維修企業裝置管理制度（精選5篇）
維修企業裝置管理制度（精選5篇）
在充滿活力，日益開放的今天，大家逐漸認識到制度的重要性，制度就是在人類社會當中人們行為的準則。那麼制度怎麼擬定才能發揮它最大的作用呢？下面是小編精心整理的維修企業裝置管理制度（精選5篇），僅供參考，大家一起來看看吧。
維修企業裝置管理制度1
為保證對裝置進行有效的管理，使裝置保持良好的狀態，滿足使用要求，結合公司《裝置管理制度》及《裝置維護保養規定》，特制定本考核制度。
1、裝置日常管理工作考核：各分廠、車間、科室等裝置使用部門負責相關裝置的日常點檢、保養和管理工作。裝置的日常維護保養應做到：班前由操作人員認真檢查裝置各個部位，按規定加油潤滑，做到潤滑“五定（定點、定質、定量、定期、定人）”；正確、合理使用裝置，班中嚴格遵守操作規程，嚴禁野蠻操作；發生故障，應及時給予排除；下班前認真、清掃擦拭裝置，符合裝置維護的“四項要求（清潔、整齊、潤滑、安全）”。檢查中發現違反以上規定的，視情節輕重，每項罰款10-100元。
2、裝置事故處理：裝置發生事故後，應立即切斷電源，保持現場，通知工藝裝置部，經鑑定後再進行處理。裝置使用單位在事故發生後三日內認真填寫“事故報告單”。工藝裝置部組織有關人員，根據“三不放過（事故原因分析不清不放過、事故責任者與群眾未受到教育不放過、沒有防範措施不放過）”的原則進行調查分析，做好原始記錄，簽署處理意見。根據事故性質和損失經濟價值大小給予賠償和一次性處罰。對事故隱瞞不報或弄虛作假的，加重處罰。
3、精、大、稀、重點關鍵裝置管理：精、大、稀、重點關鍵裝置是本公司進行生產極為重要的物質技術基礎，必須嚴格執行定人、定機、憑證操作和實行強制保養制度，以確保裝置的完好執行。操作人員必須遵守裝置安全操作規程，各班交接時應做好交接班記錄；合理潤滑、使用裝置，潤滑油料必須嚴格按說明書的規定使用；生產中嚴禁超效能、超負荷使用裝置，工作中發現問題逐級反映、及時解決。檢查中發現違反以上規定的，視情節輕重，每項罰款20-200元。
4、特種裝置的管理考核：特種裝置必須是完好執行，嚴禁帶病作業，並定期檢查和清掃。特種裝置的駕駛、操作人員，必須經過操作訓練和考試合格後才能駕駛操作。操作人員必須嚴格遵守安全操作規程，嚴禁超負荷、超規定使用裝置。其中行車必須嚴格進行日點檢並做相應的記錄；叉車一車一帳，並做好維護和維修記錄。檢查中發現違反以上規定的，視情節輕重，每項罰款20-200元。
5、自查工作考核：各裝置使用部門應組織人員做好本單位裝置的自查工作，主要對裝置的合理使用及日常維護保養情況進行檢查。按裝置維護“四項要求”進行檢查評定，做好檢查記錄，並根據情況作出相應的處理。
工藝裝置部負責對各部門裝置的管理、使用、維護情況進行檢查與考核，並組成專門的檢查小組，對各部門裝置的日常維護保養情況迴圈檢查，檢查結果進行通報。
維修企業裝置管理制度2
一、裝備處裝置維修部負責全院醫療儀器裝置的維修維護管理工作，發現問題及時處理。
二、裝備處裝置維修部維修技術人員應定期對所負責的儀器裝置進行安全檢查，及時發現問題，消除隱患，防止發生意外事故。
三、各科室醫學裝置出現故障時，由使用人員及時向裝置維修部報修，說明裝置所在科室、裝置名稱、故障現象等情況。
四、裝置維修部設有專人值班，負責接待日常業務和應付緊急維修任務，值班人員接到報修任務，要做好報修記錄並及時通知維修人員到現場維修，對急修裝置、搶救裝置優先處理，做到隨叫隨到。
五、維修人員接到維修任務，根據裝置故障情況帶好維修工具儘快到現場維修，裝置修復後，由使用人員驗收裝置正常工作，填寫儀器維修記錄單，裝置交付科室使用。
六、對現場不能修復的大型、急救裝置，維修人員及時逐級上報組長和裝置維修部負責人，組織人員搶修，需要外修或購置特殊配件時，由使用科室填寫《科室購置配件、維修申請表》報批執行。
七、對裝置常用的`零配件、易損件等，裝置維修部制定配件目錄，組織論證、比價後由裝置管理科統一採購、入庫，根據科室需要按招購置/領用,列入使用科室支出。
八、維修技術人員應對所修理的醫學裝置做出鑑定，凡屬使用科室違章操作或管理不當造成的損壞，要及時上報，按相關規定處理。
