高閾值邏輯電路

[拼音]：tangxiao

[英文]：boring

用旋轉的單刃鏜刀把工件上的預製孔擴大到一定尺寸，使之達到要求的精度和表面粗糙度的切削加工。鏜削一般在鏜床、加工中心和組合機床上進行，主要用於加工箱體、支架和機座等工件上的圓柱孔（見圖）、螺紋孔、孔內溝槽和端面；當採用特殊附件時，也可加工內外球面、錐孔等。對鋼鐵材料的鏜孔精度一般可達IT9～7，表面粗糙度為Ra2.5～0.16微米。

鏜削時，工件安裝在機床工作臺或機床夾具上，鏜刀裝夾在鏜杆上（也可與鏜杆製成整體），由主軸驅動旋轉。當採用鏜模時，鏜杆與主軸浮動聯接，加工精度取決於鏜模的精度；不採用鏜模時，鏜杆與主軸剛性聯接，加工精度取決於機床的精度。由於鏜杆的懸伸距離較大，容易產生振動，選用的切削用量不宜很大。鏜削加工分粗鏜、半精鏜和精鏜。採用高速鋼刀頭鏜削普通鋼材時的切削速度，一般為20～50米／分；採用硬質合金刀頭時的切削速度，粗鏜可達40～60米／分，精鏜可達150米／分以上。

對精度和表面粗糙度要求很高的精密鏜削，一般用金剛鏜床，並採用硬質合金、金剛石和立方氮化硼等超硬材料的刀具，選用很小的進給量(0.02～0.08毫米/轉)和切削深度 （0.05～0.1毫米）高於普通鏜削的切削速度。精密鏜削的加工精度能達到IT7～6，表面粗糙度為Ra0.63～0.08微米。精密鏜孔以前，預製孔要經過粗鏜、半精鏜和精鏜工序，為精密鏜孔留下很薄而均勻的加工餘量。