火焰淬火

[拼音]:bihuan kongzhi dianlu

[英文]:closed-loop controlled circuit

與控制物件存在反饋聯絡的控制電路。開環控制電路結構簡單,成本低,但控制精度較低。為在系統中保持轉速的恆定,可以加入一些測量比較元件組成閉環系統(圖1)。

閉環控制

測速發電機SF(圖中TG)就是測量元件。將測速發電機的電壓取出一部分Uf與給定電壓Ug反向串聯,並將差值ΔU作為放大器的輸入訊號,即ΔU=Ug-Uf。自動調速過程如下:設電動機(M)原來穩定工作於額定轉速,若負載突然增大,主迴路電壓降增大,電動機轉速下降,反饋電壓Uf也隨之下降。由於給定電壓Ug沒有變,所以加到放大器輸入端的電壓ΔU 便自動升高,它使閘流體整流電路輸出電壓Ud增加,補償了所增大的電壓降,於是電動機轉速又回升到接近原來的數值。反饋作用有兩種情況,若反饋訊號和原輸入訊號極性相同叫正反饋;反之,叫負反饋。正反饋使系統放大倍數增大,負反饋使系統放大倍數減小。在自動控制系統中主要應用的是負反饋。在單閉環調速系統中,忽略一些次要因數後,各環節的靜態(穩態)規律如下:電壓比較環節ΔU=Ug-Uf;放大器Uk=KpΔU;觸發器及閘流體整流裝置Ud=KsUk;閘流體-電動機系統開環機械特性n=(Ud-IdR∑)/Ce;測速發電機Uf=αn。以上各式中,Kp是放大器的電壓放大倍數;Ks是閘流體裝置的電壓放大倍數;α 是測速發電機的反饋係數。上述關係式中消去中間變數,可得轉速負反饋單閉環調速系統的靜特性方程式

式中K=KpKsα/Ce,叫做閉環系統的開環放大倍數,它好象是在測速發電機輸出端把反饋迴路斷開,從放大器輸入一直到測速發電機輸出的總的電壓放大倍數,是各個環節單獨放大倍數的乘積。這裡是以1/Ce=n/ED作為電動機環節的“放大倍數”的。

閉環調速系統的靜特性

根據調速系統各環節的靜態關係式可以畫出系統的靜態結構圖(圖2)。圖中各方塊中的符號是該環節的放大倍數,或稱傳遞函式。比較一下閉環系統靜特性和開環系統機械特性,就能清楚地看出閉環控制的優越性。如果斷開反饋迴路,則上述系統的開環機械特性是

而閉環時的靜特性可寫成

式中nok和nob 分別表示開環和閉環系統的理想空載轉速,Δnk和Δnb分別表示開環和閉環系統的靜態速降。閉環調速系統的靜特性有下列性質:

(1)在同樣的負載擾動下,閉環系統的靜態速降減為開環系統速降的1/(1+K),K是閉環系統的開環放大倍數。

(2)如果要維持理想空載轉速不變,閉環時的給定電壓須比開環時相應地提高(1+K)倍;給定電壓不能過分提高時,須增設電壓放大器。

(3)在同樣的最高轉速和低速靜差率的條件下,閉環系統的調速範圍可以擴大到開環調速範圍的(1+ K)倍。如果將開環系統和閉環系統的理想空載轉速調到相等,比較上式可得Δnb=Δnk/(1+K)。這表明系統由轉速反饋構成閉環後,在同樣大小負載條件下,靜態轉速降比開環時減小了(1+K)倍,從而大大提高了機械特性硬度。圖3

分別表示開環和閉環系統的機械特性。可見,只要系統的開環放大倍數K足夠大,總可以把閉環系統的靜態轉速降Δпb減小到允許的範圍,並把調速範圍提高到預定的要求。