混凝土公司生產管理制度(精選7篇)

混凝土公司生產管理制度(精選7篇)

  在現在的社會生活中,制度的使用頻率呈上升趨勢,制度是要求成員共同遵守的規章或準則。那麼你真正懂得怎麼制定制度嗎?下面是小編幫大家整理的混凝土公司生產管理制度(精選7篇),僅供參考,希望能夠幫助到大家。

  混凝土公司生產管理制度1

  為了加強預拌混凝土的生產,服務過程的有效控制,確保生產過程的技術要求和產品質量,優質高效的完成商混生產任務,特立本制度。

  1、生產過程的部室職責

  (1)銷售部職責:組織各部室共同進行合同評審,形成共識後,負責簽訂合理、合法、行之有效的銷售合同,並簽發預拌混凝土生產任務單。在各部室生產準備到位的情況下,再次聯絡客戶,根據客戶預拌混凝土委託單簽發生產預訂單遞交生產部。在商混生產供貨過程中和產品交付後,主動回訪客戶,徵求客戶意見,並將有關資訊反饋到相關部門,減少或消除客戶投訴。

  (2)試驗室(含質檢)

  參加合同評審,提交本部門意見依照合同及任務單要求進行試配,簽發混凝土配合比通知單,依照原材料試驗委託單和產品抽樣試驗委託單對購入的原材料及生產過程中產品質量進行試驗檢測。組織鑑定操作,參加產品生產現場的管理,解決生產過程中技術質量難題,負責生產全程的技術實施和質量檢測。負責提供原材料質證和試驗檢測證明,簽發產品出廠合格證遞交客戶施工部。

  (3)生產部(含車隊、機務)職責

  參加合同評審,根據合同要求,對照本部門技術能力、裝置配置,提交本部門意見,遵循生產任務通知單和配合比通知單要求,規範操作保證生產過程的技術實施,高質高效生產合格產品,抓好車輛、機械、裝置的日常清洗、維護、保養,是指處於正常的待命狀態,出色完成產品運輸、泵送交付任務。負責商混供貨運輸單的簽發確認和回收,做好商混專案材料使用及完成情況的統計上報工作。

  2、生產過程的準備程式

  (1)銷售部根據合同要求籤發預拌混凝土生產任務單,遞交試驗室、生產部做好準備工作。試驗室根據合同生產通知單要求,進行混凝土試配,簽發配合比通知單傳遞生產部,並擬好施工方案、準備完整的技術資料,由現場排程傳遞客戶施工部。

  (2)生產部與供貨方聯絡,委託試驗室對預購入原材料進行試驗、檢測。並做好進料工作;生產部車隊檢查維修,保養所有車輛,並擬定生產突發情況應急方案和車輛、裝置故障的應急措施,做好連續交付準備。

  (3)操作間必須對主機進行認真的計量校核,並對裝載機、攪拌機進行全方位檢查維護,刷車臺提前清空水池,保證水的正常使用。

  (4)現場排程兼內檢應提前對客戶施工現場的地點部位、行車路線、需用時間等方面進行勘察,及時通知車隊,確保運輸、泵送安全、準時、無誤。

  (5)生產排程認真巡查料倉情況,車輛維修保養情況,攪拌機計量校隊情況,刷車臺及水的準備情況,值班安排是否到位。

  (6)各部室召開生產準備會,明確生產任務、技術要求、責任分工,充分做好生產準備。

  3、生產過程的執行程式

  生產部接到客戶《預拌混凝土委託單》及銷售部《混凝土生產預定單》後下達生產指令,開始生產。操作員在生產過程中應嚴格執行配合比要求,控制計量攪拌時間進行開盤試拌程式,質檢員認真組織開盤鑑定,仔細監督配合比適應情況,在目測產品質量的同時指導試塊工按規定進行試塊取樣檢測。正式投產過程中操作員應隨時注意儀表盤和監視器,觀察攪拌機和混凝土塌落度變化,及時報告質檢員和技術人員,確保產品質量。現場排程提前到達施工現場,根據客戶施工安排,與生產排程聯絡調整發車間隙,保證工地連續澆築,且不壓車過多。生產排程不斷監視監測產品質量,合理安排生產進度和運輸車次,保證技術資料連同產品合格證隨第一車混凝土到達施工現場,混凝土罐車在運輸途中按規定旋轉大罐,繼續護養監視產品質量狀態,不擅自加水,發現可疑情況及時向排程反映。質檢員對每一車混凝土塌落度進行一次目測,對生產過程中產品質量進行全程跟蹤。泵車司機應慎重選擇利於泵送罐車出入、安全可靠的合適位置,按規定穩固泵車,確保安全順利完成泵送任務,泵送混凝土時未經質檢和排程允許不得擅自或允許他人加水加料,如有爭議或出現特殊情況,及時請示現場排程和質檢員解決。每次運輸泵送結束,必須要求客戶現場負責人在《商混供貨運輸單》和《泵送作業確認書》上簽字確認。生產交付過程結束,所有操作人員必須按規定當即進行車輛、裝置的清洗、檢修、保養。交付供貨運輸單和泵送作業書,登記各自的工作記錄和相關的統計報表。

