紡絲機

[拼音]：jusifuyixi xianwei

[英文]：polytetrafluoroethylene fibre

[—CF2—CF2—]n中國稱氟綸。由聚四氟乙烯(見氟樹脂)為原料，經紡絲或製成薄膜後切割或原纖化而製得的一種合成纖維。聚四氟乙烯纖維強度17.7～18.5cN/dtex，延伸率25％～50％。在其分子結構中，氟原子體積較氫原子大，氟碳鍵的結合力也強，起了保護整個碳-碳主鏈的作用，使聚四氟乙烯纖維化學穩定性極好，耐腐蝕性優於其他合成纖維品種；纖維表面有蠟感，摩擦係數小；實際使用溫度120～180℃；還具有較好的耐氣候性和抗撓曲性，但染色性與導熱性差，耐磨性也不好，熱膨脹係數大，易產生靜電。聚四氟乙烯纖維主要用作高溫粉塵濾袋、耐強腐蝕性的過濾氣體或液體的濾材、泵和閥的填料、密封帶、自潤滑軸承、制鹼用全氟離子交換膜的增強材料以及火箭發射臺的苫布等。

聚四氟乙烯纖維早在1953年由美國杜邦公司開發，1957年實現工業化生產，80年代初開始生產可溶性聚四氟乙烯纖維，主要是單絲，日本、蘇聯、奧地利等國也有生產。1984年聚四氟乙烯纖維世界總生產能力為1.2kt。

生產方法有四種：

（1）乳液紡絲法(見化學纖維紡絲)。是工業上採用的主要方法，平均分子量 300萬左右、粒徑0.05～0.5μm 的聚四氟乙烯乳液（濃度60％）與粘膠絲或聚乙烯醇等成纖性載體混合後，製成紡絲液，紡絲後將載體在高溫下碳化除掉，聚合物被燒結而連續形成纖維。這種方法可製得纖度較小的纖維，但在燒結過程中易產生結構上的缺陷，並混入載體的碳化物，因而強度較低，呈褐色。

（2）糊料擠出紡絲法。將聚四氟乙烯粉末與易揮發物調成糊料，經螺桿擠出後通過窄縫式噴絲孔紡成條帶狀纖維，然後用針輥作原纖化處理，可製得強度較高、纖度較大的纖維。

（3）膜裂紡絲法（見化學纖維紡絲）。將聚四氟乙烯粉末燒結制得圓柱體，經切割或切削後，進行熱拉伸等處理，製得白色纖維，強度較低。

（4）熔體紡絲法。以四氟乙烯與4％～5％全氟乙烯、全氟丙基醚的共聚物熔融後進行紡絲，製得強度較高的纖維。