倉庫規章制度及流程
倉庫的規章制度及流程是什嗎，關於倉庫的規整制度及流程有了解多少。小編給大家整理了關於，希望你們喜歡!
一、目的
通過制定倉庫的管理制度及操作流程規定，指導和規範倉庫人員的日常工作行為，對有效提高工作效率起到激勵作用。
二、適用範圍
倉庫的所用工作人員
三、職責
倉庫主管負責倉庫一切事務的安排和管理，協調部門間的事務和傳達與執行上級下達的任務，培訓和提高倉庫人員行為規範及工作效率。
倉管員負責物料的收料、報檢、入庫、發料、退料、儲存、防護工作。
倉務員負責單據追查、保管、入帳。
倉庫雜工負責貨物的裝卸、搬運、包裝等工作。
倉庫主管、IQC、採購共同負責對原材料的檢驗、不良品處置方式的確定和廢棄物的處置工作。
四、倉儲管理規定
1、原材料收貨及入庫
需嚴格按照 “收貨入庫單”的流程進行作業。
採購員將“客戶送貨單”給到倉庫後，倉庫需將此物料放在指定的檢驗區內，作好防護措施。 倉庫收貨時需要求採購人員給到“客戶送貨單”，沒有時需追查，直到拿到單據為止，倉庫人員有追查和保管單據的責任。
倉庫收貨時的原材料必須有物料部門提供的採購訂單***或者說PO***，否則拒絕收貨。
倉庫人員與採購共同確認送貨單的數量和實物，如不符由採購人員聯絡供貨商處理，並由採購人員在送貨單簽字確認實收數量。
倉庫人員對已送往倉庫的原材料及時通知IQC進行物料品質檢驗。
對IQC檢驗的合格原材料進行開“物料入庫單”並經倉庫主管簽名確認後進倉，對不合格原材料進行退貨。
倉庫原則上當天送來的原材料當天處理完畢，如有特殊最遲不得超過一個星期。
倉庫對已入庫的原材料進行分割槽分類擺放，不得隨意堆放，如有特殊情況需在當天內完成。 倉庫對不合格的原材料放在指定的退貨區，由倉庫主管、採購共同確定退貨。
2、原材料出庫
需嚴格按照 “物料領料單”、“生產通知單”、“開發部呼叫單”的流程進行操作。
倉庫的生產原材料出庫依據是物料部門提供的BOM***即單件用量通知單***，生產通知單中生產數量，及厂部所規定的原材料損耗進行核料，並由部長簽名確認。
倉庫把所出庫之原材料配好，並填好“物料領料單”後，通知相關的領料部門進庫領料，並由領料部門負責人簽名確認後方可讓原材料出庫。
倉庫出庫物料的原則是同一原材料做到先進先出。
超用物料的出庫必須依據由生產部長簽名確認“領用超單”，且超用人註明了超用原因，以及得到上級主
管部門的批准的“領用超用單”，倉庫方可發料。
開發部門的物料呼叫依據是由開發部門填寫“呼叫單”，並由開發部負責人簽名確認，並經物料部門同意
後，倉庫才可以依此辦理相關手續，否則予與拒絕。
倉庫任何人員都無權給沒有辦理相關手續的原材料出庫。
3、退廠原材料的處理
需嚴格按照 “退廠物料通知單”進行操作。
對採購來的不良物料需要及時通知採購部，並由採購部給予處理意見且簽名確認後，可暫放倉庫，待採
購部把原材料退與供應商。
對於不良原材料不可以辦理出入庫用續。
4、 原材料報廢
嚴格執行 “報廢單”進行操作
發現倉庫庫存物料不良時及時處理或通知上級主管部門處理。
需要區別分開庫存物料報廢、來料不良的報廢部分、客戶退回的報廢物料，並且分開保管。
A. 成品的收貨及入庫 嚴格按照 “成品入庫單”進行操作 所有入庫之成品必須為合格之產品，並由終查***即QA***提供QC報告之允許入庫的成品，否則拒絕入庫。 入庫成品隨貨提供產品的數量，碼數，顏色，款號，單價等資訊的送貨單，對產品與單不符的不予辦理入庫手續。 對合格產品且與送貨單一致的及時辦理入庫手續。並按要求存放好。 成品的出貨 嚴格按照 “成品出貨單”進行操作。 成品出貨的依據是由營銷部提供“客戶貨物配送單”，進行檢貨，並把檢好成品進行包裝。 對於即將出庫之成品通知營銷部，由營銷部簽名確認，並辦理相關出庫手續後方可發貨。 成品的退貨 嚴格按照 “成品退貨單”進行操作 由客戶退回之不合格產品進行核對款號、顏色、碼數、數量無誤後，辦理相關的退貨手續。 客戶退回之不合格產品及時通知生產部進行維修，儘快返還客戶。
