陶瓷跟單員日常工作流程參考

　　陶瓷跟單員工作流程參考

　　一、 日常工作：

　　⒈ 全面準備並瞭解訂單資料客戶制單、生產工藝、最終確認樣、面/輔料樣卡、確認意見或更正資料、特殊情況可攜帶客樣，確認所掌握的所有資料之間製作工藝細節是否統一、詳盡。對指示不明確的事項詳細反映給技術部和業務部，以便及時確認。

　　⒉ 務必保證本公司與外加工廠之間所有要求及資料文字化並明確、一致!

　　⒊ 事先儘可能多地瞭解各加工廠的生產、經營狀況並對工廠的優/劣勢進行充分評估，做到知根知底。

　　⒋ 跟單員言行、態度均代表本公司,因此與各業務單位處理相應業務過程中，須把握基本原則、注意言行得體、態度不卑不亢。嚴禁以任何主觀或客觀理由對客戶或客戶公司跟單員有過激的言行。處理業務過程中不能隨意越權表態,有問題及時請示公司決定。

　　⒌ 預先充分估量工作中問題的潛在發生性，相應加強工作力度，完善細化前期工作，減少乃至杜絕其發生的可能性。不以發現問題為目的，預先充分防範、工作中重複發掘、及時處理問題並總結經驗，對以後的工作方式和細則進一步完善方為根本之道。

　　二、 生產廠中驗貨工作程式：

　　⒈ 材料到廠後，督促工廠最短時間內根據發貨單詳細盤點，並由工廠簽收。若出現短碼/少現象要親自參與清點並確認。

　　⒉ 如工廠前期未打過樣品，須安排其速打出投產前樣確認，並將檢驗結果書面通知工廠負責人和工廠技術科。特殊情況下須交至公司或客戶確認,整改無誤後方可投產。

　　⒊ 校對工廠裁剪樣版後方可對其進行版長確認，詳細記錄後的單耗確認書由工廠負責人簽名確認，並通知其開裁。

　　⒋ 根據雙方確認後的單耗要與工廠共同核對面/輔料的溢缺值，並將具體資料以書面形式通知公司。如有欠料，須及時落實補料事宜並告知加工廠。如有溢餘則要告知工廠大貨結束後退還我司，並督促其節約使用，杜絕浪費現象。

　　⒌ 投產初期必須每個車間、每道工序高標準地進行半成品檢驗，如有問題要及時反映工廠負責人和相應管理人員，並監督、協助工廠落實整改。

　　⒍ 每個車間下機首件成品後，要對其尺寸、做工、款式、工藝進行全面細緻地檢驗。出具檢驗報告書大貨生產初期/中期/末期及整改意見，經加工廠負責人簽字確認後留工廠一份，自留一份並傳真公司。

　　⒎每天要記錄、總結工作，制定明日工作方案。根據大貨交期事先列出生產計劃表，每日詳實記錄工廠裁剪進度、投產進度、產成品情況、投產機臺數量,並按生產計劃表落實進度並督促工廠。生產進度要隨時彙報公司。

　　⒏ 針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的製作、質量要求，要監督、協助加工廠落實到位，並及時彙報公司落實情況。

　　⒐ 成品進入後整理車間,需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質量，並不定期抽驗包裝好的成品，要做到有問題早發現、早處理。盡最大努力保證大貨質量和交期。

　　⒑ 大貨包裝完畢後，要將裁剪明細與裝箱單進行核對，檢查每色、每號是否相符。如有問題必須查明原因並及時相應解決。

　　⒒ 加工結束後，詳細清理並收回所有剩餘面料、輔料。

　　⒓ 對生產過程中各環節包括本公司相應部門和各業務單位的協同配合力度、出現的問題、對問題的反應處理能力以及整個定單操作情況進行總結,以書面形式報告公司主管領導。

　　跟辦：

　　1有較好的外語基礎，掌握一定的專業外語，同時至少對服裝生產流程有基本上的瞭解：接單--備料--開裁--掃粉如有車花或釘珠/排花如是喱士排花款--車縫--手工--後整--查貨--包裝

　　2接單：清楚明白不同客戶對樣辦款式及風格上的需求，在跟客戶接單時，能及時發現一些生產上可能出現的問題，誘導客戶接受既具他的產品獨特風格而又適於大貨生產的產品注意：“是否適合於生產大貨”這一點是做樣辦時特別重要考慮到的!!!因為，如果難度太大而不是普遍工廠能到好，那麼無疑就是大大提高了生產成本。。。。，把客戶各項要求清楚地標明在辦單上

　　3布產：A.讓紙樣師傅做圖稿的同時安排備料，認真做到跟進每工序的進度並記錄生產過程中碰到的每個問題、需注意的事項、每種物料的用量及各工序生產工時以作成本核算的基本資料。

　　4看辦：樣辦完成後，可請本廠設計師一起看辦這個對於初入門的跟單員相當重要，可以從中學到一些技術上的東西，看看這辦是否已做到如你從客戶那瞭解到的他所要的樣辦。

　　5成本資料：樣辦寄給客戶後就得做成本資料存檔及給客戶報價，這一項需要特別謹慎認真。大家都知道，如果成本出了點錯或是報價出錯，會對以後這個款的大貨帶來很大損失。

　　1頭辦：設計圖紙發外廠做頭辦，頭辦批核尺寸和板型和設計師一起，若不OK繼續做復辦。

　　2確認生產款：做面輔料訂購預算單交採購部訂購。

　　3發麵輔料：開單發麵輔料CMT單不用發麵料

　　4做產前辦：用大貨面輔料如沒有物料可暫代，但需標示清楚做正確產前辦，追辦並批覆包括工藝、尺寸、輔料、款式等，總之是大貨前樣。

　　5生產進度和質量跟進，確保貨期和質量：開裁、裁數、初期查驗、中期查驗、尾期查驗、交貨、退主輔料清算。中間要解決各種生產中問題，對每款易出問題部分要時時提點檢查。如裁數多了或少了，物料補訂和補發，對FOB單數量的正常接受範圍外的：要不要多的數量、接不接受少了數量，三期的質量問題如何解決如何監督，貨期晚瞭如何解決等等。

　　跟單除了專業技術之外，還有的就是要注意和工廠的關係處理，這是一個很重要的關鍵

　　跟單的步驟包括：產前樣的確認，船樣的確認，生產中工廠和公司之間的銜接溝通，原料的質量鑑定，生產技術，產品包裝方式，交期的跟催和跟進，等等，總之包括生產的全過程。

　　還有的一種跟單是業務跟單，多為外貿公司，對技術的知識要求不是太高，主要是負責生產工廠和客人的聯絡，並安排出貨方式和船期，付款等

　　跟內單的大致流程如下：僅供參考

　　從客從下單到簽定完合同，根據排料室提供的排版圖進行前期的面料準備工作，同時可著手下投產資料單給各個部門包括計劃辦、品質部、技術部、採購部。面料到廠後可根據工廠的實際情況到車間跟蹤一下生產進度，以便更好的與客人溝通，並及時讓客人瞭解工廠的大貨操作情況，以備在出現特殊情況下如交期不及時、不能按時交貨等讓客人在第一時間得到訊息，避免出現客人提前訂好船期或空運，因退倉不及時而給工廠造成不必要的損失。

　　跟單注意事項:

　　1：物料是否正確。

　　2：尺寸是否“OK”。

　　3：款式是否錯誤。

　　4：做工是否細緻。

　　5：成品顏色是否“OK”。

　　6：有無漏定物料。

　　7：物料是否能按預定時間到加工廠。

　　8：時間上是否有問題。