機械製造類畢業生論文範文

  隨著新技術的應用,機械製造及其自動化正與微電子技術、自動化技術及過程控制技術逐漸融合,達到改變機械製造技術單一的局面,使機械製造及其自動化技術能夠有效融合新技術,博採眾長。下面是小編為大家整理的,供大家參考。

  篇一

  《 機械製造工藝的可靠性分析 》

  【摘要】基於當前機械製造工藝的過程中存在的問題,文章對其問題的具體內容進行了分析,主要包括:缺乏系統性認識和全域性的把握、缺乏嚴格細緻的評定標準以及缺乏可靠的評定方法。此外,提出了機械製造工藝的可靠性研究對產品效能的工藝引數以及產品實用性方面的影響。旨在為機械製造行業相關建設者提供一些建議。

  【關鍵詞】機械製造工藝 可靠性研究 指標體系

  工藝可靠度隨著我國市場經濟發展程序的不斷加快,各個領域的建設迎來了發展的契機。機械製造業更是我國基礎設施建設的支柱型產業,其行業間的競爭情況也異常激烈。部分企業為了快速提高自身產品的上市週期,從而降低了研發的週期。這種情況就導致了機械製造產品的質量每況日下,究其原因是製造工藝不合格的問題。文章對可靠性研究的重要性進行了闡述,其目的是引起相關企業的重視。只有將自身機械產品的質量提高上去,才是體現自身核心價值觀的方法。

  1進行機械製造工藝可靠性研究的重要性

  機械製造工藝經相關專家學者進行的長期研究和實踐後,不難發現其裝置使用的耐用性與機械製造工藝的可靠性有著直接的聯絡。同樣的機械製造產品,工藝的可靠性越高其裝置的使用年限就越長。通過研究可以明確機械製造產品在使用過程中的缺陷弊端,進而進行改進以提升其裝置的使用年限。事實證明,只要進行了可靠性研究的機械製造產品,其後期使用的維修次數和返廠週期就小,而且研究的時間越長其效果就越明顯[1]。就目前來說,我國機械製造產品的可行性得到了大幅度提升,可靠性研究在其過程中起到了決定性的作用。然而,在機械製造的市場環境裡僅靠可行性研究就想把其發展的劣勢轉變過來是不夠的。這是因為在產品製造過程方面存在著諸多影響因素,其在很大程度上拖慢了我國整體機械製造市場的前進步伐。針對這一問題,仍要從可靠性研究進行入手解決,但需要擴大可靠性研究的範圍以實現改善整體市場環境的目標。這一過程需要相關工作者做大量的機械製造行業內的資訊資料分析,只有這樣才能使可靠性研究的效果放到最大。除此之外,在研究的過程中不應只停留在機械製造的設計的階段,還要對整個機械製造行業的工藝資料進行長期的分析。而機械製造工藝的不合理主要體現在生產階段,而生產階段又是佔總製作機械產品費用的一半以上的階段。因此,對這一過程進行可靠性研究是非常必要的。

  2機械製造工藝可靠性研究對產品效能的具體影響

  2.1工藝引數

  機械製造工藝產品的可靠性主要體現在其能滿足各種工藝引數的要求,這就意味著工藝引數對產品效能是具有最直接的影響的。進行可靠性研究時,不僅要對機械製造產品的引數進行分析還要對其設計階段、生產階段進行全過程的評定分析。這對於產品效能工藝引數方面來說只是其研究過程中的一環,但是研究旨在整體進行控制了以後才能對其工藝引數進行有效影響。這是因為工藝引數與產品質量之間是存在著複雜的聯絡的,具體表現為產品的工藝引數直接決定了機械製造產品的效能質量。

