氾勝之書

[拼音]：ranyinfa

[英文]：dye transfer process

用照相方法制作模片，用三色套版印刷方式生產彩色影片的工藝。具有色彩鮮豔、不褪色、聲帶還音質量好等優點。製作出一套模片（浮雕片）後，可以大量拷貝彩色片，生產過程以自動流水線完成，效率及經濟效益很高。染印法是一種以工業規模大量生產彩色片的方法。

簡況

1932年美國的特藝色公司研製成功染印法，並染印出第一部彩色動畫片《花與樹》，顯示出這種技術的優越性。30～50年代用分光攝影──盲色浮雕堅膜顯影工藝，染印了大量拷貝，在色彩還原、細部層次以及聲帶質量方面都達到了相當水平。50年代以後，逐步採用了分割槽浮雕片直接從多層彩底印片製作浮雕的工藝，並在印片技術上進行了革新，採用液體光學印片，運用閃爍曝光技術調節畫面反差，改進層次。另外，還使用了帶媒染塗層的空白片，染印畫面質量進一步得到提高。60年代中期，染印法印片過程實現了自動化，同時對染料也作了改進。此後又組成高速自動化聯合染印法生產線，使其成為高效優質生產彩色影片的現代化方法。進入70年代後，由於電視、多層彩色片的競爭，使染印法的優越性難以發揮，世界各國的染印法生產線相對減少。中國自1958年起首先由中國電影科學技術研究所開始研究染印法，1965年堅膜漂白工藝試驗成功，70年代中期，堅膜顯影和平板模片先後試驗成功並投入批量生產。1978年底引進特藝色染印生產線，並正式投產。80年代中國已擁有世界先進水平的聯合染印法生產線，可以6000米／小時的高速度運轉，每年能生產3000萬米染印法彩色影片。

工藝過程

由浮雕製作過程和染印過程兩部分組成。

浮雕製作主要是做出一套供疊印拷貝用的模片──浮雕片。堅膜顯影浮雕製作過程如圖1：

彩色底片通過藍、綠、紅3種濾色鏡分光，向分割槽浮雕片印片。經堅膜顯影洗片加工，即可獲3條分色浮雕片。

印染過程如圖2所示：

3條分色浮雕分別用品紅、青、黃染料染成補色，經回洗調色（洗去多餘的染料）後，在染印機上將3條浮雕上的染料影像，按品紅、青、黃的次序，通過準確定位和同步疊印，轉移到一條已事先印好聲帶的空白片上，即得到染印好的彩色拷貝了。浮雕片在轉移染料後經過清洗，仍可反覆使用。

成色原理

染印法採用減色法原理成色（見內偶法多層彩色膠片），用品紅、青、黃染料直接染3條分色浮雕片，再向空白片同步疊印，轉移染料合成，如圖3所示。

浮雕片和浮雕

根據感光效能的不同，浮雕片可分為盲色、全色和分割槽3類。盲色片只感藍紫光，全色片能感藍、綠、紅全部可見光，分割槽片分別感受藍、綠、紅光，3條膠片配套使用。用分割槽浮雕片染印出來的拷貝質量最好，因而目前在染印工藝中都使用分割槽浮雕片。浮雕片由片基和乳劑層兩個部分組成，片基需要有足夠的機械強度和穩定的幾何尺寸，以保證在染印機上反覆使用而不發生斷片，並保持畫面疊印的精確度。普遍採用厚度約120～130微米的滌綸片基。浮雕印片要求從片基面曝光，對片基的均勻度要求較高。

浮雕片所用乳劑，如高反差細顆粒的正性乳劑，不預堅膜。乳劑中加有足夠的阻光物質，以降低光強，防止光線穿透。使曝光形成的潛影和顯影后的影像，成為緊貼在片基上的堅膜明膠層。同時，阻光物質還可吸收乳劑中的散射光，有利於提高影像清晰度。對於全色浮雕片和分割槽浮雕片的乳劑，還必須進行光譜增感，使其感色範圍符合染印彩色還原的要求。

供染印拷貝用的模片有浮雕模片和平版模片（圖4）前者是用堅膜顯影工藝和堅膜漂白工藝製得的模片。未曝光的非影像部分的明膠，在製作過程中用熱水（50～60℃)溶去，留下的則是緊貼在片基上的凹凸不平的堅膜明膠影像，因此這種模片的表面是不平整的，故稱“浮雕模片”，簡稱浮雕。用平版工藝製得的模片，非影像部分的明膠，通過銅調反應，在其表面形成一層具有防染能力的銅調膜而封閉起來，只有影像部分的明膠可以染色。由於這一明膠影像是陷埋在乳劑內，而模片表面則是平整的，故稱平版模片。