淺談關於橋樑工程施工質量問題及對策研究

  論文摘要:主要對橋樑工程施工質量存在的問題進行了研究,首先概述了質量評定標準,然後分析了橋樑工程常見的質量問題,最後探討了橋樑工程中關鍵工程的質量控制措施。 
  論文關鍵詞:橋樑工程;施工;質量;分析 
  
  1 橋樑質量評定概述 
  1.1 質量評定標準 
  橋樑建設具有投資大、造價高、技術複雜、機械化程度高等特點,所以工程檢測和評定較為複雜,因此國家制定了相應的規範強化質量評定管理,目前有市政標準和交通部標準兩套標準,市政標準為每一個工序都制定了檢查專案,並對所有檢查專案都進行了主要檢查專案和非主要檢查專案的分類,具體而言,工序可分為模板、鋼筋、預應力筋、水泥混凝土、樁基、沉井基礎、鋼結構、構件安裝、砌體、裝飾等內容。每個工序首先要進行外觀檢查,外觀檢查合格後方可進行質量檢測評定,同一工序的合格點數與該專案的檢測點數之比乘以100%為該工序的合格率,主要檢查專案合格率達到100%,非主要檢查專案合格率達到70%以上時該專案可評定為合格,交通部的標準對橋樑施工質量的評定採用100分制,對於分項工程的質量檢查專案包括基本要求、實測專案、外觀鑑定和質量保證資料四個方面。基本要求和實測專案的滿分為100分,如果外觀鑑定、質量保證資料存在缺陷,則在前面的基礎上扣分,如果最終分數小於70分則為不合格,介於70分到85分之間為合格,85分以上為優良。 
  1.2 質量評定的意義 
   加強質量評定有助於施工單位按照施工規範嚴格施工、保質保量的完成橋樑建設任務,橋樑工程的質量不僅影響著工程專案投資的成敗,更重要的是會影響到國家財產和人民生命安全,所以通過施工專案的質量評定可以為工程質量提供最有效的保證,減少嚴重後果發生的可能性。 
  2 橋樑工程常見的質量問題分析 
  2.1 鑽孔灌注樁的質量問題 
  鑽孔灌注樁的質量問題主要體現在斷樁上面,斷樁是嚴重的質量事故,又必須要在施工時預防該事故的發生,一般來說,以下幾個施工問題可能會產生斷樁現象:(1)灌注時間過長或者導管在混凝土中埋入過深,都會導致混凝土在導管內外壁上初凝,造成混凝土與導管間摩擦阻力過大,上拔導管後混凝土不能及時填充,從而填入泥漿產生了斷樁;(2)混凝土自身的原因,由於混凝土在拌和過程中不均勻或者在運輸過程中產生離析現象,都會導致在灌注過程中出現粗集料集中的現象,造成導管堵塞而出現斷樁;(3)如果在灌注過程中護筒底腳周圍出現漏水或者由於缺乏施工經驗,都有可能出現坍孔現象也會引起斷樁;(4)在施工過程中,由於各種原因無法保證施工連續進行,比如導管進水、機械故障、停電等也會導致斷樁的發生。 
  2.2 橋臺處的質量問題 
  當橋頭填土的沉降與橋臺的沉降出現了差異,就有可能在橋臺處形成臺階,該臺階不僅影響了行車安全,同時汽車輪胎也會給橋樑不斷的產生巨大的衝擊力,該質量問題可以通過規範施工來避免:(1)回填材料的選擇,要選擇壓實性好和透水性好的回填材料,另外在施工過程中要嚴格壓實,這樣可以減少路堤填土的沉降量;(2)樁柱式橋臺的施工應該先進行填方,然後在填方充分沉降後再修建橋臺,這樣做可以儘可能的減少結構物與填土之間的沉降差;(3)根據技術規範要求採用相應措施減少橋面鋪裝層的裂縫,另外要選擇效能好的伸縮縫材料,以保證橋面伸縮縫處的平整度。

