關於機械製圖的教學總結

　　東流逝水，葉落紛紛，荏苒的時光就這樣悄悄地，慢慢地消逝了，回顧這段時間的教學，一定經歷了許多，也收穫了許多吧，這也意味著，又要準備開始寫教學總結了。在寫之前，要先考慮好內容和形式喔，以下是小編精心整理的關於機械製圖的教學總結，歡迎大家分享。

　　機械製圖的教學總結1

　　現代工業應用的機器裝置大多是由金屬零件裝配而成，所以將金屬材料加工成零件就是機械製造的基本過程。《機械製造基礎》是一門有關製造金屬零件工藝辦法的基礎課程。

　　這門課程主要講述了各種工藝方法本身的規律及其在機械製造中的應用和相互聯絡，金屬零件的加工工藝過程和結構工藝性，常用金屬材料的效能對加工工藝的影響，工藝方法的綜合比較等。具體來講，我們主要學了五篇內容：金屬材料的基本知識、鑄造、金屬塑性加工、焊接、切削加工。這五篇內容的學習也讓我們對機械製造有了一個整體的概念。

　　第一篇講述了金屬材料的主要效能、鐵碳合金、鋼的熱處理、工業用鋼等內容，其中讓我收穫頗豐的是金屬材料的熱處理和鋼的熱處理這兩章的知識。透過這兩章的學

　　習，我瞭解到金屬材料的力學效能有強度、塑性、硬度、韌性、疲勞強度等，這些指標都是衡量金屬材料在力的作用下所表現的效能，在實際情況中，我們必須選擇合適的衡量指標。除此之外，我還意識到熱處理對改善金屬材料的工藝效能，保證產品質量、延長使用壽命、挖掘材料潛力的必要性。

　　第二篇鑄造則介紹了鑄造工藝基礎、砂型鑄造、特種鑄造等內容。鑄造，簡而言之就是將金屬澆築到鑄型中，待其冷卻凝固，以獲得一定形狀、尺寸和效能的毛坯或零件。這章的學習讓我明白了鑄造是歷史最為悠久的金屬成形方法，從中國商朝的司母戊鼎、戰國的編鐘到現代的世紀之鼎，鑄造一直都是毛坯生產的主要方法。

　　第三篇講述了金屬塑性加工的有關知識，金屬塑性加工是利用金屬的塑性，使其改變形狀、尺寸和改善效能，獲得所需材件的加工方法，包括了鍛造、衝壓、擠壓、軋製、拉拔等。其中，讓我收穫最大的是對沖壓的學習。衝壓可以衝壓出形狀複雜的零件、具有足夠的`精度和較低的表面粗糙度、材料消耗小、零件成本低。正是由於衝壓的這些優越性，它在汽車、航空、電器、儀表和國防等工業中佔有極其重要的地位。

　　第四章焊接介紹了各種各樣的焊接方法，重點介紹了電弧焊，也介紹了電阻焊、摩擦焊、釺焊等其他的焊接方法。結合上學期工程訓練中我親身實踐過的焊接過程，我意識到，焊接過程對工人的身體傷害較大，而且對技術有一定要求，最好能開發完善焊接自動化的有關技術，避免人工操作。

　　第五篇金屬的切削加工說明了為了滿足組成機器的零件的加工質量的較高的要求，絕大多數零件的質量要靠切削加工的方法來保證，體現了對切削加工研究的重要性和必要性。

　　現代科學技術的發展更新了機械製造的觀念：生產的工藝基礎改變了，人從直接參加生產變為負責控制生產；生產趨向專業化；機械加工技術趨向柔性化。

　　機械製造觀念的改變也要求著我們不僅要掌握工藝技術和管理技術，也要掌握相應的資訊和計算機技術。