戰術訓練模擬器
[拼音]：siguang
[英文]：mercerization
棉、麻紡織物用濃氫氧化鈉（燒鹼）溶液處理以改善纖維效能的工藝過程。英語 “mercerization”一詞得名於英國人J.默塞。約在1844年默塞觀察到棉織物在鬆彌狀態下經濃氫氧化鈉溶液處理後，其強度和吸附染料的能力明顯增加，而尺寸縮小。1889年英國人H.洛發現棉織物在繃緊狀態下浸於氫氧化鈉溶液中，並在繃緊狀態下洗除鹼液，可獲得蠶絲般的光澤。從此，在張力下進行鹼處理的方法得到廣泛應用。
原理
天然纖維素在濃氫氧化鈉液作用下發生溶脹生成鹼纖維素，將鹼洗除後成為絲光纖維素。絲光纖維素與天然纖維素的化學組成完全相同，僅物理結構不同。除氫氧化鈉外，其他鋰、鉀等金屬氫氧化物都可產生不同程度的絲光效果。
棉纖維在氫氧化鈉濃溶液中，纖維發生急劇溶脹直徑增大，胞腔幾乎消失，原有的縱向扭曲消失表面變得光滑，橫截面由不規則的腰子形變為近似圓形，增加對光線的有規則反射，因而產生蠶絲般的光澤。纖維經絲光後晶格變化，無定形區增加，因而纖維對染料的吸附以及對化學藥品的反應效能得到提高。苧麻纖維在無張力狀態下經氫氧化鈉濃溶液處理會發生扭曲，在張力下進行絲光則無扭曲現象。苧麻紗線絲光後除增加光澤外，還可降低防皺整理所引起的張力損失。亞麻經絲光後也可獲得類似的效果。
工藝
用於絲光處理的氫氧化鈉液濃度在170克/升以上，高的可達300克/升。紗線絲光通常以絞紗形式進行，將精練後的絞紗套在一對施加張力的滾筒上。滾筒轉動使絞紗浸於鹼液內數分鐘，然後淋洗除去鹼液，最後在消除張力下浸酸中和並充分水洗。棉織物絲光通常浸軋鹼液兩次，其間經過約20只繃布導輥，以增加鹼液透入織物的時間。第二次浸軋後，織物立即進入擴幅裝置，在緯向施加張力並用水沖洗,以降低其含鹼濃度,最後將剩餘鹼液洗淨。絲光機按擴幅形式的不同分為布鋏、彎輥和直輥三種類型。
（1）布鋏絲光機：有兩組由布鋏組成、長約20餘米的布鋏鏈，織物在布鋏鏈間為布鋏夾住進行擴幅。
（2）彎輥絲光機：由幾十只弧形彎輥組成，織物穿越其間，經向張緊使織物在彎輥上受到緯向分力而達到擴幅效果。
（3）直輥絲光機：由幾十只直徑約 300毫米的滾筒組成。各滾筒間相繼組成連續軋點使織物緊包於各導輥上，織物與導輥之間表面的摩擦力阻止織物收縮，從而在緯向上受到張力。圓筒形針織物可剖形成平幅狀態進行絲光，也可以圓筒形進行絲光，但在浸軋鹼液前和擴幅沖洗過程中，需充氣使織物鼓成氣囊或用圓形撐架套在圓筒織物內使織物緯向受到張力。
絲光效果的檢驗：
（1）用顯微鏡觀察纖維截面溶脹程度。
（2）測定試樣對氫氧化鋇等的吸附能力。