工程機械裝置管理制度(精選7篇)

工程機械裝置管理制度(精選7篇)

  隨著社會一步步向前發展,制度起到的作用越來越大,制度具有合理性和合法性分配功能。那麼擬定製度真的很難嗎?以下是小編幫大家整理的工程機械裝置管理制度(精選7篇),歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

  工程機械裝置管理制度1

  裝置工程建設管理制度之相關制度和職責,為搞好公司內部管理,提高投資效益,確保公司工程建設順利進行,結合公司目前狀況、將工程建設的有關事項規定如下:

  1.公司工程部裝置管理室是公司裝置工程建設的管理部門,在工程部領導下行使管理職能。

  2.所有建設專案,都必須提前一年提供初步設計檔案,方案設計納入年度建設計劃,報有關部門審批。

  3.所有建設專案的組織、施工、驗收及竣工決算必須嚴格按相關建設管理辦法執行

  4.所有主要建設專案,都必須設立專案負責人,組織並管理工程專案施工的全過程。

  5.專案負責人認真制訂專案實施計劃,檢查施工的前期準備工作,提前辦理工程質量監督申報手續,起草工程任務書。

  6.建設專案具備開工條件時,由施工單位指派一名施工負責人,負責施工現場,協調工作,才准許進場施工。

  7.工程的維護接收單位應指定一名隨工負責人作為工程的驗收代表,與專案負責人、質量監督員一起,負責檢查工程質量,及時對施工現場的隱蔽工程進行檢查及驗收,並做好詳細記錄。

  8.施工單位接到工程任務書後,應及時呈報開工報告,經上級主管部門及質監站同意後,方可開工。

  9.工程因故停工,應及時呈報《停工報告》給工程部,並主動地配合解決停工問題。10.工程完工後,施工單位應立即將竣工報告呈送工程部,並做好工程待驗準備,竣工時間以工程部收到竣工檔案為準。

  11.竣工檔案及驗收材料由工程部報送上級主管部門,提前一週移交給維護部門,由工程部確定竣工驗收時間並組織驗收。

  12.施工材料、器械由專案負責人依設計檔案核報,由主管領導核批領發。

  13.工程竣工結算由該項工程的專案負責人核對,經主管領導批閱後報審計部審定。

  14.結算工程費必須經審計部稽核後,由專案負責人辦理撥款的呈批手續。

  15.竣工驗收證書必須由該工程的專案負責人、施工負責人、隨工負責人簽名,或由其單位委派的代表簽名才有效。

  16.工程完工後,對於工程中有少數設施未能按設計規定內容全部建成,但對近期投產影響不大,也應組織驗收,交付使用,對遺留的問題應落實責任,明確處理辦法和處理期限,接收單位不得藉故拒絕接收。

  工程機械裝置管理制度2

  一、總則

  1、為了規範我公司海外市場的裝置管理,保證各作業專案裝置的正常運轉,特制定本制度。

  2、本制度適用於鑽井工程公司所有海外作業專案。

  3、各級裝置組織應按照公司海外專案的統一部署開展各項工作,各級裝置管理組織在規定的職權範圍內處理有關部門的裝置管理業務,並承擔一定責任。

  二、海外作業專案裝置管理網路

  公司經理

  主管經理

  分公司主管經理公司裝備管理部

  分公司裝備管理辦專案經理

  專案組裝置管理人員

  平臺經理

  機械師、電器師

  三、海外作業專案裝置管理崗位職責

  1、專案經理:全面負責所轄區塊作業隊伍各項裝置管理工作。

  2、專案組裝置管理人員:在專案經理領導下,具體負責各項裝置管理工作,主要包括:負責落實各項裝置管理制度;建立所轄區塊實物臺帳,並進行實時管理;稽核及上報裝置購置、維修計劃和長期配件購置計劃;熟悉當地裝置服務網點和配件供應商,負責物料採購和服務廠家的協調工作;每月收集、稽核、上報各作業隊裝置運轉綜合月報和存在問題,重大問題即時彙報;每月組織對各作業隊進行裝置檢查和考核,監督整改落實,按季度將檢查情況向國內彙報;與甲方溝通在裝置配置或使用中存在的重大分歧。

