的內容、文字要整齊清晰。
3、凡在用的主要裝置、應建立備件、易損件圖冊。
4、新裝置到貨後，裝置庫必須把隨機帶來的全部資料(包括圖紙、說明書、裝箱單等)交技術資料室複製兩份，原資料歸公司資料室，複製資料一份交裝置管理部門，一份交裝置使用部門。
5、裝置大、中修，必須將檢修情況(包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、軸承、解決主要的技術問題、改進部分及圖紙、除錯、驗收等原始記錄)歸檔。
6、裝置的技術檔案管理由裝置管理部門負責。
五、檢查與考核
本制度由裝置主管部門負責對裝置使用情況定期檢查，生產技術部考核，企業管理規劃與基建部監督，每季度進行一次。
裝置管理規章制度16
一、裝置檔案資料管理總則
裝置檔案資料是裝置製造、使用、管理、維修的重要依據，為保證裝置維修工作質量、使裝置處於良好的技術狀態，提高使用、維修水平，充分發揮裝置檔案資料為日常裝置管、修、用服務的職能，特制定本制度。
二、有關裝置檔案資料的說明
1、有關裝置資料是指從裝置選型(設計)、購置、安裝、使用、維修改造、更新、直至報廢等全過程中形成並經整理應當歸檔儲存的圖紙、圖表文字說明、計算資料、照片、錄影、錄音帶等科技檔案資料，裝置管理部門負責全公司生產裝置的資料整理，移交公司檔案室管理。
2、 裝置檔案資料的內容
⑴、廠家的技術檢驗檔案、合格證、技術說明書、裝箱單。
⑵、裝置安裝、記錄、除錯記錄驗收移交書。
⑶、裝置附件及工具清單。
⑷、裝置大、小修理記錄，竣工驗收單，修理檢查記錄。
⑸、精度校驗及檢查記錄。
⑹、裝置改裝、更新技術。
⑺、裝置缺陷記錄及事故報告書(原因分析處理結果)。
⑻、裝置技術狀況鑑定表。
⑼、安裝基礎圖及土建圖。
⑽、裝置結構及易損件、主要配件圖紙。
⑾、裝置操作規程(包括：崗位職責、主要技術條件、操作程式、維護保養專案等)。
⑿、其他資料。
三、裝置檔案的管理
由公司檔案資料室負責統一集中管理，保證裝置檔案資料。
四、 裝置檔案的收集整理
1、新裝置進公司，供應公司人員及有關部門管理人員負責收集整理第二、2、⑴、⑵、⑶項內容資料，並移交公司檔案室管理員，且在移交單上共同簽字。
2、裝置檢修與維修期間，由裝置管理部門組織工程技術人員及有關人員對裝置的易損件、傳動件等進行測繪，經校對後將測繪圖紙彙總成冊存檔保管。
3、裝置管理部門負責收集審查第㈡、2、⑷-⑿項的各種資料，並負責將審查合格完整的資料移交公司檔案室管理員，由檔案室管理人員建檔並在移交單上共同簽字。
4、原圖原件或無備件的技術檔案資料一律不得外借或帶出資料室，只能在資料室查閱。
五、裝置檔案資料管理的具體要求
1、技術檔案力求齊全、完整、準確。
2、檢驗(檢測)、檢修、驗收記錄等資料由裝置管理部分管人員作分類整理後交資料室作統一管理。
3、所有圖紙要有統一的編號。
4、圖紙上的技術要求要求標註齊全、圖紙清晰。
5、型號相同的裝置、因製造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應與實物核對，並在圖紙索引中加以註明。
6、裝置經改裝或改造後，圖紙應及時修改。
7、圖紙的修改應表示在底圖上，並在修改索引中註明。
8、凡原製造廠的圖紙，一律沿用原製造廠的編號。
9、外協加工和自己製造的非標裝置的各種資料管理與外購標準裝置相同。
10、嚴禁將圖冊中的圖紙裝置圖紙資料作為加工和外協等用。
六、圖紙資料的借閱審批手續
1、資料管理員認真按《圖紙資料借閱登記表》填寫名稱、圖號、張數、借閱時間、期限等項，借閱人在簽字欄內簽字。
2、絕密檔案資料借閱，需經總工簽字批准後方可借閱，其它資料可由裝置主管領導簽字後方可借閱。
3、借閱超期未還者，應辦理延期手續，丟失、損壞者作價賠償。
4、非為我公司服務的外單位人員不得借閱公司的裝置檔案資料，為我公司服務的人員經裝置主管批准，可在資料室查閱有關的檔案資料，但不得將檔案資料帶出，外來服務人員需將資料帶出，應經公司經理簽字批准。
5、原圖原件或無備件的技術檔案資料一律不得外借，只能在資料室查閱。
6、本單位人員調出或離退休前，有借閱資料未還者，須辦理歸還手續，否則，黨政部不予辦理調、離、退手續。