服裝品質管理論文
服裝品質管理指為達到和保持品質要求，而進行控制的技術措施和管理措施方面的活動。下面是小編整理的，希望你能從中得到感悟!
篇一
論品質控制對服裝生產管理的意義
摘 要 中國服裝要走向世界，對於工業化生產來說，我們首先要協調好服裝產量與質量的關係，兩者相互制約，相互促進。作為品質控制的團隊，把握好產質的走勢對企業的生存與發展起著決定性作用。
關鍵詞 質量 品質控制 標準化操作 質量意識 QC小組
中圖分類號：G71文獻標識碼：A文章編號：1002-7661201109-0018-02
QC是品質管理最基本的要求。QC是為了通過監視品質形成過程，消除品質環上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素，以達到品質要求，獲取經濟效益而採用的各種品質作業技術和活動。在企業領域，QC活動主要是企業內部的生產現場管理，是指為達到和保持品質要求，而進行控制的技術措施和管理措施方面的活動。品質檢驗從屬於品質控制的一個步驟，是QC的重要活動。
QC小組是帶動企業發展的一個團隊，它的主要作用是給企業一個正確的、明確的、合理的質量引導。其主要意義在於對各部門及員工從服裝理論知識、服裝操作標準化、產品質量意識等方面進行培養與訓練。服裝質量的好壞是服裝產品在市場競爭中的基礎因素，如今我國的服裝產品已走向市場，激烈的市場競爭要求企業必須擁有良好的產品質量。產品的質量不僅決定了服裝成品的銷售成績，同時也影響企業的信譽和前途。因此，做好品質控制對企業生存至關重要。
一、服裝生產發展概述
步入二十一世紀，工業化程序進入科學化、技能化，服裝業的發展也緊跟步伐。對於服裝企業來說市場就是發展的方向，而能抓住市場的重要因素就是質量。服裝的款式結構固然重要，但是往往影響銷售的根本就是服裝的質量，如今的消費者更注重面料的質地效能及工藝處理。所以，服裝企業做好品質控制，就等於把握了主要市場，生產廠的QC小組為達到質量要求須在服裝生產的整個過程中採取技術作業指導，從產品設計、加工製造、整理包裝來說，品質控制是全部生產活動過程中的重要環節。品質控制原本就是一個團隊性的活動，它需要領導的正確引導，需要全體員工的積極配合。
二、服裝生產的核心工作
服裝企業的工業化生產中，產品的加工製造過程可能是品質控制的核心。QC小組的質量控制是影響服裝產品質量、保證產品品質的關鍵，在這一過程中，首先對投產前的原材料進行全面的物理化學效能鑑定和質量檢驗;其次就是每一單大貨投產前都要進行復核和除錯工具裝置;然後稽核技術檔案;最後就是對產品質量最重要的裁剪和縫製過程的質量控制。
一生產過程中的品質控制
QC小組活動最核心的也最難做的就是對裁剪和縫製過程的品質控制。對於一個企業來說，質量是其生命與尊嚴;而對於服裝生產來說，工藝操作又是保證質量的關鍵。服裝企業屬勞動密集型產業，其發展完全由各道工序的操作是否標準與合理來決定，所以把握好一線工人的標準化操作，也就等於把握住了企業的質量。可是，如何才能讓員工正確地掌握服裝生產的操作方法與標準呢?首先要求員工要有提高自身技能的意識，要有操作到位的意識，然後QC小組方可進行深入地全面地指導與指正。
1.員工操作技術的掌握