  2.2產品實用性

  在工業生產中進行機械製造裝置的生產,其目的是利用這些工器具來代替人為所做不到的事情。換句話說,工器具是用來解決人類日常生產過程中遇到的實際問題的。然而,在機械製造產品的過程中,因工藝技術的不成熟,或者是工藝技術的低端使得產品的實用性得到了降低。在科技全面發展的現如今,出現這種情況的原因,一方面是企業進行機械製造的工藝本身出現了問題。這一原因就是硬體的原因,那麼無論原材料的質量再怎麼提高、施工引數怎麼修改也難以將產品的質量進行改善。可靠性研究針對這種情況,首先分析出工藝問題所在,而後再將原本的施工工藝缺陷進行替換和處理。另一方面是因為在生產的過程中,所產生的殘留物沒有及時的處理乾淨,從而導致產品的次品數量增加。可靠性研究針對這種情況,也是分析出原因所在,對原機械製造裝置的漏洞進行處理[2]。對於那些對精度要求不高的產品則可以不用對原機械裝置進行過多的處理,只要進行適當的調整即可。

  3機械製造工藝可靠性研究的存在問題

  3.1缺乏系統性認識和全域性的把握

  在進行機械製造工藝的可靠性研究的過程中,存在著兩方面問題,一方面是研究企業僅關注自身的經濟效益缺乏一個系統上的認識。這就使得機械製造工藝的可靠性研究更多偏向使用者的使用效能,而不是提升機械製造行業整體的生產水平。而且,可靠性研究並沒有形成一個良好的溝通機制,企業更多的從自身的角度出發,這就意味著當前機械製造工藝的可靠性研究存在缺乏對全域性的把握的問題。另一方面是,現階段我國對機械製造工藝的可靠性研究主要是在設計階段。同樣還是與上文提到的問題一樣,其研究的過程存在片面性。沒有對機械製造進行全面的可靠性研究,這就難以實現整個行業的綜合性進步。設計階段並不能決定機械製造工藝的全部過程,在生產、管理等方面同樣會對機械製造工藝產品造成很大的影響。例如,就機械製造的生產階段而言,其原材料質量的好壞、生產過程中的工藝規範以及生產機械裝置的效能都是使機械製造工藝的可靠性降低的影響原因。因此,在對機械製造工藝進行可靠性研究的過程是要從製造的全過程來進行考慮的[3]。

  3.2缺乏嚴格細緻的評定標準

  在對機械製造工藝進行可靠性研究的過程中,所遵循的技術標準是由國家和行業制定的。現階段,大部分機械製造企業進行的可靠性研究所依據的評定標準還是相當缺乏的。究其原因,一是相關研究者沒有對研究進行系統化的認識;二是對可靠性研究所依據的系統指標存在缺乏問題。目前我國進行機械製造工藝的企業所採用的加工標準大都是穩定度指數。它的優勢是可以對生產過程中的某方面進行具體控制,其缺陷是缺乏對機械製造工藝全過程的整體考慮。所以,其很難做出系統的評定結果的。

  3.3缺乏可靠的評定方法

  對機械製造工藝進行可靠性研究是需要大量的資訊資料的,這一過程中只有根據具有可靠性的評定方法才能對大量的資訊資料進行細緻的研究和準確的評估。對於大量資訊資料的採集工作來說,並不是簡單的獲取過程而是需要相當長的一段時間對資訊資料進行一定過程的梳理和收納,這一過程是可靠性研?a href='//' target='_blank'>咳嗽苯?型賦狗治觥⒆既菲攔賴撓行ПVぁT謖庖還?討寫嬖謐帕椒矯嫖侍猓?環絞怯捎諦畔⑹?蕕牟杉?奔湟?蠊?蹋?餼褪溝悶涔?討卸匝?競瞬櫚淖既沸緣貌壞獎U希?鈧盞賈灤畔⒌賈率?蕕牟杉?哂幸歡ǖ木窒扌浴A硪環矯媯?諮芯康墓?討校?嬖詮ぷ魅嗽鋇墓ぷ魈?炔蝗險嫻那榭觥2糠盅芯咳嗽敝莢諮芯砍絛蟶舷鹿Ψ潁?嬲?圓杉?降幕?抵圃旃ひ帳?萁?蟹治齙暮苡邢蓿?廡┒際敲揮鋅煽康鈉藍ǚ椒ǘ?賈碌腫4]。

  4可靠性研究解決機械製造工藝問題的幾個要點

  4.1建立指標體系

  建立機械製造工藝的指標體系,首先,要從統籌多方影響因素的角度入手。具體內容為:從最開始的設計到最後的售後,利用制度將這一所有過程進行可靠性執行保證。其次,企業制定的相關指標體系必須是科學的、健全的。只有這樣才能保證機械製造工藝的可靠性。