  混凝土公司生產管理制度2

  1、安全生產管理機構

  1.1成立以站長為組長、副站長為副組長的安全生產管理領導小組,其成員由各個管理人員組成。

  1.2安全領導小組下設辦公室,由副站長兼任辦公室主任和攪拌站安全管理人員,負責拌合站日常安全生產管理工作。

  1.3攪拌站建立以辦公室為中心,全員參加的安全生產管理機構,各盡其責,認真落實安全生產責任制度,規範員工的操作行為,保證生產安全。

  2、安全教育和培訓

  2.1全體員工要樹立高度的安全意識,充分認識安全生產對國家、企業和員工個人的重要性,相關部門要認真做好安全教育和培訓工作。

  2.2要對員工進行經常性的安全教育和安全知識培訓。

  2.3新招聘員工,上崗前必須經公司行政主管部門,安全生產管理部門的教育培訓,使其基本掌握相關的安全生產規章制度和操作規程,掌握本崗位的安全操作規程和基本技能。

  2.4各部門、生產班組要定期開展安全活動,每月不少於三次,不斷增強員工的安全意識,提高安全生產技能,增強事故預防和應急處理能力。

  2.5各部門、班組的安全教育、培訓和安全活動要切實落到實處,要建立健全安全活動記錄。安全活動記錄要有活動內容、時間、組織者、參加者,參加者都要在活動記錄上簽字確認。

  3.安全生產管理職責

  3.1站長(副站長)安全生產管理職責:

  3.1.1認真貫徹執行國家《安全生產法》和相關法律、法規,加強對安全生產管理工作的領導,對攪拌站安全生產全面負責。

  3.1.2組織制定攪拌站的安全生產管理制度,裝置安全操作規程等安全生產管理制度,併發布實施。

  3.1.3根據攪拌站生產安全管理的需要,配備合格的安全生產專職或兼職管理人員。對安全生產管理工作和作業現場進行定期或不定期的檢查或抽查。

  3.1.4採取有效措施,改善員工的勞動條件,保證安全生產所需的材料、裝置、儀器和勞動保護用品的及時供應。

  3.1.5組織制定對員工的安全生產知識、技能教育培訓計劃並督促相關部門實施。

  3.1.6組織制定事故的預防措施和應急預案,定期進行演練,檢查事故預防措施的落實情況,及時排除事故隱患。

  3.1.7主持召開每月一次的安全生產分析會,總結經驗教訓,查詢安全生產不利因素和事故隱患,制定措施克服安全隱患,排除事故隱患,保證安全生產。

  3.2各個部門安全生產管裡職責

  3.2.1認真貫徹執行國家《安全生產法》和相關的法律法規及的安全管理制度,在總經理(副總經理)的領導下,認真做好本部門的安全管理工作,對本部門的安全生產全面負責。

  3.2.2根據本部門安全生產的實際,依照國家法律、法規的規定和攪拌站安全生產管理制度,制定本部門安全生產責任制度報站長稽核批准後執行。

  3.2.3對部門員工進行經常性的安全教育,組織學習國家《安全生產法》和相關的法律法規,學習公司的'安全管理制度和操作規程,增強員工的安全意識和防範事故的能力。組織學習和開展安全活動每月不少於三次,教育活動要有內容、有記錄。

  3.2.4定期組織部門的兼職安全員對本部門各班組和生產現場進行安全生產管理制度的執行情況,有無違章和事故隱患進行檢查,及時發現問題並加以糾正和排除。安全檢查及危險源的檢查每週一次,並有記錄。

  3.2.5有權制止一切違章,組織排除事故隱患。對違章和事故隱患的相關責任人提出處理意見(批評教育、經濟處罰),報站長批准後執行。

  3.2.6定期對部門保管使用的生產、生活裝置、設施及防護裝置進行檢查、保養和維修,保證使用安全。有權對本部門保管使用裝置的防護裝置提出改進意見,書面報告站長或副總站長,批准後進行施工。

  3.3攪拌站兼職安全員職責

  3.3.1認真學習並依照國家關於安全生產的方針、政策和相關的法律、法規,教育員工遵紀守法,嚴格執行攪拌站安全生產製度和安全操作規程。根據公司混凝土生產運輸、泵送的實際情況,修訂完善安全生產管理制度、操作規程等規章制度,報站長稽核,批准後執行。

  3.3.2監督安全生產管理制度、安全操作規程等規章制度的執行情況,檢查裝置執行狀況,裝置安全防護裝置和安全生產措施的落實情況,對查出的問題督促整改,對發現的重大裝置缺陷和事故隱患,及時報告攪拌站領導,採取措施整改和排除。

  3.3.3經常深入生產施工現場檢查裝置的執行狀況,員工的安全操作狀況。有權制止違章指揮和違章作業,並對違章人員提出處理意見,通知相關部門,報告

  公司領導批准執行。

  3.3.4組織和指導各部門、班組兼職安全員對安全生產工作的管理和檢查。建立完善安全生產管理資料、記錄,對各部門安全生產工作進行考核。

  3.3.5參加事故調查和處理,認真分析事故原因,找出安全生產管理工作中的薄弱環節和帶傾向性的問題,報告主管領導,採取措施加以糾正。

  3.3.6提出對在安全生產上做出突出貢獻者進行獎勵表彰的建議,對事故責任者、違反安全生產規章制度的責任者和有關領導責任者,根據情節輕重提出處理意見。

  3.4各部門、班組兼職安全員的職責

  3.4.1負責本部門、班組員工的安全教育,組織安全活動,建立、完善安全活動資料、記錄,充分發揮部門、班組兼職安全員的作用,搞好本部門、班組的安全生產。安全檢查每天一次,安全活動每週一次。