九、未經裝備處批准，任何人不得維修醫院裝置，因私自維修造成的損失由責任人負責。
十、醫療儀器裝置因老化或不能修復等原因需報廢時，按照醫院報廢制度執行。
維修企業裝置管理制度3
一、機電裝置到貨後，裝置管理員和裝置保管人員共同開箱，根據裝箱單進行逐一驗收，並做好記錄，防爆電氣裝置應檢查其“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品安全標誌”及安全效能，檢查合格並簽發合格證後，如發現裝置有損壞和其它問題，應及時向有關領導和部門反映，即時解決處理，以免造成不應有的損失。
二、在庫及密閉不用的裝置要進行必要的維護和保養。使裝置經常處於完好狀態，如因保管不善造成損失，保管員應承擔經濟損失，承擔金額按損失價值的5%扣款。
三、根據生產需要，使用單位需要領用在庫裝置時，必須經主管裝置人員同意，持領料單位手續領取入井裝置，同時辦理裝置准予入井證。
四、裝置回收時，必須把裝置運往井上，以免裝置丟失和損壞。
五、關於裝置外借：
1、在一般情況下，煤礦機電裝置一律不準外借，但因特殊原因經礦長批准並辦理租借手續後方可外借。
2、借用期一般不得超過六個月，在借用期內按時交納租借費用，三個月內每月按裝置原值的3%收租金，三個月後每月按原值的5%收租金，外借期滿必須按時把裝置送回，如有損壞按價賠償。
六、發現機電裝置不能使用，裝置管理人員、機電科有關人員和有經驗工人一起鑑定，並按“煤礦機電裝置管理暫行規定”第22、23、24條，及時輸入報廢手續，重要裝置報礦財供科批准後進行報廢處理並登出臺帳。
維修企業裝置管理制度4
1、目的：
使裝置維修及報廢工作系統化、條理化，明確維修責任，加快維修速度，使裝置維修及報廢工作處於受控狀態，提高工作效率，減少乃至避免資產流失。
2、適用範圍：
適用於學院內教學實操室（包括計算機房、電子電工實驗室、琴房、財會模擬室、語音室、多媒體電教室等，下同）及辦公室內電子類辦公裝置（簡稱辦公裝置，下同）。
3、職責：
3.1、辦公裝置責任人負責裝置日常使用保養及裝置的及時報修。
3.2、實操室裝置管理員負責裝置的日常保養及裝置的一級維修，一級維修仍不能解決問題的裝置，再報請資訊裝置處處理。
3.3、資訊裝置處負責裝置的二級維修。
4、工作程式：
4.1、《裝置維修申請表》分為維修申請人填寫欄、維修人員填寫欄及驗收報告欄。
4.2、裝置發生故障，辦公裝置責任人填寫《裝置維修申請單》維修申請人填寫欄報資訊裝置處；實操室裝置管理員在進行一級維修未果後填寫《裝置維修申請單》維修申請人填寫欄報資訊裝置處。維修申請人填寫欄內容包括裝置名稱、裝置位置、使用部門、維修申請人、申請維修時間、要求修復時間、故障現象描述及緊急程度描述。
4.3、資訊裝置處維修人員接到《裝置維修申請單》後開展維修工作，填寫《裝置維修申請單》維修人員填寫欄，內容包括故障原因分析、故障處理過程、結果及建議、更換零件清單。
4.4、維修完成後由維修申請人確認維修內容及更換零件清單，填寫驗收報告欄。
4.5、維修人員二級維修仍未能解決問題的裝置，由維修人員在“結果及建議”處填寫“未能維修復，鬚髮外維修”交裝置專員，由裝置專員安排人員或交維修公司發外維修。
4.6、被指派外出送修人員接到任務後，按指定時間外出送修，並負責跟蹤維修結果。裝置返回後，由裝置管理專員在《裝置維修申請單》上填寫維修結果、更換零件及維修費用，安排交付使用部門，維修申請人在《裝置維修申請單》驗收報告欄填寫驗收報告。
4.7、《裝置維修申請單》由裝置專員負責收集歸檔。作為統計維修費用的依據。
4.8、裝置報廢：實操室裝置管理員在進行一級維修後判斷為要報費的裝置，可直接填寫《裝置報廢申請單》交資訊裝置處初審；維修人員在進行二級維修或發外維修後仍未能解決問題的裝置，可根據具體情況填寫《裝置報廢申請單》交裝置專員初審，800元以上的固定資產還須主管院長和資產中心複審。《裝置報廢申請單》的報廢原因要詳細填寫。
維修企業裝置管理制度5
1、裝置管理制度範圍
