裝置維護保養管理的制度（精選7篇）

　　在現在的社會生活中，越來越多地方需要用到制度，制度就是在人類社會當中人們行為的準則。想學習擬定製度卻不知道該請教誰？以下是小編整理的裝置維護保養管理的制度（精選7篇），歡迎大家借鑑與參考，希望對大家有所幫助。

　　裝置維護保養管理的制度1

　　1.工程部裝置主管人員編制裝置檢查保養半年計劃，填制“半年裝置檢修計劃表”，報部門經理稽核批覆。

　　2.工程部經理稽核計劃，呈報總經理後，批准執行工程部半年裝置檢修保養計劃。

　　3.裝置管理人員編制檢修保養單“月裝置檢修保養計劃表”，並按月計劃表的內容，逐項填寫“保養申請單”，檢修保養時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停＿通知單”。

　　4.當值人員填寫的“月裝置檢修保養計劃表”、“保養申請單”、“停＿通知單”，一併報部門經理。工程部經理與總經理和各部門溝通後，簽註意見，下達執行。

　　5.當值人員根據批准的月檢修保養計劃，簽發“裝置級保養任務單”，填清任務單中“內容及要求”欄目，安排具體人員負責實施。

　　6.在“檢修保養工作記錄簿”中登記派工專案及時間。

　　裝置維護保養管理的制度2

　　1.班前

　　(1)檢查各操縱手柄及開關,要求位置正確，可靠;

　　(2)檢查安全裝置及地線,要求完整，可靠;

　　(3)按潤滑圖表規定加註潤滑油,要求油路暢通

　　2.班中

　　(1)執行裝置操作規程,要求嚴格遵守;

　　(2)操作中發現異常，立即停車檢查,要求處理及時，不帶故障運轉;

　　3.班後

　　(1)清除切屑，擦試外表及滑動面，要求清潔；

　　(2)操縱手柄放置空位，各移動部件放置在合理位置，切斷電源；

　　(3)各滑動面塗油。

　　裝置維護保養管理的制度3

　　第一章總則

　　第一條裝置是生產的物質基礎，潤滑是保證裝置正常執行的必要條件。為減少裝置磨損，降低動力消耗，延長裝置使用壽命，保障裝置安、穩、長、滿、優執行，依據國家有關法律、法規和總部裝置管理制度，制定本制度。

　　第二條本制度包括裝置潤滑管理職責，油品的貯存與保管、油品的發放，潤滑油具的管理與使用，潤滑油品的代用，裝置潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。

　　第三條

　　本制度適用於公司所有裝置的潤滑管理。

　　第四條本制度所稱裝置是指用於石油化工生產、產品銷售及其它生產運營的機器、工藝裝置、動力裝置、機修裝置、起重運輸裝置、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。

　　第二章管理職責

　　第五條公司裝置管理部職責

　　（一）貫徹執行集團公司、股份公司裝置潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業裝置潤滑管理制度及裝置潤滑手冊。

　　（二）負責公司裝置潤滑專業技術管理工作，設專職或兼職技術管理人員，對公司裝置潤滑工作進行技術指導。

　　（三）稽核裝置選用的潤滑油品、代用油品、油品新增劑及油品的變更，組織和審批潤滑油的代用及國產化工作。

　　（四）稽核各油品使用單位提出的裝置潤滑“五定”（定點、定時、定質、定量、定人）指示表或潤滑卡片（記錄）和用油計劃，監督、指導各單位“三級過濾”的管理工作。

　　（五）審查公司大機組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。

　　（六）檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。

　　（七）組織學習、推廣裝置潤滑先進技術、先進管理經驗。

　　第六條潤滑油品使用單位職責

　　（一）執行公司裝置潤滑管理制度，負責本單位裝置潤滑管理工作，安排專職或兼職管理人員。編制本單位裝置潤滑手冊，應明確所有裝置潤滑油品的種類、規格、加（注）油點、初裝量、換油週期、換油標準等。制定潤滑管理規定和各級潤滑管理、操作人員職責，並組織實施。結合本單位實際設專用潤滑油庫（站），以滿足裝置潤滑的要求。

