壓力錶修理的方法和技巧有哪些

  壓力錶通過表內的敏感元件的彈性形變引起指標轉動來顯示壓力。那麼在工作時它突然故障了該怎麼進行維修呢?以下是小編為你整理的壓力錶修理的方法,希望能幫到你。

  壓力錶修理的方法

  一、壓力錶誤差成比例地增加或減少如何調整

  故障原因:主要是傳動比發生了變化。

  只要移動示值調節螺釘,就能解決。壓力錶誤差逐漸增大時,將示值調節螺釘往右***下***移,擴大扇形齒輪短臂的臂長,將傳動比調低。壓力錶誤差逐漸減小時,將示值調節螺釘往左***上***移,將傳動比調高。

  二、壓力錶指示先後快慢不同怎樣調整

  ***1***所謂“先後快慢不同”是指校驗過程中所得的誤差不是隨負荷增大成比例地增加或減少,而是由正值逐步趨向為負值,由負值逐步趨向為正值的變化,稱非線性誤差,也叫曲線性誤差。

  ***2***曲線誤差的產生,是由於全行程中指標轉角大於或小於度盤上的標度角。調整主要是變更連桿與扇形齒間的夾角。示值先快***正誤差***後慢***負誤差***順時針方向旋轉機芯,或將自由端向外移,擴大連桿與扇形齒間的夾角;示值先慢後快逆時針方向旋轉機芯,或將自由端向裡移,縮小連桿與扇形齒的夾角。

  ***3***機芯裝不正、度盤偏斜、指標軸不在彈簧管圓弧中心,也會出現中間刻度前、後示值快慢不同。此時應鬆開機芯固定螺釘,適當調整機芯固定位置和微排程盤來加以解決。

  三、壓力錶一個檢定點超差應如何調整

  在哪個點上超差,就停在哪一點上,檢查該點上各零件間配合情況,傳動軸孔是否受阻,連桿是否靈活,齒牙齧合點有無損傷、異物,若有加以排除,否則更換機芯。

  四、壓力錶誤差調整已到最大仍有誤差如何調整

  原因可能是刻度盤或機芯裝錯、彈簧管變形、連桿太短或太長等。必須更換新元件。

  五、怎樣起針

  起針又稱定指標或定針,即校驗開始時往壓力錶安裝指標的那一道工序:***1***起針前先將指標試裝一下,待指標與刻度盤間的距離基本配合後,再正式起針;***2***有限止釘的壓力錶應在測量上限的10%~20%有刻度的地方起針;沒有限止釘的壓力錶應在無壓下,於零位安裝起針;***3***校驗中起針不要裝得過緊,只要轉敲錶殼指標不產生轉動位移即可。

  六、指標單側碰刻度

  原因是指標軸彎曲。

  七、指標不回零位或不到滿度的原因

  ***1***遊絲沒有足夠盤緊或張大;***2***機芯固定位置不當;***3***連桿過分短;***4***指標鬆動。

  八、輕敲位移

  ***1***遊絲沒有足夠盤緊或張大;***2***傳動部件有摩擦;***3***某處螺針鬆動;***4***齒牙齧合不良;***5***指標未堅固。

  九、怎樣往機芯上加油

  ***1***加油部位為各傳動軸、孔和齒牙部分,以鐘錶油為好,變壓器油亦可代替。油量只要一滴即可;***2***對齒牙加油;***3***對中心輪下軸孔加油。

  十、遊絲的作用

  遊絲分為測量遊絲和接觸遊絲兩大類,測量遊絲多用於電氣儀表和機械式鐘錶,壓力錶所裝接觸遊絲,以克服傳動鏈間空隙為目的,就是反作用力矩。

  壓力錶的構造

  溢流孔:若發生波登管爆裂的緊急情況的時候,內部壓力將通過溢流孔向外界釋放,防止玻璃面板的爆裂。注:為了保持溢流孔的正常效能,需在表後面留出至少10mm的空間,不能改造或塞住溢流孔。

  指標:除標準指標外,其他指標也是可選的。

  玻璃面板:除標準玻璃外,其他特殊材質玻璃,如強化玻璃,無反射玻璃也是可選的。

  效能分類:普通型***標準***、蒸汽用普通型***M***、耐熱型***H***、耐振型***V***、蒸汽用耐振型***MV***耐熱耐振型***HV***。

  處理方式:禁油/禁水處理 在製造時除去殘留在接液部的水或油。

  外裝指定:殼體顏色除標準色以外,需特別註明。

  節流閥***可選***:為了減小脈動壓力,節流閥安裝在壓力***處。

  壓力錶的使用注意

  1、儀表必須垂直:安裝時應使用17mm扳手旋緊,不應強扭錶殼;運輸時應避免碰撞;

  2、儀表使用宜在周圍環境溫度為-25~55℃;

  3、使用工作環境振動頻率<25HZ,振幅不大於1mm;

  4、使用中因環境溫度過高,儀表指示值不回零位或出現示值超差,可將錶殼上部密封橡膠塞剪開,使儀表內腔與大氣相通即可;

  5、儀表使用範圍,應在上限的1/3~2/3之間;

  6、在測量腐蝕性介質、可能結晶的介質、粘度較大的介質應加隔離裝置;

  7、儀表應經常進行檢定***至少每三個月一次***,如發現故障應及時修理;

  8、儀表自出廠之日起,半年內若在正常保管使用條件下發現因製造質量不良失效或損壞時,由該公司負責修理或調換;

  9、需用測量腐蝕性介質的儀表,在訂貨時應註明要求條件。