羽毛球工藝要求及質量檢驗指標

　　羽毛球的製作和質量要求你瞭解嗎，今天小編整理了，歡迎閱讀。

　　

　　***等級：合格率92%

　　工序要求：將***分成1、2級，3、4級，雜毛***改毛、髒毛、印毛、粗梗、特細梗、廢毛***等三大類。

　　不合格品：8%的混級，最高允許有3%的雜毛，最高允許混有2%雜毛。

　　抽撿比例：不低於產量的7%。

　　球頭：合格率90%。

　　工序要求：臺纖板球頭平面硬度60度以上***用邵氏硬度計***;球頭直徑26.2-2***mm,高度24.5-25mm,切口垂直完整，無明顯凹凸。

　　不合格品：硬度60以下，下徑26mm以下，高度24.3mm以下，脫膠明顯凹凸，切口平面不垂直，破皮。

　　抽撿比例：不低於產量的5%。

　　球頭稱重：合格率98%。

　　工序要求：按小數點第二位四捨五入方式，每0.1克重量為一檔;

　　不合格品：重量誤差一個檔次。

　　抽查比例：不低於產量的8%。

　　撿斷印毛：合格率97%。

　　工序要求：毛斷印以及傷痕毛挑出。

　　不合格品：2%廢毛，1%印毛混類。

　　抽查比例：不低於產量的8%。

　　量彎、拱度：合格率95%

　　工序要求：按羽毛的彎度分為6個檔次，即彎1、2、3、4、5、6，按羽毛的拱度分為6個檔次，即拱1、2、3、4、5、6.以及粗、中、細骨三種。

　　不合格品：5%以上的彎毛混類，5%以上的拱度混類，10%的粗細混類。

　　抽撿比例：不低於產量的10%。

　　人工分彎拱度：合格率95%。

　　工序要求：按羽毛彎度分為4個檔次：直毛、小彎、中彎、大彎;

　　按羽毛拱度分為三個檔次：平毛、小拱、大拱;

　　按羽毛粗細分為三個檔次：粗骨、中骨、細骨;

　　按羽毛顏色分為三個檔次：白、淡黃、黃;

　　不合格品：5%以上的彎直混類，5%以上的拱度混類，10%以上的粗細混類;

　　抽撿比例：不低於產量的10%。

　　配重：合格率100%

　　工序要求：按規定的穩定性配好，

　　不合格品：風洞檢測的搖擺球，

　　抽撿比例：不低於產量的8%。

　　配重刷膠：合格率98%

　　工序要求：含膠量0.1g-0.15g，毛葉不帶膠，外觀好。

　　不合格品：含膠量超重，外觀差。

　　換斷毛：合格率98%

　　工序要求：補上的***彎直、拱度、長短、角度與原斷毛球相一致。

　　不合格品：換上的***仍然是廢毛。

　　抽檢比例：不低於產量的8%。

　　燙折印：合格率99%。

　　工序要求：燙好後毛葉要理好，不能燙起折印的球要挑出。

　　不合格品：毛葉皺，未理順。

　　抽檢比例：不低於產量的8%。

　　加重注膠：合格率98%

　　工序要求：按規定的克重注膠，分為0.1~0.12克，

　　不合格品：克重超重，毛葉帶膠。

　　抽檢比例：不低於產量的8%。

　　插球：合格率98%

　　工序要求：球頭孔深13.5-14mm ,孔徑為2.6mm，窩距為19.3~19.5mm,球口直徑為78~80mm,插長為62.5mm±0.5mm,角度基本均勻，半成品克重為左3.8~3.9g,右為3.9~4.0g***按生產要求來配重***

　　不合格品：斜梗、插長超標，角度嚴重不均勻，毛重不符合要求。

　　抽查比例：不低於產量的20%。

　　底部注膠：合格率98%

　　工序要求：毛梗間隔有膠水，邊緣膠水均勻，無空洞，無氣泡，球頭與毛梗連線牢固。膠水重量為0.18-0.24g***幹膠量***。

　　不合格品：膠水起泡，球頭帶膠，脫膠，膠水超重。

　　抽查比例：不低於產量的50%。

　　扎線：合格率95%

　　工序要求：上線高度為24mm，下線為12mm,口徑：左手68mm，右手69mm,線圈平行，16根毛梗間隔基本相等。

　　不合格品：口徑超差，打結處開門，線頭長度超出5mm，線圈不平，毛梗間隔明顯有誤差。

　　抽檢比例：不低於產量的5%。

　　鉗球：合格率90%.

　　工序要求：角度分佈均勻，轉速符合左毛球380~450轉/分，彎毛球500~550轉/分;右毛球280~350轉/分;彎毛球200~250轉/分;毛葉排列整齊。

　　不合格品：角度不均勻***幾根***明顯角度偏大或平***，***之間有明顯縫隙***離縫***轉速明顯偏差，穩定性風洞檢測A—C球低於85%。

　　抽檢比例：100%全檢。

　　刷定線膠：合格率95%。

　　工序要求：線圈整齊，膠水均勻，含膠量為0.1—0.15g.

　　不合格品：毛葉帶膠，線圈不正，膠量超差。

　　抽檢比例：不低於產量的20%。

　　滾膠：合格率90%。

　　工序要求：含膠量，滾兩遍重量的溼膠重合計為1.7-2.0g，含幹膠量為0.35-0.45g,膠量均勻，內外線圈有膠，無明顯線痕，線圈無空洞。線圏平行整齊。

　　不合格品：毛梗間有玻璃窗，拉絲，掛膠情況，毛葉，球頭有膠水，線圈歪，膠水半邊多或少，線圈有空洞，克重超差嚴重。

　　抽檢比例：不低於產量的20%。

　　理外觀：合格率98%。

　　工序要求：外觀整齊通透，球頭毛葉不帶膠水，沒有膠絲，無混級，混左右毛球的情況。

　　不合格品：***刮痕，剪斷線圏，斷毛，折印球未挑出。

　　抽檢比例：不低於產量的40%。

　　粘膠帶：膠帶與球口平行，不露白邊，重合長度***搭頭***不大於10mm，切口豎直。

　　不合格品：搭頭沒貼牢，漏貼球，明顯露白邊。

　　抽檢比例：不低於產量的40%。

　　檢測飛行穩定性：合格率97%。

　　工序要求：按羽毛球飛行的軌跡及穩定程度將穩定性分為：A、A-B、A-C、D四大類，一級飛行穩定性：A;二級飛行穩定性：A-B;三級飛行穩定性：A-C;四級飛行穩定：D.***注：此工序要求為定性標準***

　　不合格品：穩定性不符合等級要求。

　　抽檢比例：不低於產量的16%。

　　理毛葉：合格率98%。

　　工序要求：毛葉排列整齊，***、球頭乾淨，折印斷毛球挑出。

　　不合格品：折印斷毛球超過3%。

　　抽檢比例：不低於產量的8%。

　　分等級：合格率97%.

　　工序要求：按等級分為1、2、3、4級球。***注：此工序要求定性標準***。

　　抽檢比例：不低於產量的12%。

　　球稱重：合格率97%。

　　工序要求：按小數點第二位四捨五入方式，每0.1克重量為一個檔次。

　　不合格品：重量識差一個檔次。

　　抽檢比例：不低於產量的8%。

　　貼商標：合格率100%

　　工序要求：落點準確***口徑測量***，商標位置端正牢固。

　　不合格口：商標未貼牢，漏貼，混有不同類的商標，***未理好，斷印毛球。

　　抽檢比例：不低於產量的8%。