  4.2提高工藝可靠度

  機械製造的工藝可靠度是行業內所有企業所追求的實際目標,也是最重要的目標。因為工藝的可靠度保證機械製造過程中無論發生材料上的變化還是過程上的操作不當,都可以通過一定的措施對其進行改善。而如果其可靠度不夠,其他因素再怎麼調整也是難以達到實際的生產目標的[5]。

  4.3控制故障發生率

  在機械製造的生產過程中,任何裝置都會有出現故障的一天,使用方法以及維護手段僅能解決其中的過程問題。當機械製造生產的過程中,發生故障時是具有突發性的。但這並不是說這些故障是不能控制的,雖然不能對其進行杜絕但可以將突發性的危害控制在一定的範圍內。這樣一來,就不會對企業、施工人員造成不可挽回的損失。對其進行控制時,需要利用到可靠性研究的方法。其研究過程是發現問題、解決問題,其目的是處理問題、預防問題,這樣的研究方式極大的降低了機械製造生產故障對使用者以及經營者的損失程度[6]。

  4.4控制機械生產穩定性

  在機械製造的生產過程中,其工藝可靠性的最大體現就是產品的穩定性和安全性。而故障的發生多出現在裝置內部的耗損問題上,其極大的影響了生產製造的安全性。對其進行可靠性研究有利於保證機械製造企業的經濟效益,還能夠避免一線操作者在機械生產中可能造成的不可挽回的損失[7]。

  4.5故障檢修

  根據上述內容說明,機械製造工藝在生產過程中的可靠性影響主要來源於裝置內部的穩定性。這一過程完全可以通過對其故障的檢查和維修來提供保證,這項工作內容完成關鍵就是時間。可靠性研究可以提供裝置的損壞週期,企業就可以在週期內對裝置進行合理的檢查[8]。對於出現問題的裝置進行及時的處理,這是預防故障出現的最有效也是最快捷的方法。如果等機械裝置因故障而停止運作再對其進行解決,那麼中斷使用就會帶來一系列的經濟損失。這樣一來企業就很難實現自身的經濟效益,這就充分說明了可靠性研究對於機械製造工藝過程的重要程度。

  5結語

  21世紀,經濟全球化程序已經悄無聲息的進入了我國各行各業的市場執行中。機械製造作為我國重要的工業建設領域,其生產建設質量決定了我國經濟建設的穩定性發展。然而,由於市場競爭的殘酷性,部分企業陷入惡性迴圈的生產狀態。這一問題的具體體現在對其生產工藝的不重視,從而衍生出一系列產品質量的問題。文章對可靠性研究進行了分析,並提出了可靠性研究解決機械製造工藝問題的幾個要點。具體包括:建立指標體系、提高工藝可靠度、控制故障發生率、控制機械生產穩定性以及故障檢修。其目的是為提高機械製造行業整體工藝技術水平。

  參考文獻:

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  [3]李健偉.機械製造的工藝可靠性研究[J].現代婦女下旬,201411:495.

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  [6]謝學浩.機械製造的工藝可靠性研究[J].科技與企業,201519:252~253.

  [7]王化民.淺析機械製造工藝過程可靠性探討[J].電子製作,201308:208.

  [8]張巨集聲.機械製造的工藝可靠性[J].科技傳播,201316:161~162..

  篇二

  《 機械製造與自動化應用探究 》

  摘要:隨著科學技術的發展和綜合實力的提升,我國的機械製造業在國際競爭中佔據了有利地位,實現了飛速發展。在我國機械製造業長期發展的過程中,自動化等技術的應用有效推動了機械製造業的可持續發展,但是隨之而來的也有諸多的問題和挑戰。文章研究分析了我國機械製造業和自動化應用的現狀和重要意義,並進一步提出了機械製造業與自動化的系統應用以及應用前景。