  3、平臺經理:全面負責本作業隊的裝置管理工作,主要包括:組織裝置檢查、整改工作和完井裝置鑑定工作;監督檢查各項裝置日常維護保養、資料填寫、記錄工作;負責相關資料的上報工作;組織制定並上報裝置維修計劃和物料購置計劃;協調處理與甲方在裝置配置或使用中存在的分歧。

  4、機械師、電器師:做好所轄裝置的巡檢、周檢和完井裝置鑑定工作;按照合同規定、甲方合理要求和檢查發現的問題認真整改和完善裝置;具體負責裝置日常維護保養及裝置資料的填寫記錄工作;提前制定易損件及耗料的採購計劃;負責對外籍僱員崗位操作的培訓與監督工作;負責庫房管理,包括庫房物料總清單、入庫料單、出庫料單的填寫更新工作;機械師負責所在作業隊的裝置臺帳管理和相關裝置資料管理(包括資料臺帳管理)。

  四、檢查保養制度

  1、機械師、電器師每天進行三次巡迴檢查,即早、中、晚各一次,要按照公司《巡迴檢查制度》規定的檢查路線和項點進行仔細檢查,及時發現問題,及時處理,保證裝置良好狀態,杜絕走馬觀花。

  2、對於說明書上明確規定檢查調整週期的部件或部位,機械師、電器師嚴格遵照執行。

  3、由平臺經理、帶班隊長、機械師、電器師、司鑽組成裝置管理小組,每週對裝置進行全面檢查,對問題彙總分析,制定相應解決方案,在保證日費的前提下合理安排時間整改。

  4、在下套管、起放井架等關鍵操作前,平臺經理要組織機械師、電器師對繩頭固定、大繩、剎車機構、井架及附件、動力機進行嚴格檢查,若存在問題,必須待問題解決後才能作業,防止發生裝置事故或因裝置導致其它事故。

  5、每口井在完井前平臺經理要組織本隊的完井裝置鑑定工作,並填寫完井裝置鑑定單,即時上報分公司裝備管理辦,並根據裝置狀況提前做出更換、修理或整改計劃,在搬安期間合理安排時間檢修或更換裝置,保證開鑽後設備的連續運轉。

  6、堅持強制保養:油品使用要嚴格遵循裝置說明書規定的用油品牌、用油等級和換(注)油週期;油濾器根據說明書規定的更換週期強制更換,杜絕清洗再用,空濾器根據說明書規定清潔或更換。

  五、物料管理

  1、建立庫存料臺帳和進出庫物料登記,及時更新、填寫。

  2、井隊庫房要保持一定數量的耗料和易損件,特別是那些須從國內組織或從第三國進口的物料,每次完井要盤點庫房,更新庫房料單,並提前制定下口井所需的、在當地購置的物料清單,報批後由專案組在當地組織;須從國內組織或從第三國進口的物料必須提前3個月做計劃,由國內或專案組組織。

  3、井隊在備件選擇上應以綜合效益最大化為原則、不僅要考慮備件成本,同時要考慮因更換配件而造成的日費損失和勞動投入。在價效比相差懸殊的`情況下一般選擇高質量配件,購買國產配件時一定要選擇優質產品。

  4、物料要擺放整齊有序,隔倉編碼,便於查詢;注意防潮、防鏽、防老化:在高溫的環境裡,橡膠件要專門存放在裝有空調的庫房內,防止橡膠件受熱加速老化;在潮溼地區,長期存放的金屬部件表面要塗黃油防鏽,室外存放的部件要上蓋下墊,防止鏽蝕。

  5、易損件要採取預防性更換的辦法,即根據具體工況和部件的預期壽命,在部件即將失效前合理安排時間提前更換,變被動應付為主動預防,減少日費損失。

  6、專案組裝置管理人員應熟悉當地物料供應、加工、修理網路,對各個廠家情況進行登記,包括廠址、聯絡人、服務範圍等,以便在急需物料或服務時,可以快速聯絡獲得。

  六、資料管理

  1、井隊要建立健全裝置資料,資料填寫要定人、定時、真實、清楚,上報資料要及時準確。

  2、井隊裝置資料包括以下部分:

  1)裝置臺帳、隨機資料臺帳,機械師負責

  2)鑽臺裝置運轉記錄:機械師負責填寫,每天填寫一次。

  3)動力機運轉記錄:機械師負責填寫,每天填寫一次。

  4)電器裝置運轉記錄:電器師負責填寫,每天填寫一次。

  5)綜合月報:機械師、電器師負責填寫。

  6)機械師(電器師)日誌:機械師(電器師)負責填寫,每天填寫一次,內容包括裝置(電器)運轉情況,當天所做工作,存在問題和工作計劃等,每天填寫一次。

  7)庫房料單:機械師、電器師共同負責,根據變化及時更新資料,保持帳物統一。

  8)入(出)庫料登記:機械師、電器師共同負責,入(出)庫料及時登記。

  9)裝置檢查記錄:由平臺經理指定一名機械師或電器師負責填寫,內容包括周裝置檢查問題清單,主要問題分析,問題整改記錄,及時填寫。

  10)口井裝置鑑定單:由平臺經理負責填寫。

  七、培訓與監督

  1、對於新僱員,專案組要進行進廠培訓,井隊要組織上崗培訓,初上崗要有專人監督,指導,達到熟練程度後才可獨立操作。

  2、中方人員巡檢時,要時刻注意僱員的操作,發現問題及時指導糾正,並對其闡明錯誤的嚴重性,杜絕再犯。

  3、在對外方僱員進行工作指導或其他交流時,要不卑不亢、以理服人,不可有過激言行。

  4、對外方僱員的工作實行全過程控制,要有計劃、有佈置、有監督、有驗收,佈置工作時要遵循程式,分級管理,驗收要嚴格,讓僱員知道:“只能這樣做”。

  八、彙報制度

  1、專案組裝置管理人員每月要向鑽井裝備管理部上報各隊裝置運轉綜合月報和當月各隊裝置運轉情況。

  2、出現重大裝置問題要及時向國內彙報。

  3、購買5000美元以上部件時要報鑽井裝備管理部審批。

  4、及時向鑽井裝備管理部上報口井裝置鑑定單。

  九、檢查考核

  公司根據生產情況定期對各海外作業專案進行裝置檢查考核,考核執行公司裝置管理《獎懲制度》。

  十、未涉及部分執行《裝置管理制度彙編》。

  工程機械裝置管理制度3

  一、目的

  為確保機械裝置正常運轉,防止和杜絕重特大安全機械事故的發生,保護國家財產和員工的人身利益不受侵害,特制定本制度。

  二、機械裝置使用原則

  1.按機械裝置規定的效能指標使用,嚴禁不合理使用機械。

  2.使用機械時要保證人身及機械安全,嚴禁機械裝置超負荷運轉。

  3.機械使用的燃油、潤滑油、液壓油等油料應符合規定,電壓等級必須滿足使用要求。

  4.機械操作人員必須聽從施工員的正確指揮,確保工作質量,與施工員密切配合,及時完成任務。

  5.保證機械裝置的完好和在用,提高其利用率,以滿足施工現場生產所需。

  三、工作職責

  1.物資裝置部,對全專案的機械裝置進行統一管理,負責全專案機械裝置需用計劃申報。

  2.物資裝置部對專案機械裝置進行協調、調配,辦理裝置進出場和租賃手續。

  3.物資裝置部應建立健全各種機械裝置臺帳,做好機械維修和運轉記錄,保證機械裝置的完好率和利用率。

  四、機械裝置使用要求

  1.操作人員應體檢合格,無妨礙作業的疾病和生理缺陷,並應經過專業培訓、考核合格取得建設行政主管部門頒發的操作證或公安部門頒發的機動車駕駛執照後,方可持證上崗。

  2、機械管理人員,應熟悉各種機械安全操作規程和機動車交通安全法規。

  3.操作人員在作業過程中,應集中精力正確操作,注意機械工況,不得擅自離開工作崗位或將機械交給其他無證人員操作。嚴禁無關人員進入作業區或操作室內。

  4.操作人員應遵守機械有關保養規定,認真及時做好各級保養工作,經常保持機械的完好狀態。

  5.實行多班作業的機械,應執行交接班制度,認真填寫交接班記錄;接班人員經檢查確認無誤後,方可進行工作。

  6.在工作中操作人員和配合作業人員必須按規定穿戴勞動保護用品。

  7.機械進入作業地點後,施工技術人員應向操作人員進行施工任務和安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業環境和施工條件,聽從指揮,遵守現場安全規則。

