氮肥

[拼音]：jiaju biaomian zhuangshi

[英文]：surface decoration of furniture

用塗飾、貼面、烙花、鑲嵌、雕刻等方法對傢俱表面進行裝飾性加工的過程。傢俱表面裝飾可在傢俱組裝後或組裝前進行，而且常將多種裝飾方法配合使用。表面裝飾使傢俱更為美觀，具有與造型相協調的色彩、光澤、紋理，使人們產生美感和舒適感。在傢俱表面覆蓋一層具有一定耐水、耐熱、耐候、耐磨、耐化學腐蝕的保護層，就可以達到保護傢俱，延長使用壽命的目的。

公元前2000多年，中國就開始從野生漆樹上採集天然漆製成天然大漆塗飾木傢俱。古埃及也利用阿拉伯樹膠及蛋白等製成了色漆。在合成樹脂塗料出現前，蟲膠漆及硝基漆曾是塗飾高階傢俱的主要塗料。20世紀20年代出現了酚醛樹脂漆，才改變了傢俱用塗料完全依賴於天然材料的狀況。隨著化學工業的發展，合成樹脂塗料的種類也越來越多。現在氨基樹脂漆、醇酸樹脂漆、丙烯酸樹脂漆、聚酯樹脂漆、聚氨酯樹脂漆等都在傢俱塗飾中得到了應用。塗飾技術也從作坊式的手工操作發展到能適應大量生產的現代化機械塗裝。40年代出現了三聚氰胺樹脂裝飾板，50年代出現了聚氯乙烯塑料薄膜、低壓型合成樹脂浸漬紙、裝飾紙等貼面材料，使傢俱表面裝飾更加豐富多采。

近代金屬傢俱的表面裝飾方法主要是塗飾、電鍍及氧化。1962年法國研究成功靜電粉末噴塗技術，使金屬傢俱表面塗裝有了新的發展。塑料傢俱的主要原料為ABS塑料（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物）及聚苯乙烯等。通常在塑料中加入著色劑，使之具有一定色彩或特殊的光學效能。對較高階的產品還採用塗飾、絲網漏印等方法進行表面裝飾。

木傢俱表面裝飾

主要方法有塗飾、貼面、烙花、鑲嵌、雕刻等。傳統的框式傢俱一般以塗飾方法為主，並且是在傢俱組裝後進行。板式傢俱大多由表面已有裝飾的人造板或細木工板經封邊後製成的板件組裝而成，一般不再進行裝飾或只進行簡單的最終塗飾。

塗飾

按一定的工藝操作規程將塗料塗布在傢俱表面上的裝飾方法。常用塗料有油性漆、酚醛樹脂漆、硝基漆、醇酸樹脂漆、天然樹脂漆、丙烯酸樹脂漆及聚氨酯樹脂漆。木傢俱塗飾有透明塗飾、不透明塗飾及模擬塗飾3種。

（1）透明塗飾：採用透明塗料如清漆塗飾。傢俱經塗飾後原有木紋仍能清晰地顯現，使色彩更為美麗。透明塗飾一般分3個階段進行，即表面處理、塗飾及漆膜修整。表面處理包括砂光、去木毛、去樹脂、脫色、嵌補等工序。木料表面經砂光處理後變得光滑、潔淨，以保證塗飾質量。塗飾包括著色、填孔、塗底漆、塗面漆等工序。著色是為了使木材原有的天然色彩更為鮮明或使之具有所需的色彩，還可使木材的材色均勻，掩蓋其存在的色斑、變色等缺陷。著色一般有 3種方法：在經表面處理的白坯上直接用染料或透明顏料配製的著色劑進行著色；在填孔劑中加入顏料或塗料進行著色；在底塗料中加入染料或顏料進行塗層著色或在底塗層之上進行著色。為了得到理想的色彩，往往幾種著色方法需同時使用。填孔是將塗料、顏料、溶劑等調配成的膏狀填孔劑填平木材表面的導管槽，使被塗飾面變得平滑，原有木紋更為明顯。塗底漆主要是為了封閉填孔劑，使面漆能很好附著，並減少面漆消耗。塗面漆是為了保護著色層，並形成具有一定厚度、光澤的漆膜。為了達到所需的漆膜厚度，面漆常需反覆漆飾數次。每次塗布後需經乾燥後才能塗下一道。對塗飾質量要求高的產品，還要進行漆膜磨光、拋光等修整，使漆膜表面光滑，達到一定的光亮度。