  關鍵詞:機械製造;自動化;應用研究

  隨著我國社會經濟的發展,我國自動化技術在各個行業的應用都取得了較好的發展和進步,特別是在機械製造業的發展中佔據著舉足輕重的作用。機械製造業的發展是我國經濟發展的重要組成部分,因此,如何實現機械製造和自動化技術的有效結合,不斷髮展自動化技術是當前研究機械製造業發展的重要課題。

  1機械製造與自動化應用現狀分析

  20世紀20年代起我國的機械製造業逐漸發展起來。隨著科學技術的進步,特別是對自動化技術的應用之後,機械製造業得到了迅速的發展。正確認識目前我國機械製造業自動化技術的發展現狀對於解決當前存在的問題具有十分重要的意義。

  1.1管理方面

  由於我國管理方面機械自動化發展的時間較短,我國的管理模式和管理思想與發達國家相比仍處於落後地位。我國計算機行業不夠發達,這使得我國的機械製造業的自動化程度不高,在設計理念上缺乏創新,管理方法沒有實現智慧化和數字化,從而嚴重限制了我國機械製造業的發展。

  1.2設計方面

  由於我國計算機資訊科技還沒有達到成熟階段,這使得在機械製造業和自動化應用的發展過程中不能做出優秀的設計。但是一些發達國家的資訊處理技術非常發達,機械製造和自動化應用過程中的設計理念處於更新發展的狀態,計算機技術得到充分的發展和利用。

  1.3製造工藝方面

  我國與其他國家自動化技術的應用相比還存在很大的不足。機械產品製造工藝粗糙落後,機械裝置技術含量低,沒有完全實現自動化。這也是是阻礙我國機械自動化發展的因素之一。

  1.4自動化技術方面

  在西方國家的機械製造領域,柔性製造系統、多軸聯動機床已經得到了廣泛的應用併成為了機械製造業的主流。然而我國的機械製造業雖然實現了數控機床的普及,但是在自動化技術方面仍然使用單一的、技術含量比較低的自動化系統。

  2機械製造與自動化應用的重要意義

  自動化技術作為技術領域中非常重要的一項技術之一,是機械製造業發展水平的重要表現。一方面,機械自動化技術的應用使得機械製造業的技術含量水平得到有效提高。另一方面,自動化技術水平對於工作效率的提高和生產過程的連續化有著十分重要的作用。自動化技術的發展有利於節省人力資本和優化機械產品質量,實現對機械製造業的升級換代。因此,自動化技術的發展決定了機械製造業的發展水平,自動化技術在機械製造業中的應用具有十分重要的意義。

  3機械製造與自動化系統應用

  3.1生產自動化

  生產自動化是實現生產過程智慧化、連續化的重要前提。在機械製造生產過程中利用自動化技術代替繁瑣的人工製造生產過程,裝置自動的完成大多數工序,減少人為因素對生產過程的影響,這樣可以節省大量的時間和生產成本,從而極大地提高產品的生產實效性和企業的自動化執行水平。

  3.2資訊自動化

  在機械製造業的發展過程中,計算機技術的輔助功能是實現機械自動化的主要依據。在輔助製造方面,計算機通過計算出數值實現對機械產品工藝生產階段的操作控制。在產品設計方面,系統設計人員可以利用計算機相關軟體輔助設計,實現產品設計流程中的自動化。在工藝輔助設計方面可以加強升級產品工藝,規範機械產品質量。產品資料庫利用計算機技術在製作設計過程中對資料系統進行科學有效的管理。計算機技術在整個機械自動化應用過程中了以有效提升加工效率,提高標準化與機械化生產,從而不斷完善機械自動化的發展。

  3.3檢測自動化

  隨著科學技術的不斷髮展,在機械製造過程中新材料新技術不斷被應用,而這些新材料的使用使得原有的檢測技術不能完全發揮作用,甚至不能達到預期的檢測效果。因此,在科學技術不斷髮展的前提下,在生產過程中可以通過先進的、高精度的監測設施進行自動化輔助檢測,從而擺脫目前功能雜亂、檢測結果不理想以及人工檢測的弊端,保證新材料新技術得到有效的利用,實現自動化檢測工作的順利進行。比如在實際機械自動化生產中實現鐳射、人工神經網路技術、智慧診斷技術以及電流訊號檢測技術的普遍應用。

