預應力錨固

[拼音]：shulu

[英文]：shaft furnaces

爐身直立，爐內大部裝滿物料的冶金爐。爐氣在爐內向上運動。與爐料之間呈逆流換熱；多數豎爐的爐料與燃料直接接觸。按工藝用途分熔鍊豎爐和焙燒豎爐兩大類。

熔鍊豎爐

常用的有高爐、鍊銅、煉鋅和煉鉛用的鼓風爐、化鐵用的沖天爐等。爐體外層是鋼殼，內砌爐襯。爐體下部高溫區的爐襯中有水冷箱。有些豎爐的部分爐體由鋼板水套作成水冷壁(例如鍊銅、煉鉛鼓風爐)。水冷雖然增加爐子熱損失，但是可以延長爐子壽命和提高生產率。

高爐、沖天爐和小型鍊銅鼓風爐的橫截面為圓形。鍊銅、煉鉛的大型鼓風爐，為了防止雜質（鐵等）還原過多，爐子高度不宜過大（料柱高8米），所以鼓風壓力較小，風的穿透能力小。如果爐子直徑過大，則爐內氣流分佈不均勻，因此，採用矩形截面，風口處的對側寬度僅1～2米，爐子長度可達20～30米。使用熱風能提高爐溫，高爐鼓風都經預熱。

熔鍊豎爐的爐缸有三種典型結構：

（1）高爐型結構，鐵水和爐渣在爐缸中分離，每隔一段時間，分別從鐵口和渣口放出。

（2）煉鉛鼓風爐型結構，熔鍊過程中虹吸口內始終存滿鉛液，像是個“水封”，從虹吸口連續放出鉛液。

（3）帶有前室的結構（部分沖天爐），金屬液和爐渣連續不斷地流入用煤氣或重油加熱的前室。前室一方面起保溫作用，另一方面又可使鐵水成分趨於均勻。

爐頂的構造，有敞開的和密閉的兩種。廢氣出口位於爐頂中心或爐頂側面。高爐爐頂排放的煤氣（高爐煤氣）含一氧化碳量較大，淨化後可作燃料。鍊銅、煉鎳鼓風爐的爐頂煤氣含二氧化硫量較多，可回收制酸。

豎爐料柱應有良好的透氣性，所以要求爐料粒度均勻，粉料最多不超過10％。精礦粉必須經過燒結或製成球團，才能入爐。爐頂的裝料和布料裝置能使爐料透氣均勻。鼓風壓力的高低，取決於氣體通過料柱時的壓力損失大小。