機械工裝夾具設計的原則及要點

  在零件的機械加工工藝過程中,都需要用到工裝夾具,所以掌握其設計的原則及要點對自身有很大的幫助。以下是小編為你整理推薦,希望你喜歡。

  機械工裝夾具設計的基本原則

  1、滿足使用過程中工件定位的穩定性和可靠性

  2、有足夠的承載或夾持力度以保證工件在工裝夾具上進行的加工過程

  3、滿足裝夾過程中簡單與快速操作

  4、易損零件必須是可以快速更換的結構,條件充分時最好不需要使用其它工具進行

  5、滿足夾具在調整或更換過程中重複定位的可靠性

  6、儘可能的避免結構複雜、成本昂貴

  7、儘可能選用標準件作為組成零件

  8、形成公司內部產品的系統化和標準化

  機械工裝夾具設計的基本要求

  1、保證工件的加工精度保證加工精度的關鍵,首先在於正確地選定定位基準、定位方法和定位元件,必要時還需進行定位誤差分析,還要注意夾具中其他零部件的結構對加工精度的影響,確保夾具能滿足工件的加工精度要求。

  2、提高生產效率專用夾具的複雜程度應與產能情況相適應,應儘量採用各種快速高效的裝夾機構,保證操作方便,縮短輔助時間,提高生產效率。

  3、工藝效能好專用夾具的結構應力求簡單、合理,便於製造、裝配、調整、檢驗、維修等。

  4、使用效能好工裝夾具應具備足夠的強度和剛度,操作應簡便、省力、安全可靠。在客觀條件允許且又經濟適用的前提下,應儘可能採用氣動、液壓等機械化夾緊裝置,以減輕操作者的勞動強度。工裝夾具還應排屑方便。必要時可設定排屑結構,防止切屑破壞工件的定位和損壞刀具,防止切屑的積聚帶來大量的熱量而引起工藝系統變形。

  5、經濟性好專用夾具應儘可能採用標準元件和標準結構,力求結構簡單、製造容易,以降低夾具的製造成本。因此,設計時應根據訂單及產能情況對夾具方案進行必要的技術經濟分析,以提高夾具在生產中的經濟效益。

  機械工裝夾具設計的基本方法與步驟

  設計前的準備工裝夾具設計的原始資料包括以下內容:

  1.通知單,零件成品圖,毛坯圖和工藝路線等技術資料,瞭解各工序的加工技術要求,定位和夾緊方案,前工序的加工內容,毛坯情況,加工中所使用的機床、刀具、檢驗量具,加工餘量和切削用量等

  2.生產批量和對夾具的需用情況

  3.所使用機床的主要技術引數、效能、規格、精度以及與夾具連線部分結構的聯絡尺寸等;

  4.的標準料庫存情況