  3.4機械製造自動化與CAPP、CAM技術的應用

  CAPP是當前機械製造業發展過程中一個重要的技術應用型別,是機械製造業發展過程中必不可少的一部分,是生產過程的重要依據,因此在機械製造業的發展過程中應當加強自動化技術與CAPP、CAM等技術的融合,促進機械製造與自動化技術的可持續發展。

  4機械自動化應用前景

  隨著我國工業化程度的不斷提高,我國的機械製造業的發展取得了較大的進步。同時在計算機技術的發展和市場經濟體制改革的推動下,我國機械製造業自動化正沿著整合化、智慧化、虛擬化的趨勢不斷髮展。首先,在企業的發展過程中,工程技術的資訊分系統、自動化分系統有著十分重要的作用。因此隨著計算機整合技術的不斷髮展機械製造領域一定會朝著整合化的方向不斷髮展。其次,智慧化是通過人際之間的雙向互動從而提高機械製造系統的適應能力,有效節約大量的資源,實現了資源的迴圈利用。因此在未來機械製造業的發展過程中,智慧化操作應用發展也會越來越受到重視。最後,虛擬化也是未來機械製造與自動化應用發展的重要方向。隨著計算機技術的不斷髮展和進步,在產品生產製造過程中可以通過虛擬技術進行科學的模仿、分析,研究生產過程中出現的問題和錯誤並對此提出解決方法,從而保證生產過程的有效性和成功率。

  5結束語

  自動化是機械製造業發展的必然趨勢,是製造業生存發展必然要求。自動化技術在機械製造業的應用有利於提高企業的生產效率,保證產品的質量,節省產品的生產成本,提高企業的競爭力,最終朝著整合化、智慧化、虛擬化的方向可持續的發展。因此機械製造企業要不斷完善自動化技術的運用,有效保證生產活動的安全高效和整個行業的可持續發展。

  參考文獻

  [1]劉瑞芳.機械製造與自動化應用研究[J].民營科技,2015,6.

  [2]耿建紅.機械自動化的技術核心與製造模式分析[J].亞太教育,2015,21.

  [3]曹亮亮.機械製造及自動化研究[J].河北企業,2013,5.

  篇三

  《 自動化技術在機械製造中的應用分析 》

  隨著科學技術的不斷髮展,人們對機械自動化的實際應用所帶來的效果給予了愈來愈多的關注。將自動技術應用在製造業中,實現機械自動化,是一種比較新的生產力型別,可以對機械製造業的整體發展起到有很大的推動作用。

  1自動化技術在機械製造中的應用意義

  自動化技術應用於普遍的機械製造行業中,對具體的加工物件進行自動化生產,使得機械製造行業的整個生產產業鏈條實現自動化,從而使機械生產更加的高效和安全。機械自動化技術的廣泛應用,使得整個製造過程中的加工工藝變得更加的精細。此外,使用自動化技術生產,也可以在很大程度上節約人力資源,將更多的勞動力投入到其他創新性的專案產中去,使得整個機械製造行業的勞動生產率得到了提高,保證了製造業的產品質量。自動化技術的使用,可以合理有效的控制整個生產週期,提高更新速度,有效控制生產成本,提升了製造業的經濟效益。綜上所述,我們可以得知,機械自動化技術為整個機械製造行業的技術改造和升級發展都提供了十分重要的堅實基礎,可以實現資源的優化配置[1]。

  2自動化技術在機械製造中的應用特徵

  自動化技術應用到機械製造業當中去,最直觀的感受就是使得勞動力參與工作的比例明顯減少了。實現自動化技術後,很多工藝流程都可以自主完成。這樣一來,一方面既解放了大量的勞動生產力,使其投入到新專案的學習和操作中,另外一方面還可以有效的減少工藝流程上的誤差,使質量水平得到保障[2]。自動化技術的應用,有效的簡化了複雜的工藝流程,提升了實際生產效率,降低了生產成本[3]。隨著市場競爭環境愈來愈激烈,要想使自動化技術能夠不斷的滿足機械製造的發展,那麼就需要不斷地更新優化自動化系統。加強對企業員工的機械自動化操作知識的培養,提高實際使用效率[4]。