　　（二）每年根據本單位人員、裝置變更情況編制和修訂本單位所管裝置潤滑“五定”表（潤滑卡片或記錄），做好裝置潤滑的“五定”及“三級過濾”工作。

　　（三）制定並上報本單位裝置潤滑油品用油計劃。

　　（四）搞好本單位裝置日常潤滑管理、潤滑技術革新等工作，及時處理或解決潤滑方面存在的問題，改善裝置潤滑狀況。

　　（五）負責本單位裝置潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。

　　（六）建立、健全本單位裝置潤滑品的新增、更換記錄、合格證、化驗分析檔案，並及時做好歸檔工作。

　　（七）編制本單位需定期進行潤滑油質分析的裝置清單，對於關鍵機組按照要求每月必須進行質量指標檢驗，對其它重點裝置及質量有懷疑的在用潤滑油品適當安排檢驗，採取鐵譜技術等先進手段加強重要裝置的潤滑油品監測。對於一般機泵的在用潤滑油品，應在裝置巡迴檢查制度中專門制定監測辦法，主要採取目測等簡便易行的方式確保在用油品質量合格。

　　第七條物資裝備部職責

　　（一）負責本企業潤滑油品及潤滑器具的採購、保管、發放及供應商評估工作，編制相應的管理制度。

　　（二）負責新購入潤滑油品的入庫工作，入庫油品按批次委託檢驗部門抽樣化驗複查。複查不合格油品不得發放。

　　（三）對庫存超過一年的油品，發放前向檢驗部門提出分析化驗委託。

　　（四）做好潤滑油品的合格證、化驗單及相關資料的索取、提供及存檔工作。

　　（五）負責公司廢油回收、再生及處理工作。

　　第八條檢驗部門職責

　　根據有關單位的委託，負責本單位裝置潤滑油品的分析化驗工作，按時完成潤滑油品分析的計劃任務，及時將潤滑油品化驗單提供給委託單位。

　　第三章潤滑油品的貯存與保管

　　第九條潤滑油庫（站）及儲存庫房應防雨、防曬、防塵、防凍、乾燥清潔、通風良好，有完善的消防設施。其中車間（裝置）潤滑油站應執行公司潤滑油站管理規範（見附件）。

　　第十條

　　各種貯油容器及用具應定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空後立即清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應確保清潔，完好無損，零附件齊全，並標明油品的名稱及牌號。

