生產裝置管理制度（通用5篇）
生產裝置管理制度
在充滿活力，日益開放的今天，大家逐漸認識到制度的重要性，制度對社會經濟、科學技術、文化教育事業的發展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。我敢肯定，大部分人都對擬定製度很是頭疼的，以下是小編幫大家整理的生產裝置管理制度（通用5篇），歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
生產裝置管理制度1
第一條電氣使用部門的裝置發生故障，須填寫“維修通知單”，經部門主管簽字交工程部。
第二條維修部門接到通知，隨即在“日常維修工作記錄簿”上登記接單時間，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理，並在記錄本中登記派工時間。
第三條維修工作完畢，維修作業人員應在“維修通知單”中填寫有關內容，經使用部門主管驗收簽字，並將通知單交回維修部門。
第四條維修部門在記錄簿中登記維修完工時間，及時將維修內容登記入裝置卡片，並稽核維修中記載的用料數量、計算出用料金額填入單內。
第五條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第六條緊急的裝置維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程式均同。
第七條維修部門在接單後兩日內不能修復的，由值班主管負責在登記簿上註明原因，應採取特別措施，儘快修復。
生產裝置管理制度2
1、檢修前各單位要成立檢修指揮部，對檢修實行統一領導，統一指導，各種機具的調配，其成員明確分工，各負其責。
2、停工檢修專案應做到五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度。
3、詳細檢查檢修所用施工機具、材料、裝置是否符合安全技術要求，安全保險裝置是否齊全完好，靈敏可靠，並做好種類機具、材料、裝置的擺放佈局。
4、裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案，及其安全技術措施。重大技術措施、安全措施及檢修專案需有主管安全經理簽發的安全檢修方案。
5、凡進入現場檢修的人員，檢修前要進行安全教育，做到組織、思想、措施三落實，特別對外來工、新工人、臨時工、民工要進行重點教育，進入專案作業時，單位要進行第二次安全教育，並做記錄，造冊登記。
6、生產裝置停工前擬定有關停工檢修安全管理工作的措施，制定管理制度，落實停工檢修安全措施。
7、聘請外單位檢修專案在簽訂合同時，必須同時簽訂安全施工措施保證書，規定施工單位對承包檢修專案安全工作負全責。嚴格執行所在單位安全管理規定。接受所在單位安全技術部門的統一監督檢查。
8、聘請外單位檢修的專案，發包單位必須指定專人負責向外來施工單位各類人員做好檢修專案安全措施技術交底。
9、動火票審批人必須親臨現場，逐項落實防火措施，方可簽發動火票，一張動火票只限一點，每張動火票不準超過24小時。
10、動火前防火監護人，動火人要逐條落實動火票上的措施，確信無誤方可動火，動火時監護人不得離開動火點。
11、工作現場嚴禁吸菸，嚴禁用汽油、香焦水等清洗零件及汙物，嚴禁穿不符要求的服裝進入現場。
12、下水井、電纜溝等要有安全標誌，夜間要設安全燈。
13、檢修現場臨時照明不得隨意架設，必須有安全部門批示，專人架設。
生產裝置管理制度3
1、行車工須經訓練考試，並持有操作證者方能獨立操作，未經專門訓練和考試不得單獨操作。
2、無操作證和酒後都不許駕駛起重機。
3、開車前應認真檢查裝置機械，電氣部份和防護保險裝置是否完好、可靠。如果，控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈，嚴禁吊運。
4、所有的電氣裝置外殼均應接地。如小車軌道不是焊接在主樑上時，應採取焊接地線措施。
5、檢查前必須切斷電源。檢查完成後按送電紐以接通電流。
6、每臺起重機必須在明顯的地方掛上額定起重量的標牌。
7、車上要清潔乾淨；不許亂放裝置、工具、易燃品、易爆品和危險品。
8、限位開關和聯鎖保護裝置，要經常檢查。
9、必須聽從掛鉤起重人員指揮，行車起動時應先嗚鈴。但對任何人發動的緊急停車訊號，都應立即停車。
10、天車執行中必須精神集中，發現異常現象及時停車檢查。
11、天車啟動後要逐漸加速。操作控制器手柄時，應先從“0”位轉到第一檔，然後逐級增減速度。換向時，必須先轉回“0”位。
12、起吊時鋼絲繩要保持垂直，起吊後執行中嚴禁吊物前後左右搖擺。
13、吊物禁止在人頭、電石重鍋或其它裝置上執行。
14、天車禁止超載起吊。
15、重噸位物件起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩，制動良好，然後升高，緩慢執行。不準同時操作三隻控制手柄。
16、不允許用碰限位開關作為停車的辦法。