  3.4.2負責本部門、班組的日常安全生產、現場管理;檢查、糾正違章,帶頭嚴格執行安全生產製度和安全操作規程,有權拒絕違反安全規章制度和安全操作規程的指令。

  3.4.3對本部門、班組安全生產做出貢獻的人員有權建議給予表彰獎勵,對違章或造成事故的責任人提出處理意見,向部門經理或向安委會辦公室提出。

  4、崗位、工種安全生產職責

  4.1攪拌站操作工安全生產責任職責

  4.1.1操作工要樹立“安全第一,預防為主”的思想。嚴格遵守攪拌站的安全生產管理制度和操作規程,增強安全生產意識,做到安全生產。

  4.1.2每次開機前必須認真檢查裝置狀況,檢查主機、皮帶輸送機及出料區域是否有人或雜物,確定無人時方可啟動裝置,並做好檢查記錄。冬季啟動運轉10分鐘待溫。

  4.1.3當班期間裝置出現異常情況,及時通知機修人員檢查,排除異常,並做好記錄。交班時必須向接班人員交代裝置執行狀況,存在的問題和應注意的事項。交、接班人雙方在交接記錄上簽字確認,方可離崗。

  4.1.4機修工或輔工檢修、清理攪拌系統裝置時,必須先切斷總電源。操作工和機修工或輔工雙方確認斷電,並在記錄表上簽字,將配電櫃的鑰匙交進主機檢修、清理人保管。並在操作檯上放置警示牌,方可進機檢修或清理。

  4.1.5機修工和輔工檢修、清理完工後,操作工要檢查、驗收,確定機內無人或遺留雜物,啟動裝置試運轉,無異常,雙方在檢修記錄表上簽字確認。

  4.1.6操作室是裝置操作控制重地,無關人員未經允許,禁止入內。

  4.2攪拌站輔工安全生產責任制

  4.2.1全體輔工要樹立“安全第一,預防為主”的安全指導思想,增強安全意識,在工作中要做到不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。

  4.2.2當班期間,在進行加裝膨脹劑作業時,必須戴上口罩等防護用品,防止粉塵吸入體內。

  4.2.3清埋攪拌主機作業前,要監督操作工切斷總電源,放置好警示牌,鎖好配電櫃並把鑰匙帶在自己的身上。清機作業中若發現攪拌刀、襯板、攪拌臂有鬆動或損壞現象,要及時告知機修工進行檢查、修理。

  4.2.4清理作業時嚴禁用風鎬擊打襯板和機殼,以防損傷襯板或機殼。嚴禁用金屬硬物刮輸送帶上的粘泥,防止損傷皮帶,應使用高壓水槍清理沖洗。

  4.2.5在清理骨料倉下泥塊時,通知操作工停機並切斷電源再進行清理。在清理骨料倉計量鬥砂網上的泥塊和雜物時,要謹慎小心,行走平穩,防止跌傷事故發生。

  4.3機修工安全生產職責

  4.3.1機修工要牢固樹立“安全第一,預防為主”的思想,在進行任何維修作業時,必須做到“三不傷害”即:作業中不傷害自已,不傷害他人,不被他人傷害。

  4.3.2進行攪拌主機維修作業前,必須做到先監督操作工切斷電源,鎖好配電櫃,操作檯放置警示牌,將鑰匙交給進入機內作業人員保管,並在記錄表上簽字確認,方可進行作業。嚴禁主機帶電進入機內。

  4.3.3進行皮帶輸送機系統維修作業前,必須先切斷電源,鎖好配電櫃,鑰匙由檢修人保管。檢修、調整作業時,確實需要在輸送系統運轉狀態下進行,必須兩人在場,做好預防措施,方可進行作業。嚴禁單人作業。

  4.3.4進行高空作業時必須繫好保險帶,尤其是上粉倉作業要繫好保險帶,嚴禁不帶保險帶進行高空作業。

  4.3.5進行車輛、裝載機維修保養作業時,必須打好車輪堰木,必要時要打好支撐保險,以防車輛溜動和千斤頂倒塌傷人或損壞裝置。

  4.3.6維修電工進行作業時,必須穿戴絕緣護具,兩人在場才能作業,禁止單人作業。維修電工,每月要對公司場內的用電設施的線路、開關、配電箱進行一次檢查,及時整改查出的問題,並做檢查整改記錄。

  4.3.7焊工在進行施焊作業時要穿戴好勞保護具,謹慎操作,預防燒傷或刺傷眼睛;在裝置上進行不拆卸施焊,要做好必要的預防措施,防止因施焊損傷其它零部件。氧氣和乙炔氣瓶要分開放置,相距不得小於2米。