五、貨物管理
貨物的品質維護：物料在收貨、點數、入庫、搬運、擺放、歸位、存放、儲存、發貨過程中遵守安全原則，做到防損、防水、防蛀、防晒等安全措施。
每天檢查貨物資訊，如發現儲位不對、帳物不符、品質問題及時反饋和處理。
保持貨物的正確標示，由倉管負責，對於錯誤標示及時更正。
貨物的單據、咭、帳由倉庫記帳人把電子檔和手工單據一同交到財務。每月的單據由其分類保管好，原
則上單據保管2年，在此期間不得銷燬。做到帳、物、咭一致。
六、貨物的盤點
倉庫貨物盤點由財務、倉庫以及主管部門擬定盤點計劃時間表和盤點流程。
盤點過程中需要其他相關部門予以配合，需入庫和發料統一按內部盤點安排操作。
盤點時保證做到盤點數量的準確性、公正性，嚴禁弄虛作假、虛報資料。盤點過程中嚴禁更換不同的盤
點人員，以免少盤、多盤、漏盤等。
盤點分初盤、覆盤，但所有的盤點資料都需盤點人員簽名確認。
七、倉庫的安全、衛生管理
倉庫每天都對倉庫區域進行清潔整理工作，清理掉不要、不用的東西和壞的東西，並將倉庫內的物料整
理到提定的區域內，達到整潔、整齊、乾淨、衛生、合理的擺放要求。
對倉庫內貨物擺放做出合理的擺放和規劃。
倉庫衛生可以在倉庫空閒的時間進行。
倉庫內保持安全通道暢通，不可有堆積物，保證人員安全。
倉庫內嚴禁煙火，嚴禁非倉庫人員非工作需要進入倉庫。
倉庫內的規劃區域要有明確標識***如：物料擺放區、安全通道、物料報廢區、物料發放區、配料區、不
合格物料存放區、待檢物料存放區、消防設施擺放區、辦公區等***，其中物料擺放區內要分類分小區存放，且有清楚的標識。
上下班關閉窗戶及鎖上倉庫門。
做好及時檢查物貨，如有異常或者安全隱患及時處理和上報。
倉庫內需要高空作業時做好安全防範。
八、倉庫人員的工作態度及作風
倉庫工作人員應該培養良好的工作態度和作風，形成良好的工作習慣。 倉庫工作人員要求做事細心，認真，負責，誠實，有良好的團隊意識及職業道德。 對於上級下達的任務要按時按質完成。 其他的工作制度和行為準則依厂部規定為準則。
倉庫管理職責
倉庫管理員負責物料的收料、報檢、入庫、發料、退料、儲存、防護工作;
倉庫協調員負責物料裝卸、搬運、包裝等工作;
採購部和倉管部共同負責廢棄物品處理工作;
倉管部對物料的檢驗和不良品處置方式的確定;
驗收及保管
1 物資的驗收入庫倉庫管理制度
1.1 物資到公司後庫管員依據清單上所列的名稱、數量進行核對、清點，經使用部門或請購人員及檢驗人員對質量檢驗合格後，方可入庫。
1.2 對入庫物資核對、清點後，庫管員及時填寫入庫單，經使用人、貨管科主管簽字後，庫管員、財務科各持一聯做帳，採購人員持一聯做請款報銷憑證。
1.3 庫管要嚴格把關，有以下情況時可拒絕驗收或入庫。
a*** 未經總經理或部門主管批准的採購。
b*** 與合同計劃或請購單不相符的採購物資。
c*** 與要求不符合的採購物資。
1.4 因生產急需或其他原因不能形成入庫的物資，庫管員要到現場核對驗收，並及時補填"入庫單"。
2 物資保管倉庫管理制度
2.1 物資入庫後，需按不同類別、效能、特點和用途分類分割槽碼放，做到"二齊、三清、四定位"。
a*** 二齊：物資擺放整齊、庫容乾淨整齊。
b*** 三清：材料清、數量清、規格標識清。
c*** 四定位：按區、按排、按架、按位定位。
2.2 倉庫管理員對常用或每日有變動的物資要隨時盤點，若發現數量有誤差須及時找出原因並更正。
2.3 庫存資訊及時呈報。須對數量、文字、表格仔細核對，確保報表資料的準確性和可靠性。
3 物資的領發倉庫管理制度
3.1 庫管員憑領料人的領料單如實領發，若領料單上主管或總經理未簽字、字據不清或被塗改的，庫管員有權拒絕發放物資。