（2）不透明塗飾：採用不透明塗料如色漆塗飾。傢俱經塗飾後，原有木紋及顏色完全被遮蓋。不透明塗飾工序簡單，沒有脫色、著色等工序，漆膜的色彩直接由所使用的各種色漆形成。

（3）模擬塗飾：用不透明塗料塗布後再另行繪製或印刷木紋。模擬塗飾一般是在已形成底色的底漆上手工刷繪木紋，或用絲網漏印、凹板膠印、轉移印刷等方法印刷木紋或其他圖案。

塗料的塗布可採用手工刷漆、擦漆，大量生產時可採用噴塗（圖1 ）、輥塗、淋塗等機械塗布的方法。噴塗適用於形狀比較複雜的非平板狀部件，而輥塗和淋塗適用於平板狀部件。噴塗主要有空氣噴塗、高壓無氣噴塗和靜電噴塗。空氣噴塗，塗料依靠壓縮空氣變成霧狀噴塗到部件上；高壓無氣噴塗是藉助高壓泵使塗料從噴嘴噴出而成霧狀，噴塗到部件上；靜電噴塗是通過靜電噴槍使塗料霧化，並使之帶上負電荷與接地塗料間形成高壓靜電場，依靠靜電引力使霧化的塗料沉積在被塗件上，形成均勻的漆膜。靜電噴塗塗料利用率比空氣噴塗的高，可達到60～90％，對作業環境的汙染也少。用於木傢俱的塗料均為常溫固化型，塗布後可在常溫下乾燥固化，但大量生產時可利用熱空氣加熱、紅外線照射、紫外線照射、電子束輻射等方法加速塗層的乾燥固化。其中熱空氣加熱和紅外線照射方法用得比較多。而紫外線照射及電子束輻射方法使塗層乾燥速度快，生產效率高，是近代發展起來的新技術，但僅適用於不飽和聚酯樹脂及丙烯酸樹脂以遊離基聚合固化的塗料。

貼面

用膠粘劑將具有裝飾效果的薄木、紙張、箔、薄膜粘在傢俱表面上的裝飾方法。木傢俱常用的貼面材料有薄木、三聚氰胺樹脂裝飾板、合成樹脂浸漬紙、聚氯乙烯(PVC)塑料薄膜、印刷裝飾紙和其他軟飾面材料。

（1）薄木：木材經旋切、半圓旋切、刨切而成。薄木具有天然木材的優點，又有多種紋理和色彩，可拼出美麗的圖案(圖2)，所以是受人們喜愛的一種裝飾材料。常用於高階傢俱的貼面裝飾。除天然薄木以外，還可利用紋理不明顯的薄木經染色、層積膠合成木方，再經刨切製得具有人造紋理的薄木──組合薄木。用於傢俱貼面的薄木厚度一般為0.6～0.8mm及0.2～0.3mm。貼面的膠粘劑一般為脲醛樹脂膠與聚醋酸乙烯乳液膠的混合膠。脲醛樹脂膠膠合強度及耐水效能都較好，而聚醋酸乙烯乳液膠膠膜柔軟，可防止透膠。二者的配比視薄木厚度及樹種而異。薄木可採用冷壓或熱壓的方法貼面，貼面後表面尚需進行透明塗飾。

（2）三聚氰胺樹脂裝飾板：由多層專用的高壓三聚氰胺樹脂浸漬紙和酚醛樹脂浸漬紙經高溫、高壓壓制而成的紙質層壓板。板面美觀，有印刷木紋和其他圖案；有有光、柔光或仿皮革、仿金屬、仿編織物、仿大理石等浮雕表面。硬度大，耐磨、耐熱、耐水性好，耐化學腐蝕，易於清洗。常用於桌類等耐磨性要求高的傢俱。一般用脲醛樹脂膠冷壓或熱壓貼面。