  4.4材料部收料員安全職責

  4.4.1收料員要樹立“安全第一,預防為主”的思想,現場檢驗原材料、指揮車輛卸料時要提高警惕,保護自己,以防發生意外,造成人身傷害。

  4.4.2指揮送料車輛卸料時,必須站在車輛左前萬2米左右駕駛員能觀察到的位置指揮,禁止在車後或車右方指揮車輛。

  4.4.3上車檢查原材料質量、數量時,必須待車輛停穩,駕駛員離開駕駛室時,方可上車檢查。嚴禁站在車輛腳踏板和車頂上乘車進出料場。

  4.4.4檢查粉倉料位時,必須佩戴安全帽,拉動檢查繩索檢查固定是否牢固,警惕空中墜物傷人。

  4.5技術部實驗員、質檢員安全職責

  4.5.1實驗室員工要樹立“安全第,預防為主”的安全指導思想,在進行實驗、檢驗工作中要做到“三不傷害”(即:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害),保證人身安全,保證裝置安全。

  4.5.2實驗員在進行實驗作業過程中要嚴格按照實驗儀器、裝置操作規程進行作業。嚴禁裝置、儀器在無人看管的狀態下工作。

  4.5.3實驗員對實驗裝置必須做到:實驗作業前檢查儀器裝置,使用後清潔、檢查和保養儀器裝置,清潔檢查保養時要切斷電源,禁止儀器裝置帶病作業。

  4.5.4實驗室升降機嚴禁載人、超載,作業時必須關閉上下防護門,防止發生意外。

  4.5.5實驗員作業時,必須佩戴防護用具以防夾手。使用有害化學試劑時,要佩戴專用手套和口罩。

  4.5.6質檢員在進行混凝土出廠檢驗作業時,上下車輛要注意防滑、防碰撞,踏穩扶好,作業時不準穿塑膠平底鞋、拖鞋。

  4.5.7質檢員檢驗出廠混凝土質量時,必須待車輛停穩、駕駛員離開駕駛室,再上車檢驗,嚴禁車輛末停穩上車和跳車,防止跌傷事故發生。

  4.5.8開盤鑑定上攪拌站要注意防滑,觀察坍落度時,要與出料口保持一定的距離,防止骨料區域傷人和泥漿濺入眼睛。

  4.5.9在骨料場檢驗骨料要注意過往車輛,小心避讓,通知裝載機時,要招手示意,待裝載機停穩方可問話。

  4.5.10水泥、粉煤灰、泵送劑取樣時,必須待送料車輛停穩,送料人員開啟排氣閥將罐內氣體排完方可開啟罐口取樣,上下車輛要踏穩,扶好扶手,防止跌傷。

  4.5.11到工地施工現場,乘坐車輛要繫好安全帶。進入工地時佩戴安全帽,行走工地安全通道,注意空中墜物,嚴禁攀登腳手架,防止發生意外傷害。

  4.5.12質檢員檢驗出廠混凝土質量時,必須將發貨單拿到自已的手中,檢驗結束,離開混凝土攪拌運輸車再將發貨單交給駕駛員,以防發生意外。

  4.6混凝土拖式泵操作工安全職責

  4.6.1要在思想上樹立“安全第一,預防為主”的安全生產原則。作業中做到“三不”,即:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。4.6.2迸入施工工地必須佩戴安全帽,時刻警惕空中墜物,防止發生意外傷害。

  4.6.3轉移混凝土拖式泵要掛好拖車勾,穿好保險銷,協助拖泵駕駛員栓好保險鋼絲繩,監督駕駛員拖泵行使速度不得超過8km/h。

  4.6.4拖泵前應檢查混凝土拖式泵輪胎及氣壓,支腿保險銷是否穿好,導向輪是否完全收回,並指揮拖混凝土泵車輛安全到達施工作業現場。

  4.6.5混凝土拖式泵要支撐在堅實的地面上,離坑、溝邊沿的距離不得小於1.5m,要保持混凝土拖式泵處於水平狀態。架設泵管要牢固,並有可靠的支撐,3米以內自己安裝,3米以外的管線由施工方架設,在泵送作業前有責任進行檢查,有問題必須要求施工方整改後才能開始泵送。管道中間嚴禁加裝軟管或將軟管折彎,以防軟管爆破傷人。

  4.6.6嚴禁在泵送作業中開啟料斗上的格網或將手及其他金屬物伸入料斗或冷卻水箱。以防攪拌時傷人或損壞,作業中因故需要開啟格網,必須熄火停機,切斷啟動電源方可開啟。

  4.6.7泵送作業前,要與施工方布料人員確定聯絡方法,用規定手勢和採用訊號燈,確定專職聯絡人。防止突然泵送傷人。

  4.6.8混凝土拖式泵操作工要認真按照《混凝土拖式泵作業指導書》的規定和要求操作,保證人員和裝置的安全。

  5、車隊安全管理制度

  5·1駕駛員要堅持“安全第一,預防為主”的安全生產原則,樹立“以慢應萬變,以穩保安全”的安全生產指導思想,嚴格遵守《道路交通安全法》和《安全生產法》,中速行駛,確保行車安全。

  5.2車隊要對駕駛員進行經常性安全生產教育、道路交通法的教育和攪拌站各項規章制度的教育,不斷增強駕駛員的安全行車意識和遵紀守法的意識,確保人民生命財產的安全。教育要做到時間、內容、地點“三落實”,要建立教育記錄,要有教育組織者、受教育者的簽名。

