機械電子畢業論文範本

　　在人們的日常生活中,機械電子工程所發揮的作用越來越重要、越來越明顯。隨著世界各國逐漸發展機械電子工程,進而提升了其生產力水平,同時因為科學技術的快速發展和進步,讓機械電子工程已向智慧趨勢發展,帶給機械電子工程新的變化。下文是小編為大家蒐集整理的關於的內容，歡迎大家閱讀參考!

　　篇1

　　淺談智慧型機械自動化水平發展

　　當前現在科技蓬勃發展，機械自動化技術在不斷髮展，智慧型機械在很大程度上代替了人力和計算機，數字化水平在日益的提高，現代化機械和智慧化機械裝置被廣泛的運用。機械自動化技術不僅可以提高生產效率，還可以進一步的滿足產品的現代化需求。智慧型機械自動化水平的優勢需要被更多的人瞭解，以下本文就對智慧型機械的特點進行簡單闡述。

　　1 智慧型機械特點

　　1.1 智慧型機械智慧化程度高

　　智慧型機械自動化技術是弱電系統的一個基本組成部分，它通過採集感測器和電器的相關資料資訊，對操作人員提供形象具體的操作介面，完成自動化控制決策參考與指令的編制工作。智慧型機械自動化技術通常會藉助計算機來進行遠端的操控，構建一個人與機器的交流互動介面，讓使用者對機械裝置進行有效的控制。

　　智慧化是智慧型機械自動化裝置最突出的特點，智慧型機械相對的穩定，在具體的運轉過程中，因為智慧型機械自動化裝置可靠和穩定的特點，機械可以實施自我判斷，相關的動作可以參照所錄的控制指令來完成。智慧型機械在完成指令的前期，就會對指令的實施進行分析，進而來建立有效的指令標準。智慧型機械裝置通過篩選多次出現的錯誤指令來建立有效的指令標準。智慧型機械對改善產品質量和提高生產效率有重要的作用。

　　1.2 智慧型機械適應力強

　　智慧型機械的維護性很強，智慧型機械有自身的計算系統，通過自身的計算系統，智慧型機械可以完成自我的診斷與調整適應。在這一過程中，多種智慧化結構如感測器等，都會圍繞自身的執行情況來進行資料資訊的採集。智慧型機械不僅維護性強，它的適應力也很強，它可以對周邊環境的變化有敏感的感知，並且它還可以滿足多樣化的生產需求。

　　1.3 智慧型機械整合程度較高

　　智慧型機械自動化，離不開柔性和剛性系統，要求機械系統和電氣有效的結合，全面整合，自動化控制系統要在統一調動下開展，還要有效的完成預先的設計功能。智慧型機械自動化後期功能也要留心改造升級，所以說智慧型機械自動化的整合程度比較高。

　　2 智慧型機械的應用

　　當今世界處於資訊化和科技化的時代，智慧型機械自動化的發展相對來說已經算是比較成熟。因為市場的需求不斷在加大，為了滿足消費者的消費使用，就要求各個行業生產出足夠的成品。企業為了提高工作效率加大工作量，實現自動管理，就要廣泛的運用智慧型機械。智慧型機械在農業、工業生產流水線和醫療裝置等方面的運用，不僅可以減少對勞動力的運用，還可以提高工作效率。

　　2.1 智慧型機械在農業方面的應用

　　智慧型機械自動化在農業生產領域的運用十分廣泛，計算機系統通過電子圖示資訊對土地的排水溝位置、化學成分、適度條件等進行準確的測定，也可以自動的對耕種所需要的農藥數量、肥料、種子等進行計算，在這些操作的過程中，不僅節省了人力，還提高了農業耕種的效率。在提高農作物產量的同時，對農藥、話費、種子的消耗量也減到最低，有效的降低了成本。