3.2 庫管員根據進貨時間必須遵守"先進先出"的倉庫管理制度原則。
3.3 領料人員所需物資無庫存，庫管員應及時通知使用者，使用者按要求填寫請購單，經總經理批准後交採購人員及時採購。
3.4 任何人不辦理領料手續不得以任何名義從庫內拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動，庫管員有權制止和糾正其行為。
3.5 以舊換新的物資一律交舊領新;領用的各種工具均要上工具卡，並由領用人和總經理簽字。
4 物資退庫倉庫管理制度
4.1 由於生產計劃更改引起領用的物資剩餘時，應及時退庫並辦理退庫手續。
4.2 廢品物資退庫，庫管員根據"廢品損失報告單"進行查驗後，入庫並做好記錄和標識。
倉庫管理規定
1倉儲管理規定
1.1倉庫主要的作業主要分為入庫，出庫，保管三大部分。
1.1.1入庫 你要按照送貨單上的數目將材料清點清楚，發現有異常情況必須向你的主管彙報，得到指示意見後遵照執行就好了，進質檢人員檢驗合格後，就辦理入庫手續，開具入庫單，登記進銷存帳或錄入ERP系統。
1.1.2出庫
對於生產部門領料的話根據BOM表***或生產計劃部門稽核通過領料單據***照單發料，然後登記進銷存帳或錄入ERP系統。
對於發貨的話按照財務開出的送貨單或經其稽核的出庫單發貨登記進銷存帳或錄入ERP系統。
把你每月進銷存整理好，交給財務，他們要做帳及成本核算。
1.1.3保管
合理安排你的倉庫庫容，給每種物料貼上明確的標籤，，做到先進先出，瞭解採取合理的保護措施，防止物資因各種原因受到損壞。定期盤點一下你的倉庫，檢查一下帳物是否相符，如果不是，就要查詢原因***收發錯誤，合理損耗等等***，做一張盤點盈虧彙總表，彙報給上級，更改賬面數字，以做到帳卡物相符。
以上是本人的工作經驗，不過由於行業的不同，各個行業的倉管的工作內容可能會有所不同，但工作的整體思路是一樣的。
1.2物料收貨及入庫
1.2.1 需嚴格按照”倉庫收貨單據作業管理流程”中有關“收貨確認單”的流程進行作業。
1.2.2 採購將“送貨”給到倉庫後，倉庫人員需要將貨物放到倉庫內部，不允許放在倉庫外，尤其不能隔夜放在倉庫外，下班後必須將貨物檢查放在倉庫內部。
1.2.3 收貨時需要求採購人員給到“送貨單”，沒有時需要追查，直到拿到單據為止，並填寫入庫單。倉庫人員負追查和保管單據的責任。
1.2.4 所有產品入庫確認必須倉庫人員和採購共同確認。新產品尤其需要共同確認。新產品需要仔細核對物料的產品描述，以避免出錯。
1.2.5 倉庫與採購共同確認入庫單物料數量時，如發現如送貨總單上的數量不符，應找相應採購簽字確認，由採購聯絡處理數量問題。
1.2.6 物料擺放需要按照劃分的區域進行擺放，不得隨意擺放物料，不得在規劃的區域外擺放物料，特殊情況需要在2小時內進行整理歸位。
1.2.7 原則上當天收貨的物料需要當天處理完畢。不測試的當天安排點數，進行“入庫單”入庫資訊的統計，點數入庫。
1.2.8 生產技術部測試借料必須登記借料數量及規格產品名稱、且需要註明該物料是採購的入庫物料還是庫存物料，以便後續確認累計入庫數量。測試檢驗完成後歸還倉庫需要點數確認，且需要將良品和不良品進行區分放在指定區域。
1.2.9 倉庫入庫人員必須嚴格按照規定對每一個入庫單入庫物料進行數量確認，即是確認登帳入庫數量和實際入庫數量是否相符，不符合的需要追查原因到底和解決完成。***有借料的需要見到產品借用單據，測試壞的需要補單且不能登帳入庫，如登帳入庫需要開“退貨廠通知單”扣除等同入庫數量***。
1.2.10 入庫物料需要擺放至指定儲位。
1.2.11 “收貨確認單”需要按流程要求先給倉庫入庫人員確認登記再給到倉庫主管簽字後才能給到採購。
1.3 物料出庫***出庫領料***
1.3.1 需嚴格按照“物料領用表”來發物料，並填寫“出庫單”“借用單”進行作業。
