電烙鐵怎樣正確使用

  電烙鐵是電子製作和電器維修必不可少的主要工具,主要用途是焊機元件及導線,按結構可分為內熱式電烙鐵和外熱式電烙鐵,按功能可分為焊接用電烙鐵和吸錫用電烙鐵,根據用途不同又分為大功率電烙鐵和小功率電烙鐵。

  一般來說,電烙鐵的功率越大,熱量越大,烙鐵頭的溫度也就越高。一般的電晶體、積體電路電子元器件焊接選用20W的內熱式電烙鐵足夠了,功率過大容易燒壞元件,因為二極體、三極體結點溫度超過 200℃就會燒壞。但以搭棚焊為主的膽機制作中,電烙鐵功率要大些,可在35W-45W中選擇,甚至可以更大。

  值得注意的是,線路焊接時,時間不能太長也不能太短,時間過長也容易損壞,而時間太短焊錫則不能充分融化,造成焊點不光滑不牢固,還可能產生虛焊,一般來說最恰當的時間必須在1.5s~4s內完成。

  焊錫是一種易熔金屬,最常用的一般是焊錫絲。焊錫的作用是使元件引腳與印刷電路板的連線點連線在一起,焊錫的選擇對焊接質量有很大的影響。現在最常用的一般是含松香焊錫絲,但細分起來也頗有講究,其中真正不摻水份的含銀焊錫絲當然是上等品了。

  另外值得一提的是吸錫器,其對於新手來說十分實用,初次使用電烙鐵總是容易將焊錫弄得到處都是,吸錫器則可以幫你把電路板上多餘的焊錫處理掉。另外,吸錫器在拆除多腳積體電路器件時十分奏效有用,它能將焊點全部吸掉,而對於能熟練使用烙鐵的人來說就完全沒有必要了,用烙鐵完全可以代替其功能,將焊點熔掉就可以很容易的將元件取出。

  焊接前,應對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。


 電烙鐵

  清除焊接部位的氧化層----可用斷鋸條製成小刀,颳去金屬引線表面的氧化層,使引腳露出金屬光澤。印刷電路板可用細紗紙將銅箔打光後,塗上一層松香酒精溶液。

  元件鍍錫----在刮淨的引線上鍍錫。可將引線蘸一下松香酒精溶液後,將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上,並轉動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導線焊接前,應將絕緣外皮剝去,再經過上面兩項處理,才能正式焊接。若是多股金屬絲的導線,打光後應先擰在一起,然後再鍍錫。

  做好焊前處理之後,就可正式進行焊接∶

  ***1***右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或導線。焊接前,電烙鐵要充分預熱。烙鐵頭刃面上要吃錫,即帶上一定量焊錫。

  ***2***將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便於熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2~3秒鐘。

  ***3***抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固後,才可鬆開左手。

  ***4***用鑷子轉動引線,確認不鬆動,然後可用偏口鉗剪去多餘的引線。

  焊接質量-----焊接時,要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質量,其典型特徵是錫點光亮,圓滑而無毛刺,錫量適中。錫和被焊物融合牢固,不應有虛焊和假焊。

  虛焊是焊點處只有少量錫焊住,造成接觸不良,時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了,但實際上並沒有焊上,有時用手一拔,引線就可以從焊點中拔出。

  焊接電路板時,一定要控制好時間。太長,電路板將被燒焦,或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時,可將電烙鐵頭貼在焊點上,待焊點上的錫熔化後,將元件拔出。

  如何拆換元件------其實拆換元件再簡單不過了,用吸焊器很容易就能完成,將元件管腳上的焊錫全部吸掉,這裡告訴大家一個小訣竅,現在的電路板大多做工精細,焊錫使用很少,很難熔掉,那麼我們可以加點焊錫在管腳上再去利用吸焊器就容易多了。

  另一個方法就是前面提到的,直接使用電烙鐵熔掉焊錫,但這樣就存在不小的危險性,既要小心焊點沒完全被熔掉,又怕接觸的太久燒壞元件。常用的方法是在加溫的時候就用鑷子夾住元件外拉,當溫度達到時,元件就會被拉出,但切記不要太用力了,否則管腳斷在焊錫中就麻煩了。

  當然,為保險起見,兩種方法結合起來使用是再好不過了,因為有時由於元件插孔太小,吸焊很難被吸乾淨,此時撤走吸焊器就會粘住,故可以用電烙鐵加熱取掉。