（3）合成樹脂浸漬紙：是以專用的紙張做原紙（如鈦白紙、牛皮紙），浸漬合成樹脂，經乾燥後製成的膠膜紙。常用的合成樹脂有低壓三聚氰胺樹脂、鄰苯二甲酸二丙烯酯樹脂、鳥糞胺樹脂、酚醛樹脂、脲醛樹脂等。浸漬紙樹脂的含量取決於貼面後板面的光澤及耐磨效能的要求。合成樹脂浸漬紙需經熱壓貼面。熱壓的溫度、時間、壓力隨合成樹脂種類而異。1969年聯邦德國研製成功低壓短週期浸漬紙貼面，熱壓時間僅1分鐘左右。

（4）聚氯乙烯塑料薄膜：表面印有木紋或圖案，壓有導管槽或浮雕花紋。常用於櫃類傢俱的立面裝飾，具有色彩柔和、耐腐飾性好、花紋圖案美觀等優點，但耐熱性較差。採用乙烯-醋酸乙烯共聚乳液膠(EVA)，在常溫下平壓或輥壓貼面(圖3)。貼面後表面一般不需再進行塗飾。近年聯邦德國又開發出一種以聚烯烴和纖維素為主要原料的塑料薄膜，效能更優於聚氯乙烯塑料薄膜，在-30～150℃範圍內形狀可保持穩定不變，價格低廉，可採用脲醛樹脂膠冷壓膠貼。

（5）印刷裝飾紙：以20～30g/m2的薄頁紙或 40～120g/m2的鈦白（二氧化鈦）紙為原紙，經凹版印刷木紋或圖案而成。印刷裝飾紙貼面工藝簡單，可實現連續化生產，裝飾表面美觀，有暖色感。表面有一定的耐磨、耐熱、耐水、耐汙染等效能。常用於普通傢俱的裝飾。用脲醛樹脂膠與聚醋酸乙烯乳液的混合膠，在80～120℃溫度下經平壓或輥壓貼合。貼面後表面常需進行透明塗飾。

（6）軟貼面材料：有紡織品、皮革、人造革等。它們也常用作傢俱的表面裝飾。

烙花、雕刻和鑲嵌

主要用於傢俱表面區域性點綴性裝飾的裝飾方法。

（1）烙花：用電烙鐵在椴木、白松等膠合板或木板上燙烙成花紋。烙印有深有淺，有面有線，刻畫比較細膩。適於烙制山水、花鳥、人物等畫面。

（2）雕刻：用手工或上軸立式銑床將板面銑成各種浮雕圖案。最新型的鏤銑機配有數控裝置，銑刀可按穿孔帶輸入的程式進行銑削，形成各種立體圖案。

（3）鑲嵌：將玉石、貝殼、薄木等嵌入基板，拼成各種畫面。玉石、貝殼等鑲嵌常配以天然火漆飾面，用於傳統民族傢俱及工藝品的製作。

金屬傢俱表面裝飾

主要方法有塗飾、電鍍、氧化。一般對零部件進行裝飾後再行組裝。

塗飾

金屬傢俱一般需經表面處理後再塗飾。金屬傢俱在製造過程中表面往往帶有氧化皮、鏽蝕、毛刺、凹陷、焊渣、油汙、水分和灰塵，必須清除才能防止鏽蝕，使漆膜附著良好。清除方法一般可手工或機械噴砂、磨、刷，也可用化學酸洗除鏽。清除後，尚需進行磷化、氧化、鈍化處理以利於漆膜的附著。鋁合金對漆膜的附著力是不足的，表面需經處理，形成一種轉化膜，以提高其對漆膜的附著力。塗飾常用的塗料有氨基醇酸烘漆、聚酯漆、丙烯酸漆等各類烘漆、丙烯酸電泳漆等電泳塗料、環氧粉末塗料、聚醯胺（尼龍）粉末塗料等。塗飾包括塗防鏽底漆、打膩子、打磨及塗面漆等工序。塗布的方法主要有噴塗、電泳塗裝及粉末塗裝。電泳塗裝是將被塗件浸入盛有經水稀釋的電泳塗料的電泳槽內作一電極，並通以直流電，使槽中塗料向被塗件沉積而形成塗層。主要用於底漆的塗布。粉末塗裝可採用靜電噴塗的方法使塗料粉末沉積在被塗件上，再在固化爐中熔融流平形成均勻的漆膜；或利用流化床法使加熱的被塗件浸入浮動的塗料粉末而塗上均勻的塗層。