　　第十一條

　　裝有油品的容器應按種類規格分組、分層存放。層間應用木板隔開，每組要有油品標籤，註明油品名稱、牌號、入庫時間及質量鑑定時間，不許混放。

　　第十二條

　　入庫油品必須有合格證，庫存3個月以上或倒罐時必須檢驗。化驗不合格的按廢油處理，嚴禁使用不合格超標油品。

　　第十三條

　　容器在換裝不同種類、牌號的油品時，必須按照規定徹底沖洗乾淨，經檢驗合格後方可改裝別的油品。

　　第四章潤滑油品的發放

　　第十四條

　　各單位必須嚴格執行《裝置潤滑管理制度》及有關規定，做到按計劃髮油，按需要領油，按規定用油，杜絕濫用多領，並嚴格執行有關安全規定。

　　第十五條

　　髮油人員應熟悉各種潤滑油品名稱、牌號、效能和指標、存放地點，髮油時應將領油單據及油品標籤核對，確

　　裝置維護保養管理的制度4

　　一、氣錘操作人員應明瞭氣錘的結構和效能，作到合理使用，防止事故。

　　二、注意氣錘的工作期限，並作定期的檢修，零件如有損壞，應及時拆換，不可讓更多的零件破壞。

　　三、在工作過程中，如發雜音，立即停車檢查修理。

　　四、經常注意油杯存油情況，並注意潤滑油是否合乎規格，如燃點渣滓及濃度。

　　五、經常注意各部分的潤滑問題。

　　六、砧體砧面與錘體導承之距離，及下砧面與地面之距離應切實保持規定的距離，並隨時檢查其距離是否有新改變，以免將機器打壞。

　　七、緩衝機構內球形敗凡耳是否完整，應作定期檢查，以免錘體將工作缸上蓋碰損。

　　八、冬季應將油杯加以包裹，以免冷凍，使潤滑受阻。

　　九、開車前應檢查操縱槓桿在操縱上的靈活性。

　　十、各補氣通路應在定期檢修中加以疏通，應使氣錘能發揮其正常的效力。

　　十一、電動機應經常保持清潔，一年拆開擦洗一次，但擦洗時注意線上圈上不要用煤油或氣油，以免絕緣層脫落。

　　十二、不允許鍛打冷的或不夠熱的金屬。

　　十三、錘在上方時間，不可超過一分鐘，以免錘體發熱，浪費能力，影響機器正常運轉及壽命長度。

　　十四、鍛工應具有豐富經驗，方可操縱氣錘，特別在作單下打擊時，在操作技術上更需熟練。

　　十五、在停止使用時，應切斷電源。

　　裝置維護保養管理的制度5

　　第一條為落實和加強裝置操作人員、維護保運人員及裝置管理人員的裝置巡迴檢查工作，切實做好裝置的使用、管理和維護保養，保持裝置完好狀態，特制定本制度。

　　第二條本制度適用於公司生產的工藝裝置、管道、動力裝置、通用裝置、起重運輸裝置、消防裝置、儀器儀表以及其他各種機械裝置的裝置巡迴檢查工作。

　　第三條在認真執行各生產系統的巡迴檢查制的基礎上，各單位、保運單位必須認真貫徹實施操作人員，機、電、儀保運人員和裝置管理人員的裝置巡迴檢查制，以保證生產裝置安全、穩定、長週期執行。

　　第四條各級裝置管理部門必須加強對操作人員，機、電、儀保運人員和裝置管理人員裝置巡迴檢查工作的組織和領導。制訂完善的裝置巡檢管理細則，明確職責和實施方法，確定裝置巡檢的區域、路線、週期、重點檢查部位和內容要求。

　　第五條操作人員，機、電、儀保運人員和裝置管理人員要按裝置巡檢管理細則的要求認真進行裝置巡迴檢查,瞭解裝置執行狀況,在巡檢中發現裝置異常，要及時消除缺陷、作好記錄，對不能立即消除缺陷的裝置，應及時向有關部門報告。

　　第六條巡檢人員要及時、準確、清晰、認真地填寫裝置巡檢記錄。

　　第七條各級主管裝置的領導要定期對裝置巡檢工作進行檢查，及時解決裝置巡檢中出現的問題。裝置管理部門機、電、儀各專業技術人員要對本專業裝置巡檢人員的巡檢方法和儀器的使用予以指導，並講授相應的基礎理論知識，以逐步提高裝置巡檢人員判斷、處理裝置故障的能力，保證裝置巡檢工作的質量。

　　第八條機泵裝置實行點檢制，執行《機泵管理制度》的有關要求，對關鍵機組要嚴格執行《大型機組管理制度》中有關特級維護的`要求。

　　第九條各單位要不斷總結經驗，提高裝置的巡檢工作水平。

　　裝置維護保養管理的制度6

　　1、目的：

　　預防性維護是為了防止裝置的功能、精度降低到規定的臨界值和降低故障率，按事先制定的計劃和技術要求所進行的修理活動。對工廠重點裝置（A類）應實行預防性維護，並堅持“預防為主”的指導原則。以裝置執行時間為基礎的預防性維修方式，具有對裝置進行週期性檢修的特點。可根據裝置磨損規律，事先確定維修類別、維修間隔期、維修內容、修理工作量及技術要求等。