　　2.2 智慧型機械在工業生產領域的應用

　　智慧型機械自動化在工業生產領域也得到了廣泛的應用，尤其是在工業流水線的生產當中，因為對智慧型機械自動化的應用，生產效率得到了很大的提升，例如在食品生產的流水線中的運用，不僅能夠完成從包裝到運貨的整個過程，還可以使生產流水線的自動控制能力得到很大的提高。當然智慧型機械自動化還可以對產品的質量進行篩選和檢測，保證產品的生產質量，提高生產的效率。

　　2.3 智慧型機械自動化在醫療裝置方面的運用

　　智慧型機械自動化技術隨著醫療行業的迅速發展，在醫療方面的應用也是越來越廣泛。我們都知道，機床製造業和醫療機械製造產業都是準備製造業的一部分。智慧型機械不僅可以幫助醫生對病人的病情有更加精確的掌握，還可以快速的為病人制定有效的治療方案。

　　3 智慧型機械自動化的發展趨勢

　　智慧型機械自動化技術能夠促進我國向製造強國的道路上發展，它是促進我國發展的一項重要技術。我國的智慧型機械自動化技術只有不斷的往高精尖的方向發展，才能在日益激烈的競爭中獲得勝利。

　　3.1 實現綠色無汙染的製造

　　能源供需不足、環境汙染和溫室效應等問題是目前人們高度關注的問題，可再生、節能型、綠色無汙染等相關的製造技術成為世界各國著重進行研究的技術。工業生產製造活動中的節能化、綠色化和經濟化在未來會成為智慧型機械自動化技術發展的主要目標，因為這些生產技術的發展不僅可以大大的解決環境問題，還能在生產製造中將能源消耗降到最低，對環境的保護十分有利。

　　3.2 實現光機電液與微型機電一體化

　　代液壓、光學、原有機械自動化水平的有效融合就是光機電液的一體化，光機電液一體化可以提高生產水平。之前的製造過程所應用的技術非常單一，也有很多的不足之處，對生產力的提升產生了制約。智慧型機械在製造技術快速發展的階段進一步開始發展，整合化的水平會更高，這也是未來智慧型機械的主要研究方向。

　　4 結語

　　工業製造技術的發展對國家綜合國力的提高有著重大的影響，我國的工業製造跟一些發達國家相比還是有差距的，所以我國要擴大智慧型機械自動化的應用範圍，提高我國工業製造的水平。只要不斷擴寬智慧型機械自動化的應用範疇，我國在未來的發展中，才會朝著更加先進和完善的方向發展。

　　篇2

　　淺析機械裝置的安裝技術要點

　　隨著現代技術的快速發展，機電裝置安裝工程專案的規模在逐漸擴大，高科技化、資訊化、人性化是當前機電裝置的發展趨勢，因此當下需要解決的首要任務即是如何把控機械裝置在安裝過程中的質量管理。機械裝置的安裝是一個系統工程，施工質量的控制包含在整個裝置安裝週期內，從裝置選購、進貨檢驗以及籤核裝置驗收等，只有制定統一的安裝施工技術指導性法規才能夠使得安裝工程得到切實有效的質量保障，才能夠保證機械裝置安裝的順利實施。

　　1 施工準備階段

　　在施工準備階段，施工條件、開箱檢查和保管、裝置基礎是最具有代表性的3個方面。在施工條件方面，如果施工方無提前準備設計或無裝置安裝的技術檔案，則必須禁止盲目施工。對複雜特殊的大中型裝置安裝工程需根據安全法規和裝置安裝技術要去，提前編制相應的施工組織設計方案，從一開始做好安全、可靠的施工防範，使後續的安裝工程得以順利的展開。

　　2 放線定位和找正調平確定階段

　　在機械裝置施工安裝前，由於建築物之間的距離、位置與標高的允許偏差值存在較大出入，應按有關建築物或施工圖的基準線，提前降低給裝置安裝放線帶來的影響。與此同時，在裝置放線時，不能單臺裝置一臺一臺的劃定位置，正確的做法是先劃出一條共同的安裝基準線，並以共同安裝基準線為準劃定為每臺裝置的位置。因裝置找正、調平與測量的位置有關，不同的位置測得的結果不同，在安裝水平方向更是十分明顯，所以，應在給定的測量位置上進行檢驗，各類裝置安裝規範中都有明確的規定。在複檢時，切記要在原來的測量位置上進行復檢，不然容易發生偏差。