  5.3車隊要定期或不定期的進行安全生產活動(每月不少於3次),針對混凝土運輸生產和道路交通狀況,分析事故和事故苗頭,提出具體要求,制定預防事故和事故苗頭的措施。安全活動要有記錄,組織者和參加者都要在記錄上簽字。

  5.4車隊在新開工地開工之前對執行路線、運距、道路和交通狀況以及施工現場進行勘察,確定執行路線,確定施工現場調頭、支泵、卸料場地。對施工現場的道路、場地存在的不安全隱患與施工方協商進行整改,保證運輸、泵送安全。

  5.5車隊要做好執行每項新開盤工地混凝土運輸任務前的安全教育,針對運距、途徑路線、交通狀況、施工工地現場狀況,有針對性地提出安全行車注意事項和要求,保證混凝土運輸任務安全、順利的完成、並做好教育記錄。

  5.6車隊要定期對車輛的技術狀況、車容車貌進行檢查,尤其要對車輛的轉向及轉向指示燈光、制動氣路及制動燈光,輪胎及鋼板彈簧、照明燈光、罐內混凝土積留進行檢查(每週一次/臺)。發現問題及時整改,不準帶病行駛。要落實責任,檢查要有記錄。

  5.7車隊要依照公司的相關規定督促駕駛員搞好車輛的日常例行保養。安排車輛進行定期一、二級檢查保養,保持良好的技術狀況,確保混凝土運輸任務的順利完成。

  5.8車輛行駛速度規定。駕駛員要樹立“以穩保安全,以慢應萬變”的行車安全指導思想。執行混凝土運輸任務中要嚴格遵守以下限速規定:在無限速交通標誌的路段行駛,最高時速重車不超過4Okm/h,空車不超過5Okm/h;在有限制速度交通標誌的路段行駛,最高時速不得超過限速標誌規定速度的2/3;進入公司院內或施工工地,最高時速不得超過5km/h;拖拉混凝土拖式泵最高時速不得超過8km/h。

  5.9駕駛員管理規定

  5.9.1招聘駕駛員必須符合以下條件:

  5.9.1.1應聘駕駛員必須持有效身份證、駕駛證、從業資格證。

  5.9.1.2應聘駕駛員駕齡不得少於5年,並具備3年以上駕駛大型貨車的經歷。

  5.9.1.3應聘駕駛員的年齡在23-50週歲之間,並持有縣級以上醫院的體檢證明,不得有防礙駕駛工作的疾病:如高血壓、心臟病和吸毒史。

  5.9.1.4應聘駕駛員必須持鄉、街道辦事處或原就業單位的證明,證明本人無劣跡行為和吸毒史。

  5.9.1.5應聘駕駛員必須有擔保人。

  5.9.2聘用駕駛員程式規定

  5.9.2.1由車隊稽核應聘駕駛員的資質資料,符合第5.9.1條的條件規定,由應聘者填寫“招聘表”。

  5.9.2.2由車隊組織對應聘者進行駕駛技能考試和相關理論知識的考試,考試合格,車隊和主管部門經理簽註意見報公司主管領導審批。

  5.9.2.3公司主管領導審查批准後,應聘者持審批表到公司財務部繳納“安全風險押金”,然後持審批表、安全風險押金收據到公司辦公室簽訂勞動合同。

  5.9.2.4公司綜合部在與應聘者簽訂勞動合同的同時,對其進行安全生產、規章制度等方面的教育,並做好相應的記錄。

  5.9.2.5應聘者簽訂勞動合同,接受教育後,由車隊對其進行安全教育和車隊管理制度教育,並安排跟車實習,跟車期不少於10天。

  5.9.2.6應聘駕駛員跟車期滿,經車隊考核駕駛、操作熟練程度、執行道路和交通狀況的熟悉程度,並徵求主車駕駛員的意見確定是否單獨駕駛。

  5.9.2.7經車隊考核,確定聘用的駕駛員從跟車之日起轉入試用期,試用期為三個月。駕駛員在試用期間若發生同等責任及以上事故或者發生責任機械事故,成車輛損壞,予以解聘。

  5.9.2.8試用期滿,車隊進行考核。試用期駕駛員末發生交通事故、末發生機械事故和損壞車輛,遵守公司及車隊管理制度,道德品質良好,安全優質完成混凝土運輸任務的方可申請轉正,個人在車隊寫出轉正申請報告,經車隊稽核後,報公司主管領導審查批准。