  8.機械必須按照出廠使用說明書規定的技術性能、承載能力和使用條件,正確操作,合理使用,嚴禁超載作業或任意擴大使用範圍。

  9.機械上的各種安全防護裝置及監測、指示、儀表、報警等自動報警、訊號裝置應完好齊全,有缺損時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。

  10.機械不得帶病運轉。運轉中發現不正常時,應先停機檢查,排除故障後方可使用。

  12.根據施工情況,對不再使用的機械裝置申請報停,辦理調出手續。

  12.建立健全機械裝置的卡片、臺帳和技術檔案,每臺裝置必須掛牌作業,註明統一編號,機械裝置名稱、技術性能、機長、操作規程。所有機械裝置統一標識。

  13.為了保證施工生產機械裝置及操作人員的安全,定期檢查機械裝置的使用效能,確保生產安全。

  14.注意機械防雨、防洪及防風工作,要採取措施防止機電裝置及輸電線路因洪水及風災造成的損失。

  15.各類機械使用和操作人員,應做到撊勤、四懂、三即:勤學習、勤檢查、勤保養,懂原理、懂構造、懂效能、懂用途,會熟練操作、會維修、會排故障。

  五、特種裝置安全管理要求

  1.特種裝置使用單位應當使用符合安全技術規範要求的特種裝置。特種裝置投入使用前,使用單位應當核對其是否附有安全技術規範要求的設計檔案、產品質量合格證明、___及使用維修說明、監督檢驗證明等檔案。

  2.特種裝置在投入使用前或者投入使用後___日內,應當向直轄市或者設區的市的特種裝置安全監督管理部門登記。登記標誌應當置於或者附著於該特種裝置的顯著位置。

  3.物資裝置部應當對在用特種裝置進行經常性日常維護保養,定期(至少每月進行一次)自行檢查,並做出記錄,發現異常及時處理。投入使用前應由專案部進行聯合檢查驗收,試吊合格並經有關部門檢查驗收合格發證後方能使用。

  4.未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種裝置,不得繼續使用。特種裝置存在嚴重事故隱患或者超過安全技術規範規定使用年限,應當給予及時報廢。

  5.特種裝置出現故障或者發生異常情況,使用單位應當及時報請物資裝置部對其進行全面檢查,消除事故隱患後,方可重新投入使用。

  6.特種裝置的作業人員及其相關管理人員,應當按照國家有關規定經特種裝置安全監督管理部門考核合格,取得國家統一格式的特種作業人員證書,方可從事相應的作業或者管理工作。

  7.物資裝置部應當對特種裝置作業人員進行特種裝置安全教育和培訓,保證特種裝置作業人員具備必要的特種裝置安全作業知識。特種裝置作業人員在作業中應當嚴格執行特種裝置的操作規程和有關的安全規章制度。

  8.特種裝置作業人員在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向安全環保部、裝置物資部和單位有關負責人報告。

  工程機械裝置管理制度4

  為充分發揮機械裝置在施工生產中的作用,切實做到科學管理、合理使用,貫徹管理為使用服務,使用要加強管理的原則,從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向,特制定如下制度。

  1、機械裝置應按照有關技術資料和出廠說明的規定進行安裝。安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底,由安裝隊長、技術員、安全員在現場指揮安裝。

  2、凡經過大修改造重新組裝的機械裝置,在使用前應進行技術試驗和安全裝置檢驗,雖經試驗未取得合格簽證前不準投放使用。

  3、大型吊裝裝置試驗前應做一般技術檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗,在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查,看潤滑油是否充足,機件的裝配是否牢固,工作裝置與試驗專案是否符合要求。

  4、裝置試驗與負荷試驗,主要試驗機械裝置的起動效能、動力效能、經濟效能、操作效能等,對試驗中所發生的問題進行認真分析與處理,以便作出是否合格,能否使用的決定,試驗合格後應按照技術試驗記錄本逐項填寫,由參加人員共同簽字任何。

  5、機械裝置的操作人員,必須遵守安全操作規程和保養規程,做到精心保養,正確操作,合理使用,並做到“四懂、三會、二精”,即:懂原理、懂構造、懂效能、懂用途;會操作、會維修、會排除故障;精心保養,精心操作。