17、升降制動器存在問題時，不允許升降重物。
18、執行中，地面有人或落放吊件時應嗚鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。
19、行駛時注意軌道上有無障礙物。妨礙視線時，兩旁應設專人監視和指揮。
20、工作中，橋架上不許有人或用吊鉤運送人。
21、應在規定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到另一臺行車。
22、行車執行時，嚴禁有人上下。也不準在執行時進行檢修和調整機件。
23、工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。
24、對吊運小於額定起重量50%的物件，允許兩個機構同時動作；吊大於額定起重量50%的物件，則只可以一個機構動作。
25、當接近捲揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準用倒車代替制動、限位代停車，緊急開關代普通開關。
26、兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調一致。兩車要保持6米以上距離，嚴禁撞車
27、執行中發生突然停電，必須將開關手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準離開駕駛室。
28、執行時由於突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時，必須採取緊急措施向無人處降落。
29、夜間作業應有充足的照明。
生產裝置管理制度4
儀器裝置的日常維護、保養是裝置技術管理的重要環節，其目的是為了延長儀器裝置的.使用壽命，保持其良好的效能及精度，是最大限度地保證儀器裝置正常運轉的預防性、保護性措施，是保障我校實驗室教學和科學研究正常、順利進行的基矗各實驗室必須予以高度重視，為此特制定本辦法：
第一條、各實驗室必須建立嚴格的崗位責任制，根據所使用儀器裝置的特點和要求，制定相應的維護保養措施，並認真落實，使儀器裝置的維護保養做到經常化、制度化。
第二條、要加強對教師、實驗技術人員以及學生的基本操作訓練，使他們熟悉儀器裝置效能特點，掌握基本操作方法，避免因操作不當或失誤造成損壞事故，特別是大型精密儀器裝置使用，要嚴格執行持證上崗的制度，嚴禁未經培訓、考核不合格人員私自操作大型精密儀器。
第三條、對庫存、備用或因任務不足需要封存一段時間的儀器裝置要定期清潔、查點、進行防塵、防鏽、防潮等方面的維護。
第四條、常用儀器裝置維護保養規定
①電子儀器裝置
a、非常用電子儀器裝置要定期清潔、除塵，定期通電，防止元器件受潮損壞。
b、要定期進行部位檢測、效能檢測，瞭解清楚其技術狀態，保證儀器裝置經常處於良好的工作狀態。
c、內部使用充電電池保持其資料或程式的裝置，要定期通電使用。
①機械裝置要經常進行清潔、潤滑、防鏽、防塵、防潮、防腐等保養工作。
②實驗室環境條件調節裝置
a．空調器室內機及去溼機的防沉濾網至少半個月清洗一次，室外機要定期維護清潔，提高散熱效果。這既是提高效率、效果的需要，又是防止過載誘發火災的和損壞裝置的需要。
b．實驗室內吊扇、風扇要定期清潔、除塵、潤滑。
生產裝置管理制度5
第一章總則
第一條目的。為加強本公司生產、運輸裝置的管理，正確、安全地使用和維護裝置，特制定本制度。
第二條適用範圍。本制度可用來指導生產部、技術部、財務部以及裝置管理科的工作人員開展裝置操作、使用、檢查、維修、保養、轉讓、報廢等工作。
第二章裝置使用規定
第三條裝置使用前，其操作人員應在人力資源部的安排下接受培訓，培訓由裝置部門安排專業的技術人員現場操作講解。
第四條操作人員應熟練操作裝置，清楚裝置日常保養知識和安全操作知識；裝置部簽發裝置操作證，操作人員持證上崗。
第五條機器裝置發生故障時，操作人員應報告班組長及有關負責人員解決處理。
第六條所有動力裝置，未經車間、裝置部、電工或機修工人允許，不準亂修、亂拆，不得在電氣裝置上搭溼物和放置金屬類、棉紗類物品。
第七條裝置使用人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項執行記錄。
第八條未經領導批准，不準拆卸或配用其他人員的機器零件和工具。
第九條對不遵守操作規程或翫忽職守，使工具、機器裝置、原材料、產品受到損失者，應酌情給予經濟處罰和行政處分。
第十條裝置管理科要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查裝置執行情況，並將其列為工作考核內容。
第三章裝置檢修和技術改造
第十一條裝置管理科每年12月份編制下一年度的《裝置檢修計劃》，在使用部門的協助下按計劃進行檢修。在日常工作中，使用部門無法排除的故障，可以填寫《裝置檢修單》申請裝置管理科檢修。
第十二條檢修後的裝置使用前，需要有使用部門負責人的`簽名認可，由裝置管理科將裝置檢修的情況，記錄於《裝置檢修單》及相應的《裝置管理卡》上。