  混凝土公司生產管理制度3

  認真執行國家有關安全生產的政策法規及公司的安全管理制度,落實“安全第一、預防為主”的安全生產方針,始終將安全放在首位。

  1、建立混凝土攪拌站的安全管理體系,實行站長主抓責任到人管理制度。

  2、嚴格執行《勞動安全資格上崗證》制度,對員工進行入場教育,考試合格後方可上崗。

  3、進入生產區域的工作人員必須配戴安全帽,嚴禁赤腳,穿高跟鞋,拖鞋和易滑鞋進入生產區,生產區嚴禁吸菸,嚴禁酒後上崗,禁止打架鬥毆。

  4、嚴禁工作人員乘坐貨運機械裝置,禁止在危險地帶作業、停留或休息。

  5、作業人員必須持證上崗,嚴格按操作規程作業,禁止無證上崗和違章作業。

  6、嚴格遵守安全用電規定,嚴禁私拉亂接生產用電,必須做到三級配電+兩級保護。

  7、經常檢查,確保安全生產。

  混凝土公司生產管理制度4

  第一章總則

  為保障汽車行駛安全,預防交通事故、降低汽車的使用成本,提高汽車的使用效率。使車輛更好地為公司生產經營服務,結合公司及×××交通地域的經濟特點,特制定本管理辦法。

  1.依據我對及商品混凝土的特點。實行統一領導,分級管理,泵車班、罐車班。

  2.車隊(班、組)要全面貫徹“科學管理、合理使用、定期保養、計劃修理”的原則。努力提高車輛的完成率、出車率。安全、優質、高效、低耗地完成運輸任務。

  第二章科學管理

  1.建立以崗位責任制為中心的各項管理制度。加強車隊的經濟管理、計劃配件、燃料等合理庫存。建立油料、配件、輪胎等的進出庫手續和交接、保管使用制度,做到賬賬、帳貨相符,節約開支,增加積累。

  2.加強車輛的技術檢查,車隊可根據實際情況配備專業的汽車修理、技術人員。負責對車輛技術狀況的檢查。

  3.認真貫徹執行中央和交通主管部門有關安全生產的規定,把安全教育列入議事日程,對駕駛員、維修人員進行安全生產教育。嚴格遵守交通規則和安全操作規程。不定期的進行安全例會和安全競賽活動。

  4.發生事故要認真追查,嚴肅處理。做到“三不放過”,即原因不清不放過;未受教育不放過;沒有防範措施不放過。情節嚴重的應根據情況分別給予經濟制裁紀律處分,直至追究刑事責任。

  第三章汽車駕駛員的資格管理

  1.泵車、罐車是公司重要的生產工具,為確保汽車執行安全及車況良好,汽車隊主要負責人及有關負責人,對汽車駕駛權實行資格認定。嚴格履行公司對於用人的資格審查制度,必須身體健康,手續(資格)齊全,擁有6年以上駕齡,熟悉汽車的日常使用、保養常識。

  2.全體駕駛員、車輛實行動態管理。管理幹部能上能下;駕駛員實行末位淘汰制。對駕駛員每年違章6次以上或發生嚴重責任交通事故的駕駛員將進行改職或辭退。對新應聘的駕駛員,必須經車隊負責人及公司機關職能人員對其駕駛技術進行嚴格考察後予以認定。

  第四章汽車使用調配

  1.堅持合理調配車輛的原則,努力降低汽車費用。

  2.汽車隊實行定車、定人,駕駛員一般三車四人的編制,並根據實際情況配備適當的修理人員。

  3.駕駛員必須嚴格遵守道路交通法規和安全操作規程,加強出事前、行駛中、收車後的檢查,特別是長途行車(罐車、泵車)前,對車輛進行仔細檢查,堅持“三不放過”的原則。使車輛始終處於良好狀態。

  4.未經主要負責人同意不得隨意將車輛交給他人駕駛,否則後果自負。

  5.每臺泵車、罐車駕駛員,每月對車輛的車況進行檢查,並填寫檢查表,內容包括工具、證件、車輛防凍液、輪胎等。如有異常應立即排除、杜絕汽車帶病上路。

  6.汽車管理人員定期在汽車履歷表中填寫每輛車的執行記錄,並及時上報公司有關部門。

  7.如兩名以上駕駛員共同駕駛一輛汽車,該主車司機應做好交車記錄。如發現有電子測速、違章現象,根據記錄資料由當事人自行處理。司機交接汽車時,應對車況作出檢查,並在交接記錄上簽字。

  第五章汽車維修維護

  1.汽車駕駛員負責,汽車日常的維護保養,車隊管理員負責填寫維護臺賬。

  2.為便於管理,公司應在當地固定選擇信譽好、技術實力較強的一家維修廠。該維修廠修理價格不應高於市場平均價格。維修汽車關鍵部位(發動機、地盤、變速器等)時應採用原廠配件。一般小修應在公司內部進行小修。

  3.汽車在本地出現故障後,預計費用在200元以下(含交通肇事)。汽車隊可自行決定修理,但應做好記錄。如預計費用在200元以上(含交通肇事)駕駛員可電話報告汽車隊負責人及交警大隊並保護現場。

  4.汽車隊應對本車隊汽車歷次故障及維修情況,在汽車履歷薄中進行詳細登記。建立健全裝置執行技術。安全檔案等。

  5駕駛員應加強學習,結合公司特種車輛的實際狀況。及時補充新型車輛的技術資料、駕駛車輛時小心謹慎,愛護車輛。如因車輛損壞,車隊將報告公司追究駕駛員及汽車隊主要負責人的責任。

  6.汽車費用管理:汽車隊的各項費用(油耗、保養修理、保險、車船稅、審車費)全部由公司自行承擔。汽車隊每月對各項費用作出書面統計,上報公司。

  第六章車隊安全操作規程

  攪拌車駕駛員操作規程

  攪拌車駕駛員在工作過程中必須遵循以下程式:

  一、裝料

  1.駕駛員裝料前必須做到“三看一排”,即:看燃油是否充足、看儀表是否正常、看機械是否正常、排除攪拌桶內積水。

  2.按生產排程指令到指定地點裝料,裝料時應將操作杆置於裝料位置。

  3.在攪拌站鈴聲響起後方可將車開出,同時將操作杆處於攪拌位置,須鎖定駕駛室內操作手柄,卸料溜槽必須鎖緊並固定在右側位置。經公司試驗室檢驗員檢驗完砼料並在發貨單上加蓋“檢驗”印章後,方可出廠運送至工地。

  二、運送

  1.在運送途中,攪拌罐應保持3-6轉/分的慢速運轉。

  2.在正常攪動行駛時,最高時速不得超過50km/h。在轉彎時不要太急,同時轉彎速度不大於15km/h,否則有翻車危險。空車時速不得超過60km/h。

  3.當塌落度損失過大時,可在符合混凝土設計配合比要求的條件下適量加水,但此項工作必須由試驗室技術人員完成。除此之外,嚴禁往攪拌罐內加水。

  三、缷料

  砼運送到現場後,由現場排程或工地負責人安排依次進行缷料,在砼攪拌運輸車給砼泵喂料時,應符合以下要求:

  1.喂料前,中高速旋轉拌筒20-30秒,使混凝土拌合均勻。

  2.喂料時,反轉缷料應配合泵送均勻進行,且應使混凝土保持在集料斗內高度標誌線以上。

  3.中斷喂料作業時,應使拌筒低速攪拌混凝土。

  4.缷料要徹底,避免浪費。在喂料完畢後,如不在裝料或間隔較長時間﹙4小時以上﹚及時清洗攪拌罐內,排盡積水。

  5.上述作業,應由本車駕駛員完成,嚴禁非駕駛員人員操作。

  6.在缷料完畢後,持工地負責人簽字的發貨貨票返回。

  7.回站後及時將發貨票交排程室儲存。

  四、安全要求

  1.裝料時切忌攪拌罐反轉。

  2.裝料後檢查溜槽是否有餘料。

  3.行駛中注意安全。

  4.缷完料後清冼溜槽及輪胎,以免將雜物帶上公路。

  五、車輛維護

  駕駛員應對砼車機械部分及時保養,以保持正常運轉。每週給託輪油咀加註一次高壓油脂,每班給託輪軌道加一點含石墨或硫化鉬潤滑脂。每週潤滑一次油泵傳動軸。

  混凝土公司生產管理制度5

  1、混凝土室是混凝土配比及骨料物理學效能的試驗場所,與試驗無關的人員和物品不得進入和帶入室內。

  2、試驗人員要熟悉和掌握儀器效能及使用方法,定期維修保養,使儀器處於良好的工作狀態。

  3、試驗儀器由專人保管操作,非專業人員未經專管人員許可,不得動用儀器。

  4、試驗人員嚴格按規範、規程進行試驗,認真填寫試驗原始記錄,提出準確的試驗報告。

  5、經常保持室內整齊、衛生,需到現場測試的儀器,回室內後要檢查、保養,並擦試乾淨。嚴禁在運轉狀態下對裝置進行保養。

  6、試驗人員在試驗操作時,不得中途離開崗位,以保證試驗資料的準確和儀器安全,對翫忽職守,造成損失者,按有關規定進行處理。

  7、混凝土攪拌機、振動臺使用後必須斷電及時清洗乾淨。

  8、每天定時記錄養護箱溫度、溼度;注意對養護箱新增水。

  9、試驗完畢後,必需切斷電源。

  混凝土公司生產管理制度6

  為了確保混凝土泵車在工作時能達到規定的技術狀態、降低維修成本、提高使用的可靠性和壽命、必須認真執行其使用的維修規程。

  一、安全操作規程

  為了確保混凝土泵車作業的安全性,避免造成人身或裝置事故,必須嚴格遵守下列安全操作規程。

  1、場地選擇。應儘可能遠離高壓線等障礙物。

  2、作業前的檢查。操作檯的電源開關應位於“關”的位置;混凝土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應位於中位。

  3、支腿操作。混凝土泵車應水平放置,支撐地面應平坦、堅實,保證工作過程中不下陷。支腿能穩定可靠地支撐整機,並能可靠地鎖住。

  4、臂架操作。臂架由摺疊狀態伸展或收回時,必須按照規定順序進行。臂架的迴轉操作必須在臂架完全離開臂架托架後進行。在處於暴風雨狀態或風力達到8級或8級以上時(風速16~17m/s),不得使用臂架。臂架絕對不能用於起重作業。

  5、泵送作業。當開始或停止泵送時,應與在末端軟管處的操作人員取得聯絡;末端軟管的彎曲半徑不得小於1m,而且不準彎折;在拆開堵塞管道之前,應反泵2~3次,待確認管道內沒有剩餘壓力後再進行拆卸。

  6、作業後的檢查。臂架應完全收回在臂架支架上;支腿也應完全收回,並插入鎖銷。操作檯的電源開關應處於“關”的位置。

  7、蓄能器內只能衝入氮氣,不能衝入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險的氣體。

  8、緊急關閉按鈕。混凝土泵車上有一系列緊急關閉按鈕,分別設定在支腿控制閥、有線和無線遙控系統及控制箱上,如遇有緊急情況,只需按下其中的某一個緊急關閉接或就可關閉機器。如果緊急關閉按鈕發生故障,在突發危險情況時就不能迅速關閉機器。因此,在每次開始工作之前,必須檢查緊急關閉按鈕的功能。當緊急關閉按鈕被按下時,機器的電動系統即被切斷,導致電磁閥等關閉。如果液壓系統產生洩漏,會造成如布料杆下沉等故障現象,此情況不能用按緊急關閉按鈕的方法來解決。

