機械設計與製造的特點及優勢分析
機械設計製造自動化滿足了當代工業生產的需求，改善了工業生產的局面，那麼你機械設計製造的特點是什麼呢，競爭優勢又是如何?下面就由小編為你帶來機械設計與製造的特點及優勢分析，希望你喜歡。
機械設計與製造自動化的特點
1. 具有環保效能
傳統的機械設計製造業在實際的製造過程中，經常會由於技術人員的失誤，導致出現殘次品或者需要返工，甚至生產的產品無法投入使用，只能重新加工，不僅造成了對原材料的浪費，同時還耽誤的工業生產的程序，對和諧社會的構建極為不利。而機械設計製造自動化是以計算機技術為基礎，利用計算機程式進行機械操作，能夠有效降低出錯率，進而節省了原材料和能源，降低企業生產成本。同時隨著機械自動化的發展，其產品具有技術含量高、體積小的特點，能夠滿足當前機械設計的需求[1]。機械製造業是工業生產領域的內容，在生產的過程中難免會產生廢物、廢氣等對周圍的環境造成汙染，與生態環境的保護理念相違背。而機械自動化的生產能夠通過空氣淨化技術、降噪技術等降低工業汙染，有效的保護環境。特別是機械自動化中的節約效能和環保效能的聯合技術生產不僅能夠降低能源的消耗，提高產品的生產效率及質量，同時還能夠有效的減少對周圍環境的危害，實現綠色生產的目的。
1. 安全效能比較高
傳統的機械製造業中是採用純人工的操作方式，安全操作是機械製造業中的首要任務，主要是因為人為操作中極容易引發安全事故。比如機械操作失誤造成人員傷亡等。機械製造業一般都是大批量的生產，生產中使用的機械都是大型機械，這樣才能在短時間內生產出大量的產品，但是在機械控制中也存在很大的難度，一旦出現失誤，難以及時採取有效的措施去控制和阻止事故的發生，因此操作人員存在很大的安全隱患。隨著科學技術的發展，機械自動化的可行性逐漸提升，通過技術與機械的組合，能夠替代人員手工的操作，工作人員只需要通過遠端操控來控制機械生產即可。雖然我國的機械自動化程度仍然不高，操作人員還無法實現遠離生產機械，但是相對於傳統機械製造業來說，隨著其程式的精準度的提升，機械故障已經得到有效的控制，操作人員的人身安全得到保障。同時，即使機械操作中仍然存在一些不可避免的意外事故，但是可以通過程式的設定來對這些事故進行及時的檢測，並能夠在事故發生前啟動關閉程式，降低機械事故造成的損失。由此可見，機械自動化的程式設定不但提升了生產效率，同時也降低了生產中的故障損失，有效的保障了技術人員以及操作人員的人身安全。
1. 效率性得到提升
在企業的生產中，效率是提升企業經濟效益的基礎。傳統的機械製造中需要投入大量的人力和物力，操作的程式繁瑣，而且不容易控制。所以操作人員在機械生產的過程中必須要嚴格按照操作的規範進行，需要花費大量的時間。而且機械生產由多個環節組成，環環相扣，如果其中的一環出現問題。整個生產過程的進度都會受到影響。不僅造成原材料的浪費，同時還增加了企業的生產成本。而機械自動化生產是通過計算機程式進行控制的，減少了生產中的人力，進而降低了勞動力成本。而且機械自動化的生產能夠有效的減少生產時間，提升質量，保證效率。
機械設計製造自動化優勢分析
1.提高機械生產的效率
機械設計製造自動化的實現，改變了傳統的大部分人工操作，既沒有工作效率，也沒有生產水平的模式。大大減少了工人的工作量和勞動強度，有助於機械產品的大批量生產，提高生產效率和產品的質量，縮短機械製造的時間。同時，自動化的機械生產模式在很大程度上提高了機械製造的精密度，降低不合格產品的概率。
2.節約資源，降低生產成本
科學技術研發出的低能耗驅動機構，以及該機構在機械設計製造自動化裝置中的使用，使得機械的生產過程大大減少了能源的消耗，減少了工業的用料，顯著降低機械製造的生產成本，節約機械製造工業所需的各種資源和能源
3.提高機械生產過程的安全性
電子技術在機械設計製造自動化中的運用，有效提高了機械裝置的靈敏度。在生產過程中，如果出現故障，裝置會立刻發出警報，並能夠及時採取一些措施進行自我保護，從而方便工作人員及時解除故障，減少生產過程中事故的發生率，提高機械生產過程的安全性，保障工人的人身安全，要本著以人為本，安全生產的機械製造原則[3]。
4.生產的機械功能更全
通過與自動化技術和各種電子技術的相互滲透和融合，實現了機械製造裝置具有調節、校驗和自動控制等多種功能，並實現機械裝置的自我保護功能。這些先進電子技術的應用，使得生產出的機械裝置功能更加全面，更加強大，功能的全面使得機械的應用範圍也變得更廣泛了。不同的行業、不同的領域、不同的生產方式都有適用的機械裝置，有效地滿足各種生產線的要求，從而促進各行各業同時繁榮向前發展，提高經濟效益，進而推動國家走上繁榮富強的道路。
機械設計製造自動化的發展趨勢分析
1 向智慧化發展
科學技術的發展使得機械製造的智慧化不斷的提升，這也為機械設計生產自動化的進一步發展奠定基礎。機械設計製造自動化是多種技術和科技結合的產物，利用電子技術的自動化功能建立完善的製造程式和體系，使生產的流程更加規範，提升生產效率。智慧化是當前社會發展的方向之一，通過計算機技術設定的程式與機械生產的結合，能夠大大提升生產效率。隨著智慧化技術的發展，我國的密集型產業會逐朝著無人化生產的方向發展，從而降低人為操作的失誤，提升工業生產的效率。
2 向網路化發展
計算機網路的發展和普及使機械設計製造自動化的網路發展模式成為可能。機械製造業可以通過網際網路將生產流程進行銜接，從而實現動態管理。在生產的過程中每個領域的負責人只需要通過網路系統來對各自負責的區域進行管理和監控即可，保證生產的順利進行，大大的提升了生產效率。在傳統的機械製造業生產中，常常會因為技術人員不在場而造成停工的現象，從而耽誤了生產的程序。網路化技術能夠有效的改善上述情況。在相關負責人不在的情況下，其他負責人可以根據網路系統中該環節的介紹、問題查詢等應用來查詢問題所在，並根據具體的補救措施提示進行操作，進而解決該環節中出現的問題。
3 向虛擬化發展
機械設計製造的圖樣一般都是人工手繪，同時在產品的效能以及特性的闡釋中也是通過手繪圖樣來完成，並根據手繪的圖紙進行樣品的製造，確認樣品無誤後再投產。整個過程需要花費大量的人力、物力和時間，而且如果其中一個環節出現問題，需要設計師重新繪製圖樣，進而造成進度的嚴重拖延和成本的增加。虛擬化樣本設計能夠利用網路技術和資料將樣品虛擬化的展示出來，如果發現其中存在問題，設計師只需要利用網路進行簡單的資料修改即可，有效的節省了時間和人力資源，大大的提升了生產效率。