第十三條裝置的技術改造可納入檢修計劃一併執行。
第四章裝置日常維護管理
第十四條裝置的維護保養由裝置管理科在《裝置維護保養專案表》中規定保養專案、內容及頻率，併發放至裝置使用部門執行，裝置管理科負責配合並監督檢查其執行情況。
第十五條裝置操作人員要嚴格遵守裝置的操作規程和日常維護制度。
第十六條相關部門要定期進行部位檢測、效能檢測，保證裝置經常處於良好的工作狀態。
第十七條對庫存、備用或因任務不足需要封存一段時間的裝置要定期清潔、查點，進行防塵、防鏽、防潮等方面的維護。
第五章新增裝置管理
第十八條生產部根據工作的要求及公司發展需要，需購置生產裝置時應填寫《生產裝置購置申請單》，並在《申請單》上註明裝置的名稱、規格、用途及要求裝置達到的效能、數量等，並提交裝置管理科審查，報生產部經理稽核後，報總經理審批。
第十九條需要自制或自行改造的生產裝置的申請由生產車間提出，由生產部經理稽核，報總經理批准後，由生產部和技術部共同製造或改造。
第二十條新生產裝置的驗收。
1．採購或自制的生產裝置，由生產部組織使用部門進行安裝除錯，確認符合要求後，由技術部、生產部和使用部門在《生產裝置驗收單》上簽字確認。
2．驗收不合格的生產裝置，相關部門把情況反映到裝置採購人員，由其與供應商協商解決，最後由驗收人員把處理結果記錄在《生產裝置驗收單》上。
3．生產部對驗收合格的生產裝置進行編號，建立《裝置管理卡》，並在《生產裝置臺賬》上登記。
第二十一條為保證裝置的安全、合理使用，各部門應設一名兼職裝置管理員，協助裝置管理科對裝置進行管理，指導本部門裝置使用者正確使用操作規程。
第二十二條裝置專案確定或裝置購進後，裝置管理科負責組織施工安裝，並負責施工安裝的質量。
第二十三條安裝的裝置，由裝置管理科及使用部門負責人驗收合格後，填寫《裝置驗收登記單》方可使用。
第二十四條對新置裝置的隨機配件要按圖紙進行驗收，未經驗收不得入庫。
第六章裝置執行動態管理
第二十五條裝置執行動態管理，是指為了使各級裝置管理人員能準確掌握其執行狀況，制定相應管理措施進行管理的活動。
第二十六條制定健全的裝置巡檢措施。
各作業部門要對每臺裝置，依據其結構和執行方式，定出巡檢點、內容、正常執行的引數標準，並針對裝置的具體執行特點，對裝置的每一個巡檢點，確定出明確的檢查週期，檢查週期一般可分為時、班、日、周、旬、月。
第二十七條巡檢任務的承擔。
生產崗位操作人員負責對本崗位使用的裝置進行巡檢，裝置的專業維修人員要承包對重點裝置的巡檢任務。
第二十八條資訊傳遞與反饋。
1．生產崗位操作人員進行裝置巡檢時，發現裝置不能繼續運轉等需緊急處理的問題，要立即通知當班排程，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查後登入檢查表，並按時傳遞給專職巡檢工。
2．專職維修人員進行裝置點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將資訊向專職巡檢工傳遞，以便統一彙總。
3．專職巡檢人員除完成承擔的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日彙總整理，列出當日重點問題並向有關部門反映。
4．有關部門列出主要問題，除登記臺賬之外，還應及時輸入電腦，便於公司有關部門的綜合管理。
第二十九條動態資料的應用。
1．巡檢人員對巡檢中發現的裝置缺陷、隱患，提出應安排檢修的專案，納入檢修計劃。
2．對於巡檢中發現的裝置缺陷，如情況緊急，為了不影響生產，能由修理班組處理的立即處理，如不能及時處理，應由多作業部門立即確定解決方案，並著手解決。
3．對於重要裝置的重大缺陷，由各作業部門主要領導組織研究，確定控制和處理方案。
第三十條薄弱環節的立項。
下列情況均屬裝置薄弱環節。
1．執行中經常發生故障停機而反覆處理無效的部位。
2．執行中影響產品質量和產量的裝置、部位。
3．執行達不到小修週期要求，經常要進行計劃外檢修的部位（或裝置）。
4．存在安全隱患，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或裝置。
第三十一條薄弱環節的處理。
1．有關部門要依據動態資料，列出裝置薄弱環節，對薄弱環節按時組織審理，確定當前應解決的專案，提出改進方案。
2．各作業部門要組織有關人員對改進方案進行審議，審定後列入檢修計劃。
3．裝置薄弱環節改進方案實施後，要進行效果考察，給出評價意見，經有關領導審閱後，存入裝置檔案。
第七章轉讓和報廢裝置管理
第三十二條裝置陳舊老化，不適應工作需要或再無使用價值，使用部門申請報損，在報廢之前要進行技術鑑定與評估。
第三十三條有關部門指派專人對裝置使用年限、損壞情況、影響工作情況及殘值情況等進行鑑定與評估，填寫意見書交使用部門。
第三十四條使用部門將《報廢、報損申請單》附意見書一併上報，按相關程式審批。
第三十五條申請批准後，將舊裝置報損、報廢。
第三十六條報廢、報損舊裝置由工程部按有關規定處置。