磨床主軸修復方法有哪些

　　無心磨床砂輪主軸軸瓦修復以後，主軸轉動平穩，各項精度就達到技術要求。但是如果磨床主軸出現問題應該怎麼去修理維護呢?以下是小編為你整理的磨床主軸修復方法，希望能幫到你。

　　磨床主軸和軸瓦如何修復

　　1.主軸的修復

　　對已磨損的主軸，磨損量較小沒有超過氮化層的厚度時，可以直接修磨工作面恢復主軸精度和表面粗糙度。另外磨損較大時可以採用鍍鉻的工藝恢復原尺寸，經精磨和壓光處理，保證尺寸精度和表面粗糙度。軸端中心孔的修整往往容易被忽視，而修磨主軸兩端中心孔是關係到修復主軸精度的重要工序。在磨床上修研主軸中心孔時，一個手捏主軸，一手將尾架手輪輕輕調整，手捏主軸要鬆鬆緊緊，以達到均勻研磨中心孔的要求。一端中心孔研磨結束後，再研磨另一端，經修研、測量、再修研的多次反覆修正後的主軸，其各工作表面達到要求的技術標準。

　　2.軸瓦的修復

　　粗刮軸瓦在刮研過程中，採用淺刮工藝，下刀很輕。首先是以主軸為基準進行粗刮，把接觸點子先刮出來，點子要均勻，點子在14～16點/25mm2。刮點刀痕要交叉進行，這樣出來的點子均勻。

　　軸瓦的刮研與調整

　　軸瓦上出現均勻的點子後，還要再精刮。在每次配研中都能起到定心找正的作用，從而縮短了調整時間，並能克服因修刮軸瓦產生側偏差的問題。

　　刮研時，將預刮好的瓦和錐面支承螺釘按設計要求裝入箱體孔，注意相互位置和旋轉方向，然後，調整間隙，使之鬆緊一致，並按砂輪旋轉方向轉動主軸，經過研合把所有瓦塊拆下進行精刮，如此反覆研刮直至達到要求為止。

　　精刮時須淺刮，不宜深刮，點子不要過細，軸瓦在油楔大端一側要刮低一些，以便形成油楔。深刮雖然可以存油，但會造成卸荷，無法形成最大的動壓潤滑油膜。

　　磨床保養知識

　　磨床的保養規程與安全措施 經常地清理、充分的潤滑、正確的使用、合理的維護是長期保持機床精度壽命與提高生產效率的必要條件，使用機床應注意下列事項：

　　1、 每班結束後應將機床表面的灰塵、油水擦乾淨，工作臺表面擦淨後應塗上 一層機油以防鏽蝕;

　　2、 根據機床潤滑部位和油類，按期按量注入清潔的潤滑油***脂***;

　　3、 在正常工作條件下，床身油池中的油液應每隔三個月至半年更換或過濾一 次。注入新油前應將髒油抽淨，用煤油或柴油清洗油池並擦乾淨;

　　4、 經常檢查液壓系統的油壓大小與濾油器有無堵塞現象。並及時加以調整與 清洗;

　　5、 更換新砂輪時應重視並做好靜平衡工作，砂輪應避免受潮與受壓，使用中 的砂輪在停止工作前，應關閉冷卻液，使砂輪空轉3-5分鐘，甩去冷卻液使砂輪乾燥;

　　6、 電氣裝置應定期檢查，注意各聯鎖保險機構的工作可靠性，檢查機床電器 裝置前應關閉機床總電源;

　　7、 機床電器裝置的接地必須良好;

　　8、 電動機應經常保持清潔與乾燥，並定期清除塵垢;

　　9、 開動機床前，拖板及工作臺的夾緊機構必須鬆開，橫向手動微進給的蝸桿 必須置於脫落位置，手搖檯面齒輪軸必須拉出並卡入限位塊，所有開關、手柄、手把、旋鈕等操縱元件應置於“開”、“停”或所需的位置;

　　10、 防止隨意觸及可旋轉地手輪、手柄及電器按鈕、開關等，以免發生事故。