  6、機械操作人員必須聽從指揮,端正服務態度,保證作業質量。並對機械裝置進行定期安全檢查,如發現有故障,應立即停止使用,以確保裝置和操作人員的安全。

  工程機械裝置管理制度5

  一、機械裝置使用管理歸納為合理使用機械裝置,充分發揮機械效率,優質、高產安全、低耗完成施工生產任務,為企業提高經濟效益。

  二、加強使用管理要做到管用結合,合理使用,要求施工部門與裝置部門密切配合。

  三、制定施工組織設計方案,合理選用機械,做好機械的調配和組織工作。

  四、根據施工組織設計編制的機械使用計劃,應從施工進度、施工工藝、工程量方面儘量做到合理裝備。

  五、不要大機小用,多要少用,而要合理排程,及時進退場。

  六、結合施工進度,利用生產間隙,安排好機械的維護保養,避免失修失保和不修不保。使機械始終保持良好的技術狀況,以便能隨時投入使用。

  七、對於使用完畢或暫時不用的機械裝置,及時通知裝置部門進行調配,提供給其他部門使用或對外出租,充分發揮其效能。

  八、嚴格按照機械裝置出廠說明書的要求和安全操作技術規程使用機械。

  1、機械裝置有其不同的使用效能和要求。即使同工種裝置由於製造廠在結構、工藝、材料上有所差別,因此必須嚴格按說明書來使用。

  2、安全操作技術規程的法規,必須嚴格遵守。是保證機械裝置安全、保證機械操作人員人身安全的基礎。

  3、機械裝置的操作人員必須經過培訓,做到“四會三懂”,即懂結構、懂原理、懂效能、懂用途和會操作、會維護保養、會排除一般故障。

  4、對於大中型機械裝置的操作人員,應經過考核,取得崗位合格操作證後方可上機獨立操作。

  九、正確選用燃潤油料,搞好機械裝置潤滑,是正常工作的重要條件。

  1、機械裝置使用的油料(燃料油、液壓油、潤滑油),都必須嚴格按照原機說明書規定的品種、數量、潤滑點、週期加註或更換。

  2、做到“五定”,即定人、定時、定點、定量、定質。

  3、在特殊情況下采用代用品,必須經過有關技術部門許可。

  十、協調配合,為機械施工作業創造必要條件。

  1、施工中,抓好機械能力配套,保證機械配件供應以及勞動力的合理組織和調配,為機械充分發揮其效能。

  2、按規定間隔期對機械進行保養,使之始終處於良好的技術狀態。

  3、合理組織施工,縮短停工時間,增加作業時間,提高時間利用率。

  4、培訓司機,提高技術水平和熟練程度,定人定機,有證操作。

  5、配備適當的維修人員,及時排除故障。

  工程機械裝置管理制度6

  建築業的機械裝置是固定資產的組成部分,是實現機械化施工的重要物質保證,為了適應不斷髮展的形勢需要,加速建築工業化的程序,實現建築業的高速度、高效益,因此,必須加強對機械裝置的管理。

  機械裝置的管理,必須堅定不移地貫徹執行調整、改革、整頓、提高的方針。改革管理體制,健全管理機構,建立以崗位責任制為中心的各種規章制度,堅持為生產服務,為科研服務,為基層服務的方向。建立一支專業管理和兼職管理相結合的裝置管理隊伍,實行管、用、修相結合,專業修理並舉的方針,不斷改善公司的裝置管理工作,為促進公司的生產發展,提高經濟效益和競爭能力,提供良好的裝備條件。根據上述原則和公司的具體情況,特制定本條例。

  一、機構裝置

  公司設立機械裝置科,負責全公司的機構裝置的管理工作,並指定一名領導負責所屬單位機械管理的日常工作,機管員實行業務上接受基層和機械裝置科的雙重領導。

  二、裝置管理

  1、公司對裝置實行大型集中、中小型分散的原則,大型吊裝機械、土石方機械、樁基工機械集中委託機械裝置科管理,由機械裝置科統一排程。

  2、企業所有裝置,統一由機械裝置科進行編號,機械裝置科和基層同時立帳,主要裝置要建立裝置檔案,裝置調動時隨機調動,報廢時,檔案同時送批。裝置的備件圖冊和裝置歷次修理記錄,事故報告由機械裝置科歸檔,說明書安裝圖冊由基層裝置員保管。

  3、基層機管員必須做到申報各種材料零配件,計劃填報各種有關的統計報表,每年四季度做出次年新裝置購置,大修計劃送機械裝置科審批,計劃在執行過程中需更改,需再次提出申請,經機械裝置科批准後方可實施。