1.3.2 包裝組給到的出庫單無特殊原因當天必須全部完成取貨、包裝。
1.3.3 取貨時注意不要堆積過高損壞產品。取完貨後將推車放在出貨組指定位置。
1.3.4 “出庫單”發完貨後需要及時將物料給到使用部門，並要求其簽名確認。
1.3.5 內部領料需要部門主管簽字，部門經理簽字方可發貨。
1.4 工具借用
1.4.1需嚴格按照“工具領用表”來發工具，並填寫 “借用單”進行作業。
1.4.2 “借用單”上特別需要註明工具產品名稱及規格，以便於後續識別進行工具入庫作業。
1.5 工具歸還
1.5 .1 已辦理歸還的可以裝訂存檔，未歸還的不予裝訂，需要對當事人進行追查，直到歸還工具或開具相關單據作歸還手續。
1.5 .2工具歸還時倉庫辦理人均需要簽名確認，借用人未簽名的不予辦理借用。
1.6 物料及工具報廢
1.6.1需按照“工具及材料報廢比表”進行作業。
1.6.2 發現庫存物料及工具不良時需要及時處理或報告上級處理。
1.6.3 需要嚴格區分開庫存物料報廢部分、採購入庫來料不良不能退回報廢部分、客戶退回不良報廢部分並分別保管和做標示。
1.7 退貨物料處理
1.7.1需按照有關“退貨通知單“的進行作業。
1.7.2 採購來料不良物料需要及時給採購部門處理並要求其簽字，可以暫放倉庫。
1.7.3 不良物料不允許給採購辦理借料以充不良數量。
1.8 倉庫衛生、安全管理
1.8.1 每天根據衛生值日表對負責區域內進行清潔整理工作，清理掉不要不用和壞的東西，將需要使用的物料和裝置按指定區域進行整理達到整齊、整潔、乾淨、衛生、合理擺放的要求。
1.8.2 衛生工作可以在空餘時間和每天上午下班和下午下班前進行。
1.8.3 部門將根據工作結果進行評分，作為獎金的依據。
1.8.4 考量物料區域擺放是否合理，並做合理擺放和規劃。
1.8.5 安全
1.8.5.1 每天下班後由倉庫管理員檢查門窗是否關閉，按倉庫“十二防”安全原則檢查貨物，異常情況及時處理和報告。
1.8.5.2 門禁管理：非倉庫人員謝絕進入倉庫，如有需要進入必須予以登記方可進入。
1.8.5.3 倉庫內嚴禁吸菸和禁止明火，發現一例立即報告上級處理。
1.8.5.4 高空作業需要使用作業車，並注意安全。
1.8.5.5 保障疏散通道、安全出口暢通，以保證人員安全。
1.9 物料管理***異常處理及呆滯物料處理***
1.9.1 物料品質維護：在物料收貨、點數、借料、擺放、入庫、歸位、儲存的過程中，遵循倉庫“十二防”安全原則，防止物料損壞，有異常品質問題進行反饋處理。
1.9.2 發現物料異常資訊，如儲位不對、帳物不符、品質問題需要及時反饋處理。
1.9.3 每月對庫存物料進行呆滯分析和召開會議進行處理，根據處理結果對物料進行分別管理。
1.9.4 保持物料的正確標示和定期檢查，由倉庫管理責任人負責。對標示錯誤的需要追查相關責任。
1.10 單據、卡、帳務管理
1.10.1 倉庫所有單據的登帳方式和要求當天按時完成。
1.10.2 需要給到財務的單據電子檔和手工單據一起給到財務。
1.10.3每月的單據登帳人員需要保管好。上月倉庫所有單據統一由指定責任人進行分類保管。遺失需要追查相關責任。
1.10.4 倉庫對貴重物料卡帳登記，由指定人員管理。
1.11 盤點管理
1.11.1 盤點時作業人員根據“盤點內部安排”檔案進行相關作業。
1.11.2 盤點過程中發現異常問題及時反饋處理。
1.11.3 盤點時需要儘量保證盤點數量的準確性和公正性，弄虛作假，虛報資料，盤點粗心大意導致漏盤、少盤、多盤，書寫資料潦草、錯誤，丟失盤點表，隨意換崗等，不按盤點作業流程作業等需要根據情況追查相關責任。
1.11.5 盤點初盤、覆盤責任人均需要簽名確認以對結果負責。
1.12 帳物不符處理
1.12.1 庫存物料發現帳物不符時需要查明原因，查明原因後根據責任輕重進行處理。