　　3 地腳螺栓階段

　　地腳螺栓的作用是防止裝置在工作時可能發生振動、位移和傾覆的危險。在施工安裝的過程中需將機械裝置與地基基礎緊固地連線起來。應按照施工技術圖的相關規定，選取對應的地腳螺栓長度，如果施工技術圖無明確的規定時，可按下式來確定： 式中：

　　l表示地腳螺栓長度mm; d表示地腳螺栓直徑mm; s表示機座及墊鐵高度、預留量和螺母厚度的加和。 在敷設時，地腳螺栓在垂直埋放時的垂直度應當得到控制，一般的垂直偏差範圍在1%之內。在進行中心距偏差計算處理時，當地腳螺栓中心距偏差超出安裝技術規定的標準值時，應首先用對螺紋周圍的混凝土進行清除，清除的工具可以選用鑿子，一般剔去的深度技術標準為螺栓直徑的8-15倍。其後，用氧-乙炔火焰加熱螺栓進行彎曲部位的校正。溫度控制在850℃左右，最後可選用千斤頂或大錘進行二次深度校正。在達到要求後，為了防止螺栓受力後再次被拉直，可在彎曲部位處增焊一層鋼板進行加固，最後補灌混凝土即可。針對安裝標高偏差的計算處理，當螺栓標高的正偏差超過技術安裝的範圍時，可考慮切割去一部分，隨後重新加工出螺栓的螺紋。

　　4 裝配階段

　　在機械裝置安裝工程領域，安裝施工現場的裝配和組裝才可以稱為裝配。與一般裝置製造單位的裝配是不同的，參照基本的裝置安裝指導規範，針對出廠後已裝配好的零部件或組合件是不允許拆卸後二次裝配的。裝配前的零部件配合尺寸、相關公差精度等需要進行二次複檢的。

　　4.1 裝置清洗

　　由於裝置在運輸、存放過程中會噴塗一些防鏽劑，整個存放過程會堆積灰塵，內部會殘留一些鐵屑、鏽蝕等穢物，因此在裝置開箱驗收、拆卸後需要對裝置進行及時的清洗工作。清洗乾淨後，才可以進行裝配。針對機械裝置的清洗，常用的清洗劑有石油溶劑、含非離子型表面活性劑的清洗劑、鹼性清洗劑、清洗氣相防腐蝕的溶劑等化學清洗液。為了裝置的精度把控，禁止使用金屬刮具或砂布除去裝置加工面的防鏽層，可選用乾淨的棉紗、棉布、牛角刮具或木刮刀等手工工具進行清除。一般選用松節油、香蕉水、酒精、丙酮清洗等作為機械裝置防鏽漆。

　　4.2 裝置潤滑

　　將裝置內外各部清洗乾淨後，才可以進行加油潤滑作業，潤滑油必須事前經過一定的科學化驗，確定符合裝置潤滑要求後才可以使用。潤滑油在加入裝置前必須進行過濾處理，所加油量應達到規定的油標位置，所有的油孔及需要潤滑的部分都應填滿潤滑油。針對高速電機、自動裝置和不易加油的裝置，可以選用潤滑脂進行密封處理。具有操作簡單、不易髒汙、減少損失、在垂直潤滑面上不易流失的優點，而且通常不必經常加換潤滑脂。更重要的是，密封潤滑脂受溫度的影響不大，對機械裝置的荷載性質的變化、裝置運動速度變化具有很強的適應範圍。如果在潤滑脂中加入適量的石墨粉，就能夠形成更堅韌的油膜，達到消除震動的效果。

