單點繫泊儲油裝置

[拼音]：chilun celiang

[英文]：gear measurement

長度計量技術中對齒輪引數的測量。測量圓柱齒輪和圓錐齒輪誤差的方法有單項測量和綜合測量兩種。

單項測量

主要是測量齒形誤差、周節累積誤差、周節偏差、齒向誤差和齒圈徑向跳動等。

齒形測量

圖1為齒輪齒形測量的原理。常用的測量方法有展成法和座標法。

（1）展成法：基圓盤的直徑等於被測漸開線理論基圓直徑。當直尺帶動與它緊密相切的基圓盤和與基圓盤同軸安裝的被測齒輪轉動時，與直尺工作面處於同一平面上的測量槓桿的刀口相對於被測齒輪迴轉運動的軌跡是一理論漸開線。以它與被測漸開線齒形比較，即可由測微儀（見比較儀）指示出齒形誤差。利用此法測量齒形誤差的工具有單盤漸開線測量儀和萬能漸開線測量儀 (見漸開線測量儀)。

（2）座標法:按齒形形成原理列出齒廓上任一點的座標方程式，然後計算出齒廓上若干點的理論座標值，以此與實際測得的被測齒形上相應點的座標值比較，即可得到被測齒形誤差。有直角座標法和法線展開角座標法兩種。前者的測量原理是被測齒廓上各點的座標值(x、y)分別由X 和Y 方向的光柵測量系統(見光柵測長技術)測出，經電子計算機計算後得出齒形誤差。此法適用於測量大型齒輪的齒形。法線展開角座標法用於測量漸開線齒形。當與被測齒輪同軸安裝的圓光柵轉動一個展開角φ時，由長光柵測量系統測出被測漸開線基圓的展開弧長ρ，由電子計算機按計算式ρ＝r0φ（式中r0為基圓半徑）計算出被測弧長與理論弧長之差值。按需要在齒廓上測量若干點，由記錄儀記錄出齒形誤差曲線圖。

周節測量

圖2為齒輪周節測量的原理。周節測量有絕對測量法和相對測量法。

（1）絕對測量法：被測齒輪與圓光柵長度感測器同軸安裝。測量時，被測齒輪緩慢迴轉，當電感式長度感測器的測頭與齒面達到預定接觸位置時，電感式長度感測器發出計數開始訊號，利用電子計算機計算由圓光柵長度感測器發出的經過處理後得到的電脈衝數，直至測頭與下一齒面達到預定接觸位置為止。如此逐齒進行，測出相當於各實際周節的電脈衝數，經電子計算機處理後即可得出周節偏差和周節累積誤差。

（2）相對測量法：利用兩電感式長度感測器的測頭安置組成相當於被測齒輪任一實際周節，以此逐齒與所有其他各實際周節比較。測得的差值經過電子線路和電子計算機處理，即可得出周節偏差和周節累積誤差。

齒向測量

圖3為齒輪齒向測量的原理。齒向測量常用的有導程法和基圓螺旋角法。這兩種方法都是根據斜齒輪迴轉一週，與齒面接觸的任一點沿軸向移動一個導程的原理。

（1）導程法：當滑架沿軸線方向移動時，安裝在滑架上的正弦尺推動直尺並帶動圓盤和與圓盤同軸安裝的被測齒輪轉動。正弦尺的傾斜角度是按計算導程的方法調整的，測量頭相對於被測齒輪作螺旋運動而測出齒向誤差。

（2）基圓螺旋角法：在漸開線測量儀上增加度盤、測角讀數顯微鏡（圖中未表示）等進行測量。當直尺帶動基圓盤和被測齒輪轉動時，電感式長度感測器的測頭由固定在直尺上的滑塊和滑架圓盤上傾斜的直槽控制著向下移動。利用度盤等使直槽的傾斜角度等於被測齒輪的基圓螺旋角，因此測頭相對於被測齒輪作螺旋運動而測出齒向誤差。採用此法的齒輪測量工具通常稱為漸開線和螺旋線測量儀。

20世紀70年代初，開始利用長光柵（或鐳射）、圓光柵等組成的測量系統、電子計算機自動控制系統和資料處理系統等組成的自動測量系統，在同一臺齒輪量儀上測量齒向誤差，齒形誤差和周節偏差等。直齒圓柱齒輪的齒向誤差也常在具有精密直線導軌的齒圈徑向跳動儀上測量。

齒圈徑向跳動測量

以被測齒輪軸心線定位，利用帶有球形測頭或錐角等於 2倍齒形角的圓錐形測頭的測微儀，使測頭位於齒高中部與齒廓雙面接觸。測頭相對於齒輪軸心線的最大變動量即齒圈徑向跳動。測量齒圈徑向跳動的儀器是齒圈徑向跳動儀。

綜合測量

通過測量齒輪與被測齒輪齧合傳動來測量齒輪的傳動精度。測量齒輪是一種精度比被測齒輪高兩級以上的齒輪，也有以測量蝸桿代替測量齒輪的。綜合測量有雙面齧合法和單面齧合法兩種。

（1）雙面齧合法：利用測量齒輪與被測齒輪作雙面齧合轉動，以被測齒輪轉動一轉內的中心距最大變動量表示被測齒輪的徑向綜合誤差。利用此法的齒輪測量工具稱為齒輪雙面齧合檢查儀（見齒輪綜合檢查儀）。

（2）單面齧合法：利用測量齒輪與被測齒輪在公稱中心距下齧合轉動，以轉角誤差形式表示被測齒輪的切向綜合誤差。採用此法的齒輪測量工具有齒輪單面齧合檢查儀和齒輪單面齧合整體誤差測量儀（見齒輪整體誤差測量技術）。

綜合測量還可用於檢查齒輪副接觸斑點和噪聲等。

對於圓錐齒輪，一般採用綜合測量，以檢驗齒輪副的接觸斑點為主，也有測量齒輪副徑向綜合誤差、齒輪副切向綜合誤差和噪聲的。單項測量一般是測量周節累積誤差和齒圈徑向跳動，測量方法與圓柱齒輪的相同，但要保持測量頭軸線垂直於圓錐素線。70年代後期，人們開始利用三座標測量機測量圓錐齒輪的齒形，並用繪圖儀描繪出被測齒面的輪廓圖形。