原材料進場管理制度

原材料進場管理制度

　　在現在的社會生活中，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度就是在人類社會當中人們行為的準則。大家知道制度的格式嗎？下面是小編精心整理的原材料進場管理制度，希望對大家有所幫助。

原材料進場管理制度1

　　一、物資材料進場實行雙軌制，入庫單除保管員簽字外，還必須有各工種專業技術負責人簽字驗收。

　　二、材料員負責組織相關人員對購進物資材料檢驗和複試，並進行監督和管理。

　　對物資材料進場檢驗不合格的一律拒收，複試不合格的並做好標識，一律退回。同時通知採購人員向供貨方提出更換或索賠。

　　三、原材料等物資進場前，要有廠家資質證明檔案：營業執照影印件；所進產品的出廠合格證、準用證、等質量證明檔案、檢驗報告等相關證件；報專案部和監理工程師確認。

　　進場時，必須驗證所進產品的出廠合格證、準用證、等質量證明檔案、檢驗報告等相關證件；仔細進行包括外觀檢查、量度幾何尺寸、檢驗規格、品種、型號和標牌等檢查工作。並做好記錄，其中需要複試的，應先進行復試，合格後再發放使用。

　　四、原材料等物資進場後，需經檢測和試驗方可使用的產品，如：水泥、鋼材、外加劑、防水材料必須如實取樣送檢，檢驗合格後方可使用。

　　要有嚴格的現場原材料的標識與隔離措施，確保未經檢驗或檢驗不合格的材料混用或誤用在工程上。及時將不合格材料清出現場。

　　五、定期清倉盤點，帳物相符。如果發現短缺，要查明原因，按有關規定處理，系人為原因造成損失的應追究其當事人的責任。

原材料進場管理制度2

　　1、現場各種原材料、施工機具必須按施工方案、施工現場平面佈置圖中指定位置分類碼放整齊穩固。

　　竹編原板、方木、鋼管、碗扣架等大堆物料碼放時要做到一頭齊,一條線,界限清楚,不得混雜。

　　2、鋼筋及其加工的半成品應按規格分類碼放並標識清楚,碼放時必須下墊方木,下墊高度不低於40cm，以防鏽蝕。

　　3、水泥應存放在庫房內,設門上鎖,專人管理,碼放時垛高不超過12袋,且離牆15cm。

　　庫房用石棉瓦蓋頂，內抹水泥砂漿，做到防雨、防潮；地面要高出室外地坪。

　　4、砼砌塊碼放高度不得超過1.8m。

　　5、門窗製品豎立放於庫內。

　　6、貴重物品；氧氣、乙炔等易燃易爆和有毒危險物品應專庫專管,設有明顯標誌。

　　7、原材料必須經專職收料員對其品種、名稱、規格、質量、數量按憑證實施收。

原材料進場管理制度3

　　原材料進場管理制度：

　　企業應根據質量控制要求選擇合格的供方，簽訂採購合同，建立並儲存合格供方的檔案，應嚴格按照原材料質量標準均衡組織進貨。

　　原材料質量必須符合現行標準、規範和有關規定要求。企業必須按批驗收質量證明材料，拒收質量證明材料不全的原材料。原材料進場後必須按照國家產品標準《預拌砂漿》（GB/T25181）有關要求按批取樣、檢驗，堅持“先檢驗，後使用”的.原則，檢驗合格後試驗人員在入庫單上簽字，原材料方可入庫，不得使用不合格原材料。企業應對進場材料實施分類管理，建立《原材料進場分類臺帳》。原材料進廠的驗收、取樣及檢驗專案見附表二。原材料應按品種、規格分類儲存，並標記醒目標誌。

　　（一）水泥筒倉須有醒目的指示銘牌，標明水泥生產企業、水泥品種、強度等級等，不同生產企業或不同品種的水泥嚴禁混倉。對存放期超過三個月的水泥，使用前應重新檢驗，並按檢驗結果使用。水泥貯存時保持密封、乾燥、防止受潮；

　　（二）摻合料須設定專用筒倉，有醒目的指示銘牌，標明品種和等級，不同品種的摻合料嚴禁混倉。摻合料貯存時保持密封、乾燥、防止受潮；

　　（三）集料須按不同品種、規格分別堆放，有防止混用的措施或設施。堆場不得露天，應採用硬地坪，有可靠排水措施。堆場內應有醒目的指示銘牌，標明品種和規格；

　　（四）外加劑、新增劑須按不同生產企業、品種分別存放，有醒目的指示銘牌，標明外加劑、新增劑生產企業、品種等。對存放期超過三個月的外加劑、新增劑，使用前應重新檢驗，並按檢驗結果使用。

　　第十九條企業應根據原材料準備的難易程度，在能保證正常生產的前提下，保持合理的原材料貯存量。同時，保證各種原材料在有效使用期內，做到先入庫先使用。