　　2、適用範圍：

　　3、職責：

　　裝置經理：監督裝置維護計劃的執行裝置管理員：

　　1）裝置預防維護計劃表

　　2）裝置預防維護計劃的執行並歸檔相關維護記錄

　　裝置機修人員：

　　1）裝置預防計劃的執行並做好相關記錄

　　2）負責反饋裝置預防維護狀態

　　4、相關要求

　　4.1、裝置預防性維護計劃應依據裝置的執行狀況、使用年限等因素，由裝置維護人員依據裝置維護要求及裝置執行狀況來建立。新購裝置應按照裝置使用說明書中的維護保養方法來建立維護計劃。

　　4.2、裝置維護人員在每年12月31日前制定下一年度預防性維護計劃。此計劃應得到裝置維護人員、裝置部負責人、總經理認可。經由裝置管理部負責人稽核，總經理批准後才可生效。經過批准的年度預防性維護計劃表的原件，由裝置部歸檔儲存,並將影印件分發給裝置維護人員。

　　4.3、預先制定的預防性維護計劃在實施過程中可根據生產計劃和生產現場的實際情況進行修改，更改維護計劃可以由裝置部或裝置使用部門提出，並填寫預防性維護計劃修改控制單。

　　4.4、預防性維護計劃修改控制單由裝置部統一進行編號，由裝置使用部門負責人和裝置部負責人簽字批准後才可生效。

　　4.5、生產車間裝置維護人員應當按照制定的維護計劃實施，嚴格遵守裝置操作，裝置清潔、維護保養實行，做到每臺裝置及附屬管線、儀表、閥門都由維修人員專人維護保養，並填寫由公司制定發放的裝置維護保養記錄、裝置執行記錄，由管理人員每月進行監督檢查，每月前3個工作日維護人員將上月記錄集中後交由裝置部儲存。

　　4.6、裝置維護人員在執行維護計劃後，要對為裝置更換下來的舊備件要予以保留，並進行拍照。並填寫《裝置維護計劃執行記錄》《裝置維護計劃執行驗收單》《裝置維護計劃執行評價報告》等相關記錄。

　　4.7、裝置維護前要做好備件、時間、維護人員的準備工作。

　　4.8、檢修人員必須做到科學檢修，文明施工，現場要清潔，器具與零部件要擺放整齊，對工程質量要一絲不苟。

　　4.9、裝置檢修過程中，如有對與料液及粉品直接接觸部位的維修，在維修完畢後操作人員要對其維修部位及整體管路進行嚴格清洗消毒，檢修結束後要對殘留物品進行清理，送指定場所進行集中處理。

　　5、考核辦法

　　5.1、在裝置維護計劃執行中，發現有未按計劃執行的現象，將給予相關維護人員100元負激勵，機修班長連帶50%。

　　5.2、在裝置維護計劃執行中，發現相關記錄填寫不全或沒有備件出庫單的被視為造假現象，將給予相關維護人員100元負激勵。機修班長連帶50%。

　　5.3、在裝置維護計劃執行後，相關維護記錄丟失，將給予相關維護人員50元負激勵。

　　5.4、在裝置維護計劃執行中，因生產任務緊裝置無法停機等現象出現，導致不能及時執行計劃時，要及時上報裝置管理員，未及時上報的將按照未執行計劃處理，將給予相關維護人員100元負激勵。機修班長連帶50%。

　　5.5、各維修班長要根據預防維護計劃的內容提前打備件申購，以免造成因沒有備件導致不能實施裝置預防維護計劃執行的，將給與維修班長50元負激勵。

　　5.6、在更換完備件後，將替換下來的備件送往備件庫保管，並做好相關記錄。

　　5.7、預防維護計劃的執行應安排在奶片生產車間每月深度清潔時執行，避免造成影響生產任務的情況出現