1.1本裝置管理制度規定公司所有的為實現產品的符合性所需的裝置的管理和管理職責，以及對這些裝置的更新、移裝、使用、點檢、檢修、保養、報廢、封存等的管理要求。本制度對公司內所有裝置的管理必須遵守相關國家標準及行業標準。
2、目的
2.1透過對裝置的有效的綜合管理、使用和維護，使裝置保持良好的技術狀態，滿足產品生產要求。
3、職責
3.1工藝裝置部是裝置管理的歸口部門，負責裝置的更新改造、使用維護管理以及裝置的資產管理，裝置所需要的能源動力管理等。
3.2各分廠、車間、科室和物資處等使用單位負責相關裝置日常維護、保養和管理。
4、裝置資產管理
4.1由工藝裝置部對所屬裝置資產進行綜合管理，逐臺編號，建立裝置臺帳。
5、裝置的更新
5.1裝置更新的原則是為提高公司裝備素質，符合產品生產要求，減輕生產工人的勞動強度，提高勞動生產率。公司內正常的裝置更新工作於每年6月由各分廠、車間提出申請，報工藝裝置部。工藝裝置部應根據所掌握的裝置技術狀態，綜合工藝上、質量上的要求，提出下年度的裝置更新計劃，並納入公司年度綜合計劃中執行。由工藝裝置部負責實施。
6、新增裝置的管理
6.1新增裝置流程：裝置使用部門根據目前裝置使用不滿足生產或需要更新的情況下，向工藝裝置部提出申請，詳述購置理由、產品加工物件、裝置效能規範、投產後能達到的利用程度。工藝裝置部根據裝置需要單位所提的申請進行可行性方面的技術調查。經相關部門審批及總經理批准後由採購部門進行購置。
6.2新裝置進廠後，由工藝裝置部與使用部門共同開箱，裝置的安裝除錯由工藝裝置部負責，使用部門配合，重點關鍵裝置由工藝裝置部安排或委託專業安裝單位進行。
6.3新裝置安裝除錯後，經生產工藝驗證合格後，由工藝裝置部辦理《裝置安裝驗收移交單》。正式移交使用部門，裝置管理人員及時制訂相應的裝置保養及相關資料。裝置檔案由工藝裝置部統一管理。
6.4自制裝置的驗收：構成固定資產的裝置，在製造完工後，工藝裝置部與使用部門進行驗收。自制裝置驗收時必須有相應的圖紙、說明書、精度檢驗單等資料齊全並符合國家驗收標準或行業標準。自制特種裝置驗收應由具備專業資質的機構檢驗合格，取得安全使用證或安全標誌後方可使用。驗收合格後，裝置檔案由工藝裝置部統一管理。
7、裝置的移裝
7.1裝置的移裝：應根據生產工藝的要求，應由遷入車間提出申請報告，經生產部領導批准後，報工藝裝置部方可進行。裝置的移裝過程中的安裝事宜，由工藝裝置部負責，使用部門配合實施。
8、裝置的封存管理
8.1對閒置或連續停用三個月以上完好的生產裝置，所屬車間要填寫《裝置封存（啟用）申請單》。經工藝裝置部批准後，方可封存。
8.2使用部門對封存裝置應做到斷電、斷油、斷水等，將裝置保養好，塗上防鏽油料，套上機床罩，掛上封存牌。裝置封存期間，要指定專人定期檢查和保養,不準任意拆卸裝置及零部件。
8.3使用部門要求將封存裝置啟用時，應填寫《裝置封存（啟用）申請單》；工藝裝置部批准後，方能啟封投產。
9、裝置的報廢
9.1凡符合下列條件之一的，可按規定申請報廢。
9.1.1超過使用年限、主要結構陳舊、精度低劣、生產效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復精度，但經濟上不如更新合算者。
9.1.2使用年限未到，但不能遷移的裝置，因建築物改造或工藝佈局必須拆毀者。
9.1.3裝置損耗嚴重，大修後效能精度仍不能滿足工藝要求者。
9.1.4腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，效能低劣且無修復價值者或易發生危險者。
9.1.5因事故或其他災害，使裝置遭受嚴重損耗無修復價值者。
9.1.6國家規定的淘汰產品。
9.2裝置報廢的審批：
9.2.1凡符合報廢條件的裝置，由使用部門提出申請，報工藝裝置部填寫《裝置報廢申請單》，經公司領導及上級主管部門批准後，方可報廢裝置。裝置未經批准報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
10、裝置的使用管理
10.1新上崗、轉崗、調入的裝置操作人員在使用裝置前，必須對其進行教育，學習裝置的結構效能、技術規範、安全操作規程、維護保養知識等基本常識。在師傅的指導下，學習實際操作技術，熟悉使用裝置的效能和技術規範。
10.2使用部門負責裝置的正確使用、妥善保管和精心維護，並對其保持完好和有效利用負直接責任。所有重點關鍵裝置，實行憑證操作制度。
10.3操作人員必須熟悉裝置的結構、效能、掌握裝置的使用要求才能獨立操作。
10.4所有操作人員必須遵守裝置的安全操作規程，合理潤滑，合理使用裝置，搞好日常點檢及保養，做到“三好四會”，即“用好裝置、管好裝置、修好裝置；會使用、會維護、會點檢、會緊急處理裝置故障”。生產中不允許精機粗用，大機小用。嚴禁裝置超負荷超規範使用，嚴禁裝置運轉中變速，不準在軌道上放工具、零件、坯料等物品，更不準隨意拆除安全裝置及零部件，動力供應中斷時應立即關閉裝置的各種開關，將工作機構返回起點裝置，手柄、手把返回正常位置。
10.5確因生產需要，必須要在裝置上進行超負荷、超規範及精機粗用時，應由使用部門提出防範措施，同時報工藝裝置部審查，經工藝裝置部領導批准後方可實施。未經批准，操作人員有權禁止使用裝置。
11、裝置的點檢及維護保養
11.1裝置使用部門按《裝置點檢及維護保養規定》進行實施。
11.1.1裝置的日常點檢：班前由操作人員，根據裝置日常點檢表內容對相應裝置進行認真檢查並做好記錄，使裝置經常保持清潔、整齊、潤滑、安全，班中發生故障，應及時給予排除。
11.1.2裝置一級保養：以操作人員為主，檢修人員為輔，根據《裝置一級保養指導書》對相應裝置進行保養。一級保養原則上每週週六進行一次。保養完後按規定填寫《裝置保養記錄》，保養過程中如有對裝置進行維修則按規定填寫《裝置維修記錄單》，並統一交於工藝裝置部管理存檔。
11.1.3裝置二級保養：以檢修人員為主，操作人員為輔，根據《裝置二級保養指導書》對相應裝置進行保養。原則上每季季度末進行一次。保養完後按規定填寫《裝置保養記錄》，保養過程中如有對裝置進行維修則按規定填寫《裝置維修記錄單》，並統一交於工藝裝置部管理存檔。
11.1.4裝置三級保養：以檢修人員為主，使用部門相配合。生產裝置的精度及工藝驗證是產品質量及效率的保證。根據《裝置三級保養指導書》於每年6月至8月各車間應對本車間生產裝置進行保養並全面大檢修。裝置三級保養及大檢修由工藝裝置部組織實施。裝置三級保養及大檢修與生產發生矛盾時，應根據“先維修後生產”的原則合理安排。裝置三級保養及大檢修完工後，經使用部門確認，填寫《裝置保養記錄》與《裝置大檢修單》，並交工藝裝置部歸檔。
12、精、大、稀、重點關鍵裝置管理
12.1精密、大型、稀有、重點關鍵裝置是本公司生產中的重要裝置，必須嚴格執行定人、定機、憑證操作、根據“保養指導書”實行強制保養制度，以確保裝置的完好執行。操作工人必須遵守裝置的規程，合理潤滑裝置，合理使用裝置，生產中嚴禁超負荷和拼裝置。發現問題逐級反應及時解決。使用部門應每年進行一次裝置精度普查，報工藝裝置部備查。
13、裝置的潤滑管理
13.1裝置的潤滑管理工作是裝置維護工作中的一個重要組成部分，是保證裝置正常運轉，防止事故發生，減少機件磨損，延長使用壽命，提高裝置的生產效率和加工精度的有力措施。
13.2認真貫徹裝置潤滑的“五定”工作，即定人、定點、定質、定量、定期。各車間應做好裝置的定期換油工作,同時做好廢油回收工作，做到分類油質分類回收。
14、裝置檔案管理
14.1公司所有裝置的檔案資料（包括訂購合同、製造商的技術檔案、使用說明書、合格證明書、裝箱單、保修單及相關附件等）統一由工藝裝置部管理。
14.2凡是需要裝置資料的部門應到工藝裝置部借用，並按時歸還。
15、裝置考核管理
15.1保證裝置進行有效的管理，使裝置保持良好的狀態，滿足使用要求，對裝置使用部門按《裝置管理工作考核制度》進行實施。
16、報表資料統計
16.1裝置的登記和統計是反映企業裝置的動態變化。它的意義就是為了確保公司財產完整，充分發揮裝置的使用效率。必須準確掌握裝置動態狀況，使之得到合理的使用、維護、保養。
17、本制度於二00九年一月一日起實施。本制度與上級規定有牴觸時，按上級規定執行。