  二、使用要點

  1、混凝土泵車的操作人員需經專業培訓後方可上崗操作。

  2、所泵送的混凝土應滿足混凝土泵車的可泵性要求。

  3、混凝土泵車泵送工作要點可參照混凝土泵的使用。

  4、整機水平放置時所允許的最大傾斜角為3°,更大的水平傾斜角會使布料的轉向齒輪超載,並危及機器的穩定性。如果布料杆在移動時其中的某一個支腿或幾個支腿曾經離過地,就必須重新設定支腿,直至所有的支腿都能始終可靠的支撐在地面上。

  5、為保證布料杆泵送工作處於最佳狀態,應做到:

  ①將1節臂提起45°。

  ②將布料杆迴轉180°。

  ③將2節臂伸展90°。

  ④伸展3、4、5節臂並呈水平位置。若最後一節布料杆能處於水平位置,對泵送來說是最理想的。如果這節布料杆的位置呈水平狀態,那麼混凝土的流動速度就會放慢,從而可減少輸送管道和末端軟管的磨損,當泵送停止時,只有末端軟管內的混凝土才會流出來。如果最後一節布料杆呈向下傾斜狀態,那麼在這部分輸送管道內的混凝土就會在自重作用下加速流動,以至在泵送停止時輸送管道內的混凝土還會繼續流出。

  6、泵送停止5min以上時,必須將末端軟管內的混凝土排出。否則由於末端軟管內的混凝土脫水,再次泵送作業時混凝土就會猛烈的噴出,向四處噴濺,那樣末端軟管很容易受損。

  7、為了改變臂架或混凝土泵車的位置而需要摺疊、伸展或收回布料杆時,要先反泵1~2次後再動作,這樣可放置在動作時輸送管道內的混凝土落下或噴濺。

  混凝土公司生產管理制度7

  一、實驗室應配備能滿足施工現場試驗檢測需要且具有相應資質的試驗檢測人員,並制定培訓計劃,對試驗人員進行試驗檢測培訓,提高檢測能力和水平,以便更好地服務於現場。

  二、實驗室應配備能滿足施工現場試驗檢測需要的儀器裝置,且相關儀器裝置必須按有關規定和規範進行定期計量檢定,強制檢定的委託具有相關計量資質的計量檢定單位進行檢定,非強制檢定的儀器裝置按照相關的自檢規範由實驗室具有相關計量資質的人員進行自檢。

  三、實驗室附近不得有振動源、噪聲、強光、強磁場、化學腐蝕、放射線等等對試驗工作有影響的不利環境因素,實驗室應配備有滿足要求的水泥混凝土標準養護箱和水泥混凝土標準養護室,標養面積和溫溼度的可控範圍滿足相關的規範要求。

  四、實驗室應保持清潔、整齊、安靜,禁止隨地吐痰,亂丟贓物,實驗室應定期進行打掃清潔,制定相關的環境衛生制度。

  五、實驗室應加強安全、環保管理,要有防火防盜意識,加強化學物品及電源導線開關等的檢查,避免因火災而造成財務和資料的重大損失,配備滅火器和消防用砂,相關人員要了解相關滅火器的使用,具備一定的防火防盜知識,實驗室應根據具體的環境要求制定相應的防火防盜制度。

  六、試驗的廢水、廢液應沉澱後再排放;化學廢液自己無法處理的應送當地專門機構進行處理;固體廢棄物應集中存放,定期清理。

  七、實驗室應嚴格執行計量法,按規定週期對儀器裝置進行計量檢定,確保資料準確,儀器裝置由保管人保管,試驗儀器保管人應對保管的儀器負責,按時或者定期進行檢查和維護,在使用前檢查是否正常和計量是否準確,並定期及時地對試驗儀器進行計量檢定,貼好相關的計量檢定標誌,填好儀器裝置維護保養記錄,實驗室應根據實驗室的具體情況制定相應的試驗儀器裝置管理制度。

  八、實驗室應加強樣品的管理,制定樣品管理制度。

  九、實驗室技術資料應由專人負責管理,分類儲存,建立各種細緻完備的臺帳,便於使用檢視和管理,實驗室應建立資料管理制度。

  十、實驗室應對檢測事故進行分析和及時報告,建立檢測事故分析報告制度。

  十一、實驗室應檢查和督促現場按規範要求進行施工,並按規範要求的頻率進行取樣和抽檢工作,負責工程用原材料,路基填料,半成品,產品的委託檢驗與試驗,混凝土與砂漿配合比,混凝土與砂漿試件等試驗。

  十二、實驗室應提供公正、科學、準確的資料和優質的服務,遵守國家有關法律法規的規定,嚴格執行檢測標準和規程以及檢測工作程式,不受任何利益驅動而偏離國家法律、法規和技術標準,恪守第三方公正立場,檢測活動不受任何內部和外部的商務、財務及其它不良干預,保證檢測資料的真實性和判斷的獨立性。

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