對於西服生產來說，員工的操作方法與標準起了最為關鍵的作用。其實，優等品與次等品的差距並不完全是面料、款式的不同決定，很多時候往往就是工藝的考究程度做了最後的檔次定論。對於不同的面料，珠邊工序怎樣調針距，怎樣調速度，怎樣調壓力才能讓其發揮出裝飾美與固定部位的最佳效果?除了裝置效能有一定影響外，重點還在於手法的推力與速度，在於給踏板的壓力等因素，這一系列過程完全是靠技術員的指導和員工自身的質量意識牽引著去發掘、去改進。所以說，標準的操作方法與良好的質量意識是分不開的。操作工首先應該有積極的質量意識，對所在企業有高度的責任感，然後才能創出理想的成績。能夠讓員工做到這一點的方法很多，比如，由操作標準的程度來評定工資，來提醒員工是產品質量決定了他們的報酬;或者領導的管理方式;還有很重要的一點是QC人員的工作意識和作風給員工的啟發與感染，QC人員在生產中給他們正確的操作指導，同時給予思想上的教導，這樣一步步地讓員工對質量有較深入的認識，慢慢地有主動意識地去做好每一道工序，使其操作在質量意識的支配下走向規範化。
2.員工理論知識的掌握
面對服裝生產的一線工人，還應掌握服裝理論基礎知識，一個企業的QC小組有責任讓一線操作工瞭解服裝的板形和服裝的結構組合，以便操作工在理論基礎上真正吃透該道工序的原理所在，也便於操作工標準化操作，進而熟能生巧。比如鞝袖子，如果操作工明白制板過程中袖籠一週的資料來源，前後片袖籠弧線的推算方法，袖片袖窿弧線與大身袖窿弧線的關係，袖山弧線斜絲縷的地方最適合縮縫，明白這些就非常有利於做到關鍵工序鞝袖子的標準化操作，同時也可以優化工藝，能讓服裝縫製成為一個優質板塊。一個良好的企業質量體系正是各個優質板塊的組合。因此讓各板塊中的員工懂理論、用理論，顯得尤為重要。而QC小組也恰恰可以在其間充分發揮引導與培養的作用。
二生產前的品質控制
在品質控制的全過程中，員工參與是最主要的，這對於生產來說是主觀上的品質控制。還有客觀方面，即對面輔料和裝置的檢測。面料物理化學效能的測定，對輔料與面料是否匹配的測定，對機器裝置的檢查與除錯。這些工作可確保織物的可縫性得到合理的發揮，比如衣料縫合過程中是否會造成縫紉線、織物的損傷和織物表面起皺等問題，一般以三個方面來衡量： 首先是否容易縫紉和適合高速縫紉。要看針刺入織物時受到的阻力大小，高速縫紉時針溫度升高是否會導致縫紉線或面料的收縮甚至熔融。其次，織物被縫後是否起皺。有三種情況：自然起皺;起皺不明顯經熨燙能消失，但洗穿後會重新出現;由於材料尺寸不穩定，縫製或穿用後會出現起皺;縫製時，織物內紗線是否會被切斷。
通過調查，曾在某廠在生產一批高支輕薄面料時就出現了類似問題，導致批量大貨全面返修。類似質量事故表明，QC小組預控措施的重要性。在大貨投產前從客觀方面和主觀方面進行逐一分析，制定相應的措施。就面料起皺從兩方面來舉例分析：
1.從裝置角度分析
上線張力大易起皺，縫薄料時，適當減小上線張力;送布牙快於針杆運動速度易起皺，應將送布牙調到標準或略慢於針杆速度;送布牙傾斜易起皺;送布牙高出針板過多易起皺，縫製薄料時送布牙高出針板0.6mm即可;張力過大，縫腳過密，縫速過快，針不銳利或針號大，壓腳重等都可造成起皺;針板孔太大會使縫料凹陷，應及時更換針板孔。
2.從織物效能來分析
縫速高針溫度升高導致縫紉線收縮合成纖維造成起皺;成分為合成纖維的縫紉線對張力大小較敏感張力不恰當會引起皺;合纖織物比其它纖維易起皺;經向比緯向易起皺;斜向最不易起皺滾條;輕薄織物比厚重織物易起皺;長絲織物比短纖維織物易起皺;組織緊密者比疏鬆者易起皺;織物與縫紉線縮率不同造成起皺。可見，面料效能的掌握是生產預控的一個重要環節。
從以上的種種分析我們知道，品質控制人員在大貨投產前要對面料的效能進行全面的研究和試製，不同面料選用機針的型號、縫紉線、機器的轉速和裝置的除錯都要做到試樣合格，保證生產順利進行。
品質控制是一個複雜的過程。往往質量的好壞決定了我們的銷售市場，其實質量問題追溯到最根本就是管理問題，這就要求我們堅持強化品質控制團隊的綜合素質，讓全面品質控制成為服裝企業良好的基石，讓QC小組引領中國服裝走向健康的質量競爭軌道。
參考文獻
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