連續波多站系統

[拼音]：jiliaoji

[英文]：feeder

料倉裝置的組成部分，通常安裝在料倉或卸料漏斗的下方，按生產流程的需要均勻定量地向輸送機或其他裝置給料，猶如調節流體流量的閥門。給料機是物料搬運機械化和自動化系統中的輔助裝置。按工作構件的運動方式，給料機可分為 3種：

（1）直線式，如帶式給料機、板式給料機、刮板給料機；

（2）迴轉式，如鏈式給料機、圓盤給料機、螺旋給料機和葉輪給料機；

（3）往復式，如振動給料機、往復給料機。選用給料機時必須考慮下列因素：給料量及其調節範圍、給料量精確度、物料的特性、安裝方式、外形尺寸、安全可靠性、環境保護條件和自重等。

帶式給料機

結構組成與帶式輸送機基本相同。但帶式給料機的上託輥間距較小，以承受料倉內物料的壓力。輸送帶兩邊裝有導料攔板，以防止撒料。帶速一般小於 0.5米／分。改變帶速或出料口擋板的高度可調節給料量。帶式給料機給料量大，結構簡單，適用於多種物料；但外形尺寸較大，給料的封閉性差，給料量精確度不高，輸送帶易磨損，不宜用於粒度大、粉塵大、灼熱的物料。

板式給料機

結構組成與板式輸送機基本相同。板速一般小於 0.1米／秒。改變板速或出料口擋板的高度可調節給料量。這種給料機能承受物料的衝擊，適用於磨琢性大，堆積密度大的大塊物料和高溫物料；但結構複雜，自重大，給料量精確度不高，不宜用於粉狀物料。

刮板給料機

工作原理和牽引件都與刮板輸送機相同。刮板給料機可實現封閉、多點給料，適用於粉狀或粒狀、磨琢性和粘性都較小的物料。

鏈式給料機

閉合環鏈套掛在同一驅動軸的各鏈輪上，與料倉出口寬度相適應，多條並排佈置，形成一道鏈幕（圖1），靠鏈條的重量阻止物料流出。當鏈輪帶動鏈條時，物料以近於鏈條速度沿斜槽卸出。改變鏈輪轉速可調節給料量。鏈式給料機適用於大、中粒度的物料。它的結構簡單、耗能少，但料粒相差懸殊時容易漏料。

圓盤給料機

由可迴轉的圓盤、導料套筒和刮板等部分組成（圖2）。料倉內的物料通過導料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤上，圓盤轉動，物料被刮板刮出給料。調節刮板位置或導料套筒的高低可改變給料量。圓盤直徑一般在3米以下，轉速不超過10轉／分。圓盤給料機運轉平穩可靠，調節給料量較方便，耗能少，但結構比較笨重，適用於粘性較小的粉粒狀物料。

螺旋給料機

利用螺旋的旋轉推動物料在輸送槽內運動而給料。輸送槽大多為管狀，有單管和雙管兩種。螺旋有等螺距和不等螺距、等直徑和不等直徑、單頭和雙頭等多種。改變螺旋轉速可調節給料量，給料量的精確度較高，並可實現密封給料。在氣力輸送裝置中使用時，可由低壓區往高壓區給料。螺旋給料機外形尺寸小，但機件磨損較嚴重，易碾碎物料，適用於粘性和磨琢性較小的粉粒狀物料。

葉輪給料機

由機殼和葉輪組成（圖3）。機殼上、下端的進、出料口分別與料倉、受料裝置連線。葉輪繞水平軸線轉動時物料落入葉輪的各腔格之間，隨葉輪旋轉半周後卸入受料裝置。均壓管能使進入料區前的腔格洩去高壓，以免到料區時不能進料。改變葉輪轉速可調節給料量。葉輪直徑一般在 500毫米以下，轉速不超過45轉／分。這種給料機結構比較簡單，外形尺寸小，自重輕，給料時密閉性好，適用於小粒度和粉狀物料。

振動給料機

工作原理和結構組成與振動輸送機基本相同。使用較多的是電磁式振動給料機(圖4)和偏心塊慣性式振動給料機（圖5）。這種給料機通常通過彈簧懸掛在料倉下方。給料機的料槽可以水平佈置，也可以佈置成角度不超過10°的下傾式。

（1）電磁式振動給料機：大多在共振狀態下工作，振動頻率為50赫，振幅一般小於2毫米，結構較簡單，安裝方便，自重輕，容易調節給料量，因此便於和電子秤等裝置組成負反饋系統，實現給料量的自動精確控制。這種給料機無迴轉部件，維護簡單，耗電少，但功率因數較低。

（2）偏心塊慣性式振動給料機:大多在超共振狀態下工作，振動頻率為25赫，常採用偏心塊直接裝在電動機上的慣性激振電動機。改變各偏心塊的相對位置可調節給料量，但在執行時給料量不能自動調整。特點是結構簡單，使用可靠。

往復給料機

由固定機體和活動底板組成。機體與料倉相連，底板由曲柄連桿機構帶動作往復運動或擺動。當底板連同物料向前運動時，料倉內的物料隨之填滿機體內的空間。當底板向後運動時，底板上的物料不能隨之返回而受阻卸出，實現給料。改變底板運動的幅度、頻率和出料閘門的高度可調節給料量。給料量一般在40噸／時以內。這類給料機適用於中、小粒度物料，主要有槽式和擺式兩種。槽式給料機的底板是平的，工作時作往復運動（圖6）。擺式給料機（圖7）的底板為弧形，鉸接在機體上，工作時底板擺動。