　　4.3 裝置操平與找正

　　機械裝置安裝所用的基配點，通常是以工廠零點作為標準，用測量法標出該基配點的準確標高。

　　4.4 機械裝配

　　螺栓連線的防鬆裝置，螺栓連線自身具有自鎖性，能夠承受靜載荷，當工作溫度比較穩定時，螺栓連線比較可靠。但應當注意，首先，螺栓在收到衝擊、振動以及交變荷載等的作用下，其自鎖性就會受到破壞。因此，一般都需要對其增加防鬆裝置。鍵連線的作用是連線軸以及軸上零件，鍵連線具有工作可靠、結構簡單、裝拆方便的特點。

　　通常按構造以及用途，可以將鍵分為鬆鍵、緊鍵以及花鍵;在緊鍵連線過程中，通常，需要保持軸和軸之間的自由度。滑動軸承安裝，滑動軸承即是一種滑動摩擦的軸承，滑動軸承的特點是工作平穩、可靠、油膜吸振能力強且無噪音，因此滑動軸承可承受較大的衝擊載荷;在滾動軸承安裝過程中，一定要注意遵循檢查、清洗、安裝以及間隙調整等有關的步驟。

　　齒輪傳動機構的安裝，齒輪傳動機構具有諸多優點，例如，可靠、傳動準確、結構緊湊、效率高、體積小、維修方便等優點。在齒輪傳動機機構安裝的過程中，需要注意空轉或滑移的齒輪裝配在軸上，不應有阻滯和咬住的現象，滑移齒輪軸定位要精準，齧合齒輪軸向錯位量不能夠超過標準值。

　　5 管道安裝階段

　　在機械裝置安裝工程中潤滑以及氣動等管道是重要的組成部分，其應用非常之普遍。在這一階段，最主要的施工要點就是管道介面的問題。在管道介面連線上，除了焊接連線之外，還有采用螺紋連線、擴口式、卡套式、插入焊接等很多種連線方式。通常，這些管道介面加工要求都非常的嚴格，特別是卡套式接頭、插入焊接接頭和擴口式接頭。國家對於這3種接頭都有定型標準產品，同時規定了這些各種接頭相連線管頭的加工要求。施工中，一方面，現場施工人員特別要注意應將管子頭按標準要求加工好，另一方面，現場施工人員在組裝管道時，應嚴禁不按規格亂裝以及不按接頭的組裝先後、方法和要求進行連結。

　　6 試運轉階段

　　機械裝置安裝工程試運轉包括裝置單機空負荷試運轉、負荷試運轉和成套裝置空負荷運轉。由於負荷試運轉涉及到材料、生產工藝、動力、工模具、機具和合格的操作人員等方方面面，一般，安裝單位不能負責負荷試運轉工作。所以，一般是由建設生產單位負責進行機械裝置的負荷試運轉和生產除錯。在大部分的裝置安裝規範中，對機械裝置試運轉的條件、內容、範圍，對電氣系統及操作控制系統、液壓系統、潤滑油系統、氣動系統、加熱系統、冷卻系統的除錯要求，對機械裝置與各系統的裝置空負荷試運轉、聯合除錯，以及負荷試運轉結束後的後續工作，都明確了相關規定。在裝置試運轉前，應按規範要求，檢查是否具備試運轉條件。從根本上來說，以上所有準備工作的目的就是為了在試運轉中消除可能存在的各種隱患，從而防止出現不應有的現象和發生裝置損壞，甚至人身傷亡等事故。

　　7結語

　　機械裝置安裝工程的質量是依靠在每一道工序中，安裝施工人員能夠貫徹全面質量管理思想和制度來保證。施工過程中，應該認真貫徹自檢、互檢和專業檢查相結合的質量檢驗制度。隨著機械裝置安裝工程規範的進一步發展和完善，從業人員的技術水平和管理水平進一步的提高，機械裝置安裝工程質量一定能夠切實有效的得到保障和提高。

>