  4、報廢裝置申請,必須在當年三季度報出,由公司組成鑑定小組進行鑑定,報經主管領導審定後報廢。經批准報廢后的裝置殘值按財務有關規定處理。

  5、各種裝置所提取的二項費用必須用於裝置的更新改造。大修理開支,不得移給他用。

  6、技改費、裝置折舊費,公司和基層按“四·六”掌握使用,公司集中的資金用於購置大型裝置,技術引進。

  7、對裝置進行改裝、革新,必須堅持先進科學、實用經濟的原則,一般的改裝技術革新由機械裝置科審批,重大的專案由主管經理批准,改裝和技術革新專案,必須連續執行六個月經鑑定確認可行後才以驗收。否則,其費用在生產成本中支付。

  8、開展群眾性的機械管理活動,每年進行兩次裝置檢查評比工作,交流經驗,年終進行一次紅旗裝置、操作能手評優活動。

  9、對新購置的小型裝置一個月內必須投入使用,中型裝置二個月內投入使用。

  10、裝置閒置六個月以上的,可申請報停,但裝置報停以前必須完好,啟用時必須履行啟用報告,停用期間不得提取二項費用(折舊費、大修理費)。

  11、機械裝置的租賃必須徵得公司同意後,方可對外租用,並參照機電裝置臺班費收取標準及公司有關規定收取費用,裝置在同意租用後需交付一定的押金,在租賃期中造成損壞由租賃者負責修理和賠償。

  三、機械裝置的使用

  1、貫徹“人機固定”的原則,建立定人、定機、定崗位的責任制,大中型機械實行機長負責制,小型機械實行機組(班)負責制。

  2、所有機操人員必須持證操作,熟練操作技能做到四懂三會(懂原理、懂構造、懂效能、懂用途,會操作、會保養、會排除故障)。

  3、新裝置或經過大修,改裝的裝置,必須進行試運轉並進行走合,走合期內按規定減載限速,並掛“走合期”標誌以示區別。

  4、機械裝置不得超負荷執行,特殊情況需經機管員同意並取得可靠資料後作業,大型裝置必須徵得機械裝置科的認可。

  5、機械裝置在使用過程中,因操作不當造成非正常損壞或效能降低及停產均為裝置事故,事故大小的劃分:

  一般事故:損失價值20-200元內,停產三天以上;

  大事故:損失價值200-2000元以內停產十天以上;

  重大事故:損失價值2000元以上,停產一個月以上。凡是發生事故必須填寫裝置事故報告單報機械裝置科備案。事故處理應做到三不放過:原因不清不放過,責任者未經過處理或群眾未受到教育不放過,沒有防範措施不放過。對於事故責任者,根據情節輕重及損失大小應分別進行教育、處分、經濟制裁,直到追究刑事責任,對好的典型及有功人員應予表揚和獎勵。

  四、裝置的保修保養修理

  1、裝置的保養、修理,實行專業修理與操作人員日常維修相結合的原則,堅持日常保養維修,推行“十字作業法”做到定期保養及時修理。

  2、裝置的日常保養由操作人員進行、小修由操作人員和機修工人共同完成。

  3、裝置大中修由機修廠完成,修理計劃由基層和機械裝置科共同編制,公司下達生產計劃執行。

  4、裝置的修理應本著質量第一的原則,各道工序應有專職檢驗員檢驗,總體驗收必須有主修技術人員會同送修單位代表經試車合格後,共同簽署意見方能出廠,中大型裝置機械裝置科參加試車驗收。

  5、凡由機修廠承擔修理的裝置實行“三包”(包修、包費用、包保用期),經大中修出廠的裝置應有六個月的保用期,在保用期內損壞或出現嚴重故障時按如下辦法辦法。

  (1)修方責任造成,由機修廠無償限期修復。

  (2)由於操作不慎,保養不好,而造成的損壞送修單位負責。

  (3)裝置修理出廠後,修理單位填寫裝置修理記錄表,交送修單位或機械裝置科存檔。

  工程機械裝置管理制度7

  一、範圍:

  本管理制度規定了裝置事故的定義、分類、預防、管理、報告、鑑定、處理等內容與要求,適用於本公司的裝置事故管理工作。

  二、管理內容:

  2.1、裝置事故的定義:凡正式投產的各類機械、設務備在生產過程中造成的機械、裝置或裝置零部件的非正常損壞,使施工生產突然中斷者,均為裝置事故。

  2.2、高備事故分業表(按直接經濟損失分類):

  事故分類 一次事故經濟損失金額(元)

  小型事故 ≤1000

  一般事故 ≥1000≤20000

  大型事故 ≥20000≤100000

  重大事故 ≥100000≤300000

  特大事故 ≥300000以上

  三、裝置事故與防範管理:

  3.1、裝置事故管理必須執行“預防為主”的方針。

  3.2、堅持貫徹“誰主管,誰負責任”的原則,公司各級領導,裝置管理部門,物質管理部門及公司全體員工都要認真履行自己的職責,嚴格貫徹執行崗位責任制度及各項安全生產管理規章制度。努力做到對裝置的正確使用,精心維護,科學檢修,防止機械、裝置事故發生。

  3.3、加強公司全體員工對機械、裝置事故的思想教育工作,定期開展查裝置隱患活動,並加強全休員工的技術培訓教育,提高全體員工的技術素質和操作水平,增強全體員工預防機械、裝置事故的預防能力和排除能力。

  3.4、裝置管理部門要加強對裝置事故的分析,及時總結經驗、教訓,制定防範措施,提高管理水平。

  3.5、裝置事故的分級管理:

  3.5.1、大型及以下的事故由公司裝置管理部門和安全管理部門共同管理。

  3.5.2、重大事故和特大事故上報上級主管部門管理。

  3.5.3、裝置事故與鑑定:

  3.5.3.1、發生事故的單位,應根據事故的性質必須及時逐級上報,發生各類機械、裝置事故必須向公司裝置管理部門和公司物質管理部門上報,發生重大和特大事故必須在30分鐘之內向公司裝置管理部門和安全管理部門彙報,公司裝置管理部門和安全管理部門接到彙報後,應立即組織有關裝置管理人員和技術人員對裝置事故進行調查分析,根據調查分析情況以書在面的方式向公司裝置管理領導彙報。

  3.5.3.2、裝置事故報告書的主要內容:發生裝置事故的主要原因、發生時間、發生地點、當事人、發生的經過、事故的性質、責任者、損失金額、處理意見、整改意見、預防措施。事故報告書必須有參加事故鑑定人員和責任者及裝置事故單位主要領導簽字。

  3.5.3.3、裝置事故的調查、鑑定按分級管理的原則分別進行組織調查、鑑定。

  3.3.5.4、參加資產保險的裝置,事故單位應及時通知保險公司檢視事故現場,確定損失情況和裝置損失經濟價值。

  3.4、事故的處理:

  3.4.1、裝置的責任事故按照“三不放過”的原則,按照分級管理許可權進行處理。大型裝置事故及大型以下的裝置責任事故根據事故情節對責任者給予批評教育或警告處分,賠償直接經濟損失的一部分。重大及特大裝置責任事故,根據裝置事故情節對責任者給予記過,降級,留廠檢視,開除廠籍,賠償直接經濟損失的一部分。情節惡劣者追究刑事責任等。

  3.4.2、有下列情況之一者應追究領導責任:

  3.4.2.1、由於安全生產規章制和操作規程健立不全,職工無章可循造成裝置事故者。

  3.4.2.2、對職工不按規定進行安全教育和操作規程教育,安排無證人員操作,或打或操作者未經考核合格就安排上崗操作造成裝置事故者。

  3.4.2.3、裝置超負荷運轉,超期使用,對存在事故隱患不採取有效措施,造成裝置事故者。

  3.4.2.4、違章指揮,強令員工違章操作裝置,造成裝置事故者。

  3.4.2.5裝置發和故隱瞞不上報者。

  四、裝置事故直經濟損失計算方法:

  裝置事故直造成直接經濟損失包括,裝置修復的各種費用,修理期間的裝置提取折舊費用等。

  4.1、能夠就地修復的按實際修理費用和裝置提取折舊費用計算。

  4.2、需要進廠大修的按以下公式計算:

  4.3、裝置運轉已超過大修週期而發生裝置事故,按大修期間直接發生的各種材料、配件費用計算。

  4.4、由於裝置事故造成裝置報廢,按裝置實際淨值計算。

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