電機的修理與維修技術有哪些

  電機在各個行業中的裝置使用都是十分的廣泛的,那麼在使用的時候如果有一些故障問題出現,那麼應該怎麼進行維修呢?以下是小編為你整理的電機的修理與維修,希望能幫到你。

  電機的修理與維修

  一、執行中電動機振動較大

  1.故障原因

  ①由於磨損軸承間隙過大;

  ②氣隙不均勻;

  ③轉子不平衡;

  ④轉軸彎曲;

  ⑤鐵芯變形或鬆動;

  ⑥聯軸器***皮帶輪***中心未校正;

  ⑦風扇不平衡;

  ⑧機殼或基礎強度不夠;

  ⑨電動機地腳螺絲鬆動;

  ⑩籠型轉子開焊斷路;繞線轉子斷路;加定子繞組故障。

  2.故障排除

  ①檢修軸承,必要時更換;

  ②調整氣隙,使之均勻;

  ③校正轉子動平衡;

  ④校直轉軸;

  ⑤校正重疊鐵芯,

  ⑥重新校正,使之符合規定;

  ⑦檢修風扇,校正平衡,糾正其幾何形狀;

  ⑧進行加固;

  ⑨緊固地腳螺絲;

  ⑩修復轉子繞組;修復定子繞組。

  二、電動機過熱甚至冒煙

  1.故障原因

  ①電源電壓過高,使鐵芯發熱大大增加;

  ②電源電壓過低,電動機又帶額定負載執行,電流過大使繞組發熱;

  ③修理拆除繞組時,採用熱拆法不當,燒傷鐵芯;

  ④定轉子鐵芯相擦;

  ⑤電動機過載或頻繁起動;

  ⑥籠型轉子斷條;

  ⑦電動機缺相,兩相執行;

  ⑧重繞後定於繞組浸漆不充分;

  ⑨環境溫度高電動機表面汙垢多,或通風道堵塞;

  ⑩電動機風扇故障,通風不良;定子繞組故障***相間、匝間短路;定子繞組內部連線錯誤***。

  2.故障排除

  ①降低電源電壓***如調整供電變壓器分接頭***,若是電機Y、Δ接法錯誤引起,則應改正接法;

  ②提高電源電壓或換粗供電導線;

  ③檢修鐵芯,排除故障;

  ④消除擦點***調整氣隙或挫、車轉子***;

  ⑤減載;按規定次數控制起動;

  ⑥檢查並消除轉子繞組故障;

  ⑦恢復三相執行;

  ⑧採用二次浸漆及真空浸漆工藝;

  ⑨清洗電動機,改善環境溫度,採用降溫措施;

  ⑩檢查並修復風扇,必要時更換;檢修定子繞組,消除故障。

  三、電動機執行時響聲不正常,有異響

  1.故障原因

  ①轉子與定子絕緣紙或槽楔相擦;

  ②軸承磨損或油內有砂粒等異物;

  ③定轉子鐵芯鬆動;

  ④軸承缺油;

  ⑤風道填塞或風扇擦風罩,

  ⑥定轉子鐵芯相擦;

  ⑦電源電壓過高或不平衡;

  ⑧定子繞組錯接或短路。

  2.故障排除

  ①修剪絕緣,削低槽楔;

  ②更換軸承或清洗軸承;

  ③檢修定、轉子鐵芯;

  ④加油;

  ⑤清理風道;重新安裝置;

  ⑥消除擦痕,必要時車內小轉子;

  ⑦檢查並調整電源電壓;

  ⑧消除定子繞組故障。

  電機繞組斷路的維修方法

  1.故障現象

  電動機不能啟動,三相電流不平衡,有異常噪聲或振動大,溫升超過允許值或冒煙。

  2.產生原因

  ***1***在檢修和維護保養時碰斷或製造質量問題。

  ***2***繞組各元件、極***相***組和繞組與引接線等接線頭焊接不良,長期執行過熱脫焊。

  ***3***受機械力和電磁場力使繞組損傷或拉斷。

  ***4***匝間或相間短路及接地造成繞組嚴重燒焦或熔斷等。

  3.檢查方法

  ***1***觀察法。斷點大多數發生在繞組端部,看有無碰折、接頭出有無脫焊。

  ***2***萬用表法。利用電阻檔,對“Y”型接法的將一根表棒接在“Y”形的中心點上,另一根依次接在三相繞組的首端,無窮大的一相為斷點;“△”型接法的短開連線後,分別測每組繞組,無窮大的則為斷路點。

  ***3***試燈法。方法同前,等不亮的一相為斷路。

  ***4***兆歐表法。阻值趨向無窮大***即不為零值***的一相為斷路點。

  ***5***電流表法。電機在執行時,用電流表測三相電流,若三相電流不平衡、又無短路現象,則電流較小的一相繞組有部分短斷路故障。

  ***6***電橋法。當電機某一相電阻比其他兩相電阻大時,說明該相繞組有部分斷路故障;

  ***7***電流平衡法。對於“Y”型接法的,可將三相繞組並聯後,通入低電壓大電流的交流電,如果三相繞組中的電流相差大於10%時,電流小的一端為斷路;對於“△”型接法的,先將定子繞組的一個接點拆開,再逐相通入低壓大電流,其中電流小的一相為斷路。

  ***8***斷籠偵察器檢查法。檢查時,如果轉子斷籠,則毫伏表的讀數應減小。

  4.斷路處理方法

  ***1***斷路在端部時,連線好後焊牢,包上絕緣材料,套上絕緣管,綁紮好,再烘乾。

  ***2***繞組由於匝間、相間短路和接地等原因而造成繞組嚴重燒焦的一般應更換新繞組。

  ***3***對斷路點在槽內的,屬少量斷點的做應急處理,採用分組淘汰法找出斷點,並在繞組斷部將其連線好並絕緣合格後使用。

  ***4***對籠形轉子斷籠的可採用焊接法、冷接法或換條法修復。

  電機軸承的正確安裝方法

  傳統的電機教科書上,介紹用鐵錘擊打鐵棒衝擊滾動軸承內套來安裝,在實際的操作中,這種工藝費工、費力,很容易傷到修理人員,常將滾動軸承損壞、損傷。由於軸承內套受到的衝擊力是不均勻的,常將內套衝碎或變形,使內、外套之間的滾珠、滾柱加快磨損,軸承會過早損壞,造成電機掃膛,也常將全密封、半密封的潤滑脂擋圈沖掉或變形***目前電機以安裝使用全密封滾動軸承為主***。軸承在工作時,潤滑脂受到壓力、溫度的作用,會外溢到繞組上,尤其在高速、過載,高溫等條件下最為明顯,這些隱患,最終因掃膛或繞組過髒而燒燬電機,既影響生產生活,又會造成經濟損失。所以滾動軸承的安裝不容忽視,必須提高滾動軸承的安裝工藝。

  電機所用的滾動軸承分全密封型、半密封型和非密封型,以使用全密封軸承為主。在電動工具電機上,常用:608、629、200、201、202、203等型號;在家用微電機上,常用:608、629、200、201、202、203、204、205等型號;在汽車電機上,常用:201、202、203、204、303、304等型號;在單、三相中小型電機上,常用:203、204、205、208、303、304、305、306、308、309等型號。

  在安裝軸承時,可在內套上塗上一層薄薄的潤滑脂,用鐵錘擊打軸承衝筒的非開口端,軸承衝筒的端面與軸承內套的端面接觸面積大,受力均勻,這樣安裝省工省力,對操作者又安全,更不會損壞、損傷軸承。經幾年的實際使用,可提高工效數倍,保證了軸承、電機的使用壽命。