    2.3 鋼筋施工的質量問題 
  鋼筋加工的質量問題存在於多個方面,在材料選擇方面,如果鋼筋品種的規格、形狀、尺寸不符合要求,或者鋼筋有嚴重的腐蝕問題,都會影響到工程質量。在鋼筋加工方面,鋼筋的下料和成型尺寸的準確度差、鋼筋骨架變形或者鋼盤網變形都會造成結構構件的效能下降;在鋼筋安裝方面,安裝位置偏差過大、鋼筋少放或漏放、墊塊位置固定方法不當、鋼筋綁紮接頭不正確等都會引起鋼筋的嚴重錯位;在鋼筋焊接方面,鋼筋焊接頭的機械效能達不到施工規範的要求、焊條品種存在質量問題,效能不符合要求等都會存在問題。焊接過程中如果焊縫尺寸偏差過大、咬邊焊縫與鋼筋交接處有缺口、咬邊焊縫與鋼筋交接處有缺口、電弧燒傷鋼筋表面等都會造成鋼筋斷面區域性削弱,或對鋼筋產生脆化作用,都會對鋼筋的使用效能造成影響。 
  3 橋樑工程中關鍵工程的質量控制措施 
  3.1 承臺及系樑 
  首先要對有可能出現斷樁情況的樁進行重點監測,對於進行過故障處理的樁也要重點監測,對於所有樁都要進行無破壞檢測,使所有樁最終都要達到無斷層、無夾層,並且強度要符合設計要求。樁頭混凝土要鑿出密實的層面,並進行大面平整,要求達到無殘留混凝土以及其他雜物,另外標高必須符合施工設計要求。需嵌入承臺或系樑內的樁頭及錨固鋼筋長度要符合設計要求,在驗收鋼筋時,要注意重點驗收鋼筋骨架以及樁柱鋼筋的焊接質量,樁頂錨固筋要與設計角度保持一致,並採用螺旋筋進行纏繞固定。砂漿墊層在平整度方面以及標高方面要符合要求,其尺寸必須滿足支立承臺、系樑模板的要求,模板板面之間要求不漏漿、接縫嚴密、支撐牢靠,其各項指標比如位置、幾何尺寸、保護層厚度等資料都要符合設計要求。在澆築混凝土之前,應該為模板塗刷脫模劑,外露面混凝土模板的脫模劑應採用同一品種,在塗刷過程中不能汙染鋼筋及混凝土的施工縫,這樣才能夠保證外露面美觀,線條流暢。 
  3.2 墩柱與臺帽 
  墩柱的質量控制重點要做好以下工作:首先要檢查柱中心位置施工放樣,驗收墩柱鋼筋籠,使其符合設計標準;然後對支模前接觸面的鬆散混凝土進行鑿除處理,如果有其他雜物則一併沖洗乾淨;接下來對立柱模板進行質量檢查,要求接縫處必須圓滑平整,拼接嚴密,模板的定位精度、豎直度以及鋼筋保護層厚度必須符合質量要求指標。脫模劑的塗刷一定要均勻,並且定位鋼絲繩要求拉緊,以達到受力一致的要求;對混凝土施工的基本要求與承臺或系樑施工要求相同,要求用串筒下料,串筒底部距澆築的混凝土面不超過2米,澆築完畢將柱頂混凝土面拉毛。臺帽的質量控制重點有兩個方面,分別是立模工序質量控制和混凝土澆築工序質量控制,在檢驗模板時,要對模板的平整性、剛度、尺寸和角度進行重點檢測,同時要看模板的支撐是否符合要求,另外還要觀察模板接頭處的處理情況。混凝土澆築要求控制好混凝土的製作質量,主要包括原材料質量、混凝土配合比等,另外還要控制好振搗施工工藝,如果振搗時間太長則有可能出現混凝土分層與走模,而振搗時間不足則會出現混凝土的氣泡不能完全排出,從而導致形成蜂窩、麻面等病害。 
  3.3 蓋樑與箱梁 
  蓋樑要檢查柱頂中心及蓋樑軸線,以及鋼筋骨架放樣,蓋樑鋼筋骨架在成型後要進行驗收,驗收時要特別注意檢查焊縫質量及彎起筋位置,在安裝蓋樑鋼筋後要對骨架定位進行檢查,按設計角度調整柱頂錨固筋,好箍筋。另外還要檢查查鋼筋保護層厚度,預埋件、預埋筋位置是否正確,模板是否採取措施已加固牢靠,箱梁要檢查底板是否清洗乾淨,接縫處是否用膩子打平,採用塑料板時,要求貼上緊密、無破洞、無鼓包以及無皺摺,伸縮縫樑端要注意設定楔形塊,預埋支座鋼板,腹板、底板鋼筋重點檢查正彎矩波紋管定位,確保混凝土澆築過程中不移位,鋼絞線須事先進行編束,整束穿過波紋管,並保證在管內不纏繞。