採購資訊系統流程圖

  採購,是指企業在一定的條件下從供應市場獲取產品或服務作為企業資源, 以保證企業生產及經營活動正常開展的一項企業經營活動。以下是小編為大家整理的關於,給大家作為參考,歡迎閱讀!

  

  採購流程

  收集資訊,詢價,比價、議價,評估,索樣,決定,請購,訂購,協調與溝通,催交,進貨檢收,整理付款。

  採購數量計算:本期應採購數量=本期生產需用量+本期未預定庫存量-前期預估庫存量-前期已購未入庫數量

  怎樣合理降低採購成本:事先制定合理的採購計劃,查詢當前市場行情,掌握影響成本的因素和事件。適當尋找多家合格廠商的報價,製作底價或預算,運用議價技巧。事後選擇價格適當的廠商簽訂合約,利用數量或現金折扣。

  採購價格構成:供應商成本的高低,規格與品質,採購物料的供需關係,生產季節和採購時機,交貨條件,付款條件。

  採購商品成本構成:工程或製造的方法,所需的特殊工具、裝置,直接及間接材料成本,直接及間接人工成本,製造費用或外包費用,營銷費及稅捐、利潤。

  什麼是合適的價格:採購價格應以達到適當價格為最高目標,採購員必須以採購要求,根據市場行情,分析物料的質量狀況和價格變動情況,選擇物美價廉的物料進行購買。

  怎麼樣判斷採購價格是否合理:進行成本分析,價格分析,市場調研,多家廠商報價。

  怎樣找供應商:利用有的資料,公開徵求的方式,通過同業介紹,閱讀專業刊物,協會或採購專業顧問公司,參加產品展示會。

  供應商分類:原材料供應商,小額服務性供應商,臨時性供應商。

  合格供應商的標準:優秀的企業領導人,高素質的管理人員,穩定的員工群體,良好的機器裝置,良好的技術,良好的管理制度。

  怎樣對供應商進行分析:價格,品質,服務,位置,存貨政策,柔性。

  專業知識.判斷力.責任感.時間觀.口才.

  採購主管

  1.新產品、新材料供應商的尋找、資料收集及開發工作。

  2.對新供應商的產能、裝置、交期、技術、品質等的評估及認證,以保證供應商的優良性。

  3.與供應商的比價、議價談判工作。

  4.對舊供應商的價格、產能、品質、交期的稽核工作,以確定原供應商的穩定供貨能力。

  5.及時跟蹤掌握原材料市場價格行情變化及品質情況,以期提升產品品質及降低採購成本。

  6.採購計劃編排.物料之訂購及交期控制。

  7.部門員工的管理培訓工作。

  8.與供應商以及其他部門的溝通協調等。

  採購工程師

  1.主要原材料的估價。

  2.供應商材料樣板的品質初步確認。

  3.材料樣板的初期製作與更改。

  4.替代材料的搜尋。

  5.採購部門有關技術、品質檔案的擬製。

  6.與技術、品質部門有關技術、品質問題的溝通與協調。

  7.與供應商有關技術、品質問題的溝通與協調。

  採購員

  採購員必備能力:成本意識與價值分析能力、預測能力、表達能力、良好的人際溝通與協調能力、專業知識。

  什麼樣才是好的採購員:採購員除了要有必備能力外,還要有合理的採購計劃,遵守5R原則,選擇合適的供應商,並加於管理,不斷提高。在不影響企業正常生產下,降低採購成本。

  採購員須承擔的責任:採購計劃與需求確認、供應商選擇與管理、採購數量控制、採購品質控制、採購價格控制、交貨期控制、採購成本控制、採購合同管理、採購記錄管理。

  1.訂購單的下達。

  2.物料交期的控制。

  3.材料市場行情的調查。

  4.查證進料的品質和數量。

  5.進料品質和數量異常的處理。

  6.與供應商有關交期、交量等方面的溝通協調。

  線上採購

  在經濟危機時代來說,採購被人們談起的時候更多是B2C,B2B的線上採購含義了,行業內已經很普及線上採購方式了,有成熟的採購管理平臺可以圓滿解決採購流程中的各類問題,比如

  ·價格管理:是企業確定採購價格的過程,建立和管理企業採購物品的統一價格體系,對採購價格的執行範圍、定價方式進行規範,為使用者企業構建了一套完善的價格管理體系。

  ·採購計劃:是由企業根據生產計劃制定並按照不同的計劃階段匯入,支援多種格式檔案匯入,匯入後的生產計劃可以進行檢視、修改。系統提供了資料校驗機制,通過採購網中的採購目錄與計劃中物料的核對,自動將不合格資料篩選出來,有效保證了計劃資料的準確性。

  ·採購定價:企業可根據業務需要選擇多種採購模式:招標、競價、詢價。充分發揮市場槓桿效應,降低採購品的材料成本和採購過程成本,提升採購工作效率,從而達到降低企業採購成本目的。

  ·合同、協議管理:是採購定價結果的體,也是採購實施的依據,包括採購品的價格資訊、交貨條件、付款方式等主要資訊。可以手工錄入合同,也可以根據採購定價專案的中標結果直接生成合同。