2 包裝管理規定
2.1 倉庫管理員根據出庫單上資料取貨、發貨並確認。包裝前由倉庫協調員及使用部門相關人員再次檢查確認。
2.1.1 無特殊情況當天的使用資料必須當天生成出庫單給到倉庫管理員安排取貨併發貨
2.2 包裝前物料確認
2.2.1 使用部門相關負責人需要按要求在物料進行包裝前檢查物料是否有取貨錯誤及其他錯誤並確認簽字方可出庫。
2.2.2 有取貨錯誤的根據工作繁忙的程度需要查核取貨錯誤的原因和責任人。
3 倉庫工作作風及態度
3.1 倉庫工作人員應該培養良好的工作習慣和工作作風，形成良好的工作態度。
3.2 倉庫工作人員倡導細心***嚴謹***、負責、誠實、團結互勉的工作態度和作風。
4 其他
4.1 下達的工作任務無特殊原因需要在規定時間內完成，且保證工作品質。
4.2 倉庫每日根據“倉庫工作品質統計表”對各組進行評比並進行工作指導和總結。
4.3上班時間需要嚴格遵守公司勞動紀律，遵守作息時間，不得大聲喧譁、玩鬧、睡覺、長時間聊天、不應擅自離開崗位，不得以私人理由會客等。
4.4 需要嚴格遵守公司的各項管理規定。
4.5倉庫人員調動或離職前，首先必須辦理賬目及物料、裝置、工具、儀器移交手續，要求逐項核對點收，如有短缺，必須限期查清，方可移交，移交雙方及部門主管等人員必須簽名確認。
4.6對於在工作中使用的的辦公裝置、儀器、工具必須妥善保管，細心維護，如造成遺失或人為損壞，則按公司規定進行賠償。
4.7 倉庫人員要保守公司祕密，愛護公司財產，發現異常問題及時反饋。
5 獎懲規定
5.1 工作評估
5.1.1 部門將定期根據“績效考核表”對員工的表現和業績進行評估，以便於： 肯定員工的工作成果，鼓勵員工繼續為公司作出更大的貢獻;
5.1.1.2 檢查工作表現是否符合崗位的要求;
5.1.1.3 衡量是否能按所制定的工作要求完成工作;
5.1.1.4工作評估將以一定方式與員工溝通，以鼓勵員工與管理人員之間就工作的要求和工作成績進行討論和交流，以提高工作效率;
5.1.1.5創造互相理解的氣氛，以鼓勵員工團結一心地工作，以實現公司的經營宗旨及經營目標。
5.1.2 對未達到工作表現要求的員工，公司將視該員工不能正常工作，並對其提供進一步的培訓或調整崗位。
5.2 獎懲級別
5.2.1 獎勵
5.2.1.1 通報表揚： 對於日常工作表現優良按照倉庫管理規定執行的給予記“書面表揚”，並予以通告。
5.2.1.2 嘉獎：對於日常工作表現突出的按照倉庫管理規定執行的給予記“表揚”，並予以通告，獎勵20元。
5.2.1.3 小功：對於在工作上有特殊貢獻的給予記“小功”，並予以通告，獎勵50元。
5.2.1.4 大功：對於在工作上有特大貢獻的按照倉庫管理規定執行的給予“大功”，並予以通告，獎勵100元。
5.2.2 懲罰
5.2.2.1通報批評：對於日常工作表不好的不按照倉庫管理規定執行的給予記“書面警告”處分，並予以通告，不予以***。
5.2.2.2 警告：對於日常工作表現差的不按照倉庫管理規定執行的給予記“警告”處分。並予以通告，***50元。
5.2.2.3 小過：對於違反倉庫管理規定且損害到公司利益的給予記“小過”處分，並予以通告，***100元。
5.2.2.4 大過：對於嚴重違反倉庫管理規定且損害到公司很大利益的給予記“大過”處分，並予以通告，***150元，數額巨大的根據公司財產損失的20%予以***，並提交公安機關追究法律責任。
5.3 獎懲原則
5.3.1 倉庫獎懲規定本著公平、合理、公正、有效的原則進行處理，起到激勵、懲罰、指導、糾正的作用。
5.4 獎懲規定
5.4.1 獎懲評估小組：由倉庫主管、總經理組成獎懲評估小組，對責任事件進行評估。當評估小組人員為當事人時，由2名部門負責人代替評估。
5.4.2 獎懲結果最終由評估小組確定，並告知行政部及溝通並予以執行。