  3自動化技術在機械製造中的應用方向

  3.1柔性自動化應用

  在機械製造中的柔性自動化主要是指,針對一些外界因素的差異性,作出相對性的適應能力調整。柔性自動化技術,可以促使企業在市場競爭的環境中變得更加靈活;可以根據市場的具體變化和需求,有針對性的對相關部件進行有效的技術更新,有效地調整製造產品生產結構和流程。通過柔性自動化的應用提升機械製造的整體水平和綜合效率,保證產品順利的出售和推廣,為人們的生活提供便利[5]。

  3.2整合化應用

  整合化是一種具體的生產模式,也是一種具體的應用技術。自動化技術在機械製造業中的整合使用,主要是對多種生產內容進行線性排序,使整體生產工作可以整合進行。此時,可以使用計算機來對具體的局域功能進行制定,在將其細分到各個具體的系統中。高度整合化的自動化系統的使用,可以確保各部分系統之間合理的分工、相互協作,完成整合度高的機械製造生產。總的來說,自動化系統可以保證產品具有較高的質量。

  3.3虛擬化應用

  自動化機械製造中的虛擬化應用,主要是通過運用計算機技術,實現對工藝操作和製作過程的模擬。通過將機械製造產品進行模擬,可以及時的發現其中存在的一些主要問題,從而可以有效的避免在實際工作中出現相應的問題。通過模擬化可以規避風險、保證產品質量,節省成本、提升市場競爭力[6]。

  3.4智慧化應用

  自動化機械裝置,利用計算機科學技術,可以實現整體的智慧化系統管理。從而可以使製造加工更加系統化和整合化,實現全自動的智慧化生產模式。智慧操作,主要是利用互動介面來進行人機交流。使計算機在智慧化模式下,對採集的資料進行綜合分析,做出科學合理判斷。智慧化應用還可以對問題及時修正,並且其不受情緒和外界干擾的影響,使智慧化機械裝置更好的應用在機械製造業生產上。

  3.5物流系統自動化應用

  機械自動化主要可以實現物流系統的自動化更新,對具體的檢測過程和裝備程序實施自動化系統管理。機械製造採用自動化系統,可以將根據生產工序中的要求按照一定標準完成的零部件,實現機械自動化系統的整體分工和裝配;並且可以嚴格的按照生產流程來進行,提升了裝配的質量和工作效率。構建一個自動化檢測系統,可以有效的提高機械製造的精度效率,使機械製造的自動化生產得到有效保障。

  4自動化技術在機械製造中的應用前景

  自動化技術在今後的機械製造業中的應用,將會有新的發展趨勢。其中,對生態環境的保護已經成為全球發展的主要方向。所以,綠色的機械自動化將成為重要發展趨勢。這是機械自動化在發展中必然要遵循的規律。通過節能減排,使得機械製造產業向著更加集約化和綠色化的方向發展。逐漸的調整產業結構,將粗放型的發展方式轉變為綠色智慧的整體發展方式。由於網路技術的不斷髮展和革新,自動化機械製造業,也會越來越多的應用到網路虛擬化的製造方式上來,並且趨向成熟。這主要表現在,計算機在智慧系統上逐漸的發揮其獨立處理資訊科技的能力。於此同時,隨著網路資訊化的逐漸推廣,使得計算機的自動智慧化更多的符合機械製造業的各部分功能需求。這樣一來,就可以在產品的整體的合理性製造層面上,有更加精準的把握,從而可以將機械自動化製造工藝和具體的操作流程更加規範化和合理化,最終實現最大的優化程度。

  5結束語

  在整個社會科學技術不斷快速發展的時代背景下,機械自動化技術的發展和應用,已經逐漸滲透到社會生產各個領域當中。同時,自動化技術的應用,為機械製造業整體工作質量與效率,帶來極大的推動作用和便利。在國家總體戰略角度來看,機械裝置自動化的發展,是一個國家的科技實力的綜合表現。所以,我們就更要加大對其發展和革新。通過不斷完善自動化在製造業推廣和應用,並且使其優化,進一步提升自動化水平,實現在機械製造業的生產價值與效率的最大化。

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