  ·訂單協同:企業需要一個完整的供應鏈管理,才能動態快速地響應客戶需求。提供了一整套訂單協同的功能,包括訂單、收貨、退貨等的流程。

  ·採購統計:主設定統計查詢方式,分為按專案採購統計和按採購價格統計兩種,可以對供應商報價的歷史紀錄、訂單響應、送貨及時率、貨物合格率、交易資料等進行自動統計,為採購決策提供強有力支援。

  ·供應商管理及評估:供應商通過網上註冊,申請成為供應商企業,經過對供應商註冊資訊校對、驗證通過,供應商真正註冊成為採購網供應商;採購商可對供應商進行認證,使其成為自己的潛在供應商;擁有供貨資質的供應商稱為正式供應商;採購商可對正式供應商進行評估,選出合格供應商。

  ·採購目錄維護:採購品目錄是整個採購系統的基礎和根本,它具有統一分類、統一編碼的特點,各個採購商根據自身企業的特點和需要進行維護。

  供應商供應管理平臺簡介

  ·客戶管理:是對當前使用者交易場狀態的管理,可以根據自己的需求,申請進入新的交易場;

  ·交易管理:檢視和操作不同狀態下的採購專案,全程管理採購交易;

  ·訂單協同:提供了一整套訂單協同的功能,包括訂單、收貨、退貨等流程。

  ·供貨管理:建立供應產品與客戶之間的關聯,確保擁有供應產品的資質;同時,與採購商雙向檢視和管理協議內容。

  ◆ 什麼是真正的採購?

  *採購所承擔的是從產品設計概念階段到和供應商簽訂系統合同為止

  *採購的職能——戰略採購和策略採購

  ◆ 採購創造企業利潤!1%採購成本的降低,給企業平均增加10-20%的利潤!

  *採購和銷售是公司裡面兩個唯一能夠賺錢的部門

  *在銷售環節取得一個百分點的利潤率很難,但在採購環節非常容易!

  *採購成本佔總成本的比率越高,降低採購成本對企業利潤的貢獻就越大!

  *買不到利,就賣不到利!真正重視賣的企業就一定重視買!

  ◆ 採購與供應流程如何影響企業成本和利潤?

  戰略、供應關係方面的工作做得越好,行政與操作方面的工作花得時間就越少

  *採購戰略——佔用了總時間的5%,但卻對成本和利潤的影響佔到了40%

  √ 同步工程與同步採購戰略

  √ 降低採購成本的八大方法:早期採購參與***EPI***/早期供應商參與***ESI***/價值分析

  ***VA***/價值工程***VE***/為便利採購而設計***DFP***/目標成本法/提高產品與零件的

  標準化/價格與成本分析

  *供應關係——佔用了總時間的15%,對成本和利潤的影響卻佔到30%

  √只有三流的企業才純粹壓榨供應商的單價來降低成本

  √真正的採購工程師更多時間是在研發中心和供應商那裡

  *操作——佔用了總時間的35%,對成本和利潤的影響佔到25%

  *行政——佔用了總時間的45%,對成本和利潤的影響佔到5%

  ◆採購成本由什麼構成?是什麼在影響採購成本?

  *採購單價不一定是最低的,但採購總成本應該是最低的

  *採購成本的三度空間:取得成本、所有權成本、所有權後成本

  *最好是便宜買便宜用;其次,寧可貴買便宜用,也不可便宜買貴用;絕不貴買貴用

  *選擇買時考慮與租賃相比的成本,才能真正避免“貴買,貴用”

  ◆如何建立科學高效的採購管理系統?

  *企業需要從經驗採購管理,發展到科學採購管理最終到文化採購管理

  *採購風險不在於複雜的流程、高層的簽字甚至高層的親自談判,而在於能有效地系統

  監控

  *如何解決家族式的採購管理問題?

  *科學採購管理最大的特點是制度管人,而不是人管人

  ◆如何採購不同種類的產品?如何有效解決各種採購問題?

  *一般產品——低採購金額,低採購風險的產品

  四種採購方式:定期定量/定期不定量/不定期定量/不定期不定量

  *瓶頸產品——具有低採購金額,高採購風險的產品

  方法一:給供應商及時快速、更短週期地付款

  方法二:可以適當的給供應商更好的利潤

  方法三:與槓桿產品搭配採購,把“肥肉”與“骨頭”捆綁

  方法四:在產品設計階段的價值工程與價值分析***VE/VA***

  方法五:提高與稀缺資源的掌握者合作的能力,學會利用資源

  *槓桿產品——高採購金額,低採購風險的產品

  策略一:建立採購產品的成本模型

  策略二:達爾文式的採購

  *戰略產品——高採購金額,高採購風險的產品

  方法一:必須削減供應商數量

  方法二:與供應商建立合作伙伴關係或者戰略聯盟的關係

  方法三:聯合開發、聯合改善,共同提升價值

  方法四:考慮整合資源模組化採購

  ◆報價單分析的33條經驗*供應商可能會以小的計量單位報價,從而降低你對價格的敏感度。*注意供應商利用正公差報價算成本,負公差生產的問題。*供應商通常會把你最熟悉的成本部分或者市場最透明的成本部分報低,而把你最不熟悉的部分或者市場不透明的部分報高。*注意生產產品產生的邊角料的處理,它所產生的價值,也應該作為供應商利潤的一部分進行評估,或者抵衝成本。*報價單分析和成本分